CN216072625U - 一种用于载人吊笼限位的导向框架结构 - Google Patents
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Abstract
本装置属于机械领域，具体涉及一种用于载人吊笼限位的导向框架结构。已有的擦窗机、人员吊篮等常规的检修工具无法满足外加电流阴极保护系统接线盒的检修需求，需专门设计一套载人装置，该载人装置需为人员吊笼提供一个能上下运行、在水平方向控制吊笼朝向、包容吊笼使其不会意外坠落的结构。本装置包括吊笼轨道，垂直槽钢结构，水平槽钢结构，加强槽钢，金属板和支架；垂直槽钢结构和水平槽钢结构组成框架结构；吊笼轨道垂直于水平槽钢结构和垂直槽钢结构。该导向框架的主要作用是为载人吊笼装置创造一个可安全升降并限位的竖直空间，并通过调整导向框架的安装角度来定位载人吊笼的操作面朝向，同时确保载人吊笼的安全性。
Description
技术领域
本装置属于机械领域，具体涉及一种用于载人吊笼限位的导向框架结构。
背景技术
秦山第三核电厂的海水泵房前池区域为混凝土浇筑的中空结构，人员行走及设备平台所在地面设计有长1.1m×宽1.1m的人孔，供检修人员进入地面下方空间内实施检修任务，人孔所在的空间顶部为厚度1m的混凝土浇筑顶面。在该检修空间的顶部(即地下空间的天花板)安装有外加电流阴极保护系统的接线盒，这些接线盒距离人孔有1.5m-3m左右的距离，距离前池的底面高度18m，四周为垂直方向的混凝土墙壁，形成大型的地下井道空间。
已有的擦窗机、人员吊篮等常规的检修工具无法满足这些接线盒的检修需求，需专门设计一套载人装置，该载人装置需为人员吊笼提供一个能上下运行、在水平方向控制吊笼朝向、包容吊笼使其不会意外坠落的结构。本项目的导向框架结构即为该载人工具所设计，以槽钢为主体，配合加强钢板构成载人工具的导向框架结构。该导向框架的主要作用是为载人吊笼装置创造一个可安全升降并限位的竖直空间，并通过调整导向框架的安装角度来定位载人吊笼的操作面朝向，同时确保载人吊笼的安全性。
发明内容
1、目的：
本实用新型的目的在于设计开发一件可垂直升降的人员吊笼的导向框架设备，该设备用于给垂直升降的人员吊笼提供运动的轨道和运动空间的限制，使吊笼在该框架的内部空间中上下移动，不会出现吊笼的掉落和侧向摆动，控制吊笼的运动。配套的吊笼应为规则的长方体外形，其边框的结构和尺寸须与框架轨道槽相符。
2、技术方案：
一种用于载人吊笼限位的导向框架结构，包括吊笼轨道，垂直槽钢结构，水平槽钢结构，加强槽钢，金属板和支架；垂直槽钢结构和水平槽钢结构组成框架结构；吊笼轨道垂直于水平槽钢结构和垂直槽钢结构。
所述的支架位于金属板的底部，通过焊接或者螺栓紧固的方式安装在框架底面上，共2对。
所述的支撑杆为棒状金属材料，在支架的限定下沿水平方向滑动。
所述的吊笼轨道为4条槽钢构成的吊笼轨道，其开口方向均朝内侧，形成2对轨道，使吊笼可在轨道内滑动。
所述的垂直槽钢结构和水平槽钢结构上开有螺栓圆孔和腰孔。
所述的加强槽钢为槽钢结构，金属板为金属板或金属扁条。
所述的支撑杆通过单头螺栓或防松螺栓和螺栓孔7拧紧顶住，螺栓孔为机械钻孔。
3、效果：
该导向框架在预先固定的状态下，能满足具有规则外形的人员吊笼在地下空间内垂直升降和悬停的行动保护；槽钢导轨能提供确定的吊笼升降路径，能限制吊笼的状态使其不至于发生旋转和倾翻；底部的“田”字结构能承载吊笼的重量和吊笼意外坠落时的冲击，防止吊笼坠落出框架之外。
附图说明
图1导向框架结构图
图2导向框架顶部放大图
图3导向框架底部放大图
图中：1、吊笼轨道；2、垂直槽钢结构；3、水平槽钢结构；4、加强槽钢；5、金属板；6、支架；7、螺栓孔。
具体实施方式
本导向框架主体结构均使用槽钢制作，整体结构呈T字形。导向框架上作为人员吊笼导轨的四条主要的吊笼轨道1的开口朝向内侧，形成“[]”形的结构。除导轨结构之外的其他结构，可根据结构设计和制作需求，确定槽钢开口方向。四条吊笼轨道1由钢板或钢条进行连接加强，防止框架在承载吊笼时出现受力变形、失去吊笼的限位作用。
导向框架的顶端由双排槽钢组合而成，主要起到支撑框架和加强承载能力的作用。这部分需预先安装固定在地下空间入口的结构上。可使用多颗膨胀螺栓或常规螺栓对4个顶角分别固定的方式以满足安全要求，螺栓尺寸按实际需求选用。
框架的底部由槽钢焊接构成“田”字形结构，形成截止平面，防止吊笼在框架内升降或悬停时从框架内坠落、失去限位保护。
图1中，本导向框架除金属板5和支架6外，其余各部件均使用槽钢制作；槽钢的规格根据配套的吊笼外框结构尺寸确定，其中吊笼轨道1为四条槽钢构成的吊笼轨道，其开口方向均朝内侧，两两相对，形成两对轨道，使吊笼可在轨道内滑动。图2为导向框架顶部放大图。
图1和图2中，框架顶部的垂直槽钢结构2和水平槽钢结构3上，开有螺栓圆孔和腰孔，用于框架在地面或者其他结构表面固定安装时，安装螺栓用。如安装在混凝土建筑上，则使用膨胀螺栓；如安装在金属结构上，则可用常规螺栓。通过螺栓将框架固定在混凝土建筑物或金属结构上进行定位，防止框架的位置改变。圆孔和腰孔的尺寸、数量均可根据实际使用需求设计或加工以满足要求。
图1中，加强槽钢4、金属板5为框架的加强结构，加强结构的两端均焊接在作为轨道的2条槽钢上。其中加强槽钢4为槽钢结构，金属板5为金属板或金属扁条，加强槽钢4和金属板5的尺寸和数量根据框架的承载要求计算确定。
图1中，支架6为支撑杆的支架，可通过焊接或者螺栓紧固的方式安装在框架底面上，共两对。支撑杆可使用棒状金属材料制作成“┌”形或“┬”形，在支架6的限定下可沿水平方向滑动，但不会从支架6中脱落。支撑杆通过单头螺栓或防松螺栓和螺栓孔7拧紧顶住后固定其状态。支撑杆可为框架提供水平方向的支撑作用，防止框架晃动。图3为导向框架底部结构放大图。导向框架底部为槽钢焊接构成的“田”字结构。
图1中，除支架6可用焊接或螺栓安装在框架上外，其余各部件均为焊接连接，连接部位满焊，或根据强度计算可选择部分焊缝为花焊。螺栓孔7所示的圆孔为机械钻孔。
Claims (7)
1.一种用于载人吊笼限位的导向框架结构，其特征在于：包括吊笼轨道(1)，垂直槽钢结构(2)，水平槽钢结构(3)，加强槽钢(4)，金属板(5)和支架(6)；垂直槽钢结构(2)和水平槽钢结构(3)组成框架结构；吊笼轨道(1)垂直于水平槽钢结构(3)和垂直槽钢结构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于载人吊笼限位的导向框架结构，其特征在于：所述的支架(6)位于金属板(5)的底部，通过焊接或者螺栓紧固的方式安装在框架底面上，共2对。
3.根据权利要求1所述的一种用于载人吊笼限位的导向框架结构，其特征在于：所述的支撑杆为棒状金属材料，在支架(6)的限定下沿水平方向滑动。
4.根据权利要求1所述的一种用于载人吊笼限位的导向框架结构，其特征在于：所述的吊笼轨道(1)为4条槽钢构成的吊笼轨道，其开口方向均朝内侧，形成2对轨道，使吊笼可在轨道内滑动。
5.根据权利要求1所述的一种用于载人吊笼限位的导向框架结构，其特征在于：所述的垂直槽钢结构(2)和水平槽钢结构(3)上开有螺栓圆孔和腰孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于载人吊笼限位的导向框架结构，其特征在于：所述的加强槽钢(4)为槽钢结构，金属板(5)为金属板或金属扁条。
7.根据权利要求1所述的一种用于载人吊笼限位的导向框架结构，其特征在于：所述的支撑杆通过单头螺栓或防松螺栓和螺栓孔7拧紧顶住，螺栓孔(7)为机械钻孔。
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| CN202121687789.4U CN216072625U (zh) | 2021-07-23 | 2021-07-23 | 一种用于载人吊笼限位的导向框架结构 |
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Publications (1)
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| CN216072625U true CN216072625U (zh) | 2022-03-18 |
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2021
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