CN216065973U - 一种便于使用的缝焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于使用的缝焊机，包括焊接机体，本实用新型通过设置调节机构和升降机构，通过伺服电机、支撑板、移动杆、连接杆、固定杆、链条、活动块、矩形框、侧板、L形杆、传动轴、活动轴、电动伸缩杆、推板、齿条板、活动齿轮、摆动杆和活动杆这些部件之间的相互配合，从而能够控制上滚轮电极与下滚轮电极之间距离，因而能够适应多种不同厚度大小零件的缝焊工作，同时使集料槽能够最大限度的进行接料工作，从而能够大大降低使用者的清洁力度，本实用新型通过设置滚动机构，通过活动滚轮、转动齿轮、卡位齿轮、挂钩和圆环这些部件之间的相互配合，便于对装置进行移动以及移动到指定的位置后对活动滚轮进行固定。

Description

一种便于使用的缝焊机

技术领域

本实用新型涉及缝焊机的技术领域，尤其涉及一种便于使用的缝焊机。

背景技术

缝焊机是指焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮电极加压焊件并转动，连续或断续脉冲送电，形成一条连续焊缝的电阻焊机器，也可以说，缝焊机是点焊的一种演变，缝焊广泛地应用在要求密封性的接头制造上，有时也用来焊接普通非密封性的板金件，渐渐地，便于使用的缝焊机因此而诞生。

由于传统的便于使用的缝焊机，在使用的过程中，不便于对上滚轮电极和下滚轮电极之间的间距进行调节，从而不能够对不同厚度大小零件的缝焊工作，同时传统的装置不具有可以调节集料槽的高度，从而导致装置的实用性差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种便于使用的缝焊机。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种便于使用的缝焊机，包括焊接机体，所述焊接机体的前侧靠近的顶部处设有上滚轮电极，所述焊接机体的前侧靠近中间位置处设有下滚轮电极，所述焊接机体的前侧靠近底部处设有集料槽，且所述集料槽的后侧与焊接机体的前侧贴合，所述集料槽的底部设有固定槽，且所述固定槽的内腔设有升降机构，所述焊接机体的底部固定连接有底板，所述固定槽的底部与底板固定连接，且所述底板的底部设有滚动机构，所述底板的顶部靠近右侧处固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳内腔靠近中间位置处固定连接有活性炭过滤网，所述外壳的右侧靠近顶部处插接有排气管，所述外壳的顶部靠近左侧处固定连接有抽风机，所述抽风机的左侧固定连接有第一导管，所述第一导管的左端固定连接有吸料口，所述抽风机的右侧固定连接有第二导管，所述第二导管的另一端贯穿外壳的顶部和活性炭过滤网的顶部，并延伸至外壳内腔靠近底部处，所述底板顶部靠近左侧处固定连接有矩形板，所述矩形板的右侧设有调节机构。

进一步的，所述滚动机构包括若干个竖板，若干个所述竖板分别固定连接在底板的底部靠近四角处，若干个所述竖板靠近底板底部中心的一侧均设有活动滚轮，所述底板的底部靠近左右两侧处均设有转轴，若干个所述竖板上靠近底部处均固定连接有第一轴承，两个所述转轴的前端分别贯穿相邻活动滚轮，并插接在第一轴承内腔，两个所述转轴的后端分别贯穿相邻活动滚轮和第一轴承的内腔，并固定连接有转动齿轮。

进一步的，两个所述转动齿轮的顶部均啮合有卡位齿轮，且所述卡位齿轮的前侧靠近顶部处固定连接有第一滑块，所述底板后侧靠近左右两侧处均开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔，且两个所述卡位齿轮的顶部均固定连接有弹力绳，且所述弹力绳的另一端固定连接有挂钩，所述底板的后侧顶部处固定连接有两个安装板，且两个所述安装板为左右设置，两个所述安装板的底部均固定连接有圆环。

进一步的，所述调节机构包括支撑板，所述支撑板固定连接在矩形板的左侧靠近顶部处，所述支撑板的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有传动轴，所述矩形板的左侧靠近顶部处固定连接有第二轴承，所述传动轴的右端贯穿第二轴承的内腔，并固定连接有第一链轮，所述第一链轮的底部设有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条传动连接，所述第二链轮的左侧固定连接有活动轴，所述矩形板的右侧靠近中间位置处固定连接有第三轴承，所述活动轴的左端插接在第三轴承的内腔。

进一步的，所述链条右侧中间位置处活动连接有活动块，所述活动块的外侧活动连接有矩形框，所述矩形框的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的右侧靠近顶端处固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有固定杆，且所述固定杆的底部与上滚轮电极固定连接。

进一步的，所述矩形框的前后两侧处均固定连接有L形杆，两个所述L形杆的右端均固定连接有第二滑块，所述矩形框的右侧设有侧板，所述侧板的右侧与焊接机体固定连接，所述侧板的左侧靠近前侧处开设有两个与第二滑块相匹配的第二滑槽，两个所述第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔中。

进一步的，所述升降机构包括承重板，所述承重板固定连接在固定槽的右侧靠近底部处，所述承重板顶部靠近右侧处固定连接有直板，所述直板的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述固定槽的右侧靠近底部处开设有穿孔，所述电动伸缩杆的动力端穿过穿孔的内腔，并固定连接有推板，所述推板左侧下方处固定连接有齿条板，所述齿条板的顶部靠近左侧处啮合有活动齿轮所述活动齿轮的内腔贯穿设有转动轴，所述固定槽内腔后侧靠近中间位置处固定连接有第四轴承，所述转动轴的后端插接在第四轴承的内腔，所述转动轴的前端固定连接有摆动杆，所述摆动杆的前侧靠近左端处活动连接有活动杆，所述活动杆远离摆动杆的一端与集料槽的底部铰接，所述固定槽内腔靠近四角处均固定连接有伸缩杆，且若干个伸缩杆的顶端均与集料槽的底部固定连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置调节机构和升降机构，通过伺服电机、支撑板、移动杆、连接杆、固定杆、链条、活动块、矩形框、侧板、L形杆、传动轴、活动轴、电动伸缩杆、推板、齿条板、活动齿轮、摆动杆和活动杆这些部件之间的相互配合，从而能够控制上滚轮电极与下滚轮电极之间距离，因而能够适应多种不同厚度大小零件的缝焊工作，同时使集料槽能够最大限度的进行接料工作，从而能够大大降低使用者的清洁力度；

2、本实用新型通过设置滚动机构，通过活动滚轮、转动齿轮、卡位齿轮、挂钩和圆环这些部件之间的相互配合，便于对装置进行移动以及移动到指定的位置后对活动滚轮进行固定。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的正视剖面图；

图2为本实施例的链轮局部右侧视图；

图3为本实施例的底板局部左侧视图；

图4为本实施例的图1中A处放大图。

图中：1、底板；2、矩形板；3、调节机构；30、伺服电机；31、支撑板；32、移动杆；33、连接杆；34、固定杆；35、链条；36、活动块；37、矩形框；38、侧板；39、L形杆；390、传动轴；391、活动轴；4、上滚轮电极；5、下滚轮电极；6、抽风机；7、升降机构；70、电动伸缩杆；71、推板；72、齿条板；73、活动齿轮；74、摆动杆；75、活动杆；8、滚动机构；80、活动滚轮；81、转动齿轮；82、卡位齿轮；83、挂钩；84、圆环；9、固定槽；10、集料槽；11、活性炭过滤网；12、外壳；13、底座；14、焊接机体。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种便于使用的缝焊机，包括焊接机体14，焊接机体14的前侧靠近的顶部处设有上滚轮电极4，焊接机体14的前侧靠近中间位置处设有下滚轮电极5，焊接机体14的前侧靠近底部处设有集料槽10，且集料槽10的后侧与焊接机体14的前侧贴合，集料槽10的底部设有固定槽9，且固定槽9的内腔设有升降机构7，焊接机体14的底部固定连接有底板1，固定槽9的底部与底板1固定连接，且底板1的底部设有滚动机构8，底板1的顶部靠近右侧处固定连接有底座13，底座13的顶部固定连接有外壳12，外壳12内腔靠近中间位置处固定连接有活性炭过滤网11，外壳12的右侧靠近顶部处插接有排气管，外壳12的顶部靠近左侧处固定连接有抽风机6，抽风机6的左侧固定连接有第一导管，第一导管的左端固定连接有吸料口，抽风机6的右侧固定连接有第二导管，第二导管的另一端贯穿外壳12的顶部和活性炭过滤网11的顶部，并延伸至外壳12内腔靠近底部处，底板1顶部靠近左侧处固定连接有矩形板2，矩形板2的右侧设有调节机构3；

滚动机构8包括若干个竖板，若干个竖板分别固定连接在底板1的底部靠近四角处，若干个竖板靠近底板1底部中心的一侧均设有活动滚轮80，底板1的底部靠近左右两侧处均设有转轴，若干个竖板上靠近底部处均固定连接有第一轴承，两个转轴的前端分别贯穿相邻活动滚轮80，并插接在第一轴承内腔，两个转轴的后端分别贯穿相邻活动滚轮80和第一轴承的内腔，并固定连接有转动齿轮81，两个转动齿轮81的顶部均啮合有卡位齿轮82，且卡位齿轮82的前侧靠近顶部处固定连接有第一滑块，底板1后侧靠近左右两侧处均开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，两个第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔，且两个卡位齿轮82的顶部均固定连接有弹力绳，且弹力绳的另一端固定连接有挂钩83，底板1的后侧顶部处固定连接有两个安装板，且两个安装板为左右设置，两个安装板的底部均固定连接有圆环84，便于对装置进行移动以及移动到指定的位置后对活动滚轮80进行固定；

调节机构3包括支撑板31，支撑板31固定连接在矩形板2的左侧靠近顶部处，支撑板31的底部固定连接有伺服电机30，伺服电机30的输出轴固定连接有传动轴390，矩形板2的左侧靠近顶部处固定连接有第二轴承，传动轴390的右端贯穿第二轴承的内腔，并固定连接有第一链轮，第一链轮的底部设有第二链轮，第一链轮和第二链轮之间通过链条35传动连接，第二链轮的左侧固定连接有活动轴391，矩形板2的右侧靠近中间位置处固定连接有第三轴承，活动轴391的左端插接在第三轴承的内腔，链条35右侧中间位置处活动连接有活动块36，活动块36的外侧活动连接有矩形框37，矩形框37的前后两侧处均固定连接有L形杆39，两个L形杆39的右端均固定连接有第二滑块，矩形框37的右侧设有侧板38，侧板38的右侧与焊接机体14固定连接，侧板38的左侧靠近前侧处开设有两个与第二滑块相匹配的第二滑槽，两个第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔中，便于对矩形框37进行限位，矩形框37的顶部固定连接有移动杆32，移动杆32的右侧靠近顶端处固定连接有连接杆33，连接杆33的右端固定连接有固定杆34，且固定杆34的底部与上滚轮电极4固定连接，便于调节上滚轮电极4和下滚轮电极5之间的间距，从而能够适应多种不同厚度大小零件的缝焊工作；

升降机构7包括承重板，承重板固定连接在固定槽9的右侧靠近底部处，承重板顶部靠近右侧处固定连接有直板，直板的左侧固定连接有电动伸缩杆70，固定槽9的右侧靠近底部处开设有穿孔，电动伸缩杆70的动力端穿过穿孔的内腔，并固定连接有推板71，推板71左侧下方处固定连接有齿条板72，齿条板72的顶部靠近左侧处啮合有活动齿轮73活动齿轮73的内腔贯穿设有转动轴，固定槽9内腔后侧靠近中间位置处固定连接有第四轴承，转动轴的后端插接在第四轴承的内腔，转动轴的前端固定连接有摆动杆74，摆动杆74的前侧靠近左端处活动连接有活动杆75，活动杆75远离摆动杆74的一端与集料槽10的底部铰接，固定槽9内腔靠近四角处均固定连接有伸缩杆，且若干个伸缩杆的顶端均与集料槽10的底部固定连接，便于调节集料槽10的高度，使集料槽10能够更好的接料，从而能够大大降低使用者的清洁力度。

工作原理：首先，在使用的过程中，通过若干个活动滚轮80的设置可以对装置进行移动，拉动两个挂钩83，且通过弹力绳带动两个卡位齿轮82在第一滑块和第一滑槽的限位下向上移动，然后将两个挂钩83分别钩在相邻的圆环84上，从而使得卡位齿轮82不与转动齿轮81相啮合，当装置移动至指定的位置后，重新将两个卡位齿轮82与相邻的转动齿轮81相啮合即可，然后工作人员先通过外接电源启动抽风机6，然后把需要缝焊的工件放入到上滚轮电极4和下滚轮电极5之间，而抽风机6工作的时候会带动吸料口吸收缝焊时所产生的异味，然后依次经过第一导管和第二导管的内腔，最后进入外壳12的内腔中，经过与活性炭过滤网11的反应过滤后，再从排气管排出，从而能够有效的避免异味气体未经处理就排放到大气中而造成的环境污染，当在使用的过程中需要调节集料槽10的高度时，可以通过外接电源启动电动伸缩杆70，电动伸缩杆70工作的时候其动力端会带动推板71向左移动，推板71向左移动会带动齿条板72向左移动，齿条板72向左移动会带动与之啮合的活动齿轮73转动，活动齿轮73转动会带动转动轴转动，转动轴转动会带动摆动杆74向上摆动，摆动杆74向上摆动会带动活动杆75向上移动，活动杆75向上移动会带动集料槽10在若干个伸缩杆的限位下向上移动，调节到合适的位置后，使电动伸缩杆70停止运行即可，当需要使集料槽10的高度降低时，启动电动伸缩杆70的动力端向右移动即可，从而便于根据需要对集料槽10的高度进行调节，还可以对上滚轮电极4和下滚轮电极5之间的间距进行调节，通过外接电源启动伺服电机30，伺服电机30工作的时候其输出轴会带动传动轴390转动，传动轴390转动会带动第一链轮转动，由于第一链轮和第二链轮之间通过链条35传动连接，所以第一链轮转动的同时会带动第二链轮和链条35一起转动，链条35转动会通过活动块36带动矩形框37在L形杆39在第二滑块和第二滑槽的限位下向下移动，矩形框37向下移动会通过移动杆32、连接杆33和固定杆34带动上滚轮电极4向下移动，从而使上滚轮电极4和下滚轮电极5之间的间距变小，当需要使上滚轮电极4和下滚轮电极5之间的间距变大时，启动伺服电机30反向转动即可，调节到合适的间距后，使伺服电机30停止运行即可，从而能够适应多种不同厚度大小零件的缝焊工作。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种便于使用的缝焊机，包括焊接机体(14)，所述焊接机体(14)的前侧靠近的顶部处设有上滚轮电极(4)，所述焊接机体(14)的前侧靠近中间位置处设有下滚轮电极(5)，其特征在于：所述焊接机体(14)的前侧靠近底部处设有集料槽(10)，且所述集料槽(10)的后侧与焊接机体(14)的前侧贴合，所述集料槽(10)的底部设有固定槽(9)，且所述固定槽(9)的内腔设有升降机构(7)，所述焊接机体(14)的底部固定连接有底板(1)，所述固定槽(9)的底部与底板(1)固定连接，且所述底板(1)的底部设有滚动机构(8)，所述底板(1)的顶部靠近右侧处固定连接有底座(13)，所述底座(13)的顶部固定连接有外壳(12)，所述外壳(12)内腔靠近中间位置处固定连接有活性炭过滤网(11)，所述外壳(12)的右侧靠近顶部处插接有排气管，所述外壳(12)的顶部靠近左侧处固定连接有抽风机(6)，所述抽风机(6)的左侧固定连接有第一导管，所述第一导管的左端固定连接有吸料口，所述抽风机(6)的右侧固定连接有第二导管，所述第二导管的另一端贯穿外壳(12)的顶部和活性炭过滤网(11)的顶部，并延伸至外壳(12)内腔靠近底部处，所述底板(1)顶部靠近左侧处固定连接有矩形板(2)，所述矩形板(2)的右侧设有调节机构(3)。

2.如权利要求1所述的一种便于使用的缝焊机，其特征在于：所述滚动机构(8)包括若干个竖板，若干个所述竖板分别固定连接在底板(1)的底部靠近四角处，若干个所述竖板靠近底板(1)底部中心的一侧均设有活动滚轮(80)，所述底板(1)的底部靠近左右两侧处均设有转轴，若干个所述竖板上靠近底部处均固定连接有第一轴承，两个所述转轴的前端分别贯穿相邻活动滚轮(80)，并插接在第一轴承内腔，两个所述转轴的后端分别贯穿相邻活动滚轮(80)和第一轴承的内腔，并固定连接有转动齿轮(81)。

3.如权利要求2所述的一种便于使用的缝焊机，其特征在于：两个所述转动齿轮(81)的顶部均啮合有卡位齿轮(82)，且所述卡位齿轮(82)的前侧靠近顶部处固定连接有第一滑块，所述底板(1)后侧靠近左右两侧处均开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔，且两个所述卡位齿轮(82)的顶部均固定连接有弹力绳，且所述弹力绳的另一端固定连接有挂钩(83)，所述底板(1)的后侧顶部处固定连接有两个安装板，且两个所述安装板为左右设置，两个所述安装板的底部均固定连接有圆环(84)。

4.如权利要求1所述的一种便于使用的缝焊机，其特征在于：所述调节机构(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)固定连接在矩形板(2)的左侧靠近顶部处，所述支撑板(31)的底部固定连接有伺服电机(30)，所述伺服电机(30)的输出轴固定连接有传动轴(390)，所述矩形板(2)的左侧靠近顶部处固定连接有第二轴承，所述传动轴(390)的右端贯穿第二轴承的内腔，并固定连接有第一链轮，所述第一链轮的底部设有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条(35)传动连接，所述第二链轮的左侧固定连接有活动轴(391)，所述矩形板(2)的右侧靠近中间位置处固定连接有第三轴承，所述活动轴(391)的左端插接在第三轴承的内腔。

5.如权利要求4所述的一种便于使用的缝焊机，其特征在于：所述链条(35)右侧中间位置处活动连接有活动块(36)，所述活动块(36)的外侧活动连接有矩形框(37)，所述矩形框(37)的顶部固定连接有移动杆(32)，所述移动杆(32)的右侧靠近顶端处固定连接有连接杆(33)，所述连接杆(33)的右端固定连接有固定杆(34)，且所述固定杆(34)的底部与上滚轮电极(4)固定连接。

6.如权利要求5所述的一种便于使用的缝焊机，其特征在于：所述矩形框(37)的前后两侧处均固定连接有L形杆(39)，两个所述L形杆(39)的右端均固定连接有第二滑块，所述矩形框(37)的右侧设有侧板(38)，所述侧板(38)的右侧与焊接机体(14)固定连接，所述侧板(38)的左侧靠近前侧处开设有两个与第二滑块相匹配的第二滑槽，两个所述第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔中。

7.如权利要求1所述的一种便于使用的缝焊机，其特征在于：所述升降机构(7)包括承重板，所述承重板固定连接在固定槽(9)的右侧靠近底部处，所述承重板顶部靠近右侧处固定连接有直板，所述直板的左侧固定连接有电动伸缩杆(70)，所述固定槽(9)的右侧靠近底部处开设有穿孔，所述电动伸缩杆(70)的动力端穿过穿孔的内腔，并固定连接有推板(71)，所述推板(71)左侧下方处固定连接有齿条板(72)，所述齿条板(72)的顶部靠近左侧处啮合有活动齿轮(73)所述活动齿轮(73)的内腔贯穿设有转动轴，所述固定槽(9)内腔后侧靠近中间位置处固定连接有第四轴承，所述转动轴的后端插接在第四轴承的内腔，所述转动轴的前端固定连接有摆动杆(74)，所述摆动杆(74)的前侧靠近左端处活动连接有活动杆(75)，所述活动杆(75)远离摆动杆(74)的一端与集料槽(10)的底部铰接，所述固定槽(9)内腔靠近四角处均固定连接有伸缩杆，且若干个伸缩杆的顶端均与集料槽(10)的底部固定连接。

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