CN218029887U - 方便安装的卡扣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于门窗技术领域,尤其涉及一种方便安装的卡扣。本实用新型,包括铝杆,所述铝杆的杆壁开设有多个卡扣孔,多个所述卡扣孔内均卡接有扣座,所述铝杆的杆壁对称开设有两个第一通孔,两个所述第一通孔内活动插接有同一个中心叉,所述中心叉位于铝杆的中间位置,所述中心叉位于两个扣座之间,所述铝杆的杆壁开设有多个第二通孔,多个所述第二通孔内均固定插接有锁点,所述锁点位于两个扣座之间;所述扣座包括扣板,所述扣板上固定连接有插柱,所述扣板与插柱上开设有相互连通的销孔,所述扣板上固定连接有四个L型弹性卡扣。本实用新型操作简单方便,能够快速的的安装卡扣,有效的提高了卡扣安装的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于门窗技术领域,涉及一种方便安装的卡扣。
背景技术
门窗是建筑的重要组成部分,门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,是建筑物围护结构系统中重要的组成部分,它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响。现代的窗户为了提高开关的便利性,会设计成能够进行推拉的结构,在使用时会需要使用铝杆进行传动,铝杆传动件在使用时需要固定在其他型材上。
现有的铝杆在与其他型材连接时,通过多个卡扣进行连接,现有的卡扣采用两个部件组成,通过两个部件相互配合卡接在一起,然后通过螺栓将卡扣与其他型材连接,从而对铝杆进行固定,操作十分繁琐,导致卡扣的安装效率较低。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种方便安装的卡扣。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种方便安装的卡扣,包括铝杆,所述铝杆的杆壁开设有多个卡扣孔,多个所述卡扣孔内均卡接有扣座,所述铝杆的杆壁对称开设有两个第一通孔,两个所述第一通孔内活动插接有同一个中心叉,所述中心叉位于铝杆的中间位置,所述中心叉位于两个扣座之间,所述铝杆的杆壁开设有多个第二通孔,多个所述第二通孔内均固定插接有锁点,所述锁点位于两个扣座之间;
所述扣座包括扣板,所述扣板上固定连接有插柱,所述扣板与插柱上开设有相互连通的销孔,所述扣板上固定连接有四个L型弹性卡扣,所述插柱位于四个L型弹性卡扣之间。
在上述的方便安装的卡扣中,所述中心叉包括中间板,所述中间板上对称固定连接有两个固定柱,两个所述固定柱分别插接于两个第一通孔内,所述连接板远离固定柱的一侧固定连接有U型板。
在上述的方便安装的卡扣中,所述锁点包括锁柱,所述锁柱的下端固定连接有插杆,所述插杆位于锁柱偏右的位置,所述锁柱的上侧开设有拆装槽,所述拆装槽位于锁柱的中间位置,所述插杆的下端开设有凹槽,所述凹槽位于插杆的中间位置。
在上述的方便安装的卡扣中,所述插柱的柱壁对称固定连接有两个T型板,四个所述L型弹性卡扣分别位于两个T型板内,所述L型弹性卡扣部分伸出T型板。
在上述的方便安装的卡扣中,位于扣板上的所述销孔的形状为锥形,所述销孔靠近插柱一侧的直径小于另一侧的直径。
在上述的方便安装的卡扣中,所述卡扣孔的具体形状为椭圆形,所述卡扣孔的尺寸大于扣座的尺寸。
在上述的方便安装的卡扣中,所述插柱远离扣板的一端做倒角处理。
在上述的方便安装的卡扣中,所述拆装槽为正六边形结构。
在上述的方便安装的卡扣中,两个所述固定柱上均开设有插槽。
在上述的方便安装的卡扣中,所述T型板包括连接板和弧形板,所述连接板与插柱固定连接。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过设置的铝杆、卡扣孔、扣座、中心叉、锁点、扣板、插柱、销孔和L型弹性卡扣相互配合,使用时,将中心叉插在铝杆上的两个第一通孔内,完成对中心叉的安装,将多个锁点固定在多个第二通孔内,完成对锁点的安装,将扣座对准铝杆上的卡扣孔,按压扣座,将扣座按入卡扣孔中,从而扣座上的四个L型弹性卡扣受到挤压向内缩,从而能够使扣座顺利的插入卡扣孔中,当L型弹性卡扣的一端穿过卡扣孔时,L型弹性卡扣不再受到限制,从而能够自动回弹,L型弹性卡扣的弯折处能够卡在铝杆的一侧,从而能够将扣座卡在铝杆上,完成对扣座的安装,通过扣座上的销孔与螺栓相互配合,能够快速的将卡扣与其他型材连接,操作简单方便,能够快速的的安装卡扣,有效的提高了卡扣安装的效率。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是图1中扣座的结构示意图。
图4为图1中扣座的俯视图。
图5为图1中扣座的剖视图。
图6为图1中锁点的结构示意图。
图7为图1中中心叉的立体图。
图8为图1中中心叉的结构示意图。
图中:1、铝杆;2、卡扣孔;3、扣座;4、中心叉;5、锁点;6、扣板;7、插柱;8、销孔;9、L型弹性卡扣;10、中间板;11、固定柱;12、U型板;13、锁柱;14、插杆;15、拆装槽;16、凹槽;17、T型板;18、插槽;19、连接板;20、弧形板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1-8所示,一种方便安装的卡扣,包括铝杆1,所述铝杆1的杆壁开设有多个卡扣孔2,多个所述卡扣孔2内均卡接有扣座3,所述铝杆1的杆壁对称开设有两个第一通孔,两个所述第一通孔内活动插接有同一个中心叉4,所述中心叉4位于铝杆1的中间位置,所述中心叉4位于两个扣座3之间,所述铝杆1的杆壁开设有多个第二通孔,多个所述第二通孔内均固定插接有锁点5,所述锁点5位于两个扣座3之间;
所述扣座3包括扣板6,所述扣板6上固定连接有插柱7,所述扣板6与插柱7上开设有相互连通的销孔8,所述扣板6上固定连接有四个L型弹性卡扣9,所述插柱7位于四个L型弹性卡扣9之间。
在上述实施例中,使用时,将中心叉4插在铝杆1上的两个第一通孔内,完成对中心叉4的安装,将多个锁点5固定在多个第二通孔内,完成对锁点5的安装,将扣座3对准铝杆1上的卡扣孔2,按压扣座3,将扣座3按入卡扣孔2中,从而扣座3上的四个L型弹性卡扣9受到挤压向内缩,从而能够使扣座3顺利的插入卡扣孔2中,当L型弹性卡扣9的一端穿过卡扣孔2时,L型弹性卡扣9不再受到限制,从而能够自动回弹,L型弹性卡扣9的弯折处能够卡在铝杆1的一侧,从而能够将扣座3卡在铝杆1上,完成对扣座3的安装,通过扣座3上的销孔8与螺栓相互配合,能够快速的将卡扣与其他型材连接,操作简单方便,能够快速的的安装卡扣,有效的提高了卡扣安装的效率。
所述中心叉4包括中间板10,所述中间板10上对称固定连接有两个固定柱11,两个所述固定柱11分别插接于两个第一通孔内,所述中间板10远离固定柱11的一侧固定连接有U型板12,采用中间板10、固定柱11和U型板12构成的结构,能够提高中心叉4安装的便利性。
所述锁点5包括锁柱13,所述锁柱13的下端固定连接有插杆14,所述插杆14位于锁柱13偏右的位置,所述锁柱13的上侧开设有拆装槽15,所述拆装槽15位于锁柱13的中间位置,所述插杆14的下端开设有凹槽16,所述凹槽16位于插杆14的中间位置,拆装槽15能够提高锁柱13在需要拆装时拆卸和安装的便利性。
所述插柱7的柱壁对称固定连接有两个T型板17,四个所述L型弹性卡扣9分别位于两个T型板17内,所述L型弹性卡扣9部分伸出T型板17。
在本实施例中,T型板17能够提高扣座3与铝杆1连接的稳定性,能够提高扣座3的结构强度,有效的提高了扣座3的使用寿命。
位于扣板6上的所述销孔8的形状为锥形,所述销孔8靠近插柱7一侧的直径小于另一侧的直径。
在上述实施例中,锥形的销孔8能够与螺栓的顶部相互配合,从而能够提高螺栓与扣板6的配合效果,且能够提高螺栓固定的稳固性。
所述卡扣孔2的具体形状为椭圆形,所述卡扣孔2的尺寸大于扣座3的尺寸。
在本实施例中,椭圆形的卡扣孔2的尺寸大于扣座3的尺寸,从而能够使扣座3在卡扣孔2中移动,从而能够调节扣座3安装的位置,提高了扣座3安装的灵活性,能够根据实际的使用需求进行微调。
所述插柱7远离扣板6的一端做倒角处理。
在本实施例中,对插柱7的一端进行倒角处理能够减小插柱7一端的直径,从而使插柱7一端的直径小于卡扣孔2的孔径,能够提高插柱7插入卡扣孔2中的顺畅性,有效的提高了卡扣安装的便利性。
所述拆装槽15为正六边形结构。
在上述实施例中,正六边形结构的拆装槽15能够提高拆装工具与拆装槽15配合的稳定性,从而能够提高锁柱13拆装的便利性和效率,避免拆装工具在拆装槽15内打滑。
两个所述固定柱11上均开设有插槽18。
在本实施例中,插槽18能够提高固定柱11拆装的便利性,便于使用工具将固定柱11从第一通孔中推出,从而能够提高中心叉4拆装的便利性。
所述T型板17包括连接板19和弧形板20,所述连接板19与插柱7固定连接。
在上述实施例中,弧形板20能够提高扣座3插入卡扣孔2中的顺畅性,避免T型板17与卡扣孔2的孔壁产生过多的接触,从而能够更加顺畅的将扣座3插入卡扣孔2中,有效的提高了扣座3安装的便利性。
本实用新型的工作原理是:
使用时,将中心叉4插在铝杆1上的两个第一通孔内,完成对中心叉4的安装,将多个锁点5固定在多个第二通孔内,完成对锁点5的安装,将扣座3对准铝杆1上的卡扣孔2,按压扣座3,将扣座3按入卡扣孔2中,从而扣座3上的四个L型弹性卡扣9受到挤压向内缩,从而能够使扣座3顺利的插入卡扣孔2中,当L型弹性卡扣9的一端穿过卡扣孔2时,L型弹性卡扣9不再受到限制,从而能够自动回弹,L型弹性卡扣9的弯折处能够卡在铝杆1的一侧,从而能够将扣座3卡在铝杆1上,完成对扣座3的安装,通过扣座3上的销孔8与螺栓相互配合,能够快速的将卡扣与其他型材连接,操作简单方便,能够快速的的安装卡扣,有效的提高了卡扣安装的效率;
T型板17能够提高扣座3与铝杆1连接的稳定性,能够提高扣座3的结构强度,有效的提高了扣座3的使用寿命;
锥形的销孔8能够与螺栓的顶部相互配合,从而能够提高螺栓与扣板6的配合效果,且能够提高螺栓固定的稳固性;
椭圆形的卡扣孔2的尺寸大于扣座3的尺寸,从而能够使扣座3在卡扣孔2中移动,从而能够调节扣座3安装的位置,提高了扣座3安装的灵活性,能够根据实际的使用需求进行微调;
对插柱7的一端进行倒角处理能够减小插柱7一端的直径,从而使插柱7一端的直径小于卡扣孔2的孔径,能够提高插柱7插入卡扣孔2中的顺畅性,有效的提高了卡扣安装的便利性;
正六边形结构的拆装槽15能够提高拆装工具与拆装槽15配合的稳定性,从而能够提高锁柱13拆装的便利性和效率,避免拆装工具在拆装槽15内打滑;
插槽18能够提高固定柱11拆装的便利性,便于使用工具将固定柱11从第一通孔中推出,从而能够提高中心叉4拆装的便利性;
弧形板20能够提高扣座3插入卡扣孔2中的顺畅性,避免T型板17与卡扣孔2的孔壁产生过多的接触,从而能够更加顺畅的将扣座3插入卡扣孔2中,有效的提高了扣座3安装的便利性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神。
尽管本文较多地使用1、铝杆;2、卡扣孔;3、扣座;4、中心叉;5、锁点;6、扣板;7、插柱;8、销孔;9、L型弹性卡扣;10、中间板;11、固定柱;12、U型板;13、锁柱;14、插杆;15、拆装槽;16、凹槽;17、T型板;18、插槽;19、连接板;20、弧形板等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种方便安装的卡扣,包括铝杆(1),其特征在于,所述铝杆(1)的杆壁开设有多个卡扣孔(2),多个所述卡扣孔(2)内均卡接有扣座(3),所述铝杆(1)的杆壁对称开设有两个第一通孔,两个所述第一通孔内活动插接有同一个中心叉(4),所述中心叉(4)位于铝杆(1)的中间位置,所述中心叉(4)位于两个扣座(3)之间,所述铝杆(1)的杆壁开设有多个第二通孔,多个所述第二通孔内均固定插接有锁点(5),所述锁点(5)位于两个扣座(3)之间;
所述扣座(3)包括扣板(6),所述扣板(6)上固定连接有插柱(7),所述扣板(6)与插柱(7)上开设有相互连通的销孔(8),所述扣板(6)上固定连接有四个L型弹性卡扣(9),所述插柱(7)位于四个L型弹性卡扣(9)之间。
2.根据权利要求1所述的方便安装的卡扣,其特征在于,所述中心叉(4)包括中间板(10),所述中间板(10)上对称固定连接有两个固定柱(11),两个所述固定柱(11)分别插接于两个第一通孔内,所述中间板(10)远离固定柱(11)的一侧固定连接有U型板(12)。
3.根据权利要求2所述的方便安装的卡扣,其特征在于,所述锁点(5)包括锁柱(13),所述锁柱(13)的下端固定连接有插杆(14),所述插杆(14)位于锁柱(13)偏右的位置,所述锁柱(13)的上侧开设有拆装槽(15),所述拆装槽(15)位于锁柱(13)的中间位置,所述插杆(14)的下端开设有凹槽(16),所述凹槽(16)位于插杆(14)的中间位置。
4.根据权利要求3所述的方便安装的卡扣,其特征在于,所述插柱(7)的柱壁对称固定连接有两个T型板(17),四个所述L型弹性卡扣(9)分别位于两个T型板(17)内,所述L型弹性卡扣(9)部分伸出T型板(17)。
5.根据权利要求4所述的方便安装的卡扣,其特征在于,位于扣板(6)上的所述销孔(8)的形状为锥形,所述销孔(8)靠近插柱(7)一侧的直径小于另一侧的直径。
6.根据权利要求5所述的方便安装的卡扣,其特征在于,所述卡扣孔(2)的具体形状为椭圆形,所述卡扣孔(2)的尺寸大于扣座(3)的尺寸。
7.根据权利要求6所述的方便安装的卡扣,其特征在于,所述插柱(7)远离扣板(6)的一端做倒角处理。
8.根据权利要求7所述的方便安装的卡扣,其特征在于,所述拆装槽(15)为正六边形结构。
9.根据权利要求8所述的方便安装的卡扣,其特征在于,两个所述固定柱(11)上均开设有插槽(18)。
10.根据权利要求9所述的方便安装的卡扣,其特征在于,所述T型板(17)包括连接板(19)和弧形板(20),所述连接板(19)与插柱(7)固定连接。
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