CN216062649U - 一种挥发性有机废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挥发性有机废气处理系统，包括：水帘柜组件、滤筒除尘组件以及吸附处理组件，水帘柜组件包括柜体和设置在柜体内的截留通道，截留通道用于截留废气中的大部分水分，滤筒除尘组件包括壳体和设置在壳体内的滤筒，壳体与柜体通过第一管道连通，滤筒用于去除废气中的颗粒物，吸附处理组件包括箱体和设置在箱体内的若干吸附部，箱体与壳体通过第二管道连通，通过在柜体内设置的截留通道，可以有效截留废气中的大部分水分，防止废气中的水分含量过高导致滤筒堵塞、损坏，有效增长滤筒和吸附部的使用寿命，提高滤筒的除尘效率，总体提高了有机废气的处理效率，减少有机废气的排放。

Description

一种挥发性有机废气处理系统

技术领域

本实用新型涉及废气治理技术领域，特别涉及一种挥发性有机废气处理系统。

背景技术

挥发性有机物是一种参与大气光化学反应的有机化合物，常称为VOCs。其特点是挥发性强，涉及行业广。同时，VOCs是形成臭氧的重要前体物，对大气环境影响突出，而且大多数VOCs有毒，会对人体会产生较大的危害。VOCs大多来自于石化、化工、工业涂装、包装印刷等行业生产过程中产生的有机废气，大部分工业企业会采用污染控制装置或设施来减少挥发性有机物的排放。常见技术包括膜分离技术、冷凝技术、吸附技术、燃烧技术、低温等离子体技术等。

VOCs废气治理技术多样，为加强有机废气治理的有效性，一般会将几种技术结合治理，但由于治理技术适用性差异大，技术选择和系统匹配性要求高，即使选择了高效治理技术，也难取得预期治污效果。例如“水帘柜+滤筒除尘+活性炭吸附”技术，该技术广泛应用于工业企业中，但实际运用中存在一定的缺陷。

首先，经水帘柜处理后的高含水率有机废气进入滤筒，会严重降低除尘效率，并会缩短滤筒的使用寿命。其次，大多数活性炭吸附装置在吸附饱和后需要停机换碳，会影响生产进度，且操作不便。在线活性炭吸附脱附装置虽然可以实现连续运行，但成本和维护费用高昂，且事故风险高。因此企业往往只会安装一套在线活性炭吸附脱附装置，一旦装置出现问题，则需整套设备停用检修，整个工艺的处理效果将受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种挥发性有机废气处理系统。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种挥发性有机废气处理系统，包括：水帘柜组件、滤筒除尘组件以及吸附处理组件，水帘柜组件包括柜体和设置在所述柜体内的截留通道，所述截留通道用于截留废气水分，所述滤筒除尘组件包括壳体和设置在壳体内的滤筒，所述壳体与所述柜体通过第一管道连通，所述滤筒用于去除废气中的颗粒物，所述吸附处理组件包括箱体和设置在所述箱体内的若干吸附部，所述箱体与所述壳体通过第二管道连通。

有益效果：此挥发性有机废气处理系统，包括：水帘柜组件、滤筒除尘组件以及吸附处理组件，水帘柜组件包括柜体和设置在柜体内的截留通道，截留通道用于截留废气水分，滤筒除尘组件包括壳体和设置在壳体内的滤筒，壳体与柜体通过第一管道连通，滤筒用于去除废气中的颗粒物，吸附处理组件包括箱体和设置在箱体内的若干吸附部，箱体与壳体通过第二管道连通，通过在柜体内设置的截留通道，可以有效截留废气中的大部分水分，防止废气中的水分含量过高导致滤筒堵塞、损坏，有效增长滤筒和吸附部的使用寿命，提高滤筒的除尘效率，总体提高了有机废气的处理效率，减少有机废气的排放。

根据本实用新型第一方面实施例所述的挥发性有机废气处理系统，所述水帘柜组件包括若干挡板，各所述挡板组合形成所述截留通道。

根据本实用新型第一方面实施例所述的挥发性有机废气处理系统，所述截留通道为蛇形通道或者弯折通道，各所述挡板横向错位间隔并排设置形成所述截留通道。

根据本实用新型第一方面实施例所述的挥发性有机废气处理系统，所述吸附处理组件包括若干活性炭组件，各所述活性炭组件形成所述吸附部，所述活性炭组件包括活性炭处理箱和若干设置在活性炭处理箱内的活性炭。

根据本实用新型第一方面实施例所述的挥发性有机废气处理系统，所述活性炭组件依次并联设置在所述箱体中。

根据本实用新型第一方面实施例所述的挥发性有机废气处理系统，所述挥发性有机废气处理系统还包括离线式活性炭再生系统，所述离线式活性炭再生系统用于处理饱和的活性炭组件。

根据本实用新型第一方面实施例所述的挥发性有机废气处理系统，所述吸附处理组件还包括风机，所述风机设置在所述箱体上，所述风机用于提高气体压力并排送气体。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例挥发性有机废气处理系统结构示意图；

图2为本实用新型实施例水帘柜组件结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

现有的挥发性有机废气处理系统，滤筒的使用寿命比较低，降低了除尘效率，为了改进此缺陷，特地改进了挥发性有机废气处理系统的结构，下面详细说明。

参照图1，一种挥发性有机废气处理系统，包括：水帘柜组件100、滤筒除尘组件200以及吸附处理组件300，水帘柜组件100包括柜体110和设置在柜体110内的截留通道，截留通道用于截留废气水分。

水帘柜组件100包括水池、作业区以及水帘板。有机废气通过进气管进入到水帘柜组件100，自吸水泵从水池中循环抽水至水帘板后均匀流下，可以去除部分水溶性有机废气。过滤后的含有水雾的有机废气由下向上经过截留通道，废气中的水分被截留。

其中，滤筒除尘组件200包括壳体210和设置在壳体210内的滤筒220，壳体210与柜体110通过第一管道230连通，滤筒220用于去除废气中的颗粒物。通过截留通道后的有机废气通过第一管道230进入到壳体210内，有机废气通过滤筒220，滤筒220去除有机废气中的颗粒物。滤筒220采用普通常用滤筒，滤筒220为表面过滤元件。

其中，吸附处理组件300包括箱体310和设置在箱体310内的若干吸附部，箱体310与壳体210通过第二管道240连通。经过滤筒220去除颗粒物的有机废气通过第二管道240进入箱体310并通过吸附部进行吸附净化。

参照图1和图2，水帘柜组件100包括若干挡板120，各挡板120组合形成截留通道。进一步地，截留通道为蛇形通道或者弯折通道，各挡板120横向错位间隔并排设置形成截留通道。在截留通道中，挡板120交错分布形成蛇形通道或者弯折通道，使得有机废气的通过路径被延长，废气中的水分会被截留在挡板120上。挡板120增加了废气流经的路程，弯折通道或者蛇形通道增加了水雾和挡板120碰撞的几率，更多的水雾会附着在挡板120上，从而被去除。

大多数活性炭吸附装置在吸附饱和后需要停机，然后再进行更换，这样会大大影响生产进度，且操作不便，为了解决此技术问题，本方案将吸附部设置为多个并联设置的活性炭组件320，各活性炭组件320形成吸附部。

其中，吸附处理组件300还包括风机330，风机330设置在箱体310上，风机330用于提高气体压力并排送气体。活性炭组件采用序批式并联布局，每个活性炭组件的更换互不影响，每个活性炭组件320的工作也互不影响，除尘后的有机废气通过风机330实现活性炭组件320的间歇运行。有机废气进入多个活性炭组件320其中的一个进行处理，在处理达标后通过出风管排放到大气中。

在其中的一些实施例中，挥发性有机废气处理系统还包括离线式活性炭再生系统，离线式活性炭再生系统用于处理饱和的活性炭组件。当活性炭组件320饱和的时候，可以将饱和的活性炭组件320拆卸取出，然后放入离线式活性炭再生系统，将吸附饱和的活性炭组件320脱附再生。具体地，活性炭组件320包括活性炭处理箱和若干设置在活性炭处理箱内的活性炭。活性炭处理箱为预制件，可以将较多数量的活性炭放置在活性炭处理箱，并且方便将活性炭组件320取出转移至离线式活性炭再生系统。

此挥发性有机废气处理系统的工艺流程如下：

第一步：有机废气进入到水帘柜组件100中，水帘柜组件100的水由自吸水泵从水池中循环抽水至水帘板后均匀流下，可以去除部分水溶性有机废气。

第二步：过滤后的含水雾的有机废气由下至上经过挡板120交错分布的截留通道，在截留通道内，挡板120交错分布使得有机废气的通过路径被延长，有机废气中的水分会被截留到挡板120上，通过挡板120截留有机废气中的大部分水雾，防止损坏滤筒220，增长滤筒220和活性炭组件320的使用寿命，有机废气经过挡板120截留水分后，含水率大幅减少，可以提高滤筒220的除尘效率，总体上提高了有机废气的处理效率，减少有机废气的排放。

第三步：有机废气经滤筒220去除颗粒物。

第四步：除尘后的有机废气进入箱体310，箱体310内包含有若干活性炭组件320，有机废气进入吸附处理组件300，并通过活性炭组件320进行处理，对应的风机330启动，输送并排放处理后的气体，由于活性炭组件320并联设置，更换活性炭组件320的时候不需要停机，对生产无影响，可以实现连续运行，运维成本低，更换方便。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种挥发性有机废气处理系统，其特征在于，包括：

水帘柜组件，包括柜体和设置在所述柜体内的截留通道，所述截留通道用于截留废气水分；

滤筒除尘组件，包括壳体和设置在壳体内的滤筒，所述壳体与所述柜体通过第一管道连通，所述滤筒用于去除废气中的颗粒物；以及

吸附处理组件，包括箱体和设置在所述箱体内的若干吸附部，所述箱体与所述壳体通过第二管道连通。

2.根据权利要求1所述的挥发性有机废气处理系统，其特征在于：所述水帘柜组件包括若干挡板，各所述挡板组合形成所述截留通道。

3.根据权利要求2所述的挥发性有机废气处理系统，其特征在于：所述截留通道为蛇形通道或者弯折通道，各所述挡板横向错位间隔并排设置形成所述截留通道。

4.根据权利要求1所述的挥发性有机废气处理系统，其特征在于：所述吸附处理组件包括若干活性炭组件，各所述活性炭组件形成所述吸附部，所述活性炭组件包括活性炭处理箱和若干设置在活性炭处理箱内的活性炭。

5.根据权利要求4所述的挥发性有机废气处理系统，其特征在于：所述活性炭组件依次并联设置在所述箱体中。

6.根据权利要求5所述的挥发性有机废气处理系统，其特征在于：所述挥发性有机废气处理系统还包括离线式活性炭再生系统，所述离线式活性炭再生系统用于处理饱和的活性炭组件。

7.根据权利要求1所述的挥发性有机废气处理系统，其特征在于：所述吸附处理组件还包括风机，所述风机设置在所述箱体上，所述风机用于提高气体压力并排送气体。

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