CN216072760U - 翻转式吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种翻转式吊具(1)，包括吊装部件(2)和夹持部件(3)，吊装部件的一端设置有吊装部并且另一端设置有第一连接部件(4)，夹持部件的一端设置有第一定位装置(5)并且另一端设置有第二定位装置(6)，在夹持部件上在第一定位装置与第二定位装置之间设置有第二连接部件(7)，其特征在于，第一连接部件和第二连接部件相互铰接，使得夹持部件能相对于吊装部件绕枢转轴线(A)偏转，在第一连接部件上设置有卡锁器件(8)并且在第二连接部件上设置有至少两个配合卡锁部(9)，配合卡锁部沿绕枢转轴线的周向方向分布，卡锁器件分别与所述配合卡锁部中的一个配合卡锁部配合作用。

Description

翻转式吊具

技术领域

本实用新型涉及一种翻转式吊具。

背景技术

目前，在不使用吊具辅助的情况下对较重工件、例如车辆的前桥焊接总成进行翻转时，常常需要两个的操作人员人工搬运，但两个操作人员同时操作存在协同工作的弊端并且容易由于碰撞对工件造成损伤。此外，在将工件放置到工作台上时，两个工人需要手动地将工件翻转90°后放置，操作难度也是较大的。整个操作过程需要操作人员手动操作，这耗费较多时间。

此外，也可以使用吊具将工件翻转90°或180°，目前常规的做法是采用两台起吊装置，先用一台起吊装置将工件吊起，然后用另一台起吊装置转换一个吊点吊起工件，同时，在先吊起工件的起吊装置放松，通过重心的偏移，可将工件翻转。其不足之处在于：该装置需要两台起吊装置才能实现工件的翻转，在起吊过程中，工件会产生横向的位移，容易撞击周围的其他物体；工件重心变换时，还可能对其中的一台起吊装置产生较大冲击负荷，具有较大安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种翻转式吊具，利用该翻转式吊具，仅一名操作人员即可搬运工件，避免操作者负重并且避免协同工作的弊端，同时避免由于惯性引起的安全问题。

所述目的通过如下所述的一种翻转式吊具得以实现，所述翻转式吊具包括吊装部件和夹持部件，所述吊装部件的一端设置有吊装部并且另一端设置有第一连接部件，所述夹持部件的一端设置有第一定位装置并且另一端设置有第二定位装置，在所述夹持部件上在所述第一定位装置与所述第二定位装置之间设置有第二连接部件，其特征在于，所述第一连接部件和所述第二连接部件相互铰接，使得所述夹持部件能相对于所述吊装部件绕枢转轴线偏转，在所述第一连接部件和所述第二连接部件中的一个连接部件上设置有卡锁器件并且在所述第一连接部件和所述第二连接部件中的另一个连接部件上设置有至少两个配合卡锁部，所述配合卡锁部沿绕枢转轴线的周向方向分布，所述卡锁器件分别与所述配合卡锁部中的一个配合卡锁部配合作用。

利用按照本实用新型的翻转式吊具能够减小操作人员数量、降低操作人员劳动强度、提高作业效率并且增大生产安全性。

按照本实用新型的翻转式吊具特别是适用于搬运质量较重的、体积较大的框形工件，所述框形工件以其竖直状态放置在物料架上。

在一个优选方式中，所述第一连接部件构造有第一伸出部、第二伸出部和连接所述第一伸出部与所述第二伸出部的第一支承部，所述第一支承部固定在所述吊装部件上，并且所述第二连接部件构造有第一对应伸出部、第二对应伸出部和连接所述第一对应伸出部与所述第二对应伸出部的第二支承部，所述第二支承部固定在夹持部件上，所述第一伸出部与所述第一对应伸出部铰接，并且所述第二伸出部与所述对应伸出部铰接，所述第一伸出部和所述第二伸出部绕共同的枢转轴线偏转，所述卡锁器件和所述配合卡锁部分别设置在所述第一伸出部上和所述第一对应伸出部上。

在一个优选方式中，所述配合卡锁部中的两个配合卡锁部沿绕枢转轴线的周向方向相对于彼此成90°地分布，使得所述夹持部件相对于所述吊装部件从相对于彼此成0°的竖直方向偏转到相对于彼此成 90°的水平方向。在解锁所述卡锁器件的情况下，所述夹持部件相对于所述吊装部件能从竖直位置翻转到水平位置或从水平位置翻转到竖直位置，并且通过锁紧所述卡锁器件能将所述夹持部件保持在水平位置或竖直位置。所述配合卡锁部沿绕枢转轴线的周向方向相对于彼此成其他角度地分布也是可能的，例如30°、45°、60°、90°、120°、135°或150°等等。

在翻转式吊具不使用的状态下，翻转式吊具的夹持部件相对于吊装部件成0°、即夹持部件处于竖直位置。翻转式吊具在使用时经由其吊装部件的吊装部挂在电葫芦的吊钩上。在利用翻转式吊具搬运工件时，首先通过操纵电葫芦将翻转式吊具移动到放置有工件的物料架旁边，然后将夹持部件的第一定位装置和第二定位装置张紧到工件上，通过操纵电葫芦将工件从物料架上取下并且移动到空旷位置，此时解锁所述卡锁器件，由于重力作用或者通过按压夹持部件，使夹持有工件的夹持部件从竖直位置翻转到水平位置，然后锁紧所述卡锁器件，此时夹持部件连同工件保持在希望的位置、例如水平位置中，然后通过操纵电葫芦将工件移动并放到工作台上，然后将翻转式吊具从工件上取下。通过再次解锁所述卡锁器件并且牵拉所述夹紧部件，使夹持部件又翻转回到竖直位置，然后锁紧所述卡锁器件，以使夹持部件保持在竖直位置。

在根据本实用新型的一个优选实施方式中，所述卡锁器件构造为弹簧销，所述配合卡锁部构造为孔。

在根据本实用新型的一个优选实施方式中，所述第一定位装置能沿所述夹持部件的纵向方向移动，在所述第一定位装置上设置有锁定器件并且在所述夹持部件上设置有与所述锁定器件配合作用的至少两个配合锁定部，或者在所述夹持部件上设置有锁定器件并且在所述第一定位装置上设置有与所述锁定器件配合作用的至少两个配合锁定部。在将夹持部件张紧到工件上时，首先将第二定位装置安放到工件上，然后通过操作锁定器件将第一定位装置从缩回位置移动到伸出位置并且通过锁定器件与配合锁定部的配合作用将第一定位装置锁定在该伸出位置，以便将夹持部位从工件内部张紧到工件上。在将夹持部件从工件上取下时，通过操作锁定器件将第一定位装置从伸出位置移动到缩回位置且通过锁定器件与配合锁定部的配合作用将第一定位装置锁定在该缩回位置，以便松脱所述夹持部件。当在夹持部件上设置有多于两个配合锁定部时，所述锁定器件可以与不同的配合锁定部相配合，使得按照本实用新型的翻转式吊具的夹持部件可以与内部尺寸不同的框形的工件相配合，从而利用同一个翻转式吊具可以用于夹持和搬运不同大小的工件。

在根据本实用新型的一个优选实施方式中，所述锁定器件构造为弹簧销，所述配合锁定部构造为定位孔。

在根据本实用新型的一个优选实施方式中，在所述第二伸出部与所述第二对应伸出部之间设置有缓冲器，所述缓冲器用于抑制所述夹持部件与所述吊装部件之间的冲击负荷。通过使用缓冲器可以避免由于夹持部件的惯性作用与吊装部件产生过大的冲击负荷，从而防止翻转式吊具本身以及所夹持的工件发生损坏。

在根据本实用新型的一个优选实施方式中，所述缓冲器实施为弹簧缓冲器。所述弹簧缓冲器例如是扭簧。

优选地，在所述第一支承部上在背离所述吊装部的那侧上设置有止挡，该止挡可以由尼龙材料制成。在夹持部件从竖直位置翻转到水平位置时，所述止挡挡靠在夹持部件上。

在根据本实用新型的一个优选实施方式中，在所述第一定位装置上和所述第二定位装置上分别构造有由尼龙材料制成的定位块。定位块与工件直接接触，这可以避免在夹持和搬运工件期间对工件表面造成损坏。

在根据本实用新型的一个优选实施方式中，在所述第一定位装置上设置有手柄。手柄在使夹紧部件相对于吊装部件偏转时并且在使第一定位装置沿夹持部件的纵向方向移动时使操作变得简单。

所述吊装部件和所述夹持部件由钢材制成。

所述翻转式吊具适用于翻转车辆的前桥焊接总成。车辆(特别是电动车)的前桥焊接总成大且重，因此需要翻转式吊具的辅助来进行搬运，以降低操作人员劳动强度和工件损坏风险。

附图说明

下面借助附图详细阐述本实用新型。附图中：

图1示出按照本实用新型的翻转式吊具的示意性立体图，其中，夹持部件处于竖直位置；

图2示出按照本实用新型的翻转式吊具的示意性立体图，其中，夹持部件处于水平位置；

图3从另一个角度示出图2中的按照本实用新型的翻转式吊具；

图4示出夹持有前桥焊接总成的按照本实用新型的翻转式吊具的示意性立体图，其中，夹持部件相对于吊装部件处于竖直位置；

图5示出夹持有前桥焊接总成的按照本实用新型的翻转式吊具的示意性立体图，其中，夹持部件相对于吊装部件处于水平位置；

图6从另一个角度示出图5中的夹持有前桥焊接总成的按照本实用新型的翻转式吊具的；

图7示出锁定器件的缩回位置；

图8示出锁定器件的伸出位置；

图9示出缓冲器；

图10示出夹持部件的第一定位装置的细节；并且

图11示出夹持部件的第二定位装置的细节。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，不言而喻，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。对这些实施例的描述不构成对本实用新型保护范围的限制。

需要说明，在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

在图1至图3中分别示出用于工件、例如用于车辆(特别是电动车)的前桥焊接总成100的翻转式吊具1的示意性立体图。翻转式吊具1包括吊装部件2和夹持部件3。吊装部件2的一端设置有吊装部、例如吊耳21(如图所示)并且另一端设置有第一连接部件4。翻转式吊具1可以通过吊装部件2的吊装部挂到电葫芦(在附图中未示出) 的吊钩上。夹持部件3的一端设置有第一定位装置5并且另一端设置有第二定位装置6。在夹持部件3上在第一定位装置5与所述第二定位装置6之间设置有第二连接部件7。第一连接部件4和第二连接部件7相互铰接，使得夹持部件3能相对于吊装部件2绕枢转轴线A偏转。在第一连接部件4上设置有卡锁器件8并且在第二连接部件7上设置有至少两个配合卡锁部9。配合卡锁部9沿绕枢转轴线A的周向方向分布。卡锁器件8分别与所述配合卡锁部9中的一个配合卡锁部配合作用，使得夹持部件3能相对于吊装部件2成预定角度(例如0°或90°)地保持。

在图1至图3中示出的实施例中，第一连接部件4构造有第一伸出部15、第二伸出部16和连接第一伸出部15与第二伸出部16的第一支承部17，第一支承部17固定在吊装部件2上。对应地，第二连接部件7构造有第一对应伸出部18、第二对应伸出部19和连接第一对应伸出部18与第二对应伸出部19的第二支承部20，第二支承部20 固定在夹持部件3上。第一伸出部15与第一对应伸出部18铰接，并且第二伸出部16与对应伸出部19铰接。第一伸出部15和第二伸出部 16绕共同的枢转轴线偏转。卡锁器件8例如是固定在第一伸出部15 上的弹簧销。配合卡锁部9例如是构造在第一对应伸出部18上的孔，例如在图1至图3中示出两个孔，这两个孔当将向外拔弹簧销时解锁所述卡锁器件8，并且当释放弹簧销时又重新锁紧所述卡锁器件8。

有利地，在第一定位装置5上还可以设置有手柄14，通过手柄14 在夹紧部件相对于吊装部件偏转时并且在第一定位装置沿夹持部件的纵向方向移动时使操作变得简单。

在翻转式吊具1不使用的状态下，翻转式吊具1的夹持部件3相对于吊装部件2成0°、即夹持部件3处于竖直位置(如图1所示)。所述配合卡锁部9中的两个配合卡锁部、即孔沿绕枢转轴线A的周向方向成90°分布，这两个配合卡锁部分别与卡锁器件8配合作用，从而可以将夹持部件3分别锁定在相对于吊装部件2成0°(竖直)和90°(水平)的位置。在解锁所述卡锁器件8的情况下，通过操作手柄14，夹持部件3相对于吊装部件2能从如在图1中示出的竖直位置翻转到如在图2中示出的水平位置，并且通过锁紧所述卡锁器件8能将夹持部件3保持在水平位置，夹持部件3相对于吊装部件2成其他角度的期望位置也是可设想的。反之，夹持部件3相对于吊装部件2 也能从水平位置翻转回到竖直位置，并且通过锁紧所述卡锁器件8能将夹持部件3保持在竖直位置。

优选地，第一定位装置5可以沿夹持部件3的纵向方向F移动，在第一定位装置5上设置有锁定器件10，在夹持部件3上设置有与锁定器件10配合作用的至少两个配合锁定部11。在图1至图3中示出的实施例中，锁定器件10构造为弹簧销，配合锁定部11构造为定位孔。

在图4至图6中分别示出夹持有前桥焊接总成100的翻转式吊具 1的示意性立体图，其中，夹持部件3在图4中相对于吊装部件处于竖直位置并且在图5和图6中相对于吊装部件处于水平位置。

前桥焊接总成100如在图4至图6中示出的那样是框形的。前桥焊接总成100在存放时以其竖直状态放置在物料架上。

在利用翻转式吊具1搬运前桥焊接总成时，首先通过操纵电葫芦将翻转式吊具1移动到放置有前桥焊接总成的物料架旁边，将夹持部件3移动到框形的前桥焊接总成100的内部中，然后将夹持部件3的第一定位装置4和第二定位装置5张紧到工件上。在本实施例中，将第二定位装置6从内部安放到前桥焊接总成100上，通过操作锁定器件10将第一定位装置6从缩回位置移动到伸出位置并锁定在该伸出位置，以便将夹持部位3从前桥焊接总成100内部张紧到前桥焊接总成 100上。所述缩回位置和所述伸出位置在下面进一步详细描述。然后通过操纵电葫芦将工件从物料架上取下并且移动到空旷位置，此时解锁所述卡锁器件8，由于重力作用或者通过按压夹持部件3或者说手柄14，使夹持有工件的夹持部件3从竖直位置翻转到水平位置，然后锁紧所述卡锁器件8，此时夹持部件3连同工件保持在希望的位置、例如水平位置中，然后通过操纵电葫芦将工件移动并放到工作台上，然后将翻转式吊具1从工件上取下。在本实施例中，通过再次操作锁定器件10将第一定位装置从伸出位置移动到缩回位置并锁定在该缩回位置，以使夹持部件3从前桥焊接总成100松脱。然后通过再次解锁所述卡锁器件8并且牵拉所述夹紧部件4或者说手柄14，使夹持部件3又翻转回到竖直位置，然后锁紧所述卡锁器件8，以使夹持部件3 保持在竖直位置。

在图7中示出锁定器件10的缩回位置，并且在图8中示出锁定器件10的伸出位置。在图7和图8示出的实施例中，分别设置有两个配合锁定部11、即定位孔。在翻转式吊具1不使用的状态下，锁定器件 10、即弹簧销与靠近枢转轴线A的定位孔配合作用并且将第一定位装置5锁定在缩回位置。在要通过翻转式吊具1来夹持工件时，在将夹持部件3一端上的第二定位装置6从内部安放到工件上之后，通过向外拔弹簧销并且同时沿夹持部件3的纵向方向F牵拉手柄14将第一定位装置5从缩回位置移动到伸出位置并且释放所述弹簧销，通过弹簧销与远离枢转轴线A的定位孔配合作用又将弹簧销锁定在该伸出位置中，从而夹持部件3从工件的内部夹持住工件。反之，在搬运之后需要松脱夹持部件3时，通过向外拔所述弹簧销并且同时沿夹持部件 3的沿纵向方向F推压手柄14将第一定位装置5从伸出位置移动到缩回位置并且通过释放所述弹簧销又将弹簧销锁定在该缩回位置中，从而夹持部件3从工件松脱。

此外，在夹持部件3中可以设置有多于两个配合锁定部11或者说定位孔。弹簧销可以与这些不同的定位孔相配合，使得按照本实用新型的翻转式吊具1的夹持部件3可以与内部尺寸不同的框形的工件相配合，从而利用同一个翻转式吊具1可以用于夹持和搬运不同大小的工件。

在第二伸出部16与第二对应伸出部19之间设置有缓冲器12。在图9中示出缓冲器12。在夹持部件3从竖直位置翻转到水平位置时，由于使用了缓冲器12，夹持部件3不会直接撞击到吊装部件2上，而是和缓地下降。因此，通过使用缓冲器12可以避免由于夹持部件3的惯性作用与吊装部件2产生过大的冲击负荷，从而防止翻转式吊具 1本身以及所夹持的工件发生损坏。缓冲器12可以实施为弹簧缓冲器。弹簧缓冲器例如可以是扭簧。在第一支承部17上在背离吊装部、即吊耳21的那侧上还可以设置有止挡22，该止挡22优选由尼龙材料制成。在夹持部件3从竖直位置翻转到水平位置时，止挡22挡靠在夹持部件 3上(如图1和图2所示)。

在图10和图11中分别示出夹持部件3的第一定位装置5和第二定位装置6的细节。在第一定位装置5构造有定位块13，同样地，在第二定位装置6上构造有定位块13。定位块13与工件直接接触。第一定位装置5和第二定位装置6也可以以其他方式实施。

翻转式吊具1的吊装部件2和夹持部件3可以由钢材制成。

定位块13可以分别由尼龙材料制成。这可以避免在夹持和搬运工件期间对工件表面损坏。

附图标记列表

1 翻转式吊具

2 吊装部件

3 夹持部件

4 第一连接部件

5 第一定位装置

6 第二定位装置

7 第二连接部件

8 卡锁器件

9 配合卡锁部

10 锁定器件

11 配合锁定部

12 缓冲器

13 定位块

14 手柄

15 第一伸出部

16 第二伸出部

17 第一支承部

18 第一对应伸出部

19 第二对应伸出部

20 第二支承部

21 吊耳

22 止挡

100 前桥焊接总成

A 枢转轴线

F 夹持部件的纵向方向。

Claims (10)

1.翻转式吊具(1)，所述翻转式吊具(1)包括吊装部件(2)和夹持部件(3)，所述吊装部件(2)的一端设置有吊装部并且另一端设置有第一连接部件(4)，所述夹持部件(3)的一端设置有第一定位装置(5)并且另一端设置有第二定位装置(6)，在所述夹持部件上在所述第一定位装置(5)与所述第二定位装置(6)之间设置有第二连接部件(7)，其特征在于，所述第一连接部件(4)和所述第二连接部件(7)相互铰接，使得所述夹持部件(3)能相对于所述吊装部件(2)绕枢转轴线(A)偏转，在所述第一连接部件(4)和所述第二连接部件(7)中的一个连接部件上设置有卡锁器件(8)并且在所述第一连接部件(4)和所述第二连接部件(7)中的另一个连接部件上设置有至少两个配合卡锁部(9)，所述配合卡锁部(9)沿绕枢转轴线(A)的周向方向分布，所述卡锁器件(8)分别与所述配合卡锁部(9)中的一个配合卡锁部配合作用。

2.根据权利要求1所述的翻转式吊具(1)，其特征在于，所述第一连接部件(4)构造有第一伸出部(15)、第二伸出部(16)和连接所述第一伸出部(15)与所述第二伸出部(16)的第一支承部(17)，所述第一支承部(17)固定在所述吊装部件(2)上，并且所述第二连接部件(7)构造有第一对应伸出部(18)、第二对应伸出部(19)和连接所述第一对应伸出部(18)与所述第二对应伸出部(19)的第二支承部(20)，所述第二支承部(20)固定在夹持部件(3)上，所述第一伸出部(15)与所述第一对应伸出部(18)铰接，并且所述第二伸出部(16)与所述第二对应伸出部(19)铰接，所述第一伸出部(15)和所述第二伸出部(16)绕共同的枢转轴线偏转，所述卡锁器件(8)和所述配合卡锁部(9)分别设置在所述第一伸出部(15)上和所述第一对应伸出部(18)上。

3.根据权利要求1所述的翻转式吊具(1)，其特征在于，所述配合卡锁部(9)中的两个配合卡锁部沿绕枢转轴线(A)的周向方向相对于彼此成90°地分布。

4.根据权利要求1或2所述的翻转式吊具(1)，其特征在于，所述卡锁器件(8)构造为弹簧销，所述配合卡锁部(9)构造为孔。

5.根据权利要求1或2所述的翻转式吊具(1)，其特征在于，所述第一定位装置(5)能沿所述夹持部件(3)的纵向方向(F)移动，在所述第一定位装置(5)上设置有锁定器件(10)并且在所述夹持部件(3)上设置有与所述锁定器件(10)配合作用的至少两个配合锁定部(11)，或者在所述夹持部件(3)上设置有锁定器件(10)并且在所述第一定位装置(5)上设置有与所述锁定器件(10)配合作用的至少两个配合锁定部(11)。

6.根据权利要求5所述的翻转式吊具(1)，其特征在于，所述锁定器件(10)构造为弹簧销，所述配合锁定部(11)构造为定位孔。

7.根据权利要求2所述的翻转式吊具(1)，其特征在于，在所述第二伸出部(16)与所述第二对应伸出部(19)之间设置有缓冲器(12)，所述缓冲器(12)抑制所述夹持部件(3)与所述吊装部件(2)之间的冲击负荷。

8.根据权利要求7所述的翻转式吊具(1)，其特征在于，所述缓冲器(12)实施为弹簧缓冲器。

9.根据权利要求1或2所述的翻转式吊具(1)，其特征在于，在所述第一定位装置(5)上和所述第二定位装置(6)上分别构造有由尼龙材料制成的定位块(13)。

10.根据权利要求1或2所述的翻转式吊具(1)，其特征在于，在所述第一定位装置(5)上设置有手柄(14)。

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