CN216064312U - 一种基于自动识别技术的分拣设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及智能物流技术领域，具体是一种基于自动识别技术的分拣设备，其包括转动座和传送架；承接座，固接在转动座上；推杆箱，固接在承接座上；电动推杆，固接在推杆箱内部；推板，固接在电动推杆外侧；承接槽，开设在承接座上位于推杆箱的一侧；RFID读写器，固接在承接槽内壁上；转动座的一侧还设有传送架，滚轴，活动连接在传送架内壁上。本申请通过设置转动式分拣机构，以解决可能由于货物过多造成的分拣效率较低。

Description

一种基于自动识别技术的分拣设备

技术领域

本申请涉及智能物流的技术领域，尤其是涉及一种基于自动识别技术的分拣设备。

背景技术

自动识别分拣设备是先进配送中心所必需的设施条件之一，具有很高的分拣效率，是提高物流配送效率的一项关键因素。设备分拣货物时，可能由于货物过多造成分拣效率较低。

发明内容

本申请提供一种基于自动识别技术的分拣设备，通过设置转动式分拣机构，以解决可能由于货物过多造成的分拣效率较低。

本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种基于自动识别技术的分拣设备，包括：

转动座和传送架；

承接座，固接在转动座上；

推杆箱，固接在承接座上；

电动推杆，固接在推杆箱内部；

推板，固接在电动推杆外侧；

承接槽，开设在承接座上位于推杆箱的一侧；

RFID读写器，固接在承接槽内壁上；

转动座的一侧还设有传送架，滚轴，活动连接在传送架内壁上。

可选的，所述转动座内部固接有转动电机，所述转动电机上固接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧啮合连接有从动齿轮。

可选的，所述推板呈长矩形状。

可选的，所述承接槽的一侧形状呈弧形。

可选的，所述传送架有多组，所述多组传送架呈对称分布。

可选的，所述滚轴的水平高度高于承接槽的水平高度。

可选的，所述滚轴外侧套接有传送带。

可选的，所述传送带外侧固接有防滑垫。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过转动座、承接座、电动推杆、推板、承接槽、RFID读写器、传送架和滚轴，选择四组传送架其中的一组为主传送机构，将物流货物放置在主传送机构上进行传送，最后落入承接槽内，RFID读写器读取货物信息，将货物信息传递给处理器上，处理器控制转动座带动承接座转动，将装有货物的承接槽转动到相对应货物信息的传送架上，电动推杆带动推板推动承接槽上的货物至相应的传送架上，在推送的同时，主传送机构继续传送，将新的货物传送到空载的承接槽内，然后再依次进行上述操作，多组传送架能够缓解货物输送紧张，同时将货物进行分类输送，有效的提高了分拣效率，解决了可能由于货物过多造成的分拣效率较低。

2.通过转动电机、主动齿轮和从动齿轮，转动电机带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，从而带动承接座进行全方位的转动，能够将货物及时输送到其对应的传送架上，进一步提高了分拣效率，解决了可能由于货物过多造成的分拣效率较低。

3.通过推板、承接槽、滚轴、传送带和防滑垫，滚轴转动带动传送带平稳输送货物，滚轴的水平高度相对于承接槽较高时，便于货物送入承接槽内，输送效率更高，能够将货物及时送到承接槽内，防滑垫能够防止货物在输送过程中从传送带上掉落，避免了货物的损坏和因货物掉落影响分拣进程，长矩形状的推板与货物的接触面积更大，推动货物时平衡力较好，将货物快速推送至传送架上的滚轴，当推板推动承接槽上的货物至传送架上时，一侧形状呈弧形的承接槽能够使得货物离开承接槽时，货物两侧先和传送架上的滚轴接触，随着推力逐渐完全置于传送架上，使得货物平稳的进行输送，进一步提高了分拣效率，解决了可能由于货物过多造成的分拣效率较低。

附图说明

图1是本申请一实施方式的主视示意图；

图2是本申请一实施方式的转动座结构示意图；

图3是本申请一实施方式的承接座结构示意图；

图4是本申请一实施方式的滚轴结构示意图；

图5是本申请一实施方式的传送带结构示意图。

附图标记：11、转动座；111、转动电机；112主动齿轮；113、从动齿轮；12、承接座；13、推杆箱；131、电动推杆；132、推板；14、承接槽；141、RFID读写器；21、传送架；22、滚轴；23、传动带。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

为了更清楚的理解本申请实施例中所展现的技术方案，首先应当理解现有的基于自动识别技术的分拣设备工作时的步骤和原理。

自动识别分拣设备能够自动化识别货物信息，将货物分拣到指定位置，具有很高的分拣效率，是提高物流配送效率的一项关键因素。

应理解的是，现如今的物流行业发展迅速，物流包裹越来越多，货物分拣过程中，可能由于货物过多造成分拣效率较低。

针对上述情况，现有的基于自动识别技术的分拣设备一般通过单一的传动装置进行分拣，当仓库中的物流货物增多时，货物分拣过程中，可能由于货物过多造成分拣效率较低。

请参阅图1，为本申请实施例公开的一种基于自动识别技术的分拣设备，其主要由转动座11和传送架21组成，焊接在转动座11上的承接座12，焊接在承接座13上的推杆箱13，焊接在推杆箱13内部的电动推杆131，焊接在电动推杆131外侧的推板132，开设在承接座12上位于推杆箱13一侧的承接槽14，固接在承接槽14内壁上的RFID读写器141，转动座11的一侧还设有传送架21，活动连接在传送架21内壁上的滚轴22。

具体的讲，滚轴22输送货物至承接槽14上，转动座11带动承接座12转动，进而带动承接槽14转动，电动推杆131带动推板132推动承接槽14上的货物至相应的传送架21上。

下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍。

在使用时，选择四组传送架21其中的一组为主传送机构，将物流货物放置在主传送机构上进行传送，最后落入承接槽14内，RFID读写器141读取货物信息，将货物信息传递给处理器上，处理器控制转动座11带动承接座12转动，将装有货物的承接槽14转动到相对应货物信息的传送架21上，电动推杆131带动推板132推动承接槽14上的货物至相应的传送架21上，在推送的同时，主传送机构继续传送，将新的货物传送到空载的承接槽14内，然后再依次进行上述操作，有效的提高了分拣效率，解决了可能由于货物过多造成的分拣效率较低。

继续参照图1，作为申请提供的基于自动识别技术的分拣设备的一种具体实施方式，传送架21有多组，多组传送架21呈对称分布。

结合具体的使用场景，多组传送架21能够缓解货物输送紧张，同时将货物进行分类输送，进一步提高了分拣效率，解决了可能由于货物过多造成的分拣效率较低。

参照图2，作为申请提供的基于自动识别技术的分拣设备的一种具体实施方式，转动座11内部焊接有转动电机111，转动电机111上固接有主动齿轮112，主动齿轮112外侧啮合连接有从动齿轮113。

结合具体的使用场景，转动电机111带动主动齿轮112转动，进而带动从动齿轮113转动，从而带动承接座12进行全方位的转动，能够将货物及时输送到其对应的传送架21上，进一步提高了分拣效率，解决了可能由于货物过多造成的分拣效率较低。

参照图3，作为申请提供的基于自动识别技术的分拣设备的一种具体实施方式，推板132呈长矩形状。

结合具体的使用场景，长矩形状的推板132与货物的接触面积更大，推动货物时平衡力较好，使货物受力平衡，将货物快速推送至传送架21上的滚轴22，进一步提高了分拣效率，解决了可能由于货物过多造成的分拣效率较低。

为了更加便于理解本具体实施方式，需要说明的是，当推板132推动货物与滚轴22接触时，由于滚轴22转动的方向与推板132推力的方向一致，货物能够快速由承接槽14输送至滚轴22上。

继续参照图3，作为申请提供的基于自动识别技术的分拣设备的一种具体实施方式，承接槽14的一侧形状呈弧形。

结合具体的使用场景，当推板132推动承接槽14上的货物至传送架21上时，一侧形状呈弧形的承接槽14能够使得货物离开承接槽14时，货物两侧先和传送架21上的滚轴22接触，随着推力逐渐完全置于滚轴22上，使得货物平稳的进行输送，防止货物输送时可能发生倾倒影响运输效率，进一步提高了分拣效率。

参照图4，作为申请提供的基于自动识别技术的分拣设备的一种具体实施方式，滚轴22的水平高度高于承接槽14的水平高度。

结合具体的使用场景，货物经滚轴22输送至承接槽14时，滚轴22的水平高度相对于承接槽14较高时，便于货物送入承接槽14内，进一步提高了分拣效率，解决了可能由于货物过多造成的分拣效率较低。

参照图5，作为申请提供的基于自动识别技术的分拣设备的一种具体实施方式，滚轴22外侧套接有传送带23。

结合具体的使用场景，滚轴22转动带动传送带23平稳输送货物，输送效率更高，能够将货物及时送到承接槽14内，进一步提高了分拣效率，解决了可能由于货物过多造成的分拣效率较低。

继续参照图5，作为申请提供的基于自动识别技术的分拣设备的一种具体实施方式，传送带23外侧粘接有防滑垫。

结合具体的使用场景，防滑垫能够防止货物在输送过程中从传送带23上掉落，避免了货物的损坏和因货物掉落影响分拣进程，进一步提高了分拣效率，解决了可能由于货物过多造成的分拣效率较低。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于自动识别技术的分拣设备，其特征在于，包括：

转动座（11）和传送架（21）；

承接座（12），固接在转动座（11）上；

推杆箱（13），固接在承接座（12）上；

电动推杆（131），固接在推杆箱（13）内部；

推板（132），固接在电动推杆（131）外侧；

承接槽（14），开设在承接座（12）上位于推杆箱（13）的一侧；

RFID读写器（141），固接在承接槽（14）内壁上；

转动座（11）的一侧还设有传送架（21），滚轴（22），活动连接在传送架（21）内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种基于自动识别技术的分拣设备，其特征在于：

所述转动座（11）内部固接有转动电机（111），所述转动电机（111）上固接有主动齿轮（112），所述主动齿轮（112）外侧啮合连接有从动齿轮（113）。

3.根据权利要求1所述的一种基于自动识别技术的分拣设备，其特征在于：

所述推板（132）呈长矩形状。

4.根据权利要求1所述的一种基于自动识别技术的分拣设备，其特征在于：

所述承接槽（14）的一侧形状呈弧形。

5.根据权利要求1所述的一种基于自动识别技术的分拣设备，其特征在于：

所述传送架（21）有多组，所述多组传送架（21）呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种基于自动识别技术的分拣设备，其特征在于：

所述滚轴（22）的水平高度高于承接槽（14）的水平高度。

7.根据权利要求1所述的一种基于自动识别技术的分拣设备，其特征在于：

所述滚轴（22）外侧套接有传送带（23）。

8.根据权利要求7所述的一种基于自动识别技术的分拣设备，其特征在于：

所述传送带（23）外侧固接有防滑垫。

Images