CN216065717U - 一种超微粒倒角铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超微粒倒角铣刀，刀头包括端刃和周刃，所述周刃呈螺旋状置于所述刀头侧部并呈中心对称设置，所述周刃的螺旋角度为35°，所述端刃位于所述周刃的前端并倾斜设置，所述端刃呈中心对称，其外沿设置有第一倒角R1，所述刀头的相对水平面的倾斜角R2为2°，所述周刃包括依次连接的第一周刃面、第二周刃面和第三周刃面，在所述端刃的外周做切线，所述第一周刃面与所述切线的轴向角度为7°，径向角度为12°，所述第二周刃面与所述切线的轴向角度为15°，径向角度为25°。本实用新型有效防止刀具在加工过程中出现崩刀的现象，保证刀具的使用寿命，切削力大，加工效率高，有效提高生产效率和生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀领域，特别涉及一种超微粒倒角铣刀。
背景技术
铣刀是用于铣削加工、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，为了确保使用足够高的平均切屑厚度/每齿进给量，必须正确地确定适合于该工序的铣刀刀齿数。传统的成型铣刀的刀槽为直槽，切削力小，切削阻力大，产品加工表面容易起毛刺，加工效率低，无法保证生产质量，且刀具在使用过程中容易出现崩刀，影响其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种超微粒倒角铣刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种超微粒倒角铣刀，包括刀柄和刀头，所述刀柄与所述刀头轴向一体式连接，所述刀头包括端刃和周刃，所述周刃呈螺旋状置于所述刀头侧部并呈中心对称设置，所述周刃的螺旋角度为35°，所述端刃位于所述周刃的前端并倾斜设置，所述端刃呈中心对称，其外沿设置有第一倒角R1，所述刀头的相对水平面的倾斜角R2为2°，所述周刃包括依次连接的第一周刃面、第二周刃面和第三周刃面，在所述端刃的外周做切线，所述第一周刃面与所述切线的轴向角度为7°，径向角度为12°，所述第二周刃面与所述切线的轴向角度为15°，径向角度为25°。
作为对上述技术方案的进一步阐述：
在上述技术方案中，所述第一周刃面的长度d1为0.32mm，第二周刃面的长度d2为0.43mm。
在上述技术方案中，所述第一周刃面与所述刀头之间设置有向内倾斜的连接面，所述连接面与所述刀头轴向之间的夹角R3为13度。
在上述技术方案中，所述刀头的直径d3为2.2mm，所述周刃的直径d4为4mm。
在上述技术方案中，所述周刃的长度d5为4mm，所述周刃从端部开始包括三段半径不同的弧刃R4、R5、R6。
在上述技术方案中，所述刀柄和所述刀头的总长度d6为40mm，所述刀柄的横截面宽度d7为4mm，其尾部设置有倒角R7。
在上述技术方案中，所述周刃与所述刀柄之间设置有弧形的过渡面。
在上述技术方案中，所述端刃的倾斜角R8为8°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中周刃呈螺旋状置于刀头侧部并呈中心对称设置，周刃的螺旋角度为35°，端刃位于周刃的前端并倾斜设置，端刃呈中心对称，其外沿设置有第一倒角R1，刀头的相对水平面的倾斜角R2为2°，有效防止刀具在加工过程中出现崩刀的现象，保证刀具的使用寿命，切削力大，加工效率高，有效提高生产效率和生产质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的局部结构示意图；
图4是本实用新型中周刃的结构示意图；
图5是本实用新型中端刃的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-5所示，一种超微粒倒角铣刀，包括刀柄1和刀头2，所述刀柄1与所述刀头2轴向一体式连接，所述刀头2包括端刃21和周刃22，所述周刃22呈螺旋状置于所述刀头2侧部并呈中心对称设置。其中，所述周刃22的螺旋角R8为35°，所述端刃21位于所述周刃22的前端并倾斜设置，所述端刃21呈中心对称，其外沿设置有第一倒角R1，避免刀具在加工过程中出现崩刀的现象。所述刀头2的相对水平面的倾斜角R2为2°。其中，所述周刃22包括依次连接的第一周刃面23、第二周刃面24和第三周刃面25，在所述端刃21的外周做切线，所述第一周刃面23与所述切线的轴向角度为7°，径向角度为12°，所述第二周刃面24与所述切线的轴向角度为15°，径向角度为25°。其中，所述端刃21的倾斜角R8为8°。保证端刃21和周刃22的切削力，使其能够发挥最大功效，有效提高加工效率。
本实施例中，如图4所示，所述第一周刃面23的长度d1为0.32mm，第二周刃面24的长度d2为0.43mm。具体地，所述第一周刃面23与所述刀头2之间设置有向内倾斜的连接面26，所述连接面26与所述刀头2轴向之间的夹角R3为13度。具体地，如图4所示，所述刀头2的直径d3为2.2mm，所述周刃22的直径d4为4mm。具体地，如图1所示，所述周刃22的长度d5为4mm，所述周刃22从端部开始包括三段半径不同的弧刃R4、R5、R6。
其中，如图1所示，所述周刃22与所述刀柄1之间设置有弧形的过渡面27，对周刃22与刀柄1之间进行过渡缓和，保证刀具加工时的稳定性。其中，所述刀柄1和所述刀头2的总长度d6为40mm，所述刀柄1的横截面宽度d7为4mm，便于将刀具安装在相应的设备上。刀柄1尾部设置有倒角R7，避免刀具尖角划伤使用者或其他零部件，且具有导向作用，便于将刀具装设在设备上。
具体地，所述成型铣刀的材料采用纳米微粒碳化钨，韧性高，耐磨耗，可用于高速M/C高硬度高速切削，能对热处理模具直接进行粗加工到细加工，减少换刀次数，提高机床稼动率，节省模具制作时程。
本实用新型结构合理，实用安全，周刃22呈螺旋状置于刀头2侧部并呈中心对称设置，周刃22的螺旋角度为35°，端刃21位于周刃22的前端并倾斜设置，端刃21呈中心对称，其外沿设置有第一倒角R1，刀头2的相对水平面的倾斜角R2为2°有效防止刀具在加工过程中出现崩刀的现象，保证刀具的使用寿命，切削力大，加工效率高，有效提高生产效率和生产质量。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种超微粒倒角铣刀，其特征在于，包括刀柄和刀头，所述刀柄与所述刀头轴向一体式连接，所述刀头包括端刃和周刃，所述周刃呈螺旋状置于所述刀头侧部并呈中心对称设置，所述周刃的螺旋角度为35°，所述端刃位于所述周刃的前端并倾斜设置，所述端刃呈中心对称，其外沿设置有第一倒角R1，所述刀头的相对水平面的倾斜角R2为2°，所述周刃包括依次连接的第一周刃面、第二周刃面和第三周刃面，在所述端刃的外周做切线，所述第一周刃面与所述切线的轴向角度为7°，径向角度为12°，所述第二周刃面与所述切线的轴向角度为15°，径向角度为25°。
2.根据权利要求1所述的一种超微粒倒角铣刀，其特征在于，所述第一周刃面的长度d1为0.32mm，第二周刃面的长度d2为0.43mm。
3.根据权利要求1所述的一种超微粒倒角铣刀，其特征在于，所述第一周刃面与所述刀头之间设置有向内倾斜的连接面，所述连接面与所述刀头轴向之间的夹角R3为13度。
4.根据权利要求1所述的一种超微粒倒角铣刀，其特征在于，所述刀头的直径d3为2.2mm，所述周刃的直径d4为4mm。
5.根据权利要求1所述的一种超微粒倒角铣刀，其特征在于，所述周刃的长度d5为4mm，所述周刃从端部开始包括三段半径不同的弧刃R4、R5、R6。
6.根据权利要求1所述的一种超微粒倒角铣刀，其特征在于，所述刀柄和所述刀头的总长度d6为40mm，所述刀柄的横截面宽度d7为4mm，其尾部设置有倒角R7。
7.根据权利要求1所述的一种超微粒倒角铣刀，其特征在于，所述周刃与所述刀柄之间设置有弧形的过渡面。
8.根据权利要求1所述的一种超微粒倒角铣刀，其特征在于，所述端刃的倾斜角R8为8°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122280339.XU CN216065717U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 一种超微粒倒角铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122280339.XU CN216065717U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 一种超微粒倒角铣刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216065717U true CN216065717U (zh) | 2022-03-18 |
Family
ID=80677627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122280339.XU Active CN216065717U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 一种超微粒倒角铣刀 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-09-18 CN CN202122280339.XU patent/CN216065717U/zh active Active
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