CN216050487U - 一种大流量测漏工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纹身技术领域的一种大流量测漏工装，包括底板，所述底板的顶部两侧均设置有限位柱，两个所述限位柱之间设置有定位底座，所述定位底座的底部设置有下拉涨紧气缸，所述定位底座的一侧设置有角向定位块，所述限位柱的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有主下压缸，所述主下压缸通过液压杆连接有固定装置，所述固定装置和定位底座之间放置有测试产品，一个所述限位柱的底部设置有法兰堵气缸，另一个限位柱的顶部设置有摇臂定位缸，所述固定装置的顶部设置有横板，底部设置有通孔，所述横板上设置有旁通阀压紧缸，方便检测，减少了检测工序，节约检测的时间，不易泄漏，使得测得的数据更加精准，降低人工成本，提高了工作效率。

Description

一种大流量测漏工装

技术领域

本实用新型涉及气密测试技术领域，具体为一种大流量测漏工装。

背景技术

产品的气密性是产品非常重要的特性，保障产品的气密性才能提高产品品质，提高工厂效益。

现有技术中，一些产品的大流量测漏装工装，不方便检测，检测工序较为复杂，提高检测的时间，容易泄漏，使得测得的数据有误差，降低工作效率。

基于此，本实用新型设计了一种大流量测漏工装，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大流量测漏工装，以解决上述背景技术中提出的一些产品的大流量测漏装工装，不方便检测，检测工序较为复杂，提高检测的时间，容易泄漏，使得测得的数据有误差，降低工作效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大流量测漏工装，包括底板，所述底板的顶部两侧均设置有限位柱，两个所述限位柱之间设置有定位底座，所述定位底座的底部设置有底座通气口，所述定位底座的底部设置有下拉涨紧气缸，所述定位底座的一侧设置有角向定位块，所述限位柱的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有主下压缸，所述主下压缸通过液压杆连接有固定装置，所述固定装置和定位底座之间放置有测试产品。

作为本实用新型的进一步方案，一个所述限位柱的底部设置有法兰堵气缸，另一个所述限位柱的顶部设置有摇臂定位缸。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定装置的顶部设置有横板，底部设置有通孔，所述横板上设置有旁通阀压紧缸，所述旁通阀压紧缸通过通孔与测试产品接触。

作为本实用新型的进一步方案，所述顶板上设置有限位孔，所述限位孔与所述限位柱相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型方便检测，减少了检测工序，节约检测的时间，不易泄漏，使得测得的数据更加精准，降低人工成本，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型总体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、限位柱；3、定位底座；4、下拉涨紧气缸；5、角向定位块；6、顶板；7、主下压缸；8、液压杆；9、固定装置；10、测试产品；11、法兰堵气缸；12、摇臂定位缸；13、横板；14、通孔；15、旁通阀压紧缸；16、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一；

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种大流量测漏工装，包括底板1，所述底板1的顶部两侧均设置有限位柱2，两个所述限位柱2之间设置有定位底座3，所述定位底座3的底部设置有底座通气口，所述定位底座3的底部设置有下拉涨紧气缸4，所述定位底座3的一侧设置有角向定位块5，所述限位柱2的顶部设置有顶板6，所述顶板6的顶部设置有主下压缸7，所述主下压缸7通过液压杆8连接有固定装置9，所述固定装置9和定位底座3之间放置有测试产品10，一个所述限位柱2的底部设置有法兰堵气缸11，另一个所述限位柱2的顶部设置有摇臂定位缸12，所述固定装置9的顶部设置有横板13，底部设置有通孔14，所述横板13上设置有旁通阀压紧缸15，所述旁通阀压紧缸15通过通孔14与测试产品10接触，所述顶板6上设置有限位孔16，所述限位孔16与所述限位柱2相匹配。

方便检测，减少了检测工序，节约检测的时间，不易泄漏，使得测得的数据更加精准，降低人工成本，提高了工作效率。

工作原理：上述一种大流量测漏工装工作时，首先，工作人员将测试产品10安放到定位底座3上，打开外界电源，使得工装上的电器元器件工作，测试产品10旋转，旋转至角向定位块5定位，主下压缸7下压，测试产品10，法兰堵气缸11、旁通阀压紧缸15、摇臂定位缸12配合共同动作，定位摇臂，下拉涨紧气缸4动作，堵产品内流道，底座通气口通气，对测试产品10密闭空腔充气，进行气密检测。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种大流量测漏工装，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部两侧均设置有限位柱(2)，两个所述限位柱(2)之间设置有定位底座(3)，所述定位底座(3)的底部设置有底座通气口，所述定位底座(3)的底部设置有下拉涨紧气缸(4)，所述定位底座(3)的一侧设置有角向定位块(5)，所述限位柱(2)的顶部设置有顶板(6)，所述顶板(6)的顶部设置有主下压缸(7)，所述主下压缸(7)通过液压杆(8)连接有固定装置(9)，所述固定装置(9)和定位底座(3)之间放置有测试产品(10)。

2.根据权利要求1所述的一种大流量测漏工装，其特征在于：一个所述限位柱(2)的底部设置有法兰堵气缸(11)，另一个所述限位柱(2)的顶部设置有摇臂定位缸(12)。

3.根据权利要求1所述的一种大流量测漏工装，其特征在于：所述固定装置(9)的顶部设置有横板(13)，底部设置有通孔(14)，所述横板(13)上设置有旁通阀压紧缸(15)，所述旁通阀压紧缸(15)通过通孔(14)与测试产品(10)接触。

4.根据权利要求1所述的一种大流量测漏工装，其特征在于：所述顶板(6)上设置有限位孔(16)，所述限位孔(16)与所述限位柱(2)相匹配。

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