CN114812144B - 一种中药材连续微波干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于药材加工设备技术领域，具体涉及一种中药材连续微波干燥装置，包括设于工位上的输送组件、微波干燥箱、进料箱、控制器，所述微波干燥箱上设置有与其内部连通的蒸汽回收机构，所述输送组件将待干燥药材震荡输送至所述微波干燥箱内，所述微波干燥箱内侧壁设有若干蒸汽流量计；本发明通过微波干燥箱上设置蒸汽回收机构，提高干燥箱内的蒸汽扩散速率，进而使中药材干燥更加充分，另外蒸汽的回收能带出干燥过程中产生的过剩热量，使中药材的降温更快，使其形态和有效成分都能得到有效的保护，最后蒸汽的回收也实现了节能减排的目的。

Description

一种中药材连续微波干燥装置
技术领域
本发明属于药材加工设备技术领域，具体涉及一种中药材连续微波干燥装置。
背景技术
微波干燥不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在干燥的各个领域越来越受到重视。早在上世纪60年代国外就对微波干燥技术的应用和理论进行了大量研究，在近几十年又得到了进一步的发展。
现有的中药材烘干装置结构简单、技术落后，在烘干的过程中容易造成药性流失，对中药材的颜色、外观形态和有效成分均能得到有效妥善的保护，烘干箱内的温度不均衡，烘干的效率、质量也低，药材外面干燥了，里面还是潮湿，使存放时间降低，智能化程度也低，操作复杂，烘干机能源转换效率低，造成了大量的能源浪费；另外，设备存在着水蒸汽扩散速率低、物料容易局部过热变性等缺陷。虽然有些设备安置了鼓风装置用于增大水蒸汽的扩散速度，带出干燥过程中产生的过剩热量，但是由于传送带式连续微波干燥设备自身的缺陷，中药材在干燥过程中仍存在很多问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种中药材连续微波干燥装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种中药材连续微波干燥装置，包括设于工位上的输送组件、微波干燥箱、进料箱、控制器，所述微波干燥箱上设置有与其内部连通的蒸汽回收机构，所述输送组件将待干燥药材震荡输送至所述微波干燥箱内，所述微波干燥箱内侧壁设有若干蒸汽流量计；
所述输送组件用于对待干燥药材进行震荡输送，使其干燥均匀；
所述蒸汽流量计的信号输出端与所述控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端与所述输送组件、所述蒸汽回收机构的控制端连接，当蒸汽流量计实时检测干燥箱内的蒸汽流量值，当流量值超过工作人员提前设计的阈值时，控制器启动输送组件进行震荡输送，使中药材进行震荡均匀，提高水分扩散速率；同时控制器控制蒸汽回收机构工作，实现加速排汽以及对中药材干燥产生的蒸汽进行回收；
所述蒸汽回收机构包括抽湿通道、设于抽湿通道上的负压泵、及储存罐，所述抽湿通道的一端与所述微波干燥箱之间设有连接管，所述抽湿通道的另一端与所述储存罐的连通管上设有冷却罐。
作为本发明的进一步优化方案，所述连接管内设有排汽通道、及用于控制排汽通道大小的可移动挡板。
作为本发明的进一步优化方案，所述微波干燥箱与所述连接管连通处内侧壁设有与所述挡板连接的拨杆，所述微波干燥箱内侧壁设有腔室和限位槽，所述腔室内底部设有电磁铁，所述电磁铁上方设有与所述电磁铁极性相同的永磁体，且所述永磁体可沿所述腔室内部移动，所述永磁体上通过拉杆与所述拨杆固定连接；所述限位槽内竖直方向活动设置有滑块，所述滑块与所述拨杆之间铰接设置有连杆。
作为本发明的进一步优化方案，所述滑块与所述限位槽内槽壁的底部之间设有第一弹簧。
作为本发明的进一步优化方案，所述永磁体内设有放置腔和滑动设于放置腔内的限位块，所述限位块与所述放置腔内壁之间设有第二弹簧，所述拉杆的端部与所述限位块的侧边铰接。
作为本发明的进一步优化方案，所述输送组件包括设于所述工位上的主动轮、驱动主动轮转动的驱动电机、输送带、滑轮，其中，所述输送带套设于所述滑轮上，所述工位上设有通过电机驱动的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的螺母侧边刚性连接有连板，所述连板上下端面均通过固定杆与所述滑轮连接，所述工位上还设有对所述连板起支撑限位作用的限位板。
作为本发明的进一步优化方案，所述固定杆竖直方向连接的所述滑轮不少于4组。
本发明的有益效果在于：
1)本发明通过微波干燥箱上设置蒸汽回收机构，提高干燥箱内的蒸汽扩散速率，进而使中药材干燥更加充分，另外蒸汽的回收能带出干燥过程中产生的过剩热量，使中药材的降温更快，使其形态和有效成分都能得到有效的保护，最后蒸汽的回收也实现了节能减排的目的；
2)本发明通过蒸汽流量计和控制器的配合作用，能实时根据产生的蒸汽流量来控制输送带进行震荡输送，同时控制器控制电磁铁通电，实时提高蒸汽回收机构上排汽通道的开口大小，加速蒸汽的回收速率，提高了装置的智能化程度，便于推广使用。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明抽湿口和微波干燥箱连接处剖面结构示意图；
图3是本发明微波干燥箱内输送组件的结构示意图；
图4是本发明图2中A处的结构示意图；
图5是本发明微波干燥箱工作时抽湿口内结构示意图。
图中：1、工位；2、输送组件；3、驱动电机；4、微波干燥箱；5、进料箱；6、控制器；7、连接管；8、抽湿通道；9、负压泵；10、储存罐；11、冷却罐；12、拨杆；13、腔室；14、电磁铁；15、永磁体；16、限位槽；17、滑块；18、连杆；19、第一弹簧；21、主动轮；22、滚珠丝杆；23、输送带；24、连板；25、固定杆；26、滑轮；27、限位板；28、拉杆；29、放置腔；30、限位块；31、第二弹簧；41、蒸汽流量计；71、排汽通道；72、挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1-5所示，一种中药材连续微波干燥装置，包括设于工位1上的输送组件2、微波干燥箱4、进料箱5、控制器6，微波干燥箱4内设有若干微波发生源，微波干燥箱4上设置有与其内部连通的蒸汽回收机构，输送组件2将待干燥药材震荡输送至微波干燥箱4内，微波干燥箱4内侧壁设有若干蒸汽流量计41，蒸汽流量计41用于检测微波干燥箱4内的蒸汽流量。
本发明通过在微波干燥箱4上设置蒸汽回收机构，提高干燥箱内的蒸汽扩散速率，进而使中药材干燥更加充分，另外蒸汽的回收能带出干燥过程中产生的过剩热量，使中药材的降温更快，使其形态和有效成分都能得到有效的保护，最后蒸汽的回收也实现了节能减排的目的。
输送组件2用于对待干燥药材进行震荡输送，使其干燥均匀。
蒸汽流量计41的信号输出端与控制器6的信号输入端连接，控制器6的信号输出端与输送组件2、蒸汽回收机构的控制端连接，当蒸汽流量计41实时检测干燥箱内的蒸汽流量值，当流量值超过工作人员提前设计的阈值时，控制器6启动输送组件2进行震荡输送，使中药材进行震荡均匀，提高水分扩散速率；同时控制器6控制蒸汽回收机构工作，实现加速排汽以及对中药材干燥产生的蒸汽进行回收，以实现对中药材干燥产生的蒸汽进行智能化回收。
需要说明的是，工作人员须在控制器6中设置蒸汽流量计41的流量阈值，超过该流量阈值时，输送组件2进行震荡输送、同时加速蒸汽回收机构的蒸汽回收。
本发明中蒸汽流量计41的设置，能实时监控微波干燥箱4内的蒸汽流量，若蒸汽流量增大，则说明药材干燥不均匀，与输送组件2接触的部分湿度大，此时控制器6接收到蒸汽流量计41的信号，驱动输送组件2对药材进行震荡输送，使其药材分布更加均匀，提高干燥率，同时控制器6传递信号给蒸汽回收机构，加速蒸汽的收集。
蒸汽回收机构包括抽湿通道8、设于抽湿通道8上的负压泵9、及储存罐10，抽湿通道8的一端与微波干燥箱4之间设有连接管7，抽湿通道8的另一端与储存罐10的连通管上设有冷却罐11。
该蒸汽回收机构中，通过启动负压泵9工作，通过连接管7和抽湿通道8将蒸汽吸收，通过冷却罐10的冷却作用，热蒸汽冷凝成冷凝水收集到存储罐10内，实现了节能减排的目的。
具体的，连接管7内设有排汽通道71、及用于控制排汽通道71大小的可移动挡板72。
具体的，微波干燥箱4与连接管7连通处内侧壁设有与挡板72连接的拨杆12，微波干燥箱4内侧壁设有腔室13和限位槽16，腔室13内底部设有电磁铁14，电磁铁14上方设有与电磁铁14极性相同的永磁体15，且永磁体15可沿腔室13内部移动，永磁体15上通过拉杆28与拨杆12固定连接；限位槽16内竖直方向活动设置有滑块17，滑块17与拨杆12之间铰接设置有连杆18。
如图5所示，蒸汽流量计41未检测到蒸汽流量异常时，在蒸汽流量计41检测到蒸汽流量增大后，控制器6控制电磁铁14通电，由于通电产生磁性，且与永磁体14极性相同，如图2所示，永磁体15沿腔室13向上远离电磁铁14移动，则拨杆2带动挡板72移动，这样排气通道71通气口径增大，即实现了加速排汽的目的。
具体的，滑块17与限位槽16内槽壁的底部之间设有第一弹簧19，第一弹簧19的设置能够防止电磁铁14字通电瞬间产生磁性太强，导致永磁体15快速上移，在拉动挡板72过程中起到缓冲作用。
具体的，永磁体15内设有放置腔29和滑动设于放置腔29内的限位块30，限位块30与放置腔29内壁之间设有第二弹簧31，拉杆28的端部与限位块30的侧边铰接。
限位块30沿放置腔29滑动以及第二弹簧31的设置，能进一步提高拉动挡板过程中的缓冲效果，同时当微波干燥箱4内的蒸汽流量低于阈值时，电磁铁14断电，第二弹簧31可以防止挡板72在拨杆12的作用下移动速度过快。
具体的，输送组件2包括设于工位1上的主动轮21、驱动主动轮21转动的驱动电机3、输送带23、滑轮26，其中，输送带23套设于滑轮26上，工位1上设有通过电机驱动的滚珠丝杆22，滚珠丝杆22的螺母侧边刚性连接有连板24，连板24上下端面均通过固定杆25与滑轮26连接，工位1上还设有对连板24起支撑限位作用的限位板27。
需要说明的是，此时驱动滚珠丝杆22工作的电机为正反转电机。
在需要对中药材进行震荡输送时，控制器6启动电机驱动滚珠丝杆工作，这样螺母带动连板24上下移动，又由于滑轮25通过固定杆25与连板24固定连接，这样滚珠丝杆22可实现带动输送带23震荡输送，对输送带23上的中药材进行震荡均匀，提高水分扩散速率，提高了该装置的实用性。
具体的，固定杆25竖直方向连接的滑轮26不少于4组。
在使用时，通过工作人员将带干燥中药材添加到进料箱5内，药材被输送带23输送至微波干燥箱4内，此时蒸汽流量计41实时检测干燥箱内的蒸汽流量值，当流量值超过工作人员提前设计的阈值时，控制器6启动电机驱动滚珠丝杆工作，这样螺母带动连板24上下移动，又由于滑轮25通过固定杆25与连板24固定连接，这样滚珠丝杆22可实现带动输送带23震荡输送，对输送带23上的中药材进行震荡均匀，提高水分扩散速率；同时控制器6给电磁铁14通电，由于通电产生磁性，且与永磁体14极性相同，如图2所示，永磁体15沿腔室13向上远离电磁铁14移动，则拨杆2带动挡板72移动，这样排气通道71通气口径增大，即实现了加速排汽的目的。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种中药材连续微波干燥装置，其特征在于：包括设于工位（1）上的输送组件（2）、微波干燥箱（4）、进料箱（5）、控制器（6），所述微波干燥箱（4）上设置有与其内部连通的蒸汽回收机构，所述输送组件（2）将待干燥药材震荡输送至所述微波干燥箱（4）内，所述微波干燥箱（4）内侧壁设有若干蒸汽流量计（41）；
所述蒸汽流量计（41）的信号输出端与所述控制器（6）的信号输入端连接，所述控制器（6）的信号输出端与所述输送组件（2）、所述蒸汽回收机构的控制端连接，当蒸汽流量计（41）实时检测干燥箱内的蒸汽流量值，当流量值超过工作人员提前设计的阈值时，控制器（6）启动输送组件（2）进行震荡输送，使中药材进行震荡均匀，提高水分扩散速率；同时控制器（6）控制蒸汽回收机构工作，实现加速排汽以及对中药材干燥产生的蒸汽进行回收；
所述蒸汽回收机构包括抽湿通道（8）、设于抽湿通道（8）上的负压泵（9）、及储存罐（10），所述抽湿通道（8）的一端与所述微波干燥箱（4）之间设有连接管（7），所述抽湿通道（8）的另一端与所述储存罐（10）的连通管上设有冷却罐（11）；
所述连接管（7）内设有排汽通道（71）、及用于控制排汽通道（71）大小的可移动挡板（72）；
所述微波干燥箱（4）与所述连接管（7）连通处内侧壁设有与所述挡板（72）连接的拨杆（12），所述微波干燥箱（4）内侧壁设有腔室（13）和限位槽（16），所述腔室（13）内底部设有电磁铁（14），所述电磁铁（14）上方设有与所述电磁铁（14）极性相同的永磁体（15），且所述永磁体（15）可沿所述腔室（13）内部移动，所述永磁体（15）上通过拉杆（28）与所述拨杆（12）固定连接；所述限位槽（16）内竖直方向活动设置有滑块（17），所述滑块（17）与所述拨杆（12）之间铰接设置有连杆（18）。
2.根据权利要求1所述的一种中药材连续微波干燥装置，其特征在于：所述滑块（17）与所述限位槽（16）内槽壁的底部之间设有第一弹簧（19）。
3.根据权利要求1所述的一种中药材连续微波干燥装置，其特征在于：所述永磁体（15）内设有放置腔（29）和滑动设于放置腔（29）内的限位块（30），所述限位块（30）与所述放置腔（29）内壁之间设有第二弹簧（31），所述拉杆（28）的端部与所述限位块（30）的侧边铰接。
4.根据权利要求1所述的一种中药材连续微波干燥装置，其特征在于：所述输送组件（2）包括设于所述工位（1）上的主动轮（21）、驱动主动轮（21）转动的驱动电机（3）、输送带（23）、滑轮（26），其中，所述输送带（23）套设于所述滑轮（26）上，所述工位（1）上设有通过电机驱动的滚珠丝杆（22），所述滚珠丝杆（22）的螺母侧边刚性连接有连板（24），所述连板（24）上下端面均通过固定杆（25）与所述滑轮（26）连接，所述工位（1）上还设有对所述连板（24）起支撑限位作用的限位板（27）。
5.根据权利要求4所述的一种中药材连续微波干燥装置，其特征在于：所述固定杆（25）竖直方向连接的所述滑轮（26）不少于4组。
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