CN216064132U - 一种原粮物料去石机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种原粮物料去石机，包括底座，所述底座上设置有机箱，所述机箱顶部设置有进料口和出风口，所述机箱内倾斜设置有石筛板，所述石筛板底部设置有振动电机；所述石筛板上端设置有漏石口，下端设置有漏料口；所述漏石口下部设有连接至机箱侧壁出石口的导石板，所述漏料口下方设有连接至机箱侧壁出料口的导料板，所述导石板与导料板均倾斜设置并沿伸至机箱外侧，所述导料板下方设有二次筛选装置；所述机箱底部设置有风机，所述风机出风口连接有总管，所述总管上等间距连通有若干分支管，所述分支管出风口贯穿所述机箱底部并位于所述石筛板的正下方。本实用新型结构简单，设计合理，提高了原粮物料的纯净度，提高原粮加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及农作物加工技术领域，具体一种原粮物料去石机。
背景技术
去石机是一种利用物料比重及悬浮速度的差别，借助气流和筛面分离并肩石的干法处理机械。比重去石机的工作原理是，物料从进料斗不断进入去石筛面的中部，由于筛面的振动和穿过物料层气流的作用，使颗粒间的孔隙度增大，物料处于流化状态，促进了自动分级，比重大的石子沉入底层与筛面接触，比重小的粮食浮向上层，在重力、惯性力和连续进料的推动下，下滑到净粮出口；而比重大的石子在筛面振动系统惯性力和气流的作用下，相对去石筛面上滑掉落至出石口。
而目前的去石机结构复杂且一般都只能去除比重大的砂石，而并不能将谷粒中一些大但是却比重较小的杂质进行清除，导致加工后的谷粒质量降低。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种原粮物料去石机，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种原粮物料去石机，包括底座，所述底座上设置有机箱，所述机箱顶部设置有进料口和出风口，所述机箱内倾斜设置有石筛板，所述石筛板底部设置有振动电机；所述石筛板上端设置有漏石口，下端设置有漏料口；所述漏石口下部设有连接至机箱侧壁出石口的导石板，所述漏料口下方设有连接至机箱侧壁出料口的导料板，所述导石板与导料板均倾斜设置并沿伸至机箱外侧，所述导料板下方设有二次筛选装置；所述机箱底部设置有风机，所述风机出风口连接有总管，所述总管上等间距连通有若干分支管，所述分支管出风口贯穿所述机箱底部并位于所述石筛板的正下方。
作为本实用新型的优选设置，所述二次筛选装置包括底板与承料板，所述承料板上除右侧外均围设有有连续的挡板；所述底板右侧设置有支撑柱，所述支撑柱顶部与所述承料板右底面铰接；所述底板左侧设置有电机，所述电机连接有转盘，所述承料板左底面铰接有连杆，所述连杆另一端铰接于所述转盘端面外周上；所述挡板上端设置有导柱，还包括筛网，所述筛网底部设置有导套，所述筛网通过导套安装于所述导柱上。
作为本实用新型的优选设置，所述底座包括上下双层设置的基底板，两所述基底板间等间隔设置有若干减震弹簧。
作为本实用新型的优选设置，所述机箱两内侧壁分别设置有竖直的导杆，所述导杆上分别设置有滑套，所述石筛板两端分别与所述滑套铰接。
作为本实用新型的优选设置，所述导杆两端面设有固定块，所述固定块固定于所述机箱内侧壁，所述滑套上端面与下端面分别与所述固定块之间连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧均套接于所述导杆上。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型结构简单，设计合理，通过振动电机带动石筛板振动，并配合底部风机产生的气流，使颗粒间的孔隙度增大，物料处于流化状态，促进了自动分级，比重大的石子沉入底层与筛面接触，比重小的粮食浮向上层，在重力、惯性力和连续进料的推动下，下滑到净粮出口，而比重大的石子在筛面振动系统惯性力和气流的作用下，相对石筛板上滑掉落至出石口；能够实现原料物料的有效去石；通过设置二级筛选装置，对去石后的物料进行二次筛选，原料物料通过筛网掉落到承料板上，并在电机作用下摆动，将物料抖出，而其他杂质则被筛网过滤，进一步提高原粮物料的纯净度，提高原粮加工质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的原粮物料去石机结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。
实施例
参照图1，作为本实用新型的一个实施例，为实现上述目的，本实用新型提供一种原粮物料去石机，包括底座1，所述底座1上设置有机箱2，所述机箱2顶部设置有进料口3和出风口4，所述机箱2内倾斜设置有石筛板5，所述石筛板5底部设置有振动电机6；所述石筛板5上端设置有漏石口7，下端设置有漏料口8；所述漏石口7下部设有连接至机箱2侧壁出石口9的导石板10，所述漏料口8下方设有连接至机箱2侧壁出料口11的导料板12，所述导石板10与导料板12均倾斜设置并沿伸至机箱2外侧，所述导料板12末端下方设有二次筛选装置；所述机箱2底部设置有风机13，所述风机13出风口连接有总管14，所述总管14上等间距连通有若干分支管15，所述分支管15出风口贯穿所述机箱2底部并位于所述石筛板5的正下方。
通过振动电机6带动石筛板5振动，并配合底部风机13产生的气流，使颗粒间的孔隙度增大，物料处于流化状态，促进了自动分级，比重大的石子沉入底层与筛面接触，比重小的粮食浮向上层，在重力、惯性力和连续进料的推动下，下滑到净粮出口，而比重大的石子在筛面振动系统惯性力和气流的作用下，相对石筛板5上滑掉落至出石口9；能够实现原料物料的有效去石。
作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述二次筛选装置包括底板16与承料板17，所述承料板17上除右侧外均围设有有连续的挡板18；所述底板16右侧设置有支撑柱19，所述支撑柱19顶部与所述承料板17右底面铰接；所述底板16左侧设置有电机20，所述电机20连接有转盘21，所述承料板17左底面铰接有连杆22，所述连杆22另一端铰接于所述转盘21端面外周上；所述挡板18上端设置有导柱23，还包括筛网24，所述筛网24底部设置有导套25，所述筛网24通过导套25安装于所述导柱23上。
通过设置二级筛选装置，对去石后的物料进行二次筛选，原料物料通过筛网24掉落到承料板17上，并在电机20作用下摆动，将物料抖出，而其他杂质则被筛网24过滤，进一步提高原粮物料的纯净度，提高原粮加工质量。
作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述底座1包括上下双层设置的基底板26，两所述基底板26间等间隔设置有若干减震弹簧27。
由于振动电机6的作用，去石机机箱2会发生急剧的抖动，减震弹簧27能够有效对机箱进行减震，延缓因急剧抖动而产生的的零件松动，并增加去石机运行过程中的稳定性。
作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述机箱2两内侧壁分别设置有竖直的导杆28，所述导杆28上分别设置有滑套29，所述石筛板5两端分别与所述滑套29铰接。
作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述导杆28两端面设有固定块30，所述固定块30固定于所述机箱2内侧壁，所述滑套29上端面与下端面分别与所述固定块30之间连接有压缩弹簧31，所述压缩弹簧31均套接于所述导杆上。
综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，通过振动电机带动石筛板振动，并配合底部风机产生的气流，使颗粒间的孔隙度增大，物料处于流化状态，促进了自动分级，比重大的石子沉入底层与筛面接触，比重小的粮食浮向上层，在重力、惯性力和连续进料的推动下，下滑到净粮出口，而比重大的石子在筛面振动系统惯性力和气流的作用下，相对石筛板上滑掉落至出石口；能够实现原料物料的有效去石；通过设置二级筛选装置，对去石后的物料进行二次筛选，原料物料通过筛网掉落到承料板上，并在电机作用下摆动，将物料抖出，而其他杂质则被筛网过滤，进一步提高原粮物料的纯净度，提高原粮加工质量。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。
此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
Claims (5)
1.一种原粮物料去石机，包括底座，所述底座上设置有机箱，其特征在于，所述机箱顶部设置有进料口和出风口，所述机箱内倾斜设置有石筛板，所述石筛板底部设置有振动电机；所述石筛板上端设置有漏石口，下端设置有漏料口；所述漏石口下部设有连接至机箱侧壁出石口的导石板，所述漏料口下方设有连接至机箱侧壁出料口的导料板，所述导石板与导料板均倾斜设置并沿伸至机箱外侧，所述导料板下方设有二次筛选装置；所述机箱底部设置有风机，所述风机出风口连接有总管，所述总管上等间距连通有若干分支管，所述分支管出风口贯穿所述机箱底部并位于所述石筛板的正下方。
2.如权利要求1所述的原粮物料去石机，其特征在于，所述二次筛选装置包括底板与承料板，所述承料板上除右侧外均围设有有连续的挡板；所述底板右侧设置有支撑柱，所述支撑柱顶部与所述承料板右底面铰接；所述底板左侧设置有电机，所述电机连接有转盘，所述承料板左底面铰接有连杆，所述连杆另一端铰接于所述转盘端面外周上；所述挡板上端设置有导柱，还包括筛网，所述筛网底部设置有导套，所述筛网通过导套安装于所述导柱上。
3.如权利要求1所述的原粮物料去石机，其特征在于，所述底座包括上下双层设置的基底板，两所述基底板间等间隔设置有若干减震弹簧。
4.如权利要求1所述的原粮物料去石机，其特征在于，所述机箱两内侧壁分别设置有竖直的导杆，所述导杆上分别设置有滑套，所述石筛板两端分别与所述滑套铰接。
5.如权利要求4所述的原粮物料去石机，其特征在于，所述导杆两端面设有固定块，所述固定块固定于所述机箱内侧壁，所述滑套上端面与下端面分别与所述固定块之间连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧均套接于所述导杆上。
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| CN202120871398.1U CN216064132U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种原粮物料去石机 |
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Publications (1)
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| CN216064132U true CN216064132U (zh) | 2022-03-18 |
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| CN202120871398.1U Active CN216064132U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种原粮物料去石机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN216064132U (zh) |
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2021
- 2021-04-26 CN CN202120871398.1U patent/CN216064132U/zh active Active
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Assignee: Jiangsu Reinsurance Finance Leasing Co.,Ltd. Assignor: WUXI XIMAI GRAIN AND OIL EQUIPMENT ENGINEERING Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980035057 Denomination of utility model: A stone removal machine for raw grain materials Granted publication date: 20220318 License type: Exclusive License Record date: 20230425 |
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Denomination of utility model: A stone removal machine for raw grain materials Effective date of registration: 20230427 Granted publication date: 20220318 Pledgee: Jiangsu Reinsurance Finance Leasing Co.,Ltd. Pledgor: WUXI XIMAI GRAIN AND OIL EQUIPMENT ENGINEERING Co.,Ltd. Registration number: Y2023980039369 |