CN216048717U - 灵芝孢子粉用微波真空干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了灵芝孢子粉用微波真空干燥装置，它包括箱体(1)，箱体(1)内设置有传送装置；传送装置的两端部分别安装有下料滑板(2)和上料管(3)；上料管(3)上连接有储料斗(4)，上料管(3)上设置有分料装置；箱体(1)的内顶面上设置有多个微波发生器(5)和紫外灯管(6)；箱体(1)的底面上安装有抽真空管(7)，抽真空管(7)上连接有真空泵(8)；下料滑板(2)的中部设有安装腔(9)，安装腔(9)内设置有电热件(10)。本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有干燥效果好、结构稳定性高、杀菌效果好、生产成本低、整理方便和使用安全性高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灵芝孢子粉处理设备，特别是灵芝孢子粉用微波真空干燥装置。
背景技术
灵芝孢子粉是由将灵芝在生长成熟期产生的灵芝孢子通过破壁装置生产而成，但因为灵芝孢子在破壁的过程中会产生大量的水分，因此需要对完成破壁工作后收集到的灵芝孢子粉进行干燥工作；现有的灵芝孢子粉的干燥工作一般都是采用高温烘干的方式进行操作，虽然一次性能够对大量的灵芝孢子粉进行干燥工作，但是需要人工将孢子粉平铺在烘干箱内，而且因为同时对大量的灵芝孢子粉进行烘干工作，不仅耗费的时间较长，而且为了保证干燥质量，需要人工在一定时间后进行检测以及对灵芝孢子粉进行翻转工作，整体工作效率较低；同时因为灵芝孢子粉的平铺是由人工进行的，很容易出现灵芝孢子粉分量不均匀的现象，进而最终得到的灵芝孢子粉会出现干燥不均匀的现象，影响整体的干燥效果。因此，现有的灵芝孢子粉干燥装置存在着工作效率较低和干燥效果较差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种灵芝孢子粉用微波真空干燥装置。本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有干燥效果好的优点。
本实用新型的技术方案：灵芝孢子粉用微波真空干燥装置，包括箱体，箱体内设置有传送装置；传送装置的一端部安装有呈倾斜状的下料滑板，另一端部的上方设置有上料管；上料管的顶端部连接有位于箱体顶面上的储料斗，上料管上对应与储料斗连接的位置处设置有分料装置；所述箱体的内顶面上对应传送装置正上方的位置处设置有多个均匀分布的微波发生器，每相邻两个微波发生器之间均设置有紫外灯管；箱体的底面上安装有抽真空管，抽真空管上连接有真空泵；所述下料滑板的中部设有安装腔，安装腔内设置有电热件。
前述的灵芝孢子粉用微波真空干燥装置中，所述分料装置包括转动杆，转动杆的一端部连接有步进电机；转动杆上套接有两个呈对称分布的支撑环，两个支撑环之间设置有多个均匀分布在转动杆上的分料板；每个分料板均固定安装在转动杆上；每个所述支撑环的外表面均固定安装在上料管的内表面上。
前述的灵芝孢子粉用微波真空干燥装置中，所述传送装置包括呈对称分布的主动轴和从动轴，主动轴上连接有传动电机；主动轴与从动轴之间设置有传送带，传送带的两侧面上均安装有阻挡件，每个阻挡件均设置在主动轴与从动轴之间；每个阻挡件的底面上均固定安装有安装板，安装板的一端部固定安装在箱体的内侧壁上。
前述的灵芝孢子粉用微波真空干燥装置中，所述下料滑板的顶面上也安装有两个呈对称的分布的阻挡件，下料滑板的底端部设置有收集箱；所述上料管上对应与传送带连接的端部上设有倾斜的切面，切面呈面向传动装置设置。
前述的灵芝孢子粉用微波真空干燥装置中，所述箱体的两内侧壁上均设置有温度传感器。
与现有技术相比，本实用新型改进了现有的灵芝孢子粉加工用干燥装置，通过在箱体内设置传送装置，传动装置的两端部分别设置有下料滑板和上料管，利用上料管将灵芝孢子粉传送到传送装置上，再通过传送装置带动灵芝孢子粉从箱体的一端部移动到另一端部进行干燥工作，最后通过下料滑板自动的将传送装置上的灵芝孢子粉进行收集，整个过程中降低了大量的劳动力，实现了持续循环工作，提高了工作效率；通过在上料管上设置有分料装置，利用分料装置能够将灵芝孢子粉均匀的输送到传送装置上，避免了灵芝孢子粉堆积在传送装置上的现象发生，保证了整体的干燥效果；通过在箱体的内顶面上设置有微波发生器，利用多个微波发生器能够往传输装置上传递微波，从而使得灵芝孢子粉内部的水分子加速运动，实现快速干燥；而箱体的底面上设置的抽真空管和真空泵，使得整个箱体内部能够形成真空环境，进而实现了快速干燥的效果，进一步提高了工作效率；通过在每相邻两个微波发生器之间均设置有紫外灯管，利用紫外灯管能够对箱体内部环境进行杀菌工作，实现了对灵芝孢子粉杀菌的目的；同时，通过在下料滑板内设置有安装腔，安装腔内设置有多个均匀分布的电热件，利用电热件使得整个下料滑板的温度能够升高，从而使得灵芝孢子粉经过下料滑板的过程中，电热件还能够对灵芝孢子粉进行进一步干燥处理，进一步提高了干燥效果。此外，本实用新型还通过在转动杆上套接有两个呈对称分布的支撑环，支撑环固定安装在上料管的内表面上，利用支撑环能够对转动杆进行支撑，从而提高了整体结构的稳定性；而且支撑环还能够对灵芝孢子粉进行阻挡，避免其从两侧进入到上料管内；通过在转动杆上设置有多个均匀分布的分料板，从而能够实现上料管的阶段性均匀上料工作，保证了上料的均匀性，保证了后续的干燥效果；通过在传送带的两侧以及下料滑板的两侧面上均设置有阻挡件，利用阻挡件能够对灵芝孢子粉移动的两侧进行阻挡，避免其从两侧掉落的现象发生，减小了灵芝孢子粉的浪费，降低了生产成本的同时，方便了后续整理；通过设置安装座，进一步提高了结构的稳定性；通过在上料管的端部设有倾斜的切面，利用切面使得上料管与传送带之间形成一定的夹角，从而保证了上料稳定性；通过在箱体的内侧壁上设置有温度传感器，利用温度传感器能够对箱体内部温度进行检测，避免出现温度过高的现象发生，提高了使用的安全性。因此，本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有干燥效果好、结构稳定性高、杀菌效果好、生产成本低、整理方便和使用安全性高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是转动杆的结构示意图；
图4是图1中A处的局部放大图；
图5是图1中B处的局部放大图。
附图中的标记为：1-箱体，2-下料滑板，3-上料管，4-储料斗，5-微波发生器，6-紫外灯管，7-抽真空管，8-真空泵，9-安装腔，10-电热件，11-转动杆，12-步进电机，13-支撑环，14-分料板，15-主动轴，16-从动轴，17-传动电机，18-传送带，19-阻挡件，20-安装板，21-切面，22-温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。灵芝孢子粉用微波真空干燥装置，构成如图1至5所示，包括箱体1，箱体1内设置有传送装置；传送装置的一端部安装有呈倾斜状的下料滑板2，另一端部的上方设置有上料管3；上料管3的顶端部连接有位于箱体1顶面上的储料斗4，上料管3上对应与储料斗4连接的位置处设置有分料装置；所述箱体1的内顶面上对应传送装置正上方的位置处设置有多个均匀分布的微波发生器5，每相邻两个微波发生器5之间均设置有紫外灯管6；箱体1的底面上安装有抽真空管7，抽真空管7上连接有真空泵8；所述下料滑板2的中部设有安装腔9，安装腔9内设置有电热件10。
所述分料装置包括转动杆11，转动杆11的一端部连接有步进电机12；转动杆11上套接有两个呈对称分布的支撑环13，两个支撑环13之间设置有多个均匀分布在转动杆11上的分料板14；每个所述支撑环13的外表面均固定安装在上料管3的内表面上；所述传送装置包括呈对称分布的主动轴15和从动轴16，主动轴15上连接有传动电机17；主动轴15与从动轴16之间设置有传送带18，传送带18的两侧面上均安装有阻挡件19，每个阻挡件19均设置在主动轴15与从动轴16之间；每个阻挡件19的底面上均固定安装有安装板20，安装板20的一端部固定安装在箱体1的内侧壁上；所述下料滑板2的顶面上也安装有两个呈对称的分布的阻挡件19，下料滑板2的底端部设置有收集箱；所述上料管3上对应与传送带18连接端部设有倾斜的切面21；所述箱体1的两内侧壁上均设置有温度传感器22。
工作原理：在进行灵芝孢子粉干燥工作的时候，首先将整个装置连接上外部安全市电，接着将需要进行干燥工作的灵芝孢子粉放入储料斗4内，然后控制微波发生器5、紫外灯管6、真空泵8、步进电机12和传动电机17启动，传动电机17启动后会带动主动轴15转动，主动轴15转动后会带动传送带18移动，传送带18移动后会带动从动轴16转动，从动轴16转动后使得传送带18能够进行循环移动；当步进电机12启动后会带动转动杆11进行转动一定的角度，转动杆11转动后会带动分料板14同步进行转动，因为，转动杆11上设置有多个均匀分布的分料板14，所有的分料板14会形成一个一个相邻的分料空间；而又因为储料斗4与上料管3连接在一起，进入到储料斗4内的灵芝孢子粉会先掉落在位于储料斗4正下方的由两个分料板14形成的分料空间内；而当转动杆11带动分料板14转动的时候会将进入到该分料空间内的灵芝孢子粉输送到上料管3内，并带动后面的空的分料空间移动到储料斗4的正下方；同时，进入到上料管3内的灵芝孢子粉会沿着上料管3掉落在传送带18上，因为传送带18是一直在移动的，再配合上料管3底端部的切面21，从而使得灵芝孢子粉能够均匀的薄铺在传送带18上；而真空泵8启动后会通过抽真空管7将箱体1内的空气进行持续抽出，从而使得箱体1内部处于真空状态。
当微波发生器5启动后，微波发生器5启动后会往传送带18方向发送微波，利用微波直接进入到灵芝孢子粉内，得灵芝孢子粉内部的水分进行高速度轮摆运动，从而使得内部的水分之间产生磨擦，这时内部就会产生大量的热量，从而使得物体温度升高，实现将物体内的水分蒸发，完成干燥工作；同时紫外灯管6会往传送带18上的灵芝孢子粉照射紫外光，从而实现对灵芝孢子粉杀菌的工作；随着传送带18的继续移动，完成干燥工作的灵芝孢子粉会慢慢的往下料滑板2方向移动，因为下料滑板2的端部与传送带18的表面接触，且位于传送带18的正下方，当传送带18带动灵芝孢子粉移动到下料滑板2的端部时，灵芝孢子粉会自动掉落到下料滑板2内；同时控制下料滑板2内的电热件10通电启动，利用电热件10对下料滑板2进行升温工作，使得灵芝孢子粉进入到下料滑板2内后还能够进行进一步干燥工作，从而进一步保证灵芝孢子粉的干燥效果；最后完成工作的灵芝孢子粉会沿着下料滑板2进入到收集箱内，完成整体工作；在整个过程中通过温度传感器22能够对箱体1内部的温度进行检测，使得使用者能够实时监控箱体1内部温度，避免出现箱体1内部温度过高的现象发生，提高了使用的安全性。
Claims (5)
1.灵芝孢子粉用微波真空干燥装置，其特征在于：包括箱体(1)，箱体(1)内设置有传送装置；传送装置的一端部安装有呈倾斜状的下料滑板(2)，另一端部的上方设置有上料管(3)；上料管(3)的顶端部连接有位于箱体(1)顶面上的储料斗(4)，上料管(3)上对应与储料斗(4)连接的位置处设置有分料装置；所述箱体(1)的内顶面上对应传送装置正上方的位置处设置有多个均匀分布的微波发生器(5)，每相邻两个微波发生器(5)之间均设置有紫外灯管(6)；箱体(1)的底面上安装有抽真空管(7)，抽真空管(7)上连接有真空泵(8)；所述下料滑板(2)的中部设有安装腔(9)，安装腔(9)内设置有电热件(10)。
2.根据权利要求1所述的灵芝孢子粉用微波真空干燥装置，其特征在于：所述分料装置包括转动杆(11)，转动杆(11)的一端部连接有步进电机(12)；转动杆(11)上套接有两个呈对称分布的支撑环(13)，两个支撑环(13)之间设置有多个均匀分布在转动杆(11)上的分料板(14)；每个所述支撑环(13)的外表面均固定安装在上料管(3)的内表面上。
3.根据权利要求1所述的灵芝孢子粉用微波真空干燥装置，其特征在于：所述传送装置包括呈对称分布的主动轴(15)和从动轴(16)，主动轴(15)上连接有传动电机(17)；主动轴(15)与从动轴(16)之间设置有传送带(18)，传送带(18)的两侧面上均安装有阻挡件(19)，每个阻挡件(19)均设置在主动轴(15)与从动轴(16)之间；每个阻挡件(19)的底面上均固定安装有安装板(20)，安装板(20)的一端部固定安装在箱体(1)的内侧壁上。
4.根据权利要求3所述的灵芝孢子粉用微波真空干燥装置，其特征在于：所述下料滑板(2)的顶面上也安装有两个呈对称的分布的阻挡件(19)，下料滑板(2)的底端部设置有收集箱；所述上料管(3)上对应与传送带(18)连接的端部上设有倾斜的切面(21)。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的灵芝孢子粉用微波真空干燥装置，其特征在于：所述箱体(1)的两内侧壁上均设置有温度传感器(22)。
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Cited By (1)
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