CN216067209U - 套筒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种套筒，其包含一套筒本体、至少两个沟槽及至少两个环形元件。套筒本体具有一中心轴，且包含一开口及一齿状结构。齿状结构环设于套筒本体的一内壁。沟槽设置于齿状结构。至少两个环形元件分别设置于至少两个沟槽。当满足特定条件时，可提升使用者使用套筒时的稳定度。

Description

套筒
技术领域
本实用新型是有关一种套筒，特别是有关一种具有环形元件的套筒。
背景技术
目前市面上已推出了许多方便使用者操作的套筒，习知的套筒虽然在套筒内壁具有不同结构，借以提升套筒夹持工具件的夹持能力。然而，如何提升套筒夹持工具件的稳定度仍是目前相关业者努力的方向。
有鉴于此，一种能够提升使用者使用时的稳定度的套筒，仍是目前业界追求的目标。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种套筒，通过沟槽相对于开口的配置关系，使得环形元件可稳定夹持工具件，借此提升使用者使用套筒时的稳定度。
本实用新型提供一种套筒，其包含一套筒本体、至少两个沟槽及至少两个环形元件，套筒本体具有一中心轴，且包含一开口及一齿状结构，齿状结构环设于套筒本体的一内壁，至少两个沟槽设置于齿状结构，至少两个沟槽中最靠近开口的一个与开口之间沿中心轴的一最小距离为1mm-6mm，至少两个环形元件分别设置于至少两个沟槽。
借此，当一工具件由开口插入至套筒本体时，通过沟槽与开口的间沿中心轴保持一最小距离，使得环形元件可稳定夹持工具件。借此，可提升使用者使用套筒时的稳定度。
进一步地，至少两个沟槽中最靠近开口的一个与开口之间沿中心轴的最小距离可为1mm-2mm。
进一步地，至少两个沟槽中最远离开口的一个与开口之间沿中心轴的一最大距离小于等于齿状结构的长度的一半。
进一步地，至少两个环形元件中至少一个的一剖面为一多边形或圆形。
进一步地，至少两个环形元件中至少一个的一剖面可包含一第一平面及一第二平面，且第一平面与第二平面之间具有一夹角。
进一步地，第一平面与第二平面之间的夹角为10度-50度。
进一步地，至少两个环形元件中至少一个可包含若干个凸起结构，且凸起结构凸设于至少两个环形元件中至少一个的一表面。
进一步地，各至少两个环形元件为一C型扣环。
进一步地，至少两个环形元件的数量为两个，至少两个环形元件中最远离开口的一个的一剖面为一长方形，该剖面的一长边垂直于中心轴。
两个各至少两个环形元件为硅铬钢材质。
附图说明
图1是第一实施例的套筒的立体爆炸示意图；
图2是第一实施例的套筒的剖面图；
图3是第一实施例中环形元件沿剖线3-3的剖面图；
图4是第二实施例的套筒中环形元件的剖面图；
图5是第三实施例的套筒中环形元件的剖面图；
图6是第四实施例的套筒中环形元件的剖面图；
图7是第五实施例的套筒中环形元件的剖面图；
图8是第六实施例的套筒的立体爆炸示意图；
图9是第六实施例的套筒的剖面图。
图中各标记对应的名称：
10，60：套筒
110，610：套筒本体
111，611：开口
112，612：齿状结构
121，621：第一沟槽
122，622：第二沟槽
130，230，330，430，530：环形元件
431：第一平面
432：第二平面
530a：凸起结构
631：第一环形元件
632：第二环形元件
d：沟槽中最靠近开口的一者与开口的间沿中心轴的最小距离
D：沟槽中最远离开口的一者与开口的间沿中心轴的最大距离
L：齿状结构的长度
X：中心轴
θ：夹角
具体实施方式
如图1及2所示，套筒10包含一套筒本体110、至少两个沟槽及至少两个环形元件130。套筒本体110具有一中心轴X，且包含一开口111及一齿状结构112。齿状结构112环设于套筒本体110的一内壁。沟槽设置于齿状结构112，环形元件13 0则分别设置于沟槽。第一实施例中，所述至少两个沟槽的数量可为两个，分别为一第一沟槽121及一第二沟槽122，但不以此为限。至少两个沟槽中最靠近开口111的一个(即第一沟槽1 21)与开口111之间沿中心轴X的一最小距离d为1mm-6 mm。
通过沟槽及环形元件130的配置，当一工具件(图未绘示) 由开口111插入至套筒本体110时，第一沟槽121与开口111 之间沿中心轴X的最小距离有利于提升环形元件130夹持工具件的稳定度。借此，可提升使用者使用套筒时的稳定度。
进一步来说，至少两个沟槽中最靠近开口111的一个(即第一沟槽121)与开口111之间沿中心轴X的最小距离d可为1m m-2mm。借此，有利于环形元件130夹持工具件。
如图2所示，至少两个沟槽中最远离开口111的一个(即第二沟槽122)与开口111之间沿中心轴X的一最大距离D小于等于齿状结构112的长度L的一半。借此，设置于沟槽的环形元件130相邻两者的间距不会差异过大，进而保持环形元件130 夹持工具件的稳定性。
具体而言，至少两个环形元件130中至少一个的剖面可为一多边形或圆形。请参照图3，其绘示依照图1第一实施例中环形元件130沿剖线3-3的剖面图。第一实施例中，至少两个环形元件130的数量为两个，且两个环形元件130的剖面皆为圆形。借此，可增加环形元件130夹持工具件的均匀度。
再者，各环形元件130可为一C型扣环，但不以此为限。借此，有利于环形元件130的组装。
请配合参照图4，其绘示依照第二实施例的套筒中环形元件2 30的剖面图。第二实施例中，套筒(图未标示)包含一套筒本体(图未绘示)、至少两个沟槽(图未绘示)及至少两个环形元件23 0，其中第二实施例中套筒本体、沟槽及环形元件230与第一实施例中的套筒本体110、沟槽及环形元件130的结构与配置关系相同，在此不另赘述。特别的是，环形元件230的剖面可为一多边形。具体而言，环形元件230的剖面为一长方形。借此，本实用新型可根据工具件的需求提供不同形状的环形元件。
请配合参照图5，其绘示依照第三实施例的套筒中环形元件33 0的剖面图。第三实施例中，套筒(图未标示)包含一套筒本体 (图未绘示)、至少两个沟槽(图未绘示)及至少两个环形元件33 0，其中第三实施例中套筒本体、沟槽及环形元件330与第一实施例中的套筒本体110、沟槽及环形元件130的结构与配置关系相同，在此不另赘述。特别的是，环形元件330的剖面可为一多边形。
具体而言，环形元件330的剖面为一五角形。借此，本实用新型可根据工具件的需求提供不同形状的环形元件。
请配合参照图6，其绘示依照本揭示内容第四实施例的套筒中环形元件430的剖面图。第四实施例中，套筒(图未标示)包含一套筒本体(图未绘示)、至少两个沟槽(图未绘示)及至少两个环形元件430，其中第四实施例中套筒本体、沟槽及环形元件430与第一实施例中的套筒本体110、沟槽及环形元件130 的结构与配置关系相同，在此不另赘述。特别的是，至少两个环形元件430中至少一个的一剖面可包含一第一平面431及一第二平面432，且第一平面431与第二平面432之间具有一夹角θ。在第四实施例中，环形元件430的数量为两个，且各环形元件430包含第一平面431及第二平面432。
如图6所示，第一平面431与第二平面432之间的夹角θ可为10度-50度。第四实施例中，第一平面431与第二平面432 之间的夹角θ为47.1度，但不以此为限。通过将第一平面431 与第二平面432朝向套筒本体的中心轴设置，当环形元件430 夹持工具件时，第一平面431受到工具件的挤压略为变形，进而增加与工具件接触的表面积，使得环形元件430与工具件之间的摩擦力增加。借此，可提升环形元件430夹持工具件的稳定性。
再者，环形元件430可为硅铬钢材质，但不以此为限。借此，可增加环形元件430的耐磨度。
请配合参照图7，其绘示依照第五实施例的套筒中环形元件5 30的剖面图。第五实施例中，套筒(图未标示)包含一套筒本体 (图未绘示)、至少两个沟槽(图未绘示)及至少两个环形元件53 0，其中第五实施例中套筒本体、沟槽及环形元件530与第一实施例中的套筒本体110、沟槽及环形元件130的结构与配置关系相同，在此不另赘述。特别的是，至少两个环形元件530 中至少一个可包含若干个凸起结构530a，且凸起结构530a凸设于至少两个环形元件530中至少一个的一表面。通过凸起结构530a的配置，可增加与工具件接触的表面积，借以增加环形元件530与工具件的间的摩擦力。
请参照图8及图9，其中图8绘示依照第六实施例的套筒60的立体爆炸示意图，图9绘示依照第图8第六实施例的套筒60的剖面图。如图8及图9所示，套筒60包含一套筒本体610、至少两个沟槽(图未标示)及至少两个环形元件(图未标示)。套筒本体610具有一中心轴X，且包含一开口611及一齿状结构612。齿状结构612环设于套筒本体610的一内壁。沟槽设置于齿状结构612，环形元件则分别设置于沟槽。第六实施例中，所述至少两个沟槽的数量可为两个，分别为一第一沟槽621及一第二沟槽622，但不以此为限。至少两个沟槽中最靠近开口611的一个(即第一沟槽621)与开口611之间沿中心轴X的一最小距离 (图未标示)为1mm-6mm。
再者，至少两个环形元件的数量可为两个，分别为一第一环形元件631及一第二环形元件632。至少两个环形元件中最远离开口611的一个(即第二环形元件632)的一剖面可为长方形，前述两个环形元件的一者的剖面的一长边垂直于中心轴 X。再者，两个环形元件中最靠近开口611的一个(即第一环形元件631)的一剖面可为圆形，但不以此为限。通过第一环形元件 631及第二环形元件632的配置，当一工具件由开口611插入至套筒本体610时，套筒60可通过第一环形元件631夹持工具件，且通过第二环形元件632止挡工具件，借以提升使用者使用套筒时的稳定度。
上述内容所揭露的第一实施例至第六实施例中环形元件的数量、结构等技术特征可依照不同套筒的需求组合配置，进而达到对应的功效。
综上所述，本实用新型的套筒具有下列优点：其一，通过沟槽及环形元件相对于开口的配置关系，可有效提升环形元件夹持工具件的稳定度。其二，可提供不同结构的环形元件借以增加环形元件与工具件之间的摩擦力。其三，通过不同形状的复数环形元件，可同时夹持及止挡工具件，借以提升套筒使用时的稳定度。
虽然本实用新型已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本实用新型内容，任何熟习此技艺者，在不脱离本揭示内容的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。

Claims (10)

1.一种套筒，其特征在于，包含：
一套筒本体，具有一中心轴，且包含：一开口；以及
一齿状结构，环设于该套筒本体的一内壁；
至少两个沟槽，设置于该齿状结构，其中该至少两个沟槽中最靠近该开口的一个与该开口之间沿该中心轴的一最小距离为1mm-6mm；以及
至少两个环形元件，分别设置于该至少两个沟槽。
2.如权利要求1所述的套筒，其特征在于，该至少两个沟槽中最靠近该开口的一个与该开口之间沿该中心轴的该最小距离为1mm-2mm。
3.如权利要求1所述的套筒，其特征在于，该至少两个沟槽中最远离该开口的一个与该开口之间沿该中心轴的一最大距离小于等于该齿状结构的长度的一半。
4.如权利要求1所述的套筒，其特征在于，该至少两个环形元件中至少一个的一剖面为一多边形或一圆形。
5.如权利要求1所述的套筒，其特征在于，该至少两个环形元件中至少一个的一剖面包含一第一平面及一第二平面，且该第一平面与该第二平面之间具有一夹角。
6.如权利要求5所述的套筒，其特征在于，该第一平面与该第二平面之间的该夹角为10度-50度。
7.如权利要求1所述的套筒，其特征在于，该至少两个环形元件中至少一个包含若干个凸起结构，且该些凸起结构凸设于该至少两个环形元件中该至少一个的一表面。
8.如权利要求1所述的套筒，其特征在于，各该至少两个环形元件为一C型扣环。
9.如权利要求1所述的套筒，其特征在于，该至少两个环形元件的数量为两个，该至少两个环形元件中最远离该开口的一个的一剖面为一长方形，该剖面的一长边垂直于该中心轴。
10.如权利要求1所述的套筒，其特征在于，各该至少两个环形元件为硅铬钢材质。
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