CN216051464U - 一种建筑玻璃幕墙用检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，具体公开了一种建筑玻璃幕墙用检测装置，包括加热炉，加热炉内壁固定安装有燃烧机，加热炉侧壁连通安装有输气管，加热炉右侧顶部固定安装有第一限位轨架，加热炉右侧底部固定安装有第二限位轨架，第一限位轨架和第二限位轨架内部均与框架体镶嵌连接，框架体右侧壁固定安装有支架体。本实用新型通过框架体便于装配玻璃幕墙，框架体设置支架体，并且框架体和支架体底部均设置有万向轮，提升框架体整体的方便移动性，框架体位于第一限位轨架和第二限位轨架内部，并且通过旋紧限位螺栓，可将玻璃幕墙与加热炉形成一个封闭空间，便于对玻璃幕墙进行防火性能测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，具体为一种建筑玻璃幕墙用检测装置。
背景技术
玻璃幕墙是在主承重框架体内嵌入的玻璃，玻璃幕墙本身不起到承载的作用，玻璃幕墙可分为单层、双层以及三层，玻璃幕墙的夹层内部填充有惰性气体，不仅具有降噪的能力，而且可以大大减弱阳光的热辐射，虽然阳光能够通过，但能够阻隔热量，装配有玻璃幕墙的房间能够做到冬暖夏凉的效果，现有的玻璃幕墙需要进行抽检，抽检的玻璃幕墙需要进行防火测试，现有的防火测试的结构存在缺陷，所以我们提出一种建筑玻璃幕墙用检测装置。
现有专利(公告号：CN111398074B)，一种建筑玻璃幕墙用高精度多用检测装置，包括底板，所述漏气检测箱包括：转轴、线筒、第一绳索、漂浮板、扭矩弹簧、第二绳索和漂浮块，不完全齿轮的外侧连接有间歇机构，滑动杆的左端连接有导向机构，第一摆杆的上端连接有第二摆杆，击打杆的中部连接有U型架，固定架的中部上侧连接有挡杆。
在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；现有的防火测试，是将玻璃幕墙装配在预制框体内，使用叉车将预制框体与加热炉贴紧连接，使用到叉车较为麻烦，而且玻璃幕墙爆裂后的碎片会四处飞溅，影响测试的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑玻璃幕墙用检测装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑玻璃幕墙用检测装置，包括加热炉，加热炉内壁固定安装有燃烧机，加热炉侧壁连通安装有输气管，加热炉右侧顶部固定安装有第一限位轨架，加热炉右侧底部固定安装有第二限位轨架，第一限位轨架和第二限位轨架内部均与框架体镶嵌连接，框架体右侧壁固定安装有支架体，框架体和支架体底部均固定安装有万向轮，框架体表面固定安装有安装框体，安装框体内部镶嵌安装有玻璃幕墙，框架体外壁表面固定安装有轨槽架和收集框体，轨槽架内壁镶嵌安装有多孔金属板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，多孔金属板的底部与收集框体顶部平面相接触，并且多孔金属板到玻璃幕墙的距离为10cm。
作为本实用新型的一种优选实施方式，收集框体位于玻璃幕墙的底部平面下方。
作为本实用新型的一种优选实施方式，框架体内侧壁与加热炉的右侧壁相接触。
作为本实用新型的一种优选实施方式，第一限位轨架和第二限位轨架外壁均螺纹安装有限位螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过框架体便于装配玻璃幕墙，框架体设置支架体，并且框架体和支架体底部均设置有万向轮，提升框架体整体的方便移动性，框架体位于第一限位轨架和第二限位轨架内部，并且通过旋紧限位螺栓，可将玻璃幕墙与加热炉形成一个封闭空间，便于对玻璃幕墙进行防火性能测试。
2.本实用新型通过燃烧机对加热炉进行加热，可测试玻璃幕墙的防火能力，当玻璃幕墙达到极限温度爆裂时，多孔金属板可阻挡爆裂的玻璃幕墙碎片四处飞溅，并且将玻璃幕墙碎片引导至收集框体内进行收集，提升测试过程的安全性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种建筑玻璃幕墙用检测装置的侧视图；
图2为本实用新型一种建筑玻璃幕墙用检测装置的主视图；
图3为本实用新型一种建筑玻璃幕墙用检测装置的框架体的主视图。
图中：1、加热炉；2、输气管；3、燃烧机；4、框架体；5、第一限位轨架；6、限位螺栓；7、轨槽架；8、多孔金属板；9、收集框体；10、支架体；11、万向轮；12、第二限位轨架；13、安装框体；14、玻璃幕墙。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑玻璃幕墙用检测装置，包括加热炉1，加热炉1内壁固定安装有燃烧机3，加热炉1侧壁连通安装有输气管2，加热炉1右侧顶部固定安装有第一限位轨架5，加热炉1右侧底部固定安装有第二限位轨架12，第一限位轨架5和第二限位轨架12内部均与框架体4镶嵌连接，框架体4右侧壁固定安装有支架体10，框架体4和支架体10底部均固定安装有万向轮11，框架体4表面固定安装有安装框体13，安装框体13内部镶嵌安装有玻璃幕墙14，框架体4外壁表面固定安装有轨槽架7和收集框体9，轨槽架7内壁镶嵌安装有多孔金属板8。
本实施例中如图1和图2所示，通过框架体4便于装配玻璃幕墙14，框架体4设置支架体10，并且框架体4和支架体10底部均设置有万向轮11，提升框架体4整体的方便移动性，框架体4位于第一限位轨架5和第二限位轨架12内部，并且通过旋紧限位螺栓6，可将玻璃幕墙14与加热炉1形成一个封闭空间，燃烧机3对加热炉1进行加热，可测试玻璃幕墙14的防火能力，当玻璃幕墙14达到极限温度爆裂时，多孔金属板8可阻挡爆裂的玻璃幕墙14碎片四处飞溅，并且将玻璃幕墙14碎片引导至收集框体9内进行收集，提升测试过程的安全性。
本实施例中，多孔金属板8的底部与收集框体9顶部平面相接触，并且多孔金属板8到玻璃幕墙14的距离为10cm，多孔金属板8可阻挡爆裂的玻璃幕墙14碎片四处飞溅。
本实施例中，收集框体9位于玻璃幕墙14的底部平面下方，收集框体9可收集玻璃幕墙14爆裂产生的碎片。
本实施例中，框架体4内侧壁与加热炉1的右侧壁相接触，可将玻璃幕墙14与加热炉1形成一个封闭空间。
本实施例中，第一限位轨架5和第二限位轨架12外壁均螺纹安装有限位螺栓6，可将框架体4左侧壁与加热炉1右侧壁贴紧连接。
工作原理：在一种建筑玻璃幕墙用检测装置使用的时候，通过将框架体4左侧壁与加热炉1右侧壁相接触，随后旋紧限位螺栓6，可将框架体4左侧壁与加热炉1右侧壁贴紧连接，将多孔金属板8嵌入轨槽架7内，燃烧机3对加热炉1进行加热，温度逐渐升高，当玻璃幕墙14达到极限温度爆裂时，多孔金属板8可阻挡爆裂的玻璃幕墙14碎片四处飞溅，并且将玻璃幕墙14碎片引导至收集框体9内进行收集，待温度降下旋松限位螺栓6，将框架体4移动，卸下多孔金属板8，清理收集框体9内部的玻璃碎片，将全新的待测玻璃幕墙14装配至安装框体13内，可进行下一组测试。
Claims (5)
1.一种建筑玻璃幕墙用检测装置，包括加热炉(1)，其特征在于：所述加热炉(1)内壁固定安装有燃烧机(3)，所述加热炉(1)侧壁连通安装有输气管(2)，所述加热炉(1)右侧顶部固定安装有第一限位轨架(5)，所述加热炉(1)右侧底部固定安装有第二限位轨架(12)，所述第一限位轨架(5)和第二限位轨架(12)内部均与框架体(4)镶嵌连接，所述框架体(4)右侧壁固定安装有支架体(10)，所述框架体(4)和支架体(10)底部均固定安装有万向轮(11)，所述框架体(4)表面固定安装有安装框体(13)，所述安装框体(13)内部镶嵌安装有玻璃幕墙(14)，所述框架体(4)外壁表面固定安装有轨槽架(7)和收集框体(9)，所述轨槽架(7)内壁镶嵌安装有多孔金属板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃幕墙用检测装置，其特征在于：所述多孔金属板(8)的底部与收集框体(9)顶部平面相接触，并且多孔金属板(8)到玻璃幕墙(14)的距离为10cm。
3.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃幕墙用检测装置，其特征在于：所述收集框体(9)位于玻璃幕墙(14)的底部平面下方。
4.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃幕墙用检测装置，其特征在于：所述框架体(4)内侧壁与加热炉(1)的右侧壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃幕墙用检测装置，其特征在于：所述第一限位轨架(5)和第二限位轨架(12)外壁均螺纹安装有限位螺栓(6)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122239807.9U CN216051464U (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 一种建筑玻璃幕墙用检测装置 |
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| CN216051464U true CN216051464U (zh) | 2022-03-15 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-09-14 CN CN202122239807.9U patent/CN216051464U/zh active Active
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