CN216066545U - 一种铜弯管削边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铜弯管削边装置，所述铜弯管削边装置，它包括机座、设于机座上用于固定铜管并带动铜管转动的转动组件以及位于转动组件右侧的削边组件；本实用新型的铜弯管削边装置能可用于取代传统的手工削边装置，它能将铜弯管粗品进行快速削边，极大的提高了铜弯管的加工制作效率；该装置相比传统的手工削边方式，具有更高的安全性，有效保证了工人的安全。另外，该装置还具有结构简单，操作便捷等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜弯管削边装置。
背景技术
直形铜管切割成段后，将铜管制成铜弯管粗品，铜弯管两端的管口边沿往往不够平整，或不符合规格，需要对其两端的管口进行削平整，传统的铜弯管管口削平方式，大都是工人利用削边刀与打磨工具进行手工削平，这样的方式不仅效率低下，而且容易损伤手。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作便捷的铜弯管削边装置。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种铜弯管削边装置，它包括机座、设于机座上用于固定铜管并带动铜管转动的转动组件以及位于转动组件右侧的削边组件；
所述转动组件包括设于机座上的固定座、转动连接于固定座上且沿左右方向延伸的转轴以及与转轴连接控制转轴以其自身中心轴旋转的控制单元；所述转轴的外围设有套管，所述套管的右端设有向外延伸且外径大于铜弯管内径的环形凸沿，所述套管的右端以套管的中心轴为对称轴对称开设有至少2条沿左右方向延伸的条形缺口，条形缺口将套管的右端分成若干瓣；
所述削边组件包括固设于机座上并位于固定座右侧的底座、设于底座上表面并可相对底座左右滑移的滑座、设于滑座上的切割刀以及与滑座连接控制滑座左右滑移的操作单元；所述切割刀的刀刃部位于靠近套管右端外壁面的位置。
较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：本实用新型的铜弯管削边装置能可用于取代传统的手工削边装置，它能将铜弯管粗品进行快速削边，极大的提高了铜弯管的加工制作效率；该装置相比传统的手工削边方式，具有更高的安全性，有效保证了工人的安全。另外，该装置还具有结构简单，操作便捷等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的使用状态图。
图3是图1中I的放大图。
图4是去除套管后转轴的结构示意图。
图5是图1中Ⅱ的放大图。
标号说明：1机座、2转动组件、21固定座、22转轴、221套管、2211环形凸沿、2212条形缺口、231皮带轮A、232皮带轮B、233电机、234皮带、3削边组件、31底座、311滑槽、32滑座、321滑凸、33切割刀、331螺栓、332加压板、341转盘、3411操作手柄、342连接杆、35限位单元、351安装座、352螺杆、353螺帽、4铜弯管。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：
如图1至图5所示为本实用新型提供的一种铜弯管削边装置的实施例示意图。
所述铜弯管削边装置，它包括机座1、设于机座1上用于固定铜管并带动铜管转动的转动组件2以及位于转动组件2右侧的削边组件3；
所述转动组件2包括设于机座1上的固定座21、转动连接于固定座21上且沿左右方向延伸的转轴22以及与转轴22连接控制转轴22以其自身中心轴旋转的控制单元；所述转轴22的外围设有套管221，所述套管221的右端设有向外延伸且外径大于铜弯管内径的环形凸沿2211，所述套管221的右端以套管221的中心轴为对称轴对称开设有至少2条沿左右方向延伸的条形缺口2212，条形缺口2212将套管221的右端分成若干瓣；图3所显示的套管221上的条形缺口2212实际为2条，另一条形缺口2212与显示出的条形缺口2212相对称，被遮挡。
所述削边组件3包括固设于机座1上并位于固定座21右侧的底座31、设于底座31上表面并可相对底座31左右滑移的滑座32、设于滑座32上的切割刀33以及与滑座32连接控制滑座32左右滑移的操作单元；所述切割刀33的刀刃部位于靠近套管221右端外壁面的位置。
所述转轴22可通过设于固定座21上的轴承，使之与固定座21形成转动连接关系。
铜弯管4套设于套管221上，控制单元控制带有套管221的转轴22转动，从而带动铜弯管转动，控制操作单元使滑座32逐渐向右滑移，切割刀33将转动的铜弯管4的左端由左至右逐渐进行削边。
铜弯管4套设于套管221的右端且环形凸沿2211卡于铜弯管4内部的弯曲部，套管221右端发生形变，并有向外扩张的力，将铜弯管4进行限位固定。向外扩张的环形凸沿2211将铜弯管4卡牢，铜弯管4的待削端头与套管221的外壁面间存在一定空隙，使切割刀33仅切割铜弯管4的端头边沿，而不会损伤套管221。
所述削边组件3还包括设于底座31上并位于滑座32右侧的限位单元35，所述限位单元35限定滑座32的滑移距离。控制操作单元使滑座32逐渐向右滑移，当滑座32的右端面与限位单元35接触，停止控制操作单元，滑座32停止滑移。
所述限位单元35包括固设于底座31表面上的安装座351以及设于安装座351上且沿左右方向延伸的螺杆352，所述安装座351上设有左右贯通容螺杆352插入的螺孔，所述螺杆352上设有螺帽353。
控制滑座32的滑移距离即控制铜弯管4端头被削去的长度。不同的铜弯管4其被削去的长度不同，此时可通过旋开螺帽353调节螺杆352左端的位置，调节限定滑座32的滑移距离，进而调节铜弯管4端头被削去的长度。
所述切割刀33与滑座32拆合连接；所述滑座32上设有上下延伸的螺孔A，所述切割刀33上设有与螺孔A对应的螺孔B，一带有加压板332的螺栓331贯穿于螺孔A与螺孔B中，将切割刀33拆合连接于滑座32上。
在实际操作过程中，可根据需要更换切割刀33。
所述底座31上设有沿左右方向延伸的滑槽311，所述滑座32的底壁上设有与滑槽311配合的滑凸321。
所述控制单元包括设于转轴22上的皮带轮A231、皮带轮B232、控制皮带轮B232转动的电机233以及连接于皮带轮A231与皮带轮B232之间的皮带234。
所述操作单元包括转动连接于机座1上并位于底座31右侧的转盘341以及连接于转盘341与滑座32之间的连接杆342；所述连接杆342的一端与滑座32铰接，连接杆342的另一端偏心铰接于转盘341上；所述转盘341的侧壁上设有操作手柄3411。
所述转盘341可通过轴承转动连接于机座1上。
整个铜弯管削边装置的使用方法大致为：将待削边的铜弯管4套设于套管221的右端且环形凸沿2211卡于铜弯管4内部的弯曲部，对铜弯管4进行固定，之后启动电机233，电机233通过皮带轮A231、皮带轮B232带动转轴22转动，从而带动铜弯管4转动，接着握住手柄，控制转盘341旋转，转动的转盘341通过连接杆342带动滑座32逐渐向右滑移，滑座32上的切割刀33将转动的铜弯管4的左端由左至右逐渐进行削边，当滑座32的右端面与限位单元35的螺杆352左端接触，停止控制操作单元，滑座32停止滑移，完成铜弯管4一端的削边；接着关闭电机233，取下铜弯管4，控制操作手柄3411使滑座32回到初始位置，将铜弯管4的另一端套设于套管221上，重复上述操作，即完成整个铜弯管4的削边。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铜弯管削边装置，其特征在于：它包括机座(1)、设于机座(1)上用于固定铜管并带动铜管转动的转动组件(2)以及位于转动组件(2)右侧的削边组件(3)；
所述转动组件(2)包括设于机座(1)上的固定座(21)、转动连接于固定座(21)上且沿左右方向延伸的转轴(22)以及与转轴(22)连接控制转轴(22)以其自身中心轴旋转的控制单元；所述转轴(22)的外围设有套管(221)，所述套管(221)的右端设有向外延伸且外径大于铜弯管内径的环形凸沿(2211)，所述套管(221)的右端以套管(221)的中心轴为对称轴对称开设有至少2条沿左右方向延伸的条形缺口(2212)，条形缺口(2212)将套管(221)的右端分成若干瓣；
所述削边组件(3)包括固设于机座(1)上并位于固定座(21)右侧的底座(31)、设于底座(31)上表面并可相对底座(31)左右滑移的滑座(32)、设于滑座(32)上的切割刀(33)以及与滑座(32)连接控制滑座(32)左右滑移的操作单元；所述切割刀(33)的刀刃部位于靠近套管(221)右端外壁面的位置。
2.根据权利要求1所述的铜弯管削边装置，其特征在于：所述削边组件(3)还包括设于底座(31)上并位于滑座(32)右侧的限位单元(35)，所述限位单元(35)限定滑座(32)的滑移距离。
3.根据权利要求2所述的铜弯管削边装置，其特征在于：所述限位单元(35)包括固设于底座(31)表面上的安装座(351)以及设于安装座(351)上且沿左右方向延伸的螺杆(352)，所述安装座(351)上设有左右贯通容螺杆(352)插入的螺孔，所述螺杆(352)上设有螺帽(353)。
4.根据权利要求1所述的铜弯管削边装置，其特征在于：所述切割刀(33)与滑座(32)拆合连接；所述滑座(32)上设有上下延伸的螺孔A，所述切割刀(33)上设有与螺孔A对应的螺孔B，一带有加压板(332)的螺栓(331)贯穿于螺孔A与螺孔B中，将切割刀(33)拆合连接于滑座(32)上。
5.根据权利要求1所述的铜弯管削边装置，其特征在于：所述底座(31)上设有沿左右方向延伸的滑槽(311)，所述滑座(32)的底壁上设有与滑槽(311)配合的滑凸(321)。
6.根据权利要求1所述的铜弯管削边装置，其特征在于：所述控制单元包括设于转轴(22)上的皮带轮A(231)、皮带轮B(232)、控制皮带轮B(232)转动的电机(233)以及连接于皮带轮A(231)与皮带轮B(232)之间的皮带(234)。
7.根据权利要求1所述的铜弯管削边装置，其特征在于：所述操作单元包括转动连接于机座(1)上并位于底座(31)右侧的转盘(341)以及连接于转盘(341)与滑座(32)之间的连接杆(342)；所述连接杆(342)的一端与滑座(32)铰接，连接杆(342)的另一端偏心铰接于转盘(341)上；所述转盘(341)的侧壁上设有操作手柄(3411)。
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| CN202121910403.1U CN216066545U (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 一种铜弯管削边装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115319123A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-11-11 | 江苏吉鼎金属制品有限公司 | 一种用于金属制品加工的多轴式车削加工装置 |
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