CN216073802U - 一种杞参益生菌饮品制造用生物发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种杞参益生菌饮品制造用生物发酵装置，包括：顶板、釜盖、搅拌机构和反应釜外筒体；搅拌机构安装在反应釜内筒体内中心，所述搅拌机构为转动结构；反应釜外筒体套置在反应釜内筒体的下部外，所述反应釜外筒体的底部左侧和右侧均设置有固定座；釜盖盖置在反应釜内筒体的上端口，所述釜盖的上端面前侧设置有进料口；顶板设置在釜盖的上方，所述顶板的中部开设有通孔，且顶板的下端面后侧垂直固定有固定板。本实用新型结构设置合理，方便升降釜盖，从而方便盖置和分离，以及反应釜内所设置的搅拌机构，在搅拌的同时可附带刮除内环壁粘附物，以保持内环壁光滑干净，方便使用后清理，使用更轻松便利。

Description

一种杞参益生菌饮品制造用生物发酵装置

技术领域

本实用新型涉及益生菌饮品制造技术领域，具体涉及一种杞参益生菌饮品制造用生物发酵装置。

背景技术

益生菌发酵罐主要用于益生菌的发酵制备，传统生产发酵益生菌的技术比较单一落后，主要过程是首先将益生菌等物料投放至一个固定的罐体中，然后密闭封存，并定期通过人工搅拌和添加物料。但是，现有技术的益生菌发酵装置设置的覆盖与釜体之间并不方便盖置和分离，让工作人员费力费事，同时反应釜内环壁上会经常粘附原料，干燥后会难以清洗，使用并不方便省事。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种杞参益生菌饮品制造用生物发酵装置，以解决现有技术的益生菌发酵装置设置的覆盖与釜体之间并不方便盖置和分离，让工作人员费力费事，同时反应釜内环壁上会经常粘附原料，干燥后会难以清洗，使用并不方便省事的问题。

为实现上述目的，提供一种杞参益生菌饮品制造用生物发酵装置，包括：顶板、釜盖、搅拌机构和反应釜外筒体；

搅拌机构，安装在反应釜内筒体内中心，所述搅拌机构为转动结构；

反应釜外筒体，套置在反应釜内筒体的下部外，所述反应釜外筒体的底部左侧和右侧均设置有固定座；

釜盖，盖置在反应釜内筒体的上端口，所述釜盖的上端面前侧设置有进料口，且釜盖的上端面左侧和右侧分别安装有温度表和压力表，并且釜盖的下端面设置有上垫圈,同时反应釜内筒体的上端面设置有下垫圈；

顶板，设置在釜盖的上方，所述顶板的中部开设有通孔，且顶板的下端面后侧垂直固定有固定板,并且顶板的下端面左右两部均安装有两组液压伸缩气缸，同时液压伸缩气缸的下端固定在釜盖的上端面。

进一步的，所述釜盖的上端面中部安装有电机，电机下安装有上转轴，且上转轴的下端设置有上连接头,上连接头的下端面外部环有多组上卡块，并且相邻的两组上卡块之间设置有上卡槽，同时上转轴为转动结构。

进一步的，所述反应釜内筒体采用中空的不锈钢筒体结构，且反应釜内筒体的内底部设置有内底座，并且反应釜内筒体的左上部设置有进液管口，同时反应釜内筒体的右下部设置有出料口，且进液管口和出料口上均安装有电磁控制阀。

进一步的，所述搅拌机构的中心设置有下搅拌轴，且下搅拌轴的上端设置有下连接头，并且下连接头的上端面外部环设有多组下卡块，相邻的两组下卡块之间设置有下卡槽，同时上连接头和下连接头上下连接在一起，且下卡块嵌合在上卡槽内，上卡块嵌合在下卡槽内。

进一步的，所述下搅拌轴的下端连接在内底座内，下搅拌轴的外环面左右两部均固定有四组内连接板，且每侧的内连接板的外端均固定在搅拌桨上，并且搅拌桨的外侧面上固定有多组外连接板，同时外连接板的外端固定在刮板上，且刮板的外侧面正好与反应釜内筒体的内环壁相接触设置。

进一步的，所述反应釜外筒体的内部设置有导热液层，且反应釜外筒体的左上部设置有进口，并且反应釜外筒体的前侧下部设置有出口，同时进口和出口上均安装有电磁控制阀。

进一步的，所述反应釜内筒体的外环面前侧设置有观察窗口，且观察窗口内安装有四组抽样细管，并每组抽样细管上均安装有手动控制阀。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型中釜盖设置方便通过液压伸缩气缸进行笔直伸缩活动，来带动釜盖在垂直方向上进行升降活动，从而方便盖置和离开，有助于减轻工作人员的工作负担，更轻松便利。

2.本实用新型中反应釜内筒体的前侧所述设置的观察窗口以便工作人员进行观察，同时在观察窗口上不同高度位置都安装有一组抽样细管，以便利用抽样细管输出一些反应釜内筒体内该高度位置的发酵样品，取样更简单方便。

3.本实用新型中下搅拌轴上端所设置的下连接头与上转轴下端的上连接头之间相互嵌合组装在一起，从而在电机转动上转轴，而上转轴带动下搅拌轴一起转动活动，以达到转动搅拌内部原料的目的，同时方便组装拆分，便于日常使用，和定期清理容易。

4.本实用新型中在下搅拌轴的两侧所设置的搅拌桨方便用于搅拌反应釜内筒体内部的原料使用，以及刮板的设置方便用于刮除附着在反应釜内筒体内环壁上的原料，避免由于粘附太久而难以去除，可以保持反应釜内筒体的内环壁光滑清洁。

5.本实用新型中反应釜外筒体的设置一方面用于防护住反应釜内筒体，使其使用安全可靠，另一方面反应釜外筒体内导热液层的设置可以进行加热反应釜内筒体内部的原料，为其提供发酵所需的温度条件。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视示意图；

图2为本实用新型实施例的左视示意图；

图3为本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例的结构展开示意图；

图5为本实用新型实施例的顶板俯视示意图；

图6为本实用新型实施例的搅拌机构示意图。

图中：1、顶板；10、固定板；11、通孔；12、液压伸缩气缸；2、釜盖；20、上垫圈；21、压力表；22、温度表；23、电机；24、上转轴；25、上连接头；26、上卡槽；27、上卡块；28、进料口；3、反应釜内筒体；30、下垫圈；31、进液管口；32、出料口；33、内底座；34、观察窗口；35、抽样细管；36、手动控制阀；4、搅拌机构；40、下搅拌轴；41、刮板；42、外连接板；43、搅拌桨；44、内连接板；45、下连接头；46、下卡块；47、下卡槽；5、反应釜外筒体；50、导热液层；51、进口；52、出口；53、固定座。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

图1为本实用新型实施例的正视示意图、图2为本实用新型实施例的左视示意图、图3为本实用新型实施例的剖面结构示意图、图4为本实用新型实施例的结构展开示意图、图5为本实用新型实施例的顶板俯视示意图、图6为本实用新型实施例的搅拌机构示意图。

参照图1至图6所示，本实用新型提供了一种杞参益生菌饮品制造用生物发酵装置，包括：顶板1、釜盖2、搅拌机构4和反应釜外筒体5；搅拌机构4安装在反应釜内筒体3内中心，搅拌机构4为转动结构；反应釜外筒体5套置在反应釜内筒体3的下部外，反应釜外筒体5的底部外环面左侧和右侧均设置有固定座53；釜盖2盖置在反应釜内筒体3的上端口，釜盖2的上端面前侧设置有进料口28，且釜盖2的上端面左侧和右侧分别安装有温度表22和压力表21；顶板1设置在釜盖2的上方，顶板1的中部开设有通孔11，且顶板1的下端面后侧垂直固定有固定板10,并且顶板1的下端面左右两部均安装有两组液压伸缩气缸12，同时液压伸缩气缸12的下端固定在釜盖2的上端面。

在本实施例中，釜盖2的上端面中部安装有电机23，电机23下安装有上转轴24，且上转轴24的下端设置有上连接头25,上连接头25的下端面外部环有多组上卡块27，并且相邻的两组上卡块27之间设置有上卡槽26，同时上转轴24为转动结构。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中釜盖2设置方便通过液压伸缩气缸12进行笔直伸缩活动，来带动釜盖2在垂直方向上进行升降活动，从而方便盖置和离开，有助于减轻工作人员的工作负担，更轻松便利。

在本实施例中，反应釜内筒体3采用中空的不锈钢筒体结构，且反应釜内筒体3的内底部设置有内底座33，并且反应釜内筒体3的左上部设置有进液管口31，同时反应釜内筒体3的右下部设置有出料口32，且进液管口31和出料口32上均安装有电磁控制阀；反应釜内筒体3的外环面前侧设置有观察窗口34，且观察窗口34内安装有四组抽样细管35，并每组抽样细管35上均安装有手动控制阀36。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中反应釜内筒体3的前侧所述设置的观察窗口34以便工作人员进行观察，同时在观察窗口34上不同高度位置都安装有一组抽样细管35，以便利用抽样细管35输出一些反应釜内筒体3内该高度位置的发酵样品，取样更简单方便。

在本实施例中，搅拌机构4的中心设置有下搅拌轴40，且下搅拌轴40的上端设置有下连接头45，并且下连接头45的上端面外部环设有多组下卡块46，相邻的两组下卡块46之间设置有下卡槽47，同时上连接头25和下连接头45上下连接在一起，且下卡块46嵌合在上卡槽26内，上卡块27嵌合在下卡槽47内。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中下搅拌轴40上端所设置的下连接头45与上转轴24下端的上连接头25之间相互嵌合组装在一起，从而在电机转动上转轴24，而上转轴24带动下搅拌轴40一起转动活动，以达到转动搅拌内部原料的目的，同时方便组装拆分，便于日常使用，和定期清理容易。

在本实施例中，下搅拌轴40的下端连接在内底座33内，下搅拌轴40的外环面左右两部均固定有四组内连接板44，且每侧的内连接板44的外端均固定在搅拌桨43上，并且搅拌桨43的外侧面上固定有多组外连接板42，同时外连接板42的外端固定在刮板41上，且刮板41的外侧面正好与反应釜内筒体3的内环壁相接触设置。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中在下搅拌轴40的两侧所设置的搅拌桨43方便用于搅拌反应釜内筒体3内部的原料使用，以及刮板41的设置方便用于刮除附着在反应釜内筒体3内环壁上的原料，避免由于粘附太久而难以去除，可以保持反应釜内筒体3的内环壁光滑清洁。

在本实施例中，反应釜外筒体5的内部设置有导热液层50，且反应釜外筒体5的左上部设置有进口51，并且反应釜外筒体5的前侧下部设置有出口52，同时进口51和出口52上均安装有电磁控制阀。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中反应釜外筒体5的设置一方面用于防护住反应釜内筒体3，使其使用安全可靠，另一方面反应釜外筒体5内导热液层50的设置可以进行加热反应釜内筒体3内部的原料，为其提供发酵所需的温度条件。

本实用新型可有效解决现有技术的益生菌发酵装置设置的覆盖与釜体之间并不方便盖置和分离，让工作人员费力费事，同时反应釜内环壁上会经常粘附原料，干燥后会难以清洗，使用并不方便省事的问题，本实用新型结构设置合理，方便升降釜盖，从而方便盖置和分离，以及反应釜内所设置的搅拌机构，在搅拌的同时可附带刮除内环壁粘附物，以保持内环壁光滑干净，方便使用后清理，使用更轻松便利。

Claims (7)

1.一种杞参益生菌饮品制造用生物发酵装置，其特征在于，包括：顶板（1）、釜盖（2）、搅拌机构（4）和反应釜外筒体（5）；

搅拌机构（4），安装在反应釜内筒体（3）内中心，所述搅拌机构（4）为转动结构；

反应釜外筒体（5），套置在反应釜内筒体（3）的下部外，所述反应釜外筒体（5）的底部左侧和右侧均设置有固定座（53）；

釜盖（2），盖置在反应釜内筒体（3）的上端口，所述釜盖（2）的上端面前侧设置有进料口（28），且釜盖（2）的上端面左侧和右侧分别安装有温度表（22）和压力表（21），并且釜盖（2）的下端面设置有上垫圈（20）,同时反应釜内筒体（3）的上端面设置有下垫圈（30）；

顶板（1），设置在釜盖（2）的上方，所述顶板（1）的中部开设有通孔（11），且顶板（1）的下端面后侧垂直固定有固定板（10）,并且顶板（1）的下端面左右两部均安装有两组液压伸缩气缸（12），同时液压伸缩气缸（12）的下端固定在釜盖（2）的上端面。

2.根据权利要求1所述的一种杞参益生菌饮品制造用生物发酵装置，其特征在于，所述釜盖（2）的上端面中部安装有电机（23），电机（23）下安装有上转轴（24），且上转轴（24）的下端设置有上连接头（25）,上连接头（25）的下端面外部环有多组上卡块（27），并且相邻的两组上卡块（27）之间设置有上卡槽（26），同时上转轴（24）为转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种杞参益生菌饮品制造用生物发酵装置，其特征在于，所述反应釜内筒体（3）采用中空的不锈钢筒体结构，且反应釜内筒体（3）的内底部设置有内底座（33），并且反应釜内筒体（3）的左上部设置有进液管口（31），同时反应釜内筒体（3）的右下部设置有出料口（32），且进液管口（31）和出料口（32）上均安装有电磁控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种杞参益生菌饮品制造用生物发酵装置，其特征在于，所述搅拌机构（4）的中心设置有下搅拌轴（40），且下搅拌轴（40）的上端设置有下连接头（45），并且下连接头（45）的上端面外部环设有多组下卡块（46），相邻的两组下卡块（46）之间设置有下卡槽（47），同时上连接头（25）和下连接头（45）上下连接在一起，且下卡块（46）嵌合在上卡槽（26）内，上卡块（27）嵌合在下卡槽（47）内。

5.根据权利要求4所述的一种杞参益生菌饮品制造用生物发酵装置，其特征在于，所述下搅拌轴（40）的下端连接在内底座（33）内，下搅拌轴（40）的外环面左右两部均固定有四组内连接板（44），且每侧的内连接板（44）的外端均固定在搅拌桨（43）上，并且搅拌桨（43）的外侧面上固定有多组外连接板（42），同时外连接板（42）的外端固定在刮板（41）上，且刮板（41）的外侧面正好与反应釜内筒体（3）的内环壁相接触设置。

6.根据权利要求1所述的一种杞参益生菌饮品制造用生物发酵装置，其特征在于，所述反应釜外筒体（5）的内部设置有导热液层（50），且反应釜外筒体（5）的左上部设置有进口（51），并且反应釜外筒体（5）的前侧下部设置有出口（52），同时进口（51）和出口（52）上均安装有电磁控制阀。

7.根据权利要求1所述的一种杞参益生菌饮品制造用生物发酵装置，其特征在于，所述反应釜内筒体（3）的外环面前侧设置有观察窗口（34），且观察窗口（34）内安装有四组抽样细管（35），并每组抽样细管（35）上均安装有手动控制阀（36）。

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