CN216048756U - 高效亚克力浴缸成型系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浴缸成型系统技术领域，具体涉及高效亚克力浴缸成型系统，包括滑道和滑杆，滑道内壁活动连接有滑杆，滑道呈凹槽状，且滑道内壁直径大小与滑杆表面直径大小相互契合，滑杆在滑道内活动，使需要成型的浴缸进入烘干房内部烘干。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置滑道、滑杆和烘干房，在实际使用时通过滑杆在滑道内活动，使需要成型的浴缸推进烘干房内，且在推动需要成型的浴缸时通过滑道能够固定滑杆的左右移动，提高滑杆的稳定性，且通过需要成型的浴缸进入烘干房内还能使浴缸成型比较快速，提高浴缸的成型效率，有利于实际使用。

Description

高效亚克力浴缸成型系统

技术领域

本实用新型涉及浴缸成型系统技术领域，具体为高效亚克力浴缸成型系统。

背景技术

亚克力浴缸，是由一种PMMA塑料材料制作而成的浴缸，亚克力浴缸缸体由面层(亚克力层)和里层(玻纤树脂加固层)复合而成。亚克力浴缸的特点是造型丰富、重量轻、表面光洁度好。

但是现有的高效亚克力浴缸成型系统在实际使用时不能将需要成型的浴缸推入烘干房内，使浴缸成型比较缓慢，降低装置成型效率，不利于实际使用，且现有的高效亚克力浴缸成型系统在实际使用时不能将烘干房内部热量进行散出，使烘干房内部热量过高导致需要成型的浴缸损坏，降低浴缸的成型率，不利于实际使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了高效亚克力浴缸成型系统，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的高效亚克力浴缸成型系统在实际使用时不能将需要成型的浴缸推入烘干房内，使浴缸成型比较缓慢，降低装置成型效率，不利于实际使用，且现有的高效亚克力浴缸成型系统在实际使用时不能将烘干房内部热量进行散出，使烘干房内部热量过高导致需要成型的浴缸损坏，降低浴缸的成型率，不利于实际使用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

高效亚克力浴缸成型系统，包括滑道和滑杆，所述滑道内壁活动连接有滑杆；

所述滑道呈凹槽状，且滑道内壁直径大小与滑杆表面直径大小相互契合；

所述滑杆在滑道内活动，使需要成型的浴缸进入烘干房内部烘干。

优选的，所述烘干房表面上端中部固定连接有散热器，所述散热器内中部固定连接有传动杆，且传动杆上端活动连接有转动杆，并且转动杆表面环绕包裹叶片。

优选的，所述烘干房横切面后侧上端贯穿连接有加热棒，且加热棒贯穿烘干房的表面一侧，并且加热棒共设有多个，所述加热棒均呈横向等距分布设置，且烘干房横切面右侧活动连接有升降门，并且升降门呈升降设置。

优选的，所述烘干房下端固定连接有底板，所述滑杆上端固定连接垫板，且垫板上端左右两侧均固定连接有支撑柱，并且支撑柱与垫板的连接处呈90°直径状，所述垫板上端中部固定连接有模型，且模型内侧中部固定连接有凸柱。

优选的，所述烘干房横切面后侧中部固定连接有电机箱，且电机箱表面一侧固定连接有控制板，并且控制板表面左右两侧固定连接有按钮。

优选的，所述模型内壁直径大小与压板表面直径大小相互契合，且压板上端固定连接有伸缩器，且伸缩器表面上端一侧贯穿连接有固定杆。

本实用新型实施例提供了高效亚克力浴缸成型系统，具备以下有益效果：通过现有的高效亚克力浴缸成型系统在实际使用时能将需要成型的浴缸推入烘干房内，使浴缸成型比较快速，提高装置成型效率，有利于实际使用，且现有的高效亚克力浴缸成型系统在实际使用时能将烘干房内部热量进行散出，使烘干房内部热量能避免过高，避免需要成型的浴缸损坏，提高浴缸的成型率，有利于实际使用。

1、通过设置滑道、滑杆和烘干房，在实际使用时通过滑杆在滑道内活动，使需要成型的浴缸推进烘干房内，且在推动需要成型的浴缸时通过滑道能够固定滑杆的左右移动，提高滑杆的稳定性，且通过需要成型的浴缸进入烘干房内还能使浴缸成型比较快速，提高浴缸的成型效率，有利于实际使用。

2、通过设置散热器、传动杆、转动杆和叶片，在实际使用时通过散热器内的传动杆传动，使转动杆进行转动，且在转动时带动叶片，通过叶片的转动对烘干房内的温度进行排出，使烘干房内部达到恒温状态，使烘干房内部热量能避免过高，避免需要成型的浴缸损坏，提高浴缸的成型率，有利于实际使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型压板结构示意图；

图3是本实用新型散热器结构示意图。

图中：1、烘干房；2、电机箱；3、控制板；4、按钮；5、加热棒；6、散热器；7、升降门；8、滑道；9、滑杆；10、垫板；11、固定板；12、支撑柱；13、模型；14、凸柱；15、压板；16、伸缩器；17、固定杆；18、传动杆；19、转动杆；20、叶片；21、底板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，高效亚克力浴缸成型系统，包括滑道8和滑杆9，滑道8内壁活动连接有滑杆9；

滑道8呈凹槽状，且滑道8内壁直径大小与滑杆9表面直径大小相互契合；

滑杆9在滑道8内活动，使需要成型的浴缸进入烘干房1内部烘干。

具体的，请参阅图1-3，通过烘干房1表面上端中部固定连接有散热器6，散热器6内中部固定连接有传动杆18，且传动杆18上端活动连接有转动杆19，并且转动杆19表面环绕包裹叶片20的设计，在实际使用时通过散热器6内的传动杆18传动，使转动杆19进行转动，且在转动时带动叶片20，通过叶片20的转动对烘干房1内的温度进行排出，使烘干房1内部达到恒温状态，使烘干房1内部热量能避免过高，避免需要成型的浴缸损坏，提高浴缸的成型率，有利于实际使用。

具体的，请参阅图1，通过烘干房1横切面后侧上端贯穿连接有加热棒5，且加热棒5贯穿烘干房1的表面一侧，并且加热棒5共设有多个，加热棒5均呈横向等距分布设置，且烘干房1横切面右侧活动连接有升降门7，并且升降门7呈升降设置的设计，在实际使用时通过加热棒5对烘干房1内进行加热，且在通过升降门7对烘干房1进行关闭，对烘干房1内侧的稳定进行保存，提高烘干房1的恒温效果，实用性强。

具体的，请参阅图1，通过烘干房1下端固定连接有底板21，滑杆9上端固定连接垫板10，且垫板10上端左右两侧均固定连接有支撑柱12，并且支撑柱12与垫板10的连接处呈90°直径状，垫板10上端中部固定连接有模型13，且模型13内侧中部固定连接有凸柱14的设计，在实际使用时通过滑杆9上的垫板10，使垫板10上的模型13能够通过内侧的凸柱14使浴缸内有排水系统，且在通过支撑柱12下的压板15对浴缸成型，提高装置的实用性。

具体的，请参阅图1，通过烘干房1横切面后侧中部固定连接有电机箱2，且电机箱2表面一侧固定连接有控制板3，并且控制板3表面左右两侧固定连接有按钮4的设计，在实际使用时通过电机箱2对装置启动，且在启动时通过控制板3上的按钮4对装置进行启动，使装置起到控制效果，有利于实际使用。

具体的，请参阅图1-2，通过模型13内壁直径大小与压板15表面直径大小相互契合，且压板15上端固定连接有伸缩器16，且伸缩器16表面上端一侧贯穿连接有固定杆17的设计，在实际使用时通过固定板11下的固定杆17固定伸缩器16，使伸缩器16下的压板15进行伸缩，使压板15对需要成型的浴缸进行按压，提高浴缸的成型效率，有利于实际使用。

工作原理：在使用本实施例提供的高效亚克力浴缸成型系统时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后工作人员将本装置放置于干燥地面，通过散热器6内的传动杆18传动，使转动杆19进行转动，且在转动时带动叶片20，通过叶片20的转动对烘干房1内的温度进行排出，使烘干房1内部达到恒温状态，使烘干房1内部热量能避免过高，避免需要成型的浴缸损坏，提高浴缸的成型率，且通过加热棒5对烘干房1内进行加热，且在通过升降门7对烘干房1进行关闭，对烘干房1内侧的稳定进行保存，提高烘干房1的恒温效果，然而通过滑杆9上的垫板10，使垫板10上的模型13能够通过内侧的凸柱14使浴缸内有排水系统，且在通过支撑柱12下的压板15对浴缸成型，且通过电机箱2对装置启动，且在启动时通过控制板3上的按钮4对装置进行启动，使装置起到控制效果，进而通过固定板11下的固定杆17固定伸缩器16，使伸缩器16下的压板15进行伸缩，使压板15对需要成型的浴缸进行按压，提高浴缸的成型效率，有利于实际使用。

Claims (6)

1.高效亚克力浴缸成型系统，包括滑道（8）和滑杆（9），其特征在于，所述滑道（8）内壁活动连接有滑杆（9）；

所述滑道（8）呈凹槽状，且滑道（8）内壁直径大小与滑杆（9）表面直径大小相互契合；

所述滑杆（9）在滑道（8）内活动，使需要成型的浴缸进入烘干房（1）内部烘干。

2.根据权利要求1所述的高效亚克力浴缸成型系统，其特征在于，所述烘干房（1）表面上端中部固定连接有散热器（6），所述散热器（6）内中部固定连接有传动杆（18），且传动杆（18）上端活动连接有转动杆（19），并且转动杆（19）表面环绕包裹叶片（20）。

3.根据权利要求1所述的高效亚克力浴缸成型系统，其特征在于，所述烘干房（1）横切面后侧上端贯穿连接有加热棒（5），且加热棒（5）贯穿烘干房（1）的表面一侧，并且加热棒（5）共设有多个，所述加热棒（5）均呈横向等距分布设置，且烘干房（1）横切面右侧活动连接有升降门（7），并且升降门（7）呈升降设置。

4.根据权利要求1所述的高效亚克力浴缸成型系统，其特征在于，所述烘干房（1）下端固定连接有底板（21），所述滑杆（9）上端固定连接垫板（10），且垫板（10）上端左右两侧均固定连接有支撑柱（12），并且支撑柱（12）与垫板（10）的连接处呈90°直径状，所述垫板（10）上端中部固定连接有模型（13），且模型（13）内侧中部固定连接有凸柱（14）。

5.根据权利要求1所述的高效亚克力浴缸成型系统，其特征在于，所述烘干房（1）横切面后侧中部固定连接有电机箱（2），且电机箱（2）表面一侧固定连接有控制板（3），并且控制板（3）表面左右两侧固定连接有按钮（4）。

6.根据权利要求4所述的高效亚克力浴缸成型系统，其特征在于，所述模型（13）内壁直径大小与压板（15）表面直径大小相互契合，且压板（15）上端固定连接有伸缩器（16），且伸缩器（16）表面上端一侧贯穿连接有固定杆（17）。

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