CN216067269U - 断路器触子组立工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断路器触子组立工装，包括固定座、固定销、牵引座、牵引销及牵引装置。所述固定座包括型腔及两保持架，所述保持架上设有第一插销孔，两个对应的固定销由所述保持架两侧的第一插销孔插入断路器触子下触片的的轴孔，并由下触片组的轴孔穿出另一侧的第一插销孔，完成对下触片组的固定。所述牵引座还包括牵引架，所述牵引座上设有第二插销孔，两个对应的牵引销由所述牵引架两侧的第二插销孔插入上触片组的轴孔，并由上触片组的轴孔穿出另一侧的第二插销孔，完成对上触片组的固定，所述牵引装置驱动所述牵引座靠近或远离所述固定座。

Description

断路器触子组立工装

技术领域

本实用新型涉及断路器触子技术领域，具体涉及一种断路器触子组立工装。

背景技术

如图1所示的是一种断路器触子100，其包括上触片组110、下触片组120、两支撑板130及两铆接板140、若干销轴150及若干拉簧160。上触片组110 及下触片组120相向设置，两支撑板130平行设置且位于上触片组110与下触片组120之间。两支撑板130朝向上触片组110与下触片组120的那侧边缘，设置若干卡槽(卡槽数及大小依据触片的分组情况确定)，触片的下方设有对应于卡槽的卡口。相邻的触片分组间，通过销轴150连接并保持间距。上触片组110中的销轴150及下触片组120中的销轴150通过拉簧160的两端拉紧，如此，即可将上触片组110及下触片组120保持在支撑板130上。两支撑板130的左右两侧设有铆接凸起，两铆接板140上设有铆接孔，将两铆接板140通过所述铆接凸起与铆接孔，铆接在两平行支撑板130的两侧，即形成完整的产品。

该产品在装配时，其最大的难点在于，拉簧的拉力大，如何将其拉开，使得支撑板130可以置入上触片组110与下触片组120之间。目前，该类型断路器触子主要采用手工方式辅以各类工具作业，效率低下易伤手。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可高效组立该断路器触子的断路器触子组立工装。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

断路器触子组立工装，包括：固定座，所述固定座包括型腔及两保持架，所述型腔用于由下到上分别排列下触片组与上触片组，所述两保持架沿所述下触片组的排列方向分布在型腔的起止两侧，所述两保持架上设有第一插销孔；固定销，所述固定销由一侧的第一插销孔插入所述下触片组的轴孔，并由所述下触片组的轴孔穿出另一侧的第一插销孔；牵引座，所述牵引座在其对应于所述两保持架的两侧设有两牵引架，所述两牵引架上设有第二插销孔；牵引销，所述牵引销由一侧的第二插销孔插入所述上触片组的轴孔，并由所述上触片组的轴孔穿出另一侧的第二插销孔；牵引装置，所述牵引装置驱动所述牵引座靠近或远离所述固定座。

进一步地，所述型腔在非所述保持架所在侧设有两立板，所述两立板上嵌卡设有梳片板，所述梳片板用于各触片的梳理分组。

进一步地，所述立板的上端形成导板，所述牵引座上设有对应于所述导板的导槽，以沿所述导板上下滑动。

进一步地，所述牵引装置包括牵引板，所述牵引座与所述牵引板间通过插销拆装连接。

进一步地，所述牵引装置包括两牵引执行件，所述两牵引执行件分布在所述牵引板的两侧，所述两牵引执行件为气缸或油缸。

进一步地，所述保持架的两端嵌卡在所述两立板上。

进一步地，还包括底板及导向块；沿所述下触片组的排列方向，所述型腔的两侧边缘凸出所述立板，所述两导向块将所述型腔的凸出部分框设在底板上，使所述型腔可沿所述下触片组的排列方向在所述底板上推拉。

进一步地，所述第二插销孔为竖直的条形孔。

进一步地，所述固定销与所述牵引销均具有橡胶手柄。

进一步地，所述型腔的腔面与所述下触片组的下边缘适配。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

本实用新型通过固定座排列下触片组及上触片组，排列完成后，通过固定销将下触片组串接后固定在固定座上，而通过牵引销将上触片组串接后通过牵引座牵引，如此，即可将拉簧拉开，可轻松地置入支撑板，其后，牵引座复位，取出已经装配为一体的各组件(仅缺铆接板)，在其两侧连接铆接板，铆接即完成整体装配，快捷高效。

附图说明

图1为本实用新型断路器触子部分示意图；

图2为本实用新型断路器触子又一部分示意图；

图3为本实用新型整体结构示意图(插入固定销与牵引销前)；

图4为本实用新型整体结构拆分示意图；

图5为本实用新型俯视图；

图6为本实用新型又一整体结构示意图(插入固定销与牵引销后)。

附图标记说明：

断路器触子100、上触片组110、下触片组120、支撑板130、铆接板140、销轴150、拉簧160；

固定座200、型腔210、保持架220、第一插销孔221、固定销222、橡胶手柄223、立板230、梳片板233、T型拉杆240；

牵引座300、牵引架310、第二插销孔311、牵引销312；

牵引装置400、牵引板410、牵引执行件420；

底板500、导向块510。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

为更清晰地描述与理解本实用新型，本实用新型定义朝向断路器触子100 预设位置的中心线一侧为里侧，背离断路器触子100预设位置中心线的一侧为外侧，以正对断路器触子100预设位置为基准，定义上下左右方向。

请参考图3到图6所示，本实用新型公开了一种断路器触子组立工装，其主要包括固定座200、牵引座300及牵引装置400。

其中：

如图3、图5及图6所示，为了更高效的完成组立该断路器，在断路器触子100预设位置的下方安装有固定座200；固定座200包括型腔210及两保持架220，型腔210用于由下到上分别排列下触片组120与上触片组110，型腔 210的腔面与下触片组120的下边缘适配，保持好下触片组120下边缘的整齐程度。保持架220沿下触片组120的排列方向分布在型腔210的起止两侧，两保持架220的左右两侧边缘部分分别嵌卡在两立板230的凹槽内，其后两保持架220再与型腔210连接，如此，型腔210、保持架220及立板230即形成一个完整的整体。

将下触片组120及上触片组110排列在型腔210中，固定销222由两侧的第一插销孔221插入下触片组120的轴孔，并由下触片组120的轴孔穿出另一侧的第一插销孔221，即完成对下触片组120的固定。

对于立板230，在下触片组120及上触片组110的排列过程中，两立板 230的里侧位置上嵌卡设有梳片板233，梳片板233用于上下各触片的梳理分组，可自由决定每组触片个数。

对于固定销222，其把手部分套设有橡胶手柄223，以实现防滑，便于固定销222的插入。各保持架220的左右两侧设有供固定销222插入的第一插销孔221。

如图5所示，在固定座200的下方设有一底板500来承载各部分元器件。沿下触片组120的排列方向，立板230的下边缘外侧各设有一导向块510，两导向块510位置关于型腔210轴对称，两导向块510将型腔210的凸出部分框设在底板500上，型腔210的前端的中间设有一T型拉杆240，使固定座 200可沿下触片组120的排列方向在底板500上推拉，方便将固定座200取出和放回。

立板230的上方形成导板，在固定座200的上方设有牵引座300，牵引座 300的左右两端各有与立板230的导板相对应的导槽，以便使牵引座300可沿导板上下直线滑动。

如图4所示，牵引座300在其对应于两保持架220的两侧设有两牵引架 310，且两牵引架310位于两立板230的里侧，两牵引架310上设有第二插销孔311，正常状态下需两个对应的牵引销312由两侧的第二插销孔311插入上触片组110的轴孔，并由上触片组110的轴孔穿出另一侧的第二插销孔311，完成对上触片组110的固定，第二插销孔311为竖直的条形孔，为执行牵引座300的上下的牵引(牵引过程即拉簧160的被拉伸过程)操作预留了足够空间。

如图4及图5所示，牵引装置400包括牵引板410和两牵引执行件420，牵引板410设于牵引座300的上方，牵引板410与牵引座300之间通过三个插销拆装连接且为三角形设计，最大程度保证了牵引板410与牵引座300连接后正常状态工作时的稳定性并节省了制作元器件的原料消耗。两牵引执行件420即为气缸或油缸，分布在牵引板410的两侧，这些元器件构成了牵引装置400这个模块的整体，正常工作状态时，牵引装置400驱动牵引座300 靠近或远离固定座200，完成牵引动作。

其整体工作原理为：先将断路器触子100的下触片组120、上触片组110、销轴150及拉簧160装配在固定座200上完成装配；其次，牵引座300位于固定座200的上方并与上触片组110通过牵引销312相连接，然后牵引装置 400驱动牵引座300使得上触片组110与下触片组120克服拉簧160的弹力而张开，置入支撑板130，完成相应操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.断路器触子组立工装，其特征在于，包括：

固定座，所述固定座包括型腔及两保持架，所述型腔用于由下到上分别排列下触片组与上触片组，所述两保持架沿所述下触片组的排列方向分布在型腔的起止两侧，所述两保持架上设有第一插销孔；

固定销，所述固定销由一侧的第一插销孔插入所述下触片组的轴孔，并由所述下触片组的轴孔穿出另一侧的第一插销孔；

牵引座，所述牵引座在其对应于所述两保持架的两侧设有两牵引架，所述两牵引架上设有第二插销孔；

牵引销，所述牵引销由一侧的第二插销孔插入所述上触片组的轴孔，并由所述上触片组的轴孔穿出另一侧的第二插销孔；

牵引装置，所述牵引装置驱动所述牵引座靠近或远离所述固定座。

2.如权利要求1所述的断路器触子组立工装，其特征在于：所述型腔在非所述保持架所在侧设有两立板，所述两立板上嵌卡设有梳片板，所述梳片板用于各触片的梳理分组。

3.如权利要求2所述的断路器触子组立工装，其特征在于：所述立板的上端形成导板，所述牵引座上设有对应于所述导板的导槽，以沿所述导板上下滑动。

4.如权利要求3所述的断路器触子组立工装，其特征在于：所述牵引装置包括牵引板，所述牵引座与所述牵引板间通过插销拆装连接。

5.如权利要求4所述的断路器触子组立工装，其特征在于：所述牵引装置包括两牵引执行件，所述两牵引执行件分布在所述牵引板的两侧，所述两牵引执行件为气缸或油缸。

6.如权利要求2所述的断路器触子组立工装，其特征在于：所述保持架的两端嵌卡在所述两立板上。

7.如权利要求2所述的断路器触子组立工装，其特征在于：还包括底板及导向块；沿所述下触片组的排列方向，所述型腔的两侧边缘凸出所述立板，两所述导向块将所述型腔的凸出部分框设在底板上，使所述型腔可沿所述下触片组的排列方向在所述底板上推拉。

8.如权利要求1所述的断路器触子组立工装，其特征在于：所述第二插销孔为竖直的条形孔。

9.如权利要求1所述的断路器触子组立工装，其特征在于：所述固定销与所述牵引销均具有橡胶手柄。

10.如权利要求1所述的断路器触子组立工装，其特征在于：所述型腔的腔面与所述下触片组的下边缘适配。

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