CN216070013U - 一种用于现场施工的混凝土物料转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于现场施工的混凝土物料转运装置，包括连接有扶手的车架本体，车架本体的下方的前侧连接有移动轮、下方的后侧设置有支撑装置，车架本体的上方设置有混凝土仓，混凝土仓的顶端设置有进料口、前侧的底端设置有排料口，混凝土仓的顶端设置有横向传动机构，横向传动机构的横向移动端连接有搅拌电机，搅拌电机的输出轴连电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端部设置有搅拌桨叶，混凝土仓背离排料口的一侧设置有控制箱。本实用新型解决了建筑工地的混凝土转运装置在运输过程中容易出现混凝土物料凝固的问题，避免了部分混凝土也凝固在车体上造成混凝土的浪费的问题。

Description

一种用于现场施工的混凝土物料转运装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土转运的技术领域，特别是指一种用于现场施工的混凝土物料转运装置。

背景技术

建筑工程中会用到大量的混凝土，其中，在桩基的浇筑、架构框架的浇筑以及楼板的浇筑中，混凝土的使用量最大，通常由混凝土搅拌运输车配备混凝土泵送车进行施工。但是在建筑施工中其他工艺中，例如楼层找平、墙面抹浆等步骤中，不仅混凝土的需求量比较小，而且受空间结构的限制，混凝土搅拌运输车和混凝土泵送车无法使用。传统的解决方法有两种：一种是在施工场地进行现场制浆，这种方法由于工序交叉且分散，施工效率低，而且使用半径小，无法有效快速转运；另一种是采用手推车进行转运，通过手推车将混凝土搅拌站的混凝土分批次转运至不同的施工地点，但是由于施工位置与搅拌站之间的距离不固定、各个施工位置的混凝土需求量不确定，加之施工点分散、无法连续施工，手推车中的混凝土无法快速应用，手推车中的混凝土凝固后需要二次搅拌。

经检索，现有授权公告日为2019.12.03、授权公告号为CN 209718175 U的中国实用新型专利公开了一种少量混凝土转运装置，包括支撑架、转运箱、第一液压杆、第二液压杆和第三液压杆，转运箱内设置有搅拌电机。虽然该技术方案能够通过搅拌电机对转运箱卸料口处进行搅拌，用以防止混凝土凝固，但是受限于其结构，搅拌电机只能带动搅拌桨在特定的位置进行搅拌，无法避免其他位置的混凝土凝固。另外，该技术方案采用液压系统进行动作控制，其重量过大，不适用于工况复杂的建筑工地。

发明内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种用于现场施工的混凝土物料转运装置，解决了现有少量混凝土转运装置无法避免转运的混凝土部分凝固的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于现场施工的混凝土物料转运装置，包括连接有扶手的车架本体，车架本体的下方的前侧连接有移动轮、下方的后侧设置有支撑装置，车架本体的上方设置有混凝土仓，所述混凝土仓的顶端设置有进料口、前侧的底端设置有排料口，混凝土仓的顶端设置有横向传动机构，横向传动机构的横向移动端连接有搅拌电机，搅拌电机的输出轴连电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端部设置有搅拌桨叶，混凝土仓背离排料口的一侧设置有控制箱，控制箱内设置有相连的电源模块和控制模块，控制模块与横向传动机构、搅拌电机和电动伸缩杆相连。

进一步地，所述横向传动机构包括横向设置在混凝土仓内的传动电机，传动电机的输出轴连接有滚珠丝杠，滚珠丝杠的螺母座为所述横向移动端。

进一步地，所述传动电机间隔设置有两个且相互平行设置，两个传动电机的输出轴均连接有滚珠丝杠，两个滚珠丝杠的螺母座之间连接有连接架，连接架为所述横向移动端，连接架的中部位置设置有电机固定座，所述搅拌电机设置在电机固定座内。

进一步地，所述横向传动机构的横向移动端设置有两个，两个横向移动端间隔设置，每个横向移动端均连接有搅拌电机。

进一步地，所述搅拌桨叶包括与电动伸缩杆通过联轴器相连的主杆，主杆上设置有若干个V形杆，V形杆之间设置有副杆。

进一步地，所述排料口为筒状结构，与筒状结构的流通截面相配合插设有闸门。

进一步地，所述混凝土仓的底部设置有倾斜的溜料板，溜料板靠近排料口的一端低于另一端。

进一步地，所述支撑装置为手动液压缸，在卸料时，通过手动液压缸逐渐将混凝土仓撑起，在重力势能和搅拌桨叶的共同作用下，进而混凝土可以自动排料口排出。

本实用新型提供了一种用于现场施工的混凝土物料转运装置，具备以下有益效果：本技术方案采用混凝土转运结构，将混凝土存放在混凝土仓内部，并控制两个滚珠丝杠运行，带动两个搅拌组件进行往复运动，可以对存放仓内部混凝土物料进行持续搅拌。同时，可以利用扶手以及两个移动轮配合来移动装置整体，在达到指定施工地点后，开启闸门，在溜料板和手动液压缸的作用下，混凝土物料将自动排出。本实用新型具有结构简单、便于操作以及效率高等优点，解决了现有技术中，在建筑工地需要将混凝土物料移动至指定施工地点进行使用，现有的大多数混凝土装置在运输过程中容易出现混凝土物料凝固的问题，避免了部分混凝土也凝固在车体上造成混凝土的浪费的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图3为图2中A-A面的剖视图。

图中：1、车架本体，2、混凝土仓，3、滚珠丝杠，4、螺母座，5、进料口，6、控制箱，7、扶手，8、移动轮，9、支撑装置，10、电机固定座，11、搅拌电机，12、电动伸缩杆，13、搅拌桨叶，131、主杆，132、V形杆，133、副杆，14、排料口，15、闸门，16、溜料板，17、传动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于现场施工的混凝土物料转运装置，如图1-图3所示，包括连接有扶手7的车架本体1，车架本体1的下方的前侧连接有移动轮8、下方的后侧设置有支撑装置9。人工可以通过扶手7便捷地移动车架本体1的位置，在车架本体1停止运动时，在移动轮8和支撑装置9的共同作用下，保证车架本体1停止后的稳定性。

所述车架本体1的上方设置有混凝土仓2，所述混凝土仓2的顶端设置有进料口5、前侧的底端设置有排料口14。所述排料口14为筒状结构，与筒状结构的流通截面相配合插设有闸门15，闸门15与排料口14插接配合，在需要排料时打开，通过控制闸门15开启的开度，可以便捷地调控混凝土的流出速度。搅拌站的混凝土可以通过进料口5进入混凝土仓2中，当车架本体1移动到施工位置后，可以通过排料口14将其中的混凝土便捷地排出。

所述混凝土仓2的顶端设置有横向传动机构，横向传动机构的横向移动端连接有搅拌电机11，在横向传动机构的带动下，搅拌电机11可以相对混凝土仓2移动位置，进而在不同的位置进行搅拌工作。搅拌电机11的输出轴连电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的下端部设置有搅拌桨叶13，通过电动伸缩杆12的作用，可以将搅拌桨片13伸入至不同的深度，进而在沪宁土仓2的不同深度中进行搅拌。所述搅拌桨叶13包括与电动伸缩杆12通过联轴器相连的主杆131，主杆131上设置有若干个V形杆132，V形杆132之间设置有副杆133。

所述混凝土仓2背离排料口14的一侧设置有控制箱6，控制箱6内设置有相连的电源模块和控制模块，控制模块与横向传动机构、搅拌电机11和电动伸缩杆12相连。控制模块连接有供工人操作的外部控制开关，在控制模块的控制下，横向传动机构、搅拌电机11和电动伸缩杆12同步工作，进而实现对混凝土仓2中不同水平位置、不同深度的混凝土进行搅拌。

具体地，所述横向传动机构包括横向设置在混凝土仓2内的传动电机17，传动电机17的输出轴连接有滚珠丝杠3，滚珠丝杠3的螺母座4为所述横向移动端。传动电机17固定设置在混凝土仓2内，其输出轴横向设置且通过联轴器连接滚珠丝杠3，滚珠丝杠3通过固定块及位于固定块内的轴承副转动设置在混凝土仓内，当传动电机17转动时，滚珠丝杠3同步转动，则滚珠丝杠3上设置的螺母座4产生横向位移，进而带动搅拌电机11产生横向位移。

进一步地，所述传动电机17间隔设置有两个且相互平行设置，两个传动电机17的输出轴均连接有滚珠丝杠3，两个滚珠丝杠3的螺母座4之间连接有连接架，连接架的中部位置设置有电机固定座10，所述搅拌电机11设置在电机固定座10内。由于搅拌桨片13在混凝土中的阻力较大，因此设置两个传动电机17驱动搅拌电机11横向移动，并通过两个滚珠丝杠3及连接架共同带动搅拌电机11位移。

进一步地，所述连接架设置有两个，每个滚珠丝杠3上均间隔设置有两个螺母座4，两个滚珠丝杠3的四个螺母座4两两相对，每两个螺母座4之间分别设置有一个连接架，每个连接架的中部位置均连接有固定搅拌电机11的电机固定座10。即，混凝土仓2中设置有不止一个搅拌电机11，两个搅拌电机11间隔设置，每个搅拌电机11只需在特定的行程内往复移动即可，既保证了搅拌的高效率，又保证了搅拌效果。

进一步地，所述混凝土仓2的底部设置有倾斜的溜料板16，溜料板16靠近排料口14的一端低于另一端。在闸门15打开后，混凝土在重力势能的作用下和搅拌桨叶13的作用下，会自动从排料口14排出。

进一步地，所述支撑装置9为手动液压缸，在卸料时，通过手动液压缸逐渐将混凝土仓2撑起，在重力势能和搅拌桨叶13的共同作用下，进而混凝土可以自动排料口14排出。

本实用新型未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术手段。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于现场施工的混凝土物料转运装置，包括连接有扶手（7）的车架本体（1），车架本体（1）的下方的前侧连接有移动轮（8）、下方的后侧设置有支撑装置（9），车架本体（1）的上方设置有混凝土仓（2），其特征在于：所述混凝土仓（2）的顶端设置有进料口（5）、前侧的底端设置有排料口（14），混凝土仓（2）的顶端设置有横向传动机构，横向传动机构的横向移动端连接有搅拌电机（11），搅拌电机（11）的输出轴连电动伸缩杆（12），电动伸缩杆（12）的下端部设置有搅拌桨叶（13），混凝土仓（2）背离排料口（14）的一侧设置有控制箱（6），控制箱（6）内设置有相连的电源模块和控制模块，控制模块与横向传动机构、搅拌电机（11）和电动伸缩杆（12）相连。

2.根据权利要求1所述的用于现场施工的混凝土物料转运装置，其特征在于：所述横向传动机构包括横向设置在混凝土仓（2）内的传动电机（17），传动电机（17）的输出轴连接有滚珠丝杠（3），滚珠丝杠（3）的螺母座（4）为所述横向移动端。

3.根据权利要求2所述的用于现场施工的混凝土物料转运装置，其特征在于：所述传动电机（17）间隔设置有两个且相互平行设置，两个传动电机（17）的输出轴均连接有滚珠丝杠（3），两个滚珠丝杠（3）的螺母座（4）之间连接有连接架，连接架为所述横向移动端，连接架的中部位置设置有电机固定座（10），所述搅拌电机（11）设置在电机固定座（10）内。

4.根据权利要求1-3任一项所述的用于现场施工的混凝土物料转运装置，其特征在于：所述横向传动机构的横向移动端设置有两个，两个横向移动端间隔设置，每个横向移动端均连接有搅拌电机（11）。

5.根据权利要求4所述的用于现场施工的混凝土物料转运装置，其特征在于：所述搅拌桨叶（13）包括与电动伸缩杆（12）通过联轴器相连的主杆（131），主杆（131）上设置有若干个V形杆（132），V形杆（132）之间设置有副杆（133）。

6.根据权利要求1-3、5任一项所述的用于现场施工的混凝土物料转运装置，其特征在于：所述排料口（14）为筒状结构，与筒状结构的流通截面相配合插设有闸门（15）。

7.根据权利要求6所述的用于现场施工的混凝土物料转运装置，其特征在于：所述混凝土仓（2）的底部设置有倾斜的溜料板（16），溜料板（16）靠近排料口（14）的一端低于另一端。

8.根据权利要求1-3、5、7任一项所述的用于现场施工的混凝土物料转运装置，其特征在于：所述支撑装置（9）为手动液压缸。

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