TWI643545B - Industrial cabinet rails, tool-free installation and fixing clips - Google Patents

Abstract

一種工業用機櫃滑軌免工具安裝固定扣具，其包括一主體、一卡鉤及二定位塊。其中該主體係對應一機架而設有一擋牆及一限位槽，且該擋牆上間隔設置有一缺口部及一對固定孔，使該缺口部對應該限位槽的開口位置，該卡鉤之一端係樞設於該限位槽內，另一端設有一彎鉤部，另該卡鉤延伸向外設有一彈力臂並頂抵於該限位槽之一側，該每一定位塊係分別固設於該每一固定孔內。據此，本創作之特徵係利用該對定位塊分別對應定位插置於該其中二扣孔內，該卡鉤會同步卡扣於該另一扣孔內而形成固定於該機架的卡掣狀態，能夠大幅簡化操作而提升使用的便利性，並有效降低製造成本。

Description

工業用機櫃滑軌免工具安裝固定扣具

本創作係使用於工業用電腦機櫃的的領域，尤指一種由內往外插置安裝的工業用機櫃滑軌免工具安裝固定扣具，俾能快速進行安裝及取下，還能避免誤觸脫落者。

按，一般係將工業用電腦以水平方式安裝於一工業用機櫃內部，而該工業用機櫃的四個角分別垂直立設有一支機架，且該每一機架上都間隔設有複數個固定孔或螺孔，再透過如固定塊或是固定螺絲等進行固定，使該等工業用電腦以垂直堆疊配置於該工業用機櫃內。

有鑑於過去工業用電腦在進行維修時，必須將上述固定塊或是固定螺絲拆卸才能取下進行維修，相當耗力費時，對於操作及維修人員相當不方便。因此，市面上也出現了以滑軌取代傳統固定塊或固定螺絲的安裝方式，利用滑軌具有抽拉伸展及疊合收縮特性，能在空間不足的環境中取得完美的解決方案，使該工業電腦可推入該工業用電腦機櫃中，或可選擇性將該工業電腦由該工業用電腦機櫃內向外抽拉出供進行擴充、更換或檢視維修，大幅提昇了後續維修時的便利性。

然而，這類滑軌在進行安裝時，係於該滑軌之二端部分別設有一扣具組，用來穿設於該二相對機架上對應高度的該二固定孔內，形成跨置的態樣，其係利用該工業電腦本身的重量壓制該扣具組，以將該滑軌 保持固定於該機架，據以提昇安裝或拆卸時的便利性。但，單純靠重量壓制來達到固定的方式，在該工業用電腦機櫃受到較為劇烈的震動或傾倒時，都會有可能滑軌脫落而使該等工業電腦損壞；因此，這類的扣具組還是會加上螺絲來進一步作固定，以提升安裝後的穩固性，但這樣的方式卻又會造成拆裝時的不便。近年來，也有廠商開發出具有自動鎖定功能的固定扣具設計，利用特殊的卡鉤設計使其完成安裝後而能自動鎖定固定扣具的位置，不需要另外使用螺絲進行固定，但這些自動鎖定固定扣具，因為結構過於複雜，也大幅提昇了製造成本，故有必要加以改良。

是以，本創作人累積多年設計滑軌的實務經驗，設計出一種大幅簡化結構的工業用機櫃滑軌免工具安裝固定扣具，並透過能夠大量生產的沖壓成型製程，據以大幅降低製造成本，且在拆裝的操作上也變得更加直覺、簡單，其安裝後也能避免脫落，大幅提昇了操作時的便利性及實用性。

有鑑於此，本創作之一目的，旨在提供一種工業用機櫃滑軌免工具安裝固定扣具，俾利用沖壓成型方式製作一本體及一卡鉤，並大幅簡化其所使用的結構，並能有效確保安裝後的穩固性及可靠性；再者，本創作之該卡鉤在操作時相當直覺、簡單，進一步簡化操作方式而提升使用的便利性，大幅提昇安裝效率等功效。

為達上述目的，本創作之工業用機櫃滑軌免工具安裝固定扣具，其中該工業用機櫃係於四個角落處分別設有一機架，且該每一垂直立 起的機架上均間隔設有複數個扣孔，該固定扣具係以成對方式分別設於用來安裝該滑軌之一支架的二端部，使該支架水平安裝於該等機架之間，該每一固定扣具係包括：一主體，安裝於該支架之至少一端部，該主體係以金屬沖壓成型方式於對應該機架之一端彎折設有一擋牆及一限位槽，且該擋牆上間隔設置有一缺口部及一對固定孔，使該缺口部對應該限位槽的開口位置；一卡鉤，其一端係樞設於該限位槽內，且該卡鉤之另一端係對應該一扣孔而設有一彎鉤部，另該卡鉤同樣以金屬沖壓成型方式而延伸向外設有一彈力臂，該彈力臂係頂抵於該限位槽之一側，藉該彈力臂之回復彈力以將該卡鉤限位靠抵於該限位槽之另一側而避免脫落；及二定位塊，該每一定位塊係分別固設於該每一固定孔內；安裝時，該對定位塊分別對應定位插置於該其中二扣孔內，且使該卡鉤同步卡扣於該另一扣孔內，利用該卡鉤彈出而形成固定於該機架的卡掣狀態；直接反向推動該卡鉤，使該卡鉤反向擺動且無法固定該扣孔後而形成釋放狀態。

為了配合安裝時的需求，該缺口部及該等定位塊的位置也有下列各種變化排列的方式，第一種、該缺口部及該二定位塊係由上而下順序間隔排列；第二種、該一定位塊、該缺口部及該另一定位塊係由上而下順序排列；第三種、該二定位塊及該缺口部係由上而下順序間隔排列。

再者，該限位槽係側面呈L字形的一第一側壁及一第二側壁間隔設置而成，且使該第一側壁及該第二側壁彎折部位互呈相對，並對應該卡鉤的寬度，以限制該卡鉤的移動範圍，使其不會於使用時脫出。並且，該彈力臂相對該第一側壁之一端係彎折成平面，使該彈力臂得以平面 接觸方式頂抵於該第一側壁內側面，而令該彈力臂提供良好的回復彈性。

於一實施例中，該彎鉤部之一側緣係對應該扣孔而設有一導向部，據而在安裝時，能夠使該卡鉤受該扣孔周圍的平面推動而朝向該彈力臂的方向擺動，並於該卡鉤穿出該扣孔後復歸回原位。並且，該第二側壁的位置係對應該卡鉤復歸的起始位置。

另外，本創作之該二固定孔係為螺孔，且該二定位塊係對應該扣孔形狀而呈圓柱狀結構體，該二定位塊對應該二固定孔之一端部係具有螺紋設計，以將該二定位塊螺設固定於該二固定孔內；而本創作之該二固定孔係為螺孔，且該二定位塊係對應該扣孔形狀而呈矩形塊狀結構體，該二定位塊對應該二固定孔之一端部係具有螺紋設計，以將該二定位塊螺設固定於該二固定孔內，以上二種不同形狀的定位塊型式可用作對應使用於該不同形狀之扣孔的場合。

1‧‧‧固定扣具

11‧‧‧本體

111‧‧‧擋牆

1111‧‧‧缺口部

1112‧‧‧固定孔

112‧‧‧限位槽

1121‧‧‧第一側壁

1122‧‧‧第二側壁

12‧‧‧卡鉤

121‧‧‧彎鉤部

122‧‧‧彈力臂

13‧‧‧定位塊

2‧‧‧機架

21‧‧‧扣孔

3‧‧‧支架

第1圖，為本創作較佳實施例的立體分解圖。

第2圖，為本創作較佳實施例安裝後的外觀示意圖。

第3圖，為本創作較佳實施例進行操作時的狀態示意圖(一)。

第4圖，為本創作較佳實施例進行操作時的狀態示意圖(二)。

第5圖，為本創作另一較佳實施例的結構示意圖。

第6圖，為本創作再一較佳實施例的結構示意圖。

為使 貴審查委員能清楚了解本創作之內容，僅以下列說明 搭配圖式，敬請參閱。

請參閱第1、2及3~4圖，以及第5、6圖，係為本創作較佳實施例的立體分解圖及其安裝後的外觀示意圖，與各種操作時的狀態示意圖，以及其他實施態樣的結構示意圖。如圖中所示，本創作之工業用機櫃滑軌免工具安裝固定扣具1係包括：一本體11、一卡鉤12及二定位塊13，其中該工業用機櫃係於四個角落處分別設有一機架2，且該每一垂直立起的機架2上均間隔設有複數個扣孔21，該固定扣具1係以成對方式分別設於用來安裝該滑軌之一支架3的二端部，使該支架3水平安裝於該相鄰的二機架2之間。

其中該主體11係用來安裝於該支架3之二端部，該主體11係以金屬沖壓成型方式於對應該機架2之一端彎折設有一擋牆111及一限位槽112，且該擋牆111上間隔設置有一缺口部1111及一對固定孔1112，使該缺口部1111對應該限位槽112的開口位置。於本實施例中，該限位槽112係由側面呈L字形的一第一側壁1121及一第二側壁1122間隔設置而成，且使該第一側壁1121及該第二側壁1122之彎折部位互呈相對，其間隔寬度並對應該卡鉤12的寬度，又，該第二側壁1122的位置係對應該卡鉤12復歸時的起始位置，用來進一步限制該卡鉤12活動的範圍，提高使用時的便利性及卡扣時的準確性與穩固性。

該卡鉤12之一端係樞設於該限位槽112內，且該卡鉤12之另一端係對應該一扣孔21而設有一彎鉤部121，另該卡鉤12同樣以金屬沖壓成型方式而延伸向外設有一彈力臂122，該彈力臂122係頂抵於該限位槽 112之一側，藉該彈力臂122之回復彈力以將該卡鉤12限位靠抵於該限位槽112之另一側而避免脫落。並且，該彈力臂122相對該第一側壁1121之一端係彎折成平面，使該彈力臂122得以平面接觸方式頂抵於該第一側壁1121於內側面，用來增加其接觸面積及摩擦力，使得該彈力臂122的回復彈力得以正常發揮。另外，為了便於操作使用，本創作之該彎鉤部121之一側緣係對應該扣孔21而設有一導向部1211，據而在安裝時，能夠使該卡鉤12受該扣孔21周圍的平面推動而朝向該彈力臂122的方向擺動，並於該卡鉤12穿出該扣孔21後復歸回原位。

該每一定位塊13係分別固設於該每一固定孔1112內，且該每一定位塊13的形狀係對應該等扣孔21的形狀。於此一實施例中，本創作之該二固定孔1112係為螺孔，且該二定位塊13係對應呈圓形的該扣孔21而呈圓柱狀結構體，該二定位塊13對應該二固定孔1112之一端部係具有螺紋設計，以將該二定位塊13分別螺設固定於該二固定孔1112內；另外，若該二定位塊13係對應呈矩形的該扣孔21而呈矩形塊狀結構體，以上二種不同形狀之該等定位塊13，可用來分別對應設置於具有該不同形狀之扣孔21內，而圓柱狀結構體的該定位塊13亦可根據圓徑而使用在該等呈矩形的扣孔21內。

另外，本應注意的是，本創作之該缺口部1111及該二定位塊13係由上而下順序間隔排列。並請一併參閱第5、6圖，於另一實施例中，該一定位塊13、該缺口部1111及該另一定位塊13係由上而下順序排列，又，於再一實施例中，該二定位塊13及該缺口部1111係由上而下順序間隔 排列，以上實施例在操作時的方式均相同，因而可依據實際需求進行不同的設定。

如3、4圖所示，本創作在進行安裝使用時，係將該對定位塊13分別對應定位插置於該其中二扣孔21內，且使該卡鉤12同步卡扣於相鄰之該另一扣孔21內，接著利用該卡鉤受該扣孔21擋止並向上彈起，並於穿過該扣孔21後復歸原位而形成固定於該機架2的卡掣狀態；當欲釋放該支架3時，則直接反向推動該卡鉤12，使該卡鉤12無法固定該扣孔21而形成釋放狀態，即可將該支架3取下，同樣地，將該支架3取下後，該卡鉤12又會復歸回原位，操作相當簡便、直覺。

唯，以上所述者，僅為本創作之較佳實施例而已，並非用以限定本創作實施之範圍，故該所屬技術領域中具有通常知識者，或是熟悉此技術所作出等效或輕易的變化者，在不脫離本創作之精神與範圍下所作之均等變化與修飾，皆應涵蓋於本創作之專利範圍內。

Claims (10)

1. 一種工業用機櫃滑軌免工具安裝固定扣具，其中該工業用機櫃係於四個角落處分別設有一機架，且該每一垂直立起的機架上均間隔設有複數個扣孔，該固定扣具係以成對方式分別設於用來安裝該滑軌之一支架的二端部，使該支架水平安裝於該等機架之間，該每一固定扣具係包括：一主體，安裝於該支架之至少一端部，該主體係以金屬沖壓成型方式於對應該機架之一端彎折設有一擋牆及一限位槽，且該擋牆上間隔設置有一缺口部及一對固定孔，使該缺口部對應該限位槽的開口位置；一卡鉤，其一端係樞設於該限位槽內，且該卡鉤之另一端係對應該一扣孔而設有一彎鉤部，另該卡鉤同樣以金屬沖壓成型方式而延伸向外設有一彈力臂，該彈力臂係頂抵於該限位槽之一側，藉該彈力臂之回復彈力以將該卡鉤限位靠抵於該限位槽之另一側而避免脫落；及二定位塊，該每一定位塊係分別固設於該每一固定孔內；安裝時，該對定位塊分別對應定位插置於該其中二扣孔內，且使該卡鉤同步卡扣於該另一扣孔內，利用該卡鉤彈出而形成固定於該機架的卡掣狀態；直接反向推動該卡鉤，使該卡鉤反向擺動且無法固定該扣孔後而形成釋放狀態。
2. 如申請專利範圍第1項所述之工業用機櫃滑軌免工具安裝固定扣具，其中，該缺口部及該二定位塊係由上而下順序間隔排列。
3. 如申請專利範圍第1項所述之工業用機櫃滑軌免工具安裝固定扣具，其中，該一定位塊、該缺口部及該另一定位塊係由上而下順序排列。
4. 如申請專利範圍第1項所述之工業用機櫃滑軌免工具安裝固定扣具，其中，該二定位塊及該缺口部係由上而下順序間隔排列。
5. 如申請專利範圍第2或3或4項所述之工業用機櫃滑軌免工具安裝固定扣具，其中，該限位槽係側面呈L字形的一第一側壁及一第二側壁間隔設置而成，且使該第一側壁及該第二側壁彎折部位互呈相對，並對應該卡鉤的寬度。
6. 如申請專利範圍第5項所述之工業用機櫃滑軌免工具安裝固定扣具，其中，該彈力臂相對該第一側壁之一端係彎折成平面，使該彈力臂得以平面接觸方式頂抵於該第一側壁內側面。
7. 如申請專利範圍第6項所述之工業用機櫃滑軌免工具安裝固定扣具，其中，該彎鉤部之一側緣係對應該扣孔而設有一導向部，據而在安裝時，能夠使該卡鉤受該扣孔周圍的平面推動而朝向該彈力臂的方向擺動，並於該卡鉤穿出該扣孔後復歸回原位。
8. 如申請專利範圍第7項所述之工業用機櫃滑軌免工具安裝固定扣具，其中，該第二側壁的位置係對應該卡鉤復歸的起始位置。
9. 如申請專利範圍第8項所述之工業用機櫃滑軌免工具安裝固定扣具，其中，該二固定孔係為螺孔，且該二定位塊係對應該扣孔形狀而呈圓柱狀結構體，該二定位塊對應該二固定孔之一端部係具有螺紋設計，以將該二定位塊螺設固定於該二固定孔內。
10. 如申請專利範圍第8項所述之工業用機櫃滑軌免工具安裝固定扣具，其中，該二固定孔係為螺孔，且該二定位塊係對應該扣孔形狀而呈矩形塊 狀結構體，該二定位塊對應該二固定孔之一端部係具有螺紋設計，以將該二定位塊螺設固定於該二固定孔內。