CN216068678U - 一种压纹拉花泡沫成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压纹拉花泡沫成型模具，包括底座和拉花组件，所述底座上开设有工作槽，所述工作槽的内底壁四角均通过滑动组件滑动连接有活动块，所述工作槽内底壁的前后两侧均安装有双头电机，所述双头电机的左右两侧输出端分别固定连接有左旋丝杆和右旋丝杆，所述左旋丝杆和右旋丝杆分别与两个活动块螺纹连接并与工作槽的内壁转动连接；本实用新型通过调节组件调节弹簧的弹力，避免弹簧的弹力过大损坏压纹泡沫板，通过双头电机带动左旋丝杆和右旋丝杆旋转，左旋丝杆和右旋丝杆在旋转的过程中能够带动两个活动块相互移动，从而通过压紧组件能够对不同尺寸的压纹泡沫板进行固定，提高拉花质量。

Description

一种压纹拉花泡沫成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种压纹拉花泡沫成型模具。

背景技术

现有的包装行业，采用压纹泡沫进行包装，起到缓冲减震的作用，提高运输过程中产品的安全性，尤其是易碎产品的运输，然而现有的泡沫使用过程中常采用固定大小的泡沫进行包装，一次使用后就扔掉，造成大量浪费，并且污染环境。

专利公开号为CN211730324U的中国专利，公开了一种具有调节功能的泡沫拉花模具，该拉花模具可以带动拉花绳进行竖直移动，实现了适用于多种不同尺寸的泡沫板，配合电机运行驱动旋转轴旋转从而可以带动连接板转动，进而使得拉花绳进行圆周转动，实现了对泡沫板进行拉花，结构简单且实用性强，适合被广泛推广和使用，但是该拉花模具在使用时将待拉花泡沫板放置在工作槽底面内壁，由于压纹泡沫板缺少固定装置，在拉花过程中容易出现移动，影响拉花质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压纹拉花泡沫成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种压纹拉花泡沫成型模具，包括底座和拉花组件，底座上开设有工作槽，拉花组件安装在工作槽的内顶壁，工作槽的内底壁四角均通过滑动组件滑动连接有活动块，工作槽内底壁的前后两侧均安装有双头电机，双头电机的左右两侧输出端分别固定连接有左旋丝杆和右旋丝杆，左旋丝杆和右旋丝杆分别与两个活动块螺纹连接并与工作槽的内壁转动连接，活动块的上表面固定连接有支撑架，支撑架上设置有压紧组件。

进一步的，滑动组件包括长槽、滑槽和滑块，长槽开设在工作槽的内底壁，活动块位于长槽内，滑槽开设在长槽的内壁，滑块与活动块固定连接，滑块与滑槽相适配。

进一步的，工作槽内底壁的前后两侧均开设有安装槽，双头电机固定连接在安装槽的内底壁。

进一步的，支撑架包括竖板和横板，竖板的底端与活动块的上表面固定连接，横板固定连接在竖板的顶端。

进一步的，压紧组件包括调节组件、圆杆、压板和弹簧，调节组件与横板螺纹连接，圆杆的顶端贯穿调节组件并固定连接有把手，圆杆的底端与压板固定连接，压板的下表面固定连接有软垫，弹簧套设在圆杆的外表面。

进一步的，调节组件包括螺纹筒、旋钮和固定板，旋钮固定连接在螺纹筒的顶端，固定板固定连接在螺纹筒的底端，弹簧的顶端与固定板的下表面接触，弹簧的底端与压板的上表面接触。

本实用新型的有益效果：

1、通过转动旋钮带动螺纹筒旋转，由于螺纹筒与横板螺纹连接，此时螺纹筒能够向下移动，螺纹筒在移动的过程中能够带动固定板移动，固定板在移动的过程中能够改变与工作槽内底壁之间的距离，从而调节弹簧的弹力，避免弹簧的弹力过大损坏压纹泡沫板；

2、通过双头电机带动左旋丝杆和右旋丝杆旋转，左旋丝杆和右旋丝杆在旋转的过程中能够带动两个活动块相互移动，从而通过压紧组件能够对不同尺寸的压纹泡沫板进行固定，提高拉花质量。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正式剖面结构示意图；

图3为本实用新型的滑动组件的结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型的压紧组件的结构示意图。

附图标记说明：1-底座；2-拉花组件；3-工作槽；4-滑动组件；5-活动块；6-双头电机；7-左旋丝杆；8-右旋丝杆；9-支撑架；10-压紧组件；401-长槽；402-滑槽；403-滑块；301-安装槽；901-竖板；902-横板；101-调节组件；102-圆杆；103-压板；104-弹簧；105-把手；106-软垫；107-螺纹筒；108-旋钮；109-固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1-5，本实施例提供一种压纹拉花泡沫成型模具，包括底座1和拉花组件2，底座1上开设有工作槽3，拉花组件2安装在工作槽3的内顶壁，拉花组件2为现有结构再此不在赘述，工作槽3的内底壁四角均通过滑动组件4滑动连接有活动块5，工作槽3内底壁的前后两侧均安装有双头电机6，双头电机6的左右两侧输出端分别固定连接有左旋丝杆7和右旋丝杆8，左旋丝杆7和右旋丝杆8分别与两个活动块5螺纹连接并与工作槽3的内壁转动连接，打开双头电机6带动左旋丝杆7和右旋丝杆8旋转，左旋丝杆7和右旋丝杆8在旋转的过程中能够带动两个活动块5相互移动，从而通过压紧组件10能够对不同尺寸的压纹泡沫板进行固定，活动块5的上表面固定连接有支撑架9，支撑架9上设置有压紧组件10。

其中如图1、图2和图3所示，滑动组件4包括长槽401、滑槽402和滑块403，长槽401开设在工作槽3的内底壁，活动块5位于长槽401内，滑槽402开设在长槽401的内壁，滑块403与活动块5固定连接，滑块403与滑槽402相适配，通过滑槽402与滑块403的配合使活动块5在长槽401内移动的更加稳定。

其中如图1、图2和图3所示，工作槽3内底壁的前后两侧均开设有安装槽301，双头电机6固定连接在安装槽301的内底壁，设置安装槽301便于双头电机6的安装，避免影响压纹泡沫板放置在工作槽3的内底壁。

其中如图1、图2和图4所示，支撑架9包括竖板901和横板902，竖板901的底端与活动块5的上表面固定连接，横板902固定连接在竖板901的顶端，通过设置竖板901和横板902方便对压紧组件10进行安装。

其中如图2、图4和图5所示，压紧组件10包括调节组件101、圆杆102、压板103和弹簧104，调节组件101与横板902螺纹连接，圆杆102的顶端贯穿调节组件101并固定连接有把手105，圆杆102的底端与压板103固定连接，压板103的下表面固定连接有软垫106，弹簧104套设在圆杆102的外表面，拉动把手105带动圆杆102向上移动，圆杆102在移动的过程中能够带动压板103移动，压板103在移动的过程中能够压缩弹簧104。

其中如图2、图4和图5所示，调节组件101包括螺纹筒107、旋钮108和固定板109，旋钮108固定连接在螺纹筒107的顶端，固定板109固定连接在螺纹筒107的底端，弹簧104的顶端与固定板109的下表面接触，弹簧104的底端与压板103的上表面接触，转动旋钮108带动螺纹筒107旋转，由于螺纹筒107与横板902螺纹连接，此时螺纹筒107能够向下移动，螺纹筒107在移动的过程中能够带动固定板109移动，固定板109在移动的过程中能够改变与工作槽3内底壁之间的距离，从而调节弹簧104的弹力。

工作原理：使用时首先根据压纹泡沫板的厚度转动旋钮108带动螺纹筒107旋转，由于螺纹筒107与横板902螺纹连接，此时螺纹筒107能够向下移动，螺纹筒107在移动的过程中能够带动固定板109移动，固定板109在移动的过程中能够改变与工作槽3内底壁之间的距离，从而调节弹簧104的弹力，然后打开双头电机6带动左旋丝杆7和右旋丝杆8旋转，左旋丝杆7和右旋丝杆8在旋转的过程中能够带动两个活动块5相互移动，从而通过压紧组件10能够对不同尺寸的压纹泡沫板进行固定，然后拉动把手105带动圆杆102向上移动，圆杆102在移动的过程中能够带动压板103移动，压板103在移动的过程中能够压缩弹簧104，然后将压纹泡沫板放置在工作槽3的内底部，最后松开把手105，通过弹簧104的回复力带动压板103向下移动，通过软垫106将压纹泡沫板固定在工作槽3的内底壁，最后通过拉花组件2对压纹泡沫板进行拉花加工即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种压纹拉花泡沫成型模具，其特征在于，包括底座和拉花组件，所述底座上开设有工作槽，所述拉花组件安装在工作槽的内顶壁，所述工作槽的内底壁四角均通过滑动组件滑动连接有活动块，所述工作槽内底壁的前后两侧均安装有双头电机，所述双头电机的左右两侧输出端分别固定连接有左旋丝杆和右旋丝杆，所述左旋丝杆和右旋丝杆分别与两个活动块螺纹连接并与工作槽的内壁转动连接，所述活动块的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架上设置有压紧组件。

2.根据权利要求1所述的压纹拉花泡沫成型模具，其特征在于，所述滑动组件包括长槽、滑槽和滑块，所述长槽开设在工作槽的内底壁，所述活动块位于长槽内，所述滑槽开设在长槽的内壁，所述滑块与活动块固定连接，所述滑块与滑槽相适配。

3.根据权利要求1所述的压纹拉花泡沫成型模具，其特征在于，所述工作槽内底壁的前后两侧均开设有安装槽，所述双头电机固定连接在安装槽的内底壁。

4.根据权利要求1所述的压纹拉花泡沫成型模具，其特征在于，所述支撑架包括竖板和横板，所述竖板的底端与活动块的上表面固定连接，所述横板固定连接在竖板的顶端。

5.根据权利要求1所述的压纹拉花泡沫成型模具，其特征在于，所述压紧组件包括调节组件、圆杆、压板和弹簧，所述调节组件与横板螺纹连接，所述圆杆的顶端贯穿调节组件并固定连接有把手，所述圆杆的底端与压板固定连接，所述压板的下表面固定连接有软垫，所述弹簧套设在圆杆的外表面。

6.根据权利要求5所述的压纹拉花泡沫成型模具，其特征在于，所述调节组件包括螺纹筒、旋钮和固定板，所述旋钮固定连接在螺纹筒的顶端，所述固定板固定连接在螺纹筒的底端，所述弹簧的顶端与固定板的下表面接触，所述弹簧的底端与压板的上表面接触。

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