CN111367374A - 免工具支架安装结构及服务器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种免工具支架安装结构，包括底座、把手和支架，所述把手与所述支架沿第一方向滑动连接，所述支架与所述底座通过限位槽和限位凸卡接，所述限位槽的槽宽方向与所述第一方向一致，且槽深方向为与所述第一方向垂直的第二方向，在所述限位凸卡入至所述限位槽中时，所述把手与所述底座通过槽深方向为第一方向的固定槽和固定凸卡接，所述固定槽的槽口处设置有用于引导所述固定凸沿第二方向进入至所述固定槽槽口处的开口。该免工具支架安装结构拆装操作方便，无需工具操作，借用把手的结构特点，使得非常容易实现施力操作。本发明还公开了一种包括上述免工具支架安装结构的服务器。

Description

免工具支架安装结构及服务器

技术领域

本发明涉及设备技术领域，更具体地说，涉及一种免工具支架安装结构，还涉及一种包括上述免工具支架安装结构的服务器。

背景技术

随着服务器性能要求的提高，服务器的内部结构也越来越复杂，而体积却要求越小越好，因此为了提高服务器的集成度以及模块支架装配效率，各个模块通常以免工具操作的形式集成在服务器中。但是为了实现机箱中结构的模块化设计，各个模块上需设计一些把手结构辅助实现模组间的组装。在要求把手尽可能占据较小的空间基础上又要求把手以免工具的形式实现装配。因此免工具支架把手在各个模块装配中起着举足轻重的作用。

伴随着各类服务器产品的发展，服务器的把手也是种类繁多，因此在服务器中选择适合的把手也就显得尤为重要。而对于高端服务器而言，因其具有较高的集成度，各个模块之间通常以模块的形式插入机箱，而且要求各个模块支架通过免工具进行装配。

综上所述，如何有效地解决服务器的模块支架安装不方便的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供的一种免工具支架安装结构，该免工具支架安装结构可以有效地解决服务器的模块支架安装不方便的问题，本发明的第二个目的在于提供一种包括上述免工具支架安装结构的服务器。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种免工具支架安装结构，包括底座、把手和支架，所述把手与所述支架沿第一方向滑动连接，所述支架与所述底座通过限位槽和限位凸卡接，所述限位槽的槽宽方向与所述第一方向一致，且槽深方向为与所述第一方向垂直的第二方向，在所述限位凸卡入至所述限位槽中时，所述把手与所述底座通过槽深方向为第一方向的固定槽和固定凸卡接，所述固定槽的槽口处设置有用于引导所述固定凸沿第二方向进入至所述固定槽槽口处的开口。

在该免工具支架安装结构中，在向底座装入支架时，支架相对底座沿第二方向中的装入方向移动，以使限位凸进入至限位槽中，同时开口能够引导固定凸进入到固定槽的槽口，然后把手相对于支架沿第一方向移动，以使固定凸从固定槽的槽口卡入至固定槽中，以阻止底座相对于把手沿第二方向相对移动。在该免工具支架安装结构中，支架与底座之间通过限位槽和限位凸卡紧，以阻止两者沿第一方向相对移动，而支架与把手沿第一方向相对滑动，以在第二方向上，支架与把手相对固定，而把手与底座通过固定槽和固定凸实现第二方向上的相对固定，进而使得支架与底座在第二方向的相对固定。且通过上述分析可以发现，拆装操作方便，无需工具操作，借用把手的结构特点，使得非常容易实现施力操作。综上所述，将该免工具支架安装结构应用于服务器时，该免工具支架安装结构能够有效地解决服务器的模块支架安装不方便的问题。

优选地，所述把手上设置有滑孔，所述支架可拆卸固定有与所述滑孔沿所述第一方向滑动配合的滑块，所述滑块远离所述支架的一侧具有限位肩，以阻止所述把手沿所述滑孔孔深方向向远离所述支架的方向移动。

优选地，所述支架上设置有所述限位槽，所述把手设置有所述固定槽，所述限位槽槽口朝向与所述开口朝向一致。

优选地，还包括阻力部，用于对卡入在所述固定槽的所述固定凸在脱离所述固定槽时施加阻力。

优选地，所述把手上固定有阻力件，所述阻力件设置有阻力孔，所述支架设置有表面呈球面型以能够卡入至所述阻力孔的所述阻力部。

优选地，所述阻力件上设置有两个沿第一方向并列设置的阻力孔，以分别在固定凸卡入固定槽时以及固定凸脱离固定槽时阻止所述阻力部移动。

优选地，所述把手与所述底座通过两组沿所述第一方向并列设置且分别位于所述阻力件两侧的所述固定槽和所述固定凸卡接，所述支架与所述底座通过两组沿所述第一方向并列设置且分别位于所述阻力件两侧的所述限位槽和所述限位凸卡接，所述把手与所述支架通过两组沿所述第一方向并列设置且分别位于所述阻力件两侧的所述滑孔与所述滑块滑动连接。

优选地，所述支架上铆接固定有压铆螺母，所述滑块为平头螺丝且与所述压铆螺母螺纹连接；所述限位凸为固定在所述底座上的限位T型钉，所述固定凸为固定在所述底座上的固定T型钉。

优选地，所述底座包括两个沿第三方向并列设置的底侧壁部，所述第三方向与所述第一方向以及所述第二方向均垂直设置，所述支架包括两个沿所述第三方向并列设置的架侧壁部，在沿第三方向上，两侧均设置有把手，且两侧所述把手、所述架侧壁部和所述底侧壁部从内到外依次设置，所述架侧壁部与所述把手以及所述底侧壁部实现连接，所述架侧壁部和所述底侧壁部实现连接。

优选地，所述底座垂直于所述第一方向的横截面呈U型，所述支架垂直于所述第一方向的横截面呈倒U型，所述支架两侧设置有用于把手上靠近所述底座的一端穿入的避让槽。

为了达到上述第二个目的，本发明还提供了一种服务器，该服务器包括上述任一种免工具支架安装结构，还包括机箱和模块，该免工具支架结构的底座安装在所述机箱，所述模块安装在所述免工具支架结构的支架。由于上述的免工具支架安装结构具有上述技术效果，具有该免工具支架安装结构的服务器也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的免工具支架安装结构的右把手锁固后截面图；

图2是本发明提供的免工具支架安装结构的立体结构右轴侧结构示意图；

图3是本发明提供的免工具支架安装结构的支架与节点底座爆炸图；

图4是本发明提供的免工具支架安装结构的立体结构左轴侧结构示意图；

图5是本发明提供的免工具支架安装结构的右把手解锁后截面图；

图6是本发明提供的免工具支架安装结构的支架立体结构示意图；

图7是本发明提供的免工具支架安装结构的支架爆炸示意图；

图8是本发明提供的免工具支架安装结构的右把手结构示意图；

图9是本发明提供的免工具支架安装结构的左把手结构示意图。

附图中标记如下：

1、节点底座；1-1、限位T型钉；1-2、固定T型钉；2、左把手；2-1、第一滑动行程孔；2-2、第一固定槽；2-3、第一拉钉孔；2-4、第一固定件避位孔；2-5、第一操作指示符；2-6、第一把手操作孔；2-7、第一开口；3、支架；3-1、限位槽；3-2、压铆螺母；3-3、阻力部；4、右把手；4-1、第二滑动行程孔；4-2、第二固定槽；4-3、第二拉钉孔；4-4、第二固定件避位孔；4-5、第二操作指示符；4-6、第二把手操作孔；4-7、第二开口；5、阻力件；5-1、阻力孔；6、平头螺丝。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种免工具支架安装结构，以有效地解决服务器的模块支架安装不方便的问题。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9，图1是本发明提供的免工具支架安装结构的右把手锁固后截面图；图2是本发明提供的免工具支架安装结构的立体结构右轴侧结构示意图；图3是本发明提供的免工具支架安装结构的支架与节点底座爆炸图；图4是本发明提供的免工具支架安装结构的立体结构左轴侧结构示意图；图5是本发明提供的免工具支架安装结构的右把手解锁后截面图；图6是本发明提供的免工具支架安装结构的支架立体结构示意图；图7是本发明提供的免工具支架安装结构的支架爆炸示意图；图8是本发明提供的免工具支架安装结构的右把手结构示意图；图9是本发明提供的免工具支架安装结构的左把手结构示意图。

在一种具体实施例中，本实施例提供了一种免工具支架安装结构，主要应用于服务器，以实现服务器模块免工具快速安装。具体的，该免工具支架安装结构包括底座1、把手和支架3，在实际使用中，一般包括两个把手，分别为左把手2、右把手4。

其中底座1，具体的可以是一种节点底座，以用于安装对应部件，以对对应的部件形成支撑。当应用于服务器时，底座1与服务器的机箱连接，或者两者一体成型连接。其中底座1的具体结构一般根据需要进行设置，可以是一种箱型结构，也可以是一种槽型结构，还可以是一种板型结构。

其中支架3，需要与底座1实现可拆卸固定连接，一般用于安装各个服务器模块。其中支架3主要包括两部分结构：一部分结构为用于承载服务器模块的承载结构，其具体形状可以与模块对应设置，以方便对模块的安装；另一部分结构为用于与底座1等结构实现连接的连接部。其中把手(左把手2、右把手4)，具有用于方便人体手部握住或提拉的施力部，施力部一般是一个操作孔，当然也可以是一个柄部。

其中把手(左把手2、右把手4)与支架3沿第一方向滑动连接，以通过滑动连接，以阻止两者沿垂直于第一方向的方向相对移动，即使得把手与支架3在第一方向的垂直方向上保持相对固定，以实现两者之间的限位。其中滑动连接，主要是通过滑孔和滑块实现滑动连接，即把手与支架3中一个设置有滑孔，另一个设置有滑孔相配合的滑块。需要说明的是，上下文中第一方向，以及上下文中的第二方向，第三方向，不仅包括其中一个朝向，还包括与该朝向相反的另一朝向。

而其中支架3与底座1通过槽深方向为第二方向的限位槽3-1和限位凸卡接，即支架3与底座1安装时，主要是通过限位凸沿第二方向卡入至限位槽3-1中，进而实现卡接固定，以通过卡接使得支架3与底座1不能够相对限位槽3-1槽宽方向移动。其中限位槽3-1的槽宽方向与第一方向一致，以通过限位槽3-1，阻止卡入的限位凸沿第一方向移动，其中第一方向与第二方向相垂直设置。其中支架3与底座1中一个设置有限位槽3-1，另一个设置有限位凸，如支架3设置有限位槽3-1，底座1上对应设置有限位凸。需要说明的是，其中第一方向和第二方向主要是用于区别各个结构的安装方位，在实际使用中，其中第一方向一般为前后方向，第二方向一般为上下方向。

其中把手与底座1通过槽深方向为第一方向的固定槽(第一固定槽2-2，第二固定槽4-2)和固定凸卡接，即固定凸沿第一方向卡入至固定槽中，以在把手相对于支架3沿第一方向滑动时，即把手同时会相对底座1沿第一方向滑动，此时固定凸则能够实现滑入固定槽或滑出固定槽，在固定凸滑入至固定槽后，此时固定槽的槽壁限制固定凸沿第二方向移动，以在第二方向，实现把手与底座1相对固定。

其中固定槽的槽口处设置有用于引导固定凸沿第二方向进入至固定槽槽口处的开口(第一开口2-7、第二开口4-7)，一般开口朝向与支架3的装入方向一致，以在向底座1装入支架3时，支架3相对底座1沿第二方向中的装入方向移动，以使限位凸进入至限位槽3-1中，同时开口(第一开口2-7、第二开口4-7)能够引导固定凸进入到固定槽(第一固定槽2-2、第二固定槽4-2)的槽口处，然后把手相对于支架3沿第一方向移动，即相对底座1沿第一方向移动，以使固定凸从固定槽的槽口卡入至固定槽中，以阻止底座1相对于把手沿第二方向相对移动，进而阻止支架3相对底座1沿第二方向移动，即阻止限位凸脱离限位槽3-1。

在该免工具支架安装结构中，支架3与底座1之间通过限位槽和限位凸卡紧，以阻止两者沿第一方向相对移动，而支架3与把手沿第一方向相对滑动，以在第二方向上，支架3与把手相对固定，而把手与底座1通过固定槽和固定凸实现第二方向上的相对固定，进而使得支架3与底座1在第二方向的相对固定。且通过上述分析可以发现，拆装操作方便，无需工具操作，借用把手的结构特点，使得非常容易实现施力操作。综上所述，该免工具支架安装结构能够有效地解决目前免工具支架安装结构拆装不方便的问题。

在实际运行中，其中免工具支架安装结构要保证结构的稳定性，因此当把手滑动以使固定凸卡入至固定槽中后，固定凸不易脱离固定槽。基于此，此处优选还包括阻力部，用于对卡入在固定槽的固定凸在脱离固定槽时施加阻力，以有效地阻止固定凸脱离固定槽，以保证整体结构稳定性。具体的阻力部可以是设置在固定槽槽口的弹性缩口部，以在固定凸卡入时，弹性变大，以使固定凸能够卡入至固定槽中，而在固定凸卡入固定槽后，恢复正常形变，即缩小至阻止固定凸脱离固定槽。

当然，也可以单独设置其它的阻力部，当然也可以与上述弹性缩口部同时设置。具体的，可以使把手上固定有阻力件5，阻力件5上设置有阻力孔5-1，支架3设置有表面呈球面型以能够卡入至阻力孔5-1的阻力部3-3，以在固定凸沿第一方向滑入至固定槽后，此时球面型的阻力部3-3则卡入至阻力孔5-1中，需要借助一定的外力，才能够使阻力部3-3从阻力孔5-1中脱离，其中阻力孔5-1一般为圆形孔。

如上所述，把手相对支架3主要停留位置有两个，一个是固定凸卡入至固定槽中，另一个是固定凸脱离固定槽时，为了避免固定凸脱离固定槽时，把手相对于支架3随意移动，此处优选阻力件5上设置有两个沿第一方向并列设置的阻力孔5-1，以分别在固定凸卡入固定槽时以及固定凸脱离固定槽时阻止阻力部3-3移动，具体的两个阻力孔5-1间距，可以根据固定槽的槽深相对应设置，两个阻力孔5-1优选形状大小一致。

其中把手与支架3滑动连接，主要是通过滑轨与滑块实现滑动连接，其中滑轨可以是一种槽体结构，也可以是一种孔型机构。具体的，此处优选其中把手上设置有滑孔，其中滑孔横截面在第一方向上延伸以呈长条型，而其中支架3可拆卸固定有与滑孔沿第一方向滑动配合的滑块，其中滑块远离支架的一侧具有限位肩，以阻止把手沿滑孔孔深方向向远离支架3的方向移动，以有效地阻止滑块脱离滑孔，具体的滑块可以是固定在支架3的螺钉。具体的，可以使支架3上铆接固定有压铆螺母3-2，滑块为平头螺丝6的杆部，且与压铆螺母3-2螺纹连接。以使得把手与支架3之间的安装方便，需要说明的是，其中把手与支架3之间一般预装成一体，且两者之间安装可以采用工具安装，因为拆装频率非常低，而需要说明的是，本申请中所指的免工具安装，主要指的是支架3与底座1之间的拆装，因为该两者之间拆装频率非常大，所以免工具安装的意义非常大。

如上所述的，其中支架3与底座1之间通过限位槽和限位凸卡接固定，为了方便设置，可以在支架3上设置有限位槽，并在把手上设置有固定槽，限位槽槽口朝向与开口朝向一致，在实际应用中，均是朝下设置。对应的，在底座1上设置有限位凸以及固定凸，优选其中限位凸为固定在底座1上的限位T型钉1-1，而其中的固定凸为固定在底座1上的固定T型钉1-2。

进一步的，考虑到限位凸、固定凸以及滑块一般均采用了圆柱型结构，为了整体结构的稳定性，基于此，此处优选把手与底座1通过两组沿第一方向并列设置的固定槽和固定凸卡接，且两组固定槽以及配合的固定凸分别位于阻力件5第一方向的两侧；对应的支架3与底座1通过两组沿第一方向并列设置的限位槽和所述限位凸卡接，且两组限位槽以及配合的限位凸分别位于阻力件5第一方向的两侧；其中把手与支架3通过两组沿第一方向并列设置的滑孔与滑块滑动连接；且两组滑孔以及配合的滑块分别位于阻力件5第一方向的两侧。且优选在支架3在第一方向上的两端端部设置有限位槽，而把手安装在支架3在第一方向上的中部位置。

在实际操作中，一般在支架3的左右两侧均设置有把手，具体的，可以使底座1包括两个沿第三方向并列设置的底侧壁部，而其中第三方向与第一方向以及第二方向均垂直设置，且在实际应用中，其中第三方向为左右方向，对应的支架3包括两个沿第三方向并列设置且均位于底侧壁部内侧的架侧壁部，在沿第三方向上，支架3的两侧对应的均设置有把手，且两侧所述把手、所述架侧壁部和所述底侧壁部从内到外依次设置，且优选依次贴靠设置，其中架侧壁部与把手以及底侧壁部实现上述连接，即分别设置有固定凸和固定槽，架侧壁部和底侧壁部实现连接，即分别设置有限位凸和限位槽，优选地，可以使架侧壁部设置有滑块、阻力凸以及限位槽，而其中底侧壁部设置有固定凸和限位凸。

具体的，可以使底座1垂直于第一方向的横截面呈U型，两侧竖板部为底侧壁部，支架3垂直于第一方向的横截面呈倒U型，两侧竖板部为架侧壁部，支架3两侧设置有用于把手靠近底座1的一端穿入的避让槽，以方便把手靠近底座1的一端穿入至避让槽中以与把手连接，而另一端设置有把手施力部，位于支架3远离底座1的一侧。当第二方向为上下方向时，即使把手连接侧传入至支架3横板部下侧，以与底座1以及支架3进行上述连接，而把手的施力部位于位于支架3横板部上栅，以方便人手施力。

在一种具体实施例中，本实施例提供过一种更为优化具体的免工具支架安装结构，主要包括如下部件。

底座1，是一种承载支架3的结构，整体呈一个浅型的“U”型，由一个底板件和两个分别位于底板件两侧的底侧壁部组成U型，即底板件宽度明显大于底侧壁部宽度。在底座1的两个底侧壁部上，铆合有两个限位T型钉1-1，即作为限位凸，对支架3进行左右位置的限位；在两个限位T型钉1-1的中间位置设计有两个固定T型钉1-2，即为固定凸，支架3安装到位后，左把手2上的第一固定槽2-2以及右把手4上的第二固定槽4-2分别与对应的固定T型钉1-2形成装配，对支架3上下位置进行固定。

左把手2，安装在支架3左侧。在左把手2的上部位置处，设计有把手操作指示符，指示符可以是包括“LOCK”与“UNLOCK”形式的字样，用于指示把手锁固及解锁的方向。对把手的操作，通过把手操作孔实现，其中左把手2的第一把手操作孔2-6可以设置在第一操作指示符2-5的下方位置处。在第一把手操作孔2-6下方左右两个位置处，设计有两个第一滑动行程孔2-1，将左把手2装配在支架3上之后，左把手2在支架3上的滑动行程由第一滑动行程孔2-1来控制。在两个第一滑动行程孔2-1内侧的位置上，设计有第一拉钉孔2-3，通过拉钉将阻力件5与支架3与把手固定在一起，其中左把手2与右把手4均是通过阻力件5与支架3实现限位固定。在两个第一拉钉孔2-3的中间位置处，设计有第一固定件避位孔2-4，阻力件5固定到左把手2内侧后，固定件避位孔2-4为阻力件5避位，实现阻力件5与底座1的底侧壁部接触；在第一滑动行程孔2-1的下方位置处设计有两个第一固定槽2-2，对左把手2进行锁固时，第一固定槽2-2可与底座1上的固定T型钉1-2形成装配，对支架3实现上下位置的固定。

右把手4，安装在支架右侧，与左把手2配合，实现对支架3的锁固与解锁。右把手4上的第二滑动行程孔4-1、第二固定槽4-2、第二拉钉孔4-3以及第二固定件避位孔4-4均与左把手2相同结构位置相同，并同样对应安装有阻力件5。在右把手4的上部位置后侧处，设置有第二操作指示符4-5，指示符上可以有“LOCK”与“UNLOCK”字样，用于指示把手锁固及解锁的方向；第二操作指示符4-5横向并列设置有上设计有第二把手操作孔4-6，对把手的操作，通过把手操作孔实现。

支架3，本申请中核心部件，整体造型呈一个倒立的“U”型，由一个架板件和两个架侧壁部组成。在两个架侧壁部上，镜像的设计有如下的结构：在架侧壁部前后两头处，设计有两个限位槽3-1，限位槽3-1可与底座1上的限位T型钉1-1形成装配，对支架3前后以及左右形成限位；在限位槽3-1的内侧位置上，设计有两颗压铆螺母3-2。压铆螺母3-2与平头螺丝6装配，左右两侧的平头螺丝6分别对应穿过第一滑动行程孔2-1和第二滑动行程孔4-1，实现将左把手2以及右把手4与支架3的装配，并可使支架把手沿形成滑动行程孔滑动；在两颗压铆螺母的中间位置处设计有一个阻力部3-3，可与阻力件5上的阻力孔5-1形成装配关系，对两个支架把手进行限位固定。

阻力件5，两个阻力件5分别通过拉钉拉铆在左把手2、右把手4内侧上，整体呈一长条状。在阻力件5的中间位置处，设计有两个阻力孔5-1，两个阻力孔5-1分别对应左、右把手锁固及解锁的状态，实现对左、右把手的固定。

平头螺丝6，共有四颗，与支架3两个侧面上的压铆螺母3-2配合。实现将左、右把手装配在支架3上。

在应用时，首先将压铆螺母3-2压铆在支架3的两个架侧壁部上，每个侧面上各自压铆两颗压铆螺母3-2。随后将两个阻力件5分别通过第一拉钉孔2-3拉铆固定在左把手2和第二拉钉孔4-3拉铆固定在右把手4上。随后将左把手2装配在支架3上，将左把手2上的两个第一滑动行程孔2-1装在支架3上的两个压铆螺母3-2的外径上，随后将平头螺丝6与压铆螺母3-2装配在一起，以上实现将左把手装配在支架3上。按照以上相同的装配方式，将右把手4装配在支架3的另一个架侧壁件面上，完成两个支架把手的装配。装配完成的支架把手可沿滑动行程孔前后滑动，并且阻力件5上的把手固定开孔与支架3上的限位固定凸包3-3形成装配。

当将装配完成的支架3装配进底座1时，先将左把手2、右把手4的位置放置于UNLOCK的位置上，将支架3自上而下装入底座1内，支架3装配到位后，支架3上的限位槽3-1与底座1上的限位T型钉1-1形成装配，对支架3左右位置形成限位，同时左右把手4上的第一固定槽2-2和第二固定槽4-2形成初步接触，如图5所示。随后按照支架把手上的第一操作指示符2-5和第二操作指示符4-5指示，操作第一把手操作孔2-6和第二把手操作孔4-6，将支架把手向LOCK方向在滑动行程孔内滑动，直到支架把手上的第一固定槽2-2和第二固定槽4-2与底座1上的固定T型钉1-2形成装配，并且阻力件5上的阻力孔5-1与支架3上的阻力部3-3形成装配，图4所示，以上步骤完成支架的锁固步骤。

当需要将支架3进行解锁时，将左右把手4按照第一操作指示符2-5和第二操作指示符4-5指向UNLOCK的方向，操作第一把手操作孔2-6和第二把手操作孔4-6，左右把手4按滑动行程孔方向滑动，再次滑动到图5所示的位置，最后操作把手操作孔，将整个支架3上移，直到限位槽3-1与底座1上的限位T型钉脱离，以上完成对支架3的解锁。

基于上述实施例中提供的免工具支架安装结构，本发明还提供了一种服务器，该服务器包括上述实施例中任意一种免工具支架安装结构，还包括机箱和模块，该免工具支架结构的底座安装在所述机箱，所述模块安装在所述免工具支架结构的支架。由于该服务器采用了上述实施例中的免工具支架安装结构，所以该服务器的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种免工具支架安装结构，包括底座(1)、把手(2、4)和支架(3)，其特征在于，所述把手(2、4)与所述支架(3)沿第一方向滑动连接，所述支架(3)与所述底座(1)通过限位槽(3-1)和限位凸卡接，所述限位槽(3-1)的槽宽方向与所述第一方向一致，且槽深方向为与所述第一方向垂直的第二方向，在所述限位凸卡入至所述限位槽(3-1)中时，所述把手与所述底座(1)能够通过槽深方向为所述第一方向的固定槽和固定凸卡接，所述固定槽的槽口处设置有用于引导所述固定凸沿所述第二方向进入至所述固定槽槽口处的开口。

2.根据权利要求1所述的免工具支架安装结构，其特征在于，所述把手上设置有滑孔，所述支架(3)可拆卸固定有与所述滑孔沿所述第一方向滑动配合的滑块，所述滑块远离所述支架(3)的一侧具有限位肩，以阻止所述把手沿所述滑孔孔深方向向远离所述支架(3)的方向移动。

3.根据权利要求2所述的免工具支架安装结构，其特征在于，所述支架(3)上设置有所述限位槽，所述把手设置有所述固定槽，所述限位槽槽口朝向与所述开口朝向一致。

4.根据权利要求3所述的免工具支架安装结构，其特征在于，还包括阻力部(3-3)，用于对卡入在所述固定槽的所述固定凸在脱离所述固定槽时施加阻力。

5.根据权利要求4所述的免工具支架安装结构，其特征在于，所述把手上固定有阻力件，所述阻力件设置有阻力孔，所述支架(3)设置有表面呈球面型以能够卡入至所述阻力孔的所述阻力部(3-3)。

6.根据权利要求5所述的免工具支架安装结构，其特征在于，所述阻力件上设置有两个沿所述第一方向并列设置的阻力孔，以分别在所述固定凸卡入所述固定槽时以及所述固定凸脱离所述固定槽时阻止所述阻力部移动。

7.根据权利要求5所述的免工具支架安装结构，其特征在于，所述把手与所述底座(1)通过两组沿所述第一方向并列设置且分别位于所述阻力件两侧的所述固定槽和所述固定凸卡接，所述支架(3)与所述底座(1)通过两组沿所述第一方向并列设置且分别位于所述阻力件两侧的所述限位槽和所述限位凸卡接，所述把手与所述支架(3)通过两组沿所述第一方向并列设置且分别位于所述阻力件两侧的所述滑孔与所述滑块滑动连接。

8.根据权利要求7所述的免工具支架安装结构，其特征在于，所述支架(3)上铆接固定有压铆螺母(3-2)，所述滑块为平头螺丝(6)且与所述压铆螺母(3-2)螺纹连接；所述限位凸为固定在所述底座上的限位T型钉(1-1)，所述固定凸为固定在所述底座上的固定T型钉(1-2)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的免工具支架安装结构，其特征在于，所述底座包括两个沿第三方向并列设置的底侧壁部，所述第三方向与所述第一方向以及所述第二方向均垂直设置，所述支架包括两个沿所述第三方向并列设置的架侧壁部，在沿第三方向上，两侧均设置有把手，且两侧所述把手、所述架侧壁部和所述底侧壁部从内到外依次设置，所述架侧壁部与所述把手以及所述底侧壁部实现连接，所述架侧壁部和所述底侧壁部实现连接。

10.根据权利要求9所述的免工具支架安装结构，其特征在于，所述底座(1)垂直于所述第一方向的横截面呈U型，所述支架(3)垂直于所述第一方向的横截面呈倒U型，所述支架(3)两侧设置有用于所述把手上靠近所述底座(1)的一端穿入的避让槽。

11.一种服务器，包括机箱和模块，其特征在于，还包括如权利要求1-10任一项所述的免工具支架安装结构，所述免工具支架结构的底座(1)安装在所述机箱，所述模块安装在所述免工具支架结构的支架(3)。

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