CN216062777U - 一种高效油漆生产用混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效油漆生产用混合设备，包括混合箱，所述混合箱的内部左右两侧均设置有混合组件，所述混合组件包括支撑杆、螺旋叶、搅拌杆和搅拌桨叶，所述混合箱的顶部一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有第一锥形齿轮，一个所述支撑杆的顶部一端外表面固定套设有第二锥形齿轮，所述混合箱的顶部中心处连通有进料管，所述混合箱的底部中心处连通有出料管，所述混合箱的左右两侧内壁和后侧内壁均固定安装有加热管，所述混合箱的一侧设置有压力表，所述混合箱的另一侧设置有温度传感器。本实用新型可有效解决传统的油漆混合不均匀的现象，提高工作效率，同时在油漆需要加热时，对其进行加热，油漆质量高。

Description

一种高效油漆生产用混合设备

技术领域

本实用新型涉及油漆生产技术领域，具体为一种高效油漆生产用混合设备。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:"涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。"

油漆在生产加工的过程中需要用混合设备将油漆的原料进行混合，使油漆成分均匀混合，油漆的质量才能达到要求。现有的油漆混合大部分是通过人工进行简单的搅拌进行混合，混合效率慢，容易出现混合不均匀的现象，同时无法对油漆进行加热，从而影响油漆的质量。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种高效油漆生产用混合设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本实用新型的目的是解决传统的油漆混合不均匀的现象，提高工作效率，同时在油漆需要加热时，对其进行加热，油漆质量高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效油漆生产用混合设备，包括混合箱，所述混合箱的内部左右两侧均设置有混合组件，所述混合组件包括支撑杆、螺旋叶、搅拌杆和搅拌桨叶，所述支撑杆的底部一端贯穿混合箱的顶部并延伸至混合箱的内部，所述混合箱的顶部一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有第一锥形齿轮，一个所述支撑杆的顶部一端外表面固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合，所述螺旋叶、搅拌杆和搅拌桨叶从上到下依次固定安装在支撑杆底部一端的外表面，所述混合箱的顶部中心处连通有进料管，所述混合箱的底部中心处连通有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述混合箱的左右两侧内壁和后侧内壁均固定安装有加热管，所述混合箱的一侧设置有压力表，所述混合箱的另一侧设置有温度传感器。

优选的，两个所述支撑杆的顶部一端均固定套设有链轮，两个所述链轮通过链条连接。

优选的，所述螺旋叶从上到下依次呈递减设置。

优选的，所述搅拌桨叶上开设有若干个圆形通孔。

优选的，所述混合箱的底部两侧均设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有底座。

优选的，所述搅拌杆设置有若干个，所述搅拌杆呈倾斜状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型为一种高效油漆生产用混合设备，通过设置混合组件，可有效提高对油漆的搅拌速率，混合效果好，螺旋叶将上方的油漆带入到下方，搅拌杆呈倾斜状设置能够将上方的油漆向下搅拌，提高搅拌的速率，搅拌桨叶可使油漆搅拌均匀，解决传统的油漆混合不均匀的现象，提高工作效率；

(2)本实用新型为一种高效油漆生产用混合设备，通过设置加热管，可对油漆进行加热，提高油漆的质量，压力表可有效检测混合箱内部的压力，提高安全性，温度传感器可有效检测混合箱内部的温度，防止出现温度过高的现象，当混合箱内部的油漆加热到一定的温度时，可停止加热管进行工作。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图。

附图标记中：1、混合箱；2、混合组件；201、支撑杆；202、螺旋叶；203、搅拌杆；204、搅拌桨叶；3、驱动电机；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、进料管；7、出料管；8、阀门；9、加热管；10、压力表；11、温度传感器；12、支撑腿；13、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

请参阅图1-2所示，本实用新型提供：一种高效油漆生产用混合设备技术方案：一种高效油漆生产用混合设备，包括混合箱1，混合箱1的正面左侧通过合页连接有箱门，箱门与混合箱1之间设置有密封垫，混合箱1的内部左右两侧均设置有混合组件2，两组混合组件2呈对称设置，混合组件2包括支撑杆201、螺旋叶202、搅拌杆203和搅拌桨叶204，支撑杆201的底部一端贯穿混合箱1的顶部并延伸至混合箱1的内部，混合箱1的顶部一侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定安装有第一锥形齿轮4，一个支撑杆201的顶部一端外表面固定套设有第二锥形齿轮5，第一锥形齿轮4和第二锥形齿轮5啮合，螺旋叶202、搅拌杆203和搅拌桨叶204从上到下依次固定安装在支撑杆201底部一端的外表面，具体的，支撑杆201呈圆柱形就结构，搅拌杆203设置有若干个且呈环形结构围绕设置在支撑杆201的外部，搅拌杆203纵向设置有四个，搅拌桨叶204设置有若干个且呈环形结构围绕设置在支撑杆201的外部，搅拌桨叶204纵向设置有四个，搅拌杆203远离支撑杆201的一端向下倾斜延伸，搅拌杆203呈倾斜状设置能够将上方的油漆向下搅拌，启动驱动电机3可带动一个支撑杆201进行转动，从而使支撑杆201上的螺旋叶202、搅拌杆203和搅拌桨叶204同步进行转动，实现对油漆进行搅拌，混合箱1的顶部中心处连通有进料管6，进料管6的顶部设置有顶盖，防止外部的杂质从进料管6进入到混合箱1的内部，混合箱1的底部中心处连通有出料管7，出料管7设置成圆柱形结构，出料管7上设置有阀门8，阀门8具有截止的功能，可打开或关闭出料管7，混合箱1的左右两侧内壁和后侧内壁均固定安装有加热管9，加热管9连接电源，可有效对油漆进行加热，提高工作效率，混合箱1的一侧设置有压力表10，压力表10可有效检测混合箱1内部的压力，提高安全性，混合箱1的另一侧设置有温度传感器11，温度传感器11可有效检测混合箱1内部的温度，防止出现温度过高的现象，当混合箱1内部的油漆加热到一定的温度时，可停止加热管9进行工作。

请参阅图1-2所示，进一步的，两个支撑杆201的顶部一端均固定套设有链轮，两个链轮通过链条连接。

在本实施方式中，启动驱动电机3再带动一个支撑杆201进行转动时，由于两个支撑杆201的顶部一端均固定套设有链轮，两个链轮通过链条连接，实现两个支撑杆201同步进行转动。

请参阅图2所示，进一步的，螺旋叶202从上到下依次呈递减设置。

请参阅图2所示，进一步的，搅拌桨叶204上开设有若干个圆形通孔。

在本实施方式中，圆形通孔可有防止油漆在混合的过程中出现冒泡的现象。

请参阅图1-2所示，进一步的，混合箱1的底部两侧均设置有支撑腿12，支撑腿12的底部设置有底座13。

在本实施方式中，支撑腿12起到支撑混合箱1的作用。

请参阅图2所示，进一步的，搅拌杆203设置有若干个，搅拌杆203呈倾斜状设置。

在本实施方式中，搅拌杆203呈倾斜状设置能够将上方的油漆向下搅拌，提高搅拌的速率。

具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：将需要混合的油漆从混合箱1顶部的进料管6放入，启动驱动电机3，驱动电机3可带动一个支撑杆201进行转动，由于两个支撑杆201的顶部一端均固定套设有链轮，两个链轮通过链条连接，实现两个支撑杆201同步进行转动，支撑杆201在转动时带动螺旋叶202、搅拌杆203和搅拌桨叶204同步进行转动，实现对油漆进行搅拌，搅拌杆203呈倾斜状设置能够将上方的油漆向下搅拌，提高搅拌的速率，同时加热管9连接电源，可有效对油漆进行加热，压力表10可有效检测混合箱1内部的压力，提高安全性，温度传感器11可有效检测混合箱1内部的温度，防止出现温度过高的现象，当混合箱1内部的油漆加热到一定的温度时，可停止加热管9进行工作，等油漆冷却一段时间后，打开出料管7上的阀门8，使混合完成之后的油漆从出料管7流出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效油漆生产用混合设备，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)的内部左右两侧均设置有混合组件(2)，所述混合组件(2)包括支撑杆(201)、螺旋叶(202)、搅拌杆(203)和搅拌桨叶(204)，所述支撑杆(201)的底部一端贯穿混合箱(1)的顶部并延伸至混合箱(1)的内部，所述混合箱(1)的顶部一侧固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定安装有第一锥形齿轮(4)，一个所述支撑杆(201)的顶部一端外表面固定套设有第二锥形齿轮(5)，所述第一锥形齿轮(4)和第二锥形齿轮(5)啮合，所述螺旋叶(202)、搅拌杆(203)和搅拌桨叶(204)从上到下依次固定安装在支撑杆(201)底部一端的外表面，所述混合箱(1)的顶部中心处连通有进料管(6)，所述混合箱(1)的底部中心处连通有出料管(7)，所述出料管(7)上设置有阀门(8)，所述混合箱(1)的左右两侧内壁和后侧内壁均固定安装有加热管(9)，所述混合箱(1)的一侧设置有压力表(10)，所述混合箱(1)的另一侧设置有温度传感器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高效油漆生产用混合设备，其特征在于：两个所述支撑杆(201)的顶部一端均固定套设有链轮，两个所述链轮通过链条连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效油漆生产用混合设备，其特征在于：所述螺旋叶(202)从上到下依次呈递减设置。

4.根据权利要求1所述的一种高效油漆生产用混合设备，其特征在于：所述搅拌桨叶(204)上开设有若干个圆形通孔。

5.根据权利要求1所述的一种高效油漆生产用混合设备，其特征在于：所述混合箱(1)的底部两侧均设置有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的底部设置有底座(13)。

6.根据权利要求1所述的一种高效油漆生产用混合设备，其特征在于：所述搅拌杆(203)设置有若干个，所述搅拌杆(203)呈倾斜状设置。

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