CN208025488U - 一种多燃烧室燃气锅炉 - Google Patents

Abstract

一种多燃烧室燃气锅炉，包括锅筒、燃烧室，在燃烧室的正面设有燃烧器接口，在燃烧室的侧壁设有维修口，在锅筒的前后两端分别设有前管板和后管板，在锅筒内设有连通前管板和后管板的若干内烟管，内烟管构成第三回程烟道，前管板的前方设有前烟箱，后管板的后方设有后出烟口，燃烧室向上与锅筒之间构成第二回程烟道，燃烧室采用框架式结构，通过设置在中上纵集箱管和中下纵集箱管之间的中间隔墙管分为左右两部分，中上纵集箱管向上与锅筒之间设有汽流上升管，燃烧室空间容积大，在燃气时，左右燃烧室的燃料可互补充分燃烧，氮氧化合物排放低。锅炉整机出厂吨位大、烟速适中、维修方便快捷、节能效果显著。

Description

一种多燃烧室燃气锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，特别是一种多燃烧室燃气锅炉。

背景技术

传统的燃气锅炉有以下特点：

1、回燃室前后管板，维修困难，甚至无法维修。

2、燃烧室容积不够，烟速太快，氮氧化合物排放较高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种维修方便快捷、燃料可互补充分燃烧、氮氧化合物排放低的多燃烧室燃气锅炉。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种多燃烧室燃气锅炉，

包括锅筒、燃烧室，在燃烧室的正面设有燃烧器接口，在燃烧室的侧壁设有维修口，在锅筒的前后两端分别设有前管板和后管板，在锅筒内设有连通前管板和后管板的若干内烟管，内烟管构成第三回程烟道，

前管板的前方设有前烟箱，后管板的后方设有后出烟口，

其特点是：

所述的燃烧室即第一回程烟道，包括并排设置在锅筒下方的左下纵集箱管、右下纵集箱管、左上纵集箱管、右上纵集箱管、中上纵集箱管和中下纵集箱管，

左、右下纵集箱管的前端和后端分别通过两个前下横集箱管、两个后下横集箱管与中下纵集箱管连接构成底框架，

左、右上纵集箱管的前端和后端分别通过两个前上横集箱管、两个后上横集箱管与中上纵集箱管连接构成上框架，

在左、右下纵集箱管与中下纵集箱管之间通过密布的底墙管连接构成燃烧室的底墙，在左、右上纵集箱管与中上纵集箱管之间通过密布的顶棚管连接，相邻顶棚管之间通过鳍片焊接连接构成燃烧室的顶棚，

左、右下纵集箱管向上分别通过左、右下墙管与左、右上纵集箱管连接，左下墙管及右下墙管的管管之间通过鳍片连接构成燃烧室的左右外墙的下部；

两个前下横集箱管向上与分别与两个前上横集箱管之间通过前墙管连接，前墙管的管管之间通过鳍片连接构成燃烧室的前墙，燃烧器接口设在前墙上；

两个后下横集箱管向上与两个后上横集箱管之间通过后下墙管连接，后下墙管的管管之间通过鳍片连接构成燃烧室的后墙；

中上纵集箱管和中下纵集箱管之间通过中间隔墙管将燃烧室分隔为左右两部分；

燃烧室向上与锅筒之间构成第二回程烟道，

左、右上纵集箱管向上通过左、右上外墙管与锅筒连接，左上外墙管及右上外墙管的管管之间通过鳍片连接构成左右外墙的上部；

两个后上横集箱管向上与锅筒之间通过后上墙管连接，后上墙管的管管之间通过鳍片连接构成第二回程烟道的后墙；

在靠近两个后上横集箱管的顶棚管处留有烟气由第一回程烟道上升至第二回程烟道的过烟口，

第二回程烟道的前端直接与前烟箱相连通，形成烟气由第二回程烟道至第三程回程烟道的过烟通道；

在第二回程烟道内，由中上纵集箱管向上与锅筒之间间隔的设置有若干根汽流上升管；

在左、右下纵集箱管的后端分别设有向上与锅筒直通的后下降管；在左、右下纵集箱管的前端分别设有向上与锅筒直通的前下降管。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述燃烧室的底墙管以中下纵集箱管为中心两侧向下倾斜与左、右下纵集箱管相接，形成中间高两边低的拱形结构，底墙管的管管之间通过鳍片连接。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述燃烧室的顶棚管以中上纵集箱管为中心两侧向上倾斜与左、右上纵集箱管相接，形成中间低两边高的与锅筒外形配合的凹形结构。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，出烟口与烟气排放系统相接，烟气排放系统设有直通排烟道和旁路强制引风道，直通排烟道和旁路强制引风道均设有风门，旁路强制引风道设有引风机。

本实用新型与现有技术相比，采用双燃烧室并行布置，采用框架式结构，锅炉整机出厂吨位大。维修方便快捷且成本低。根据用户需要和地区差异，可使用多种燃料。燃烧室空间容积大，在燃气时，左右燃烧室的燃料可互补充分燃烧，氮氧化合物排放低。锅炉尾部排出的高温烟气可回流利用，提升炉膛溫度，燃烧环境得到充分改善且烟速适中。排烟温度低，节能效果显著。

附图说明

图1为本实用新型的结构框架简图;

图2为前墙框架图；

图3为后墙框架图；

图4为前后下降管图；

图5为烟气流程图。

具体实施方式

以下进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。

一种多燃烧室燃气锅炉，包括锅筒5、燃烧室，在燃烧室的正面设有燃烧器接口1，在燃烧室的侧壁设有维修口9，在锅筒的前后两端分别设有前管板4和后管板6，在锅筒内设有连通前管板和后管板的若干内烟管3，内烟管构成第三回程烟道，前管板的前方设有前烟箱2，后管板的后方设有后出烟口，出烟口处设有后烟箱7。

所述的燃烧室即第一回程烟道，包括并排设置在锅筒下方的左下纵集箱管11、右下纵集箱管18、左上纵集箱管14、右上纵集箱管16、中上纵集箱管17和中下纵集箱管19。

左、右下纵集箱管的前端和后端分别通过两个前下横集箱管22、两个后下横集箱管23与中下纵集箱管连接构成底框架，左、右上纵集箱管的前端和后端分别通过两个前上横集箱管21、两个后上横集箱管24与中上纵集箱管连接构成上框架。

在左、右下纵集箱管与中下纵集箱管之间通过密布的底墙管28连接构成燃烧室的底墙；在左、右上纵集箱管与中上纵集箱管之间通过密布的顶棚管27连接，相邻顶棚管之间通过鳍片焊接连接构成燃烧室的顶棚，左、右下纵集箱管向上分别通过左、右下墙管12与左、右上纵集箱管连接，左下墙管及右下墙管的管管之间通过鳍片连接构成燃烧室的左右外墙的下部。

两个前下横集箱管向上与分别与两个前上横集箱管之间通过前墙管13连接，前墙管的管管之间通过鳍片连接构成燃烧室的前墙，燃烧器接口设在前墙上。

两个后下横集箱管向上与两个后上横集箱管之间通过后下墙管26连接，后下墙管的管管之间通过鳍片连接构成燃烧室的后墙。

中上纵集箱管和中下纵集箱管之间通过中间隔墙管29将燃烧室分隔为左右两部分。中间隔墙管29的管与管之间的间隙设置为燃料补偿通道。

燃烧室向上与锅筒之间构成第二回程烟道：

左、右上纵集箱管向上通过左、右上外墙管15与锅筒连接，左上外墙管及右上外墙管的管管之间通过鳍片连接构成左右外墙的上部；

两个后上横集箱管向上与锅筒之间通过后上墙管25连接，后上墙管的管管之间通过鳍片连接构成第二回程烟道的后墙；

在靠近两个后上横集箱管的顶棚管处留有烟气由第一回程烟道上升至第二回程烟道的过烟口，

第二回程烟道的前端直接与前烟箱相连通，形成烟气由第二回程烟道至第三程回程烟道的过烟通道；

在第二回程烟道内，由中上纵集箱管向上与锅筒之间间隔的设置有若干根汽流上升管20。

在左、右下纵集箱管的后端分别设有向上与锅筒直通的后下降管8；在左、右下纵集箱管的前端分别设有向上与锅筒直通的前下降管10。

所述燃烧室的底墙管以中下纵集箱管为中心两侧向下倾斜与左、右下纵集箱管相接，形成中间高两边低的拱形结构，底墙管的管管之间通过鳍片连接。底墙管之间也可以不用鳍片连接，在燃生物质时则构成炉排。

所述燃烧室的顶棚管以中上纵集箱管为中心两侧向上倾斜与左、右上纵集箱管相接，形成中间低两边高的与锅筒外形配合的凹形结构。

出烟口与烟气排放系统相接，烟气排放系统设有直通排烟道和旁路强制引风道，直通排烟道和旁路强制引风道均设有风门，旁路强制引风道设有引风机。

本实用新型在锅炉尾部增加引风机，尾部烟道分为两路，锅炉在点火运行前，先关闭尾部直通烟道风门，打开通过引风机强制通风的旁路烟道风门，并提前10分钟开启引风机强制通风，待锅炉炉膛內天然气燃烧正常15分钟后，再先打开直通烟道风门后，再关闭引风机强制通风旁路烟道风门，再关闭引风机。按此程序操作，可确锅炉安全运行，永不发生曝膛事故。

如遇燃烧器点火失败，应停止15分钟，让引风机将炉膛内的可燃气体抽尽后，在进行再次点火。每次重复都应照此执行。

锅炉每次起动，都要严格按此程序操作，确保财产和人生安全。

具体结构为：

上锅筒由筒体和前、后封头组成。

锅筒设上有安全阀管座、水位计管座、出气管管座、压力表管座、人孔、锅筒排污管座、集箱排污管座、进水管座，吊耳。

锅筒前端左、右两侧对称位置，设有水位计管座。锅筒内设有烟管。左、右纵向上集箱管与上锅筒左右两侧，有十数根或数十根弯水管相连接，且管管间焊接鳍片及拉撑构件，形成左/右外墙的上部。

在左、右纵向上集箱管和左、右纵向下集箱管之间，有十数根或数十根弯水管相连接，且管管间焊接鳍片及拉撑构件。形成左、右外墙的下部，并在左、右外墙下部的一定位置，装设维修门。

在前上、下横集箱管之间，有十数根弯水管相连接，且管管间焊接鳍片及拉撑构件。形成前后墙，并在前墙的左右对称位置，设有燃烧器接口。

在后上、下横集箱之间，有十数根弯水管相连接，且管管间焊接鳍片及拉撑构件。形成前后墙。

在锅筒的下方和中上集箱管之间，设有十数根连接管。

在中上集箱管和中下集箱管之间，设有十数根连接管，形成左、右燃烧室中间隔墙。

在中上集箱管和左、右上纵集箱管之间，设有十数根或数＋根顶棚管，且管管间焊接鳍片，形成左、右燃烧室顶墙。

在中下集箱管和左、右下纵集箱管之间，设有十数根或数＋根底墙管，且管管间焊接鳍片，形成左、右燃烧室底墙。

在锅筒前端，前上横集箱管之间装配前烟箱。

在锅筒后端下部，与后上横集箱管之间装配弯水管；且管管间焊接鳍片及拉撑构件。形成后墙上部。

在锅筒后部的烟管位置设置后烟箱(烟气出口)。

在左、右纵向下集箱管的底部和前、后下横集箱管的底部，安装底座并焊接密封。形成完整的锅炉外部结构。

在锅炉的整体外围，用耐火材料浇筑隔热层，并确保密封隔热。

在耐火材料隔热层的外围，安装外包装钢构架，并在外包装钢构架和耐火材料隔热层的中间，装填硅酸铝毯进行保温。

烟气流程：

本实用新型燃气多用锅炉，烟气流程设计为三回程结构。

燃料在左、右燃烧窒内燃烧，燃烧室为－回程通道。

左、右顶棚管的上部，锅筒的下部，左、右上外墙的内侧空间，为二回程通道。

火焰及高温烟气流在燃烧室内由前向后流动，通过左、右顶棚管后部的烟气上升通道，进入二回程通道。

锅筒内烟管为三回程通道。

高温烟气流在二回程通道内，自后向前进入前烟箱，并通过前烟箱进入锅筒內烟管，再从后烟箱内排出，进入尾部节能装置。

Claims (4)

1.一种多燃烧室燃气锅炉，包括锅筒、燃烧室，在燃烧室的正面设有燃烧器接口，在燃烧室的侧壁设有维修口，在锅筒的前后两端分别设有前管板和后管板，在锅筒内设有连通前管板和后管板的若干内烟管，内烟管构成第三回程烟道，前管板的前方设有前烟箱，后管板的后方设有后出烟口，其特征在于：

所述的燃烧室即第一回程烟道，包括并排设置在锅筒下方的左下纵集箱管、右下纵集箱管、左上纵集箱管、右上纵集箱管、中上纵集箱管和中下纵集箱管，

左、右下纵集箱管的前端和后端分别通过两个前下横集箱管、两个后下横集箱管与中下纵集箱管连接构成底框架，

左、右上纵集箱管的前端和后端分别通过两个前上横集箱管、两个后上横集箱管与中上纵集箱管连接构成上框架，

在左、右下纵集箱管与中下纵集箱管之间通过密布的底墙管连接构成燃烧室的底墙，在左、右上纵集箱管与中上纵集箱管之间通过密布的顶棚管连接，相邻顶棚管之间通过鳍片焊接连接构成燃烧室的顶棚，

左、右下纵集箱管向上分别通过左、右下墙管与左、右上纵集箱管连接，左下墙管及右下墙管的管管之间通过鳍片连接构成燃烧室的左右外墙的下部；

两个前下横集箱管向上与分别与两个前上横集箱管之间通过前墙管连接，前墙管的管管之间通过鳍片连接构成燃烧室的前墙，燃烧器接口设在前墙上；

两个后下横集箱管向上与两个后上横集箱管之间通过后下墙管连接，后下墙管的管管之间通过鳍片连接构成燃烧室的后墙；

中上纵集箱管和中下纵集箱管之间通过中间隔墙管将燃烧室分隔为左右两部分；

燃烧室向上与锅筒之间构成第二回程烟道，

左、右上纵集箱管向上通过左、右上外墙管与锅筒连接，左上外墙管及右上外墙管的管管之间通过鳍片连接构成左右外墙的上部；

两个后上横集箱管向上与锅筒之间通过后上墙管连接，后上墙管的管管之间通过鳍片连接构成第二回程烟道的后墙；

在靠近两个后上横集箱管的顶棚管处留有烟气由第一回程烟道上升至第二回程烟道的过烟口，

第二回程烟道的前端直接与前烟箱相连通，形成烟气由第二回程烟道至第三程回程烟道的过烟通道；

在第二回程烟道内，由中上纵集箱管向上与锅筒之间间隔的设置有若干根汽流上升管；

在左、右下纵集箱管的后端分别设有向上与锅筒直通的后下降管；在左、右下纵集箱管的前端分别设有向上与锅筒直通的前下降管。

2.根据权利要求1所述的多燃烧室燃气锅炉，其特征在于：所述燃烧室的底墙管以中下纵集箱管为中心两侧向下倾斜与左、右下纵集箱管相接，形成中间高两边低的拱形结构，底墙管的管管之间通过鳍片连接。

3.根据权利要求1所述的多燃烧室燃气锅炉，其特征在于：所述燃烧室的顶棚管以中上纵集箱管为中心两侧向上倾斜与左、右上纵集箱管相接，形成中间低两边高的与锅筒外形配合的凹形结构。

4.根据权利要求1所述的多燃烧室燃气锅炉，其特征在于：出烟口与烟气排放系统相接，烟气排放系统设有直通排烟道和旁路强制引风道，直通排烟道和旁路强制引风道均设有风门，旁路强制引风道设有引风机。