CN216064441U - 一种无人船用碳纤维板加工进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无人船用碳纤维板加工进料装置，包括前后相对的主支撑板，所述主支撑板的下部开设有缺口孔，所述主支撑板之间左右对称通过轴承连接有传送辊，所述传送辊外侧套有传送带，左侧的所述传送带上均匀设有推杆，所述缺口孔之间设有底板，所述底板的上表面开设有滑道槽，所述滑道槽中活动连接有滑板，所述滑板的上表面前后均匀开设有圆槽，所述圆槽的上端口向内收敛，所述圆槽中转动连接有圆盘，相邻的所述圆盘的上表面中心分别设有第一圆杆和第二圆杆，所述第一圆杆和所述第二圆杆的外侧壁均设有第一齿轮，本实用新型在对碳纤维板进料的同时对碳纤维板的上下表面进行除灰清洁工作。

Description

一种无人船用碳纤维板加工进料装置

技术领域

本实用新型涉及碳纤维板加工技术领域，具体领域为一种无人船用碳纤维板加工进料装置。

背景技术

碳纤维板是将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材，碳纤维板材具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能，因此应用与无人船等设备的制造中，在对碳纤维板进行加工的过程中需要对板材进行进料，而在进料过程中板材上的灰尘得不到及时清理，会对后续的加工产生不利影响，现有的进料装置采用清洁工作头对碳纤维板的表面进行清洁，但通常只能对碳纤维板的上表面进行清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无人船用碳纤维板加工进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无人船用碳纤维板加工进料装置，包括前后相对的主支撑板，所述主支撑板的下部开设有缺口孔，所述主支撑板之间左右对称通过轴承连接有传送辊，所述传送辊外侧套有传送带，左侧的所述传送带上均匀设有推杆，所述缺口孔之间设有底板，所述底板的上表面开设有滑道槽，所述滑道槽中活动连接有滑板，所述滑板的上表面前后均匀开设有圆槽，所述圆槽的上端口向内收敛，所述圆槽中转动连接有圆盘，相邻的所述圆盘的上表面中心分别设有第一圆杆和第二圆杆，所述第一圆杆和所述第二圆杆的外侧壁均设有第一齿轮，相邻的所述第一齿轮之间相互啮合传动，所述滑板的上表面前部设有第一电机，所述第一电机的输出端设有第二齿轮，前侧的所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动，所述第一圆杆的上端设有第一清洁工作头，所述第一清洁工作头的上表面边缘均匀开设有滚珠槽，所述滚珠槽中活动连接有滚珠，所述底板的上表面后部设有第二电机，所述第二电机的输出端设有驱动盘，所述驱动盘的上表面边缘设有驱动杆，所述滑板的上表面后部设有从动杆，所述驱动杆与所述从动杆简介之间铰接有连杆。

优选的，所述底板的表面且在所述滑道槽的左右两端开设有凹陷槽，所述滑板的左右两端设有伸入到所述凹陷槽中的突出板。

优选的，所述主支撑板的上端设有副支撑板，所述副支撑板的上端之间设有顶板，所述顶板的上端中部设有第三电机，所述第三电机的输出端设有垂杆，所述垂杆的下端设有第二清洁工作头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种无人船用碳纤维板加工进料装置，通过在两端传送带之间设置相对小第一清洁工作头，能够使两端传送带之间的距离变短，使一侧的碳纤维板能够被传送到另一侧的传送带上，而不是落到两个传送带之间，同时通过在第一清洁工作头上设置滚珠承接碳纤维板，辅助传送带的送料工作，通过第一电机带动全部的第一清洁工作头朝同一个方向自转，通过第二电机带动全部的第一清洁工作头前后往复移动，从而对经过的碳纤维板的底面进行全面的清洁，在进料的过程中能够对碳纤维板的下表面进行清洁除灰工作。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型的左视剖面结构示意图。

图3为本实用新型的第一局部俯视结构示意图。

图4为本实用新型的第二局部俯视结构示意图。

图中：1、主支撑板；2、缺口孔；3、传送辊；4、传送带；5、推杆；6、底板；7、滑道槽；8、滑板；9、圆盘；10、第一圆杆；11、第二圆杆；12、第一齿轮；13、第一电机；14、第二齿轮；15、第一清洁工作头；16、滚珠；17、第二电机；18、驱动盘；19、驱动杆；20、从动杆；21、连杆；22、副支撑板；23、顶板；24、第三电机；25、垂杆；26、第二清洁工作头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无人船用碳纤维板加工进料装置，包括前后相对的主支撑板1，所述主支撑板1的下部开设有缺口孔2，缺口孔2前后贯穿主支撑板1，为底板6及底板6上的部件预留出空间，所述主支撑板1之间左右对称通过轴承连接有传送辊3，在主支撑板1上形成有固定轴承外圈的，轴承内圈与传送辊3固定，使传送辊3能够在支撑板之间转动，所述传送辊3外侧套有传送带4，传送带4的一端套在传送辊3上，另一端则套到外部的辊轴上，由外部电机驱动，使传送带4能够顺时针转动，对碳纤维板进行传送，左侧的所述传送带4上均匀设有推杆5，推杆5固定在左侧的传送带4上，能够推动传送带4上的碳纤维板，辅助传送带4送料，所述缺口孔2之间设有底板6，底板6固定在主支撑板1缺口孔2的位置上，将前后两个主支撑板1连为一体，底板6前后延伸出主主支撑板1，所述底板6的上表面开设有滑道槽7，所述滑道槽7中活动连接有滑板8，滑道槽7开设在底板6上，前后延伸，供滑板8在其中活动，所述滑板8的上表面前后均匀开设有圆槽，所述圆槽的上端口向内收敛，所述圆槽中转动连接有圆盘9，圆槽前后排列开设在滑板8上表面，圆盘9能够在圆槽中转动，圆槽的上端向内收敛，避免圆盘9从圆槽中脱出，相邻的所述圆盘9的上表面中心分别设有第一圆杆10和第二圆杆11，第一圆杆10和第二圆杆11固定在圆盘9上，第一圆杆10和第二圆杆11相互交错，第一圆杆10的长度相对于第二圆环长，且第一圆杆10的数量比第二圆杆11的数量多一个，所述第一圆杆10和所述第二圆杆11的外侧壁均设有第一齿轮12，相邻的所述第一齿轮12之间相互啮合传动，第一齿轮12固定在圆杆的外侧壁上，前后之间彼此啮合，由于第一圆杆10和第二圆杆11向隔放置，从而使所有第一圆杆10的转动方向全部相同并与全部的第二圆杆11的转动方向相反，所述滑板8的上表面前部设有第一电机13，所述第一电机13的输出端设有第二齿轮14，前侧的所述第一齿轮12与所述第二齿轮14啮合传动，第一电机13固定在滑板8上，与滑板8一同前后移动，第一电机13的输出端朝后，第二齿轮14固定在第一电机13的输出端上，第一电机13能够带动第二齿轮14转动，并传动到第一齿轮12上，所述第一圆杆10的上端设有第一清洁工作头15，所述第一清洁工作头15的上表面边缘均匀开设有滚珠槽，所述滚珠槽中活动连接有滚珠16，第一清洁工作头15固定在第一圆杆10上，滚珠槽开设在第一清洁工作头15的表面，滚珠16在滚珠槽中滚动并无法脱出，滚珠16能够承接两个传送带4之间的碳纤维板，辅助碳纤维板的传送工作，所述底板6的上表面后部设有第二电机17，所述第二电机17的输出端设有驱动盘18，所述驱动盘18的上表面边缘设有驱动杆19，所述滑板8的上表面后部设有从动杆20，所述驱动杆19与所述从动杆20简介之间铰接有连杆21，第二电机17固定底板6上，其输出端朝上，驱动盘18的中心与第二电机17的输出端固定，驱动杆19则偏心固定在驱动盘18上，从动杆20固定在滑板8上，与驱动杆19之间通过连杆21连接，通过第二电机17带动驱动杆19做圆周运动，连杆21带动从动杆20来回前后移动，从而使滑板8在底板6上来回前后移动。

具体而言，所述底板6的表面且在所述滑道槽7的左右两端开设有凹陷槽，所述滑板8的左右两端设有伸入到所述凹陷槽中的突出板，凹陷槽开设在底板6上，突出板固定在滑板8上，通过突出板伸入到凹陷槽中，避免滑板8相对于底板6向上脱出。

具体而言，所述主支撑板1的上端设有副支撑板22，所述副支撑板22的上端之间设有顶板23，副支撑板22固定在主支撑板1上，前后相对，顶板23固定在副支撑板22上端之间，所述顶板23的上端中部设有第三电机24，第三电机24固定在顶板23的中心位置，输出端朝下，在顶板23上形成有容纳第三电机24输出端的通孔，所述第三电机24的输出端设有垂杆25，所述垂杆25的下端设有第二清洁工作头26，垂杆25固定在第三电机24的输出端上，第二清洁工作头26固定在垂杆25上，第三电机24能够带动垂杆25和第二清洁工作头26转动，装置中的电机与外部的供电设备和控制设备连接，控制电机的工作并提供电力。

工作原理：启动第三电机24带动垂杆25和第二清洁工作头26转动，启动第一电机13带动第二齿轮14转动，并传动到第一齿轮12上，使第一圆杆10和第二圆杆11相反转动，第一圆杆10上的第一清洁工作头15固定在第一圆杆10上一同转动，启动第二电机17带动驱动杆19做圆周转动，驱动杆19上的连杆21则来回带动滑板8上的从动杆20来回前后移动，从而使滑板8来回在底板6上前后移动，使全部的第一清洁工作头15来回前后移动，然后将碳纤维板放置到左侧的传送带4上，传送带4及传送带4上的推板会将推板向右传送，碳纤维板会被传送到第一清洁工作头15与第二清洁工作头26之间，第一清洁工作头15上的滚珠16会承接碳纤维板，辅助对碳纤维板向右传送的工作，第二清洁工作头26的前后清洁宽度大于碳纤维板的前后宽度，碳纤维板经过第二清洁工作头26后，上表面全部被第二清洁工作头26所清理，第一洁头的前后清洁宽度相对较小，无法覆盖整个碳纤维板的底板6，且第一清洁工作头15之间存在着缝隙无法全面清理，通过第一清洁工作头15来回前后移动的方式，使第一清洁工作头15能够覆盖碳纤维板的全部下表面，从而对碳纤维板的上下表面全部进行清洁，之后碳纤维板被右侧的传送带4向右传送出装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种无人船用碳纤维板加工进料装置，包括前后相对的主支撑板（1），其特征在于：所述主支撑板（1）的下部开设有缺口孔（2），所述主支撑板（1）之间左右对称通过轴承连接有传送辊（3），所述传送辊（3）外侧套有传送带（4），左侧的所述传送带（4）上均匀设有推杆（5），所述缺口孔（2）之间设有底板（6），所述底板（6）的上表面开设有滑道槽（7），所述滑道槽（7）中活动连接有滑板（8），所述滑板（8）的上表面前后均匀开设有圆槽，所述圆槽的上端口向内收敛，所述圆槽中转动连接有圆盘（9），相邻的所述圆盘（9）的上表面中心分别设有第一圆杆（10）和第二圆杆（11），所述第一圆杆（10）和所述第二圆杆（11）的外侧壁均设有第一齿轮（12），相邻的所述第一齿轮（12）之间相互啮合传动，所述滑板（8）的上表面前部设有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出端设有第二齿轮（14），前侧的所述第一齿轮（12）与所述第二齿轮（14）啮合传动，所述第一圆杆（10）的上端设有第一清洁工作头（15），所述第一清洁工作头（15）的上表面边缘均匀开设有滚珠槽，所述滚珠槽中活动连接有滚珠（16），所述底板（6）的上表面后部设有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出端设有驱动盘（18），所述驱动盘（18）的上表面边缘设有驱动杆（19），所述滑板（8）的上表面后部设有从动杆（20），所述驱动杆（19）与所述从动杆（20）简介之间铰接有连杆（21）。

2.根据权利要求1所述的一种无人船用碳纤维板加工进料装置，其特征在于：所述底板（6）的表面且在所述滑道槽（7）的左右两端开设有凹陷槽，所述滑板（8）的左右两端设有伸入到所述凹陷槽中的突出板。

3.根据权利要求1所述的一种无人船用碳纤维板加工进料装置，其特征在于：所述主支撑板（1）的上端设有副支撑板（22），所述副支撑板（22）的上端之间设有顶板（23），所述顶板（23）的上端中部设有第三电机（24），所述第三电机（24）的输出端设有垂杆（25），所述垂杆（25）的下端设有第二清洁工作头（26）。

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