CN216059004U - 鞍式无应急放血系统 - Google Patents
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Abstract
鞍式无应急放血系统,包括鞍式输送机、沥血滚筒输送机和套链滚筒输送机;鞍式输送机通过输送链条和沥血滚筒输送机相连,放血滚筒输送机通过滚筒和套链滚筒输送机相连。生猪经淋浴后通过赶猪通道进入鞍式输送机、由人工快速刺杀放血,在沥血的同时完成猪体输送。由人工将套脚链套入猪的一只后腿挂在自动线的挂钩上,生猪进入下道工序。本新型发明的优点:具有自动化程度高、节省人力、卫生安全等特点。结构紧凑、操作方便、噪声低、不同类型的生猪屠宰线均适用。
Description
技术领域
本实用新型涉及肉类屠宰加工机械,即专用猪屠宰厂的设备鞍式无应急放血系统。
背景技术
目前,在我国生猪屠宰企业中主要是采用麻电或活挂后刺杀沥血的屠宰方式。这种屠宰方式应急反应大,易产生PSE肉;影响产品质量。广大消费者(尤其是南方地区市民)对肉品颜色、卖相要求很高,不太接受“白肉出水(即PSE肉)”的产品,生猪屠宰企业迫切希望一种无应急的屠宰设备,避免PSE肉的产生,以满足广大消费者的需求。
发明内容
为了满足屠宰企业无应急放血的需要, 本实用新型提供了一种生产效率高、生产成本低的集鞍式输送和刺杀、沥血滚筒输送和套链滚筒输送为一体的一种专用屠宰、输送设备系统鞍式无应急放血系统。
鞍式无应急放血系统,包括鞍式输送机、沥血滚筒输送机和套链滚筒输送机;其特征在于,鞍式输送机通过输送链条和沥血滚筒输送机相连,放血滚筒输送机通过滚筒和套链滚筒输送机相连。
鞍式输送机的机架用方管焊接成型,主动轴轴承座和从动轴轴承座分别装在机架前、后两端,主动轴装在主动轴轴承座上,主动轴上装有传动链轮和减速机,从动轴装在从动轴轴承座上,从动轴上装有传动链轮,传动链轮上装有输送链条,输送链条上面装有托猪橡胶块,在输送链条、传动链轮两侧面装有链条护板,机架下面装有链条托辊,张紧丝杆装在主动轴轴承座端,用来调节输送链条的松紧,机架两侧面装有可拆卸护板和减速机护罩,顶部装有可调节的压猪杆。
沥血滚筒输送机的机架用方管焊接成型,机架上方采用封闭方式并在左右装有活动门,1#滚筒、2#滚筒两端装有轴承、轴承座、轴承闷盖和轴承透盖,并固定在机架两侧;1#滚筒一侧装有双链轮,并与2#滚筒上的双链轮通过2#链条依次完成动力传递,另一侧则装有从动链轮,从动链轮与减速机上的主动链轮及张紧链轮通过1#链条完成动力输出,主动链轮装在减速机轴上,机架下方有集血池,用于猪血的收集处理,传动链和减速机有防护罩。
套链滚筒输送机的机架用方管焊接成型,1#滚筒、2#滚筒两端装有轴承、轴承座、轴承闷盖和轴承透盖,并固定在机架两侧,1#滚筒一侧装有双链轮,并与2#滚筒上的双链轮通过链条依次完成动力传递,另一侧则装有从动链轮,从动链轮与减速机上的主动链轮及张紧链轮通过输送链条完成动力输出,主动链轮装在减速机轴上,机架下方有集血池,用于猪血的收集处理。传动链和减速机有防护罩。
生产过程如下:
生猪经淋浴后通过赶猪通道进入鞍式输送机、输送链托住猪体腹部前进,进入末端刺杀位置时,由人工快速刺杀放血,同时生猪在输送机的推动下进入沥血滚筒输送机。沥血滚筒输送机下装有集血池,在沥血的同时完成猪体输送。沥血完成后猪体在沥血滚筒输送机的推动下进入套链滚筒输送机。在输送到栓腿区域后,由人工将套脚链套入猪的一只后腿,然后把套脚链的另一端挂在自动线的挂钩上,生猪进入下道工序。
本新型发明的优点:
具有自动化程度高、节省人力、卫生安全等特点。结构紧凑、操作方便、噪声低、不同类型的生猪屠宰线均适用。
附图说明
图1是本发明产品的正视图、
图2是本发明的俯视图、
图3是本发明的轴侧图。
图中:1、鞍式输送机、2、是放血滚筒输送机、3是套链滚筒输送机;1-1、机架, 1-2、主动轴轴承座, 1-3、从动轴轴承座, 1-4、主动轴, 1-5、从动轴, 1-6、传动链轮, 1-7、减速机, 1-8、输送链条, 1-9、托猪橡胶块, 1-10、链条护板, 1-11、链条托辊, 1-12、张紧丝杆,1-13、可拆卸护板, 1-14、减速机护罩, 1-15、压猪杆;
2-1、机架, 2-2、活动门, 2-3、1#滚筒, 2-4、2#滚筒, 2-5、轴承, 2-6、轴承座,2-7、轴承闷盖, 2-8、轴承透盖, 2-9、双链轮, 2-10、2#链条, 2-11、从动链轮, 2-12、减速机, 2-13、主动链轮, 2-14、张紧链轮, 2-15、1#链条, 2-16、减速机轴, 2-17、集血池, 2-18、护罩, 2-19、减速机护罩;
3-1、机架, 3-2、1#滚筒, 3-3、2#滚筒, 3-4、轴承, 3-5、轴承座, 3-6、轴承闷盖,3-7、轴承透盖, 3-8、双链轮, 3-9、2#链条, 3-10、从动链轮, 3-11、减速机, 3-12、主动链轮, 3-13、张紧链轮 3-14、1#链条 3-15、减速机轴3-16、集血池 3-17、护罩 3-18、减速机护罩。
具体实施方式
下面结合附图1、2、3、对本实用新型详细说明如下:
鞍式无应急放血系统,包括鞍式输送机1,其特征在于,鞍式输送机1通过输送链条和放血滚筒输送机2相连,放血滚筒输送机2通过滚筒和套链滚筒输送机3相连。
鞍式输送机的机架1-1用方管焊接成型,主动轴轴承座1-2和从动轴轴承座1-3分别装在机架1前、后两端,主动轴1-4装在主动轴轴承座1-2上,主动轴1-4上装有传动链轮1-6和减速机1-7,从动轴1-5装在从动轴轴承座1-3上,从动轴1-5上装有传动链轮1-6,传动链轮1-6上装有输送链条1-8,输送链条1-8上面装有托猪橡胶块1-9,在输送链条1-8、传动链轮1-6两侧面装有链条护板1-10,机架1-1下面装有链条托辊1-11,张紧丝杆1-12装在主动轴轴承座1-2端,用来调节输送链条1-8的松紧,机架1-1两侧面装有可拆卸护板1-13和减速机护罩1-14,顶部装有可调节的压猪杆1-15。
沥血滚筒输送机的机架2-1用方管焊接成型,机架上方采用封闭方式并在左右装有活动门2-2,1#滚筒2-3、2#滚筒2-4两端装有轴承2-5、轴承座2-6、轴承闷盖2-7和轴承透盖2-8,并固定在机架2-1两侧;1#滚筒2-3一侧装有双链轮2-9,并与2#滚筒2-4上的双链轮2-9通过2#链条2-10依次完成动力传递,另一侧则装有从动链轮2-11,从动链轮2-11与减速机2-12上的主动链轮2-13及张紧链轮2-14通过1#链条2-15完成动力输出,主动链轮2-13装在减速机轴2-16上,机架2-1下方放有可移动集血池2-17,用于猪血的收集及处理,机架两侧装有护罩2-18及减速机护罩2-19。
套链滚筒输送机的机架3-1用方管焊接成型,1#滚筒3-2、2#滚筒3-3两端装有轴承3-4、轴承座3-5、轴承闷盖3-6和轴承透盖3-7,并固定在机架3-1两侧,1#滚筒3-2一侧装有双链轮3-8,并与2#滚筒3-3上的双链轮3-8通过链条3-9依次完成动力传递,另一侧则装有从动链轮3-10,从动链轮3-10与减速机3-11上的主动链轮3-12及张紧链轮3-13通过输送链条3-14完成动力输出,主动链轮3-12装在减速机轴3-15上,机架2-1下方放有可移动集血池3-16,用于猪血的收集及处理。机架两侧装有护罩3-17及减速机护罩3-18。
Claims (4)
1.鞍式无应急放血系统,包括鞍式输送机、沥血滚筒输送机和套链滚筒输送机;其特征在于,鞍式输送机通过输送链条和沥血滚筒输送机相连,放血滚筒输送机通过滚筒和套链滚筒输送机相连。
2.根据权利要求1所述的鞍式无应急放血系统,其特征在于,鞍式输送机的机架用方管焊接成型,主动轴轴承座和从动轴轴承座分别装在机架前、后两端,主动轴装在主动轴轴承座上,主动轴上装有传动链轮和减速机,从动轴装在从动轴轴承座上,从动轴上装有传动链轮,传动链轮上装有输送链条,输送链条上面装有托猪橡胶块,在输送链条、传动链轮两侧面装有链条护板,机架下面装有链条托辊,张紧丝杆装在主动轴轴承座端,用来调节输送链条的松紧,机架两侧面装有可拆卸护板和减速机护罩,顶部装有可调节的压猪杆。
3.根据权利要求1所述的鞍式无应急放血系统,其特征在于,沥血滚筒输送机的机架用方管焊接成型,机架上方采用封闭方式并在左右装有活动门,1#滚筒、2#滚筒两端装有轴承、轴承座、轴承闷盖和轴承透盖,并固定在机架两侧;1#滚筒一侧装有双链轮,并与2#滚筒上的双链轮通过2#链条依次完成动力传递,另一侧则装有从动链轮,从动链轮与减速机上的主动链轮及张紧链轮通过1#链条完成动力输出,主动链轮装在减速机轴上,机架下方有集血池,用于猪血的收集处理,传动链和减速机有防护罩。
4.根据权利要求1所述的鞍式无应急放血系统,其特征在于,套链滚筒输送机的机架用方管焊接成型,1#滚筒、2#滚筒两端装有轴承、轴承座、轴承闷盖和轴承透盖,并固定在机架两侧,1#滚筒一侧装有双链轮,并与2#滚筒上的双链轮通过链条依次完成动力传递,另一侧则装有从动链轮,从动链轮与减速机上的主动链轮及张紧链轮通过输送链条完成动力输出,主动链轮装在减速机轴上,机架下方有集血池,用于猪血的收集处理,传动链和减速机有防护罩。
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CN202122431639.3U CN216059004U (zh) | 2021-10-10 | 2021-10-10 | 鞍式无应急放血系统 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116831162A (zh) * | 2023-09-02 | 2023-10-03 | 汕头市华达隆生猪定点屠宰厂有限公司 | 一种生猪屠宰放血生产线 |
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2021
- 2021-10-10 CN CN202122431639.3U patent/CN216059004U/zh active Active
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