CN204240759U - 连续型钨矿微波干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种微波干燥设备。一种连续型钨矿微波干燥设备,包括微波干燥设备、设置在微波干燥设备进料端的缓冲料仓和双螺旋输送装置、设置在微波干燥设备出料端的除尘装置和气流输送装置,所述的微波干燥设备的进料端的输送带上方设置有双层电磁布料装置,所述的双螺旋输送装置的进料口和出料口分别与缓冲料仓和双层电磁布料装置对应连通,所述的除尘装置设置在微波干燥设备的出料端的下料斗上方,所述的气流输送装置与下料斗的下料口连通。通过采用微波进行加热的方式,对物料进行加热,在加热的同时使物料在箱体内按照一定的速度进行传动,保证干燥的均匀性和彻底性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种微波干燥设备,具体涉及一种连续型钨矿微波干燥设备。
背景技术
微波干燥在各个干燥领域已得到了普遍的推广和应用,在钨矿干燥领域,对于干燥产品的其通过离心机或过滤脱水后,物料含水量仍旧较高,物料之间的吸附力强,流动性差,在进行干燥过程中,布料是相对其他物料具有很大的难度,同时如何有效的保证其干燥效率和微波设备的连续型,是本申请所要解决的技术问题,同时对于微波干燥的除尘和输送系统进行新的设计和创新,使得其能够有效的保证生产车间的环境和物料的收集。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种针对钨矿采用微波干燥过程中,实现布料、干燥、除尘、包装的连续型钨矿微波干燥设备。
为达到上述目的,所采取的技术方案是:
一种连续型钨矿微波干燥设备,包括微波干燥设备、设置在微波干燥设备进料端的缓冲料仓和双螺旋输送装置、设置在微波干燥设备出料端的除尘装置和气流输送装置,所述的微波干燥设备的进料端的输送带上方设置有双层电磁布料装置,所述的双螺旋输送装置的进料口和出料口分别与缓冲料仓和双层电磁布料装置对应连通,所述的除尘装置设置在微波干燥设备的出料端的下料斗上方,所述的气流输送装置与下料斗的下料口连通。
所述的双层电磁布料装置包括布料框架、设置在框架内的料仓、在料仓内水平布置的上层拨叉和下层拨叉、以及设置在料仓外侧的电磁振动器和动力机构,所述的上层拨叉和下层拨叉均包括转轴和设置在转轴上的搅拌棒,两转轴各自匹配连接有动力机构,或者两搅拌轴通过同步轮连接有一台动力机构;所述的料仓底部的下料口处设置有布料挡板。
所述的微波干燥设备包括分别设置在两端部的主动支架和被动支架、设置在中部的箱体支架、设置在箱体支架上的微波腔体、设置在微波腔体两端的抑制系统、以及设置在各个支架上和腔体内的传动辊和输送带、驱动电机和控制系统。
所述的箱体支架上还设置有输送带的纠偏装置,所述的微波腔体上设置有清扫窗,微波腔体进料端设置有抽湿系统。
所述的气流输送装置包括通过输送管道依次连通的给料阀、旋风分离器、除尘器、鼓风机。
所述的双螺旋输送机构包括壳体、平行设置在壳体内的左螺旋绞龙和右螺旋绞龙、联轴器和通过联轴器与其中一绞龙连接的动力机构,所述的左螺旋绞龙和右螺旋绞龙的端部设置有相互啮合的传动齿轮。
采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
本实用新型提供的连续型钨矿干燥专用设备,以提高钨矿烘干的效率,降低钨矿微粉在干燥过程中的能耗,布料系统通过合理布料,能够进一步的对物料进行均匀摊平在输送带上,通过采用微波进行加热的方式,对物料进行加热,在加热的同时使物料在箱体内按照一定的速度进行传动,保证干燥的均匀性和彻底性。增加温度传感器,通过温度对设备进行自动控制,真正实现了智能化生产,具有广阔的市场前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为微波干燥设备的结构示意图。
图3为图2的俯视结构示意图。
图4为双层电磁布料装置的结构示意图。
图5为双螺旋输送装置的结构示意图。
图中序号:1为缓冲料仓、2为双螺旋输送装置、201为壳体、202为左螺旋绞龙、203为右螺旋绞龙、204为联轴器、205为动力机构、206为传动齿轮、3为除尘装置、4为气流输送装置、401为给料阀、402为旋风分离器、403为除尘器、404为鼓风机、405为输送管道、5为双层电磁布料装置、501为布料框架、502为料仓、503为上层拨叉、504为下层拨叉、505为电磁振动器、506为布料挡板、6为下料斗、7为主动支架、8为被动支架、9为箱体支架、10为微波腔体、11为抑制系统、12为输送带、13为控制系统、14为纠偏装置、15为清扫窗、16为抽湿系统。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
参见图1-图4,一种连续型钨矿微波干燥设备,包括微波干燥设备、设置在微波干燥设备进料端的缓冲料仓1和双螺旋输送装置2、设置在微波干燥设备出料端的除尘装置3和气流输送装置4,所述的微波干燥设备的进料端的输送带12上方设置有双层电磁布料装置5,所述的双螺旋输送装置2的进料口和出料口分别与缓冲料仓1和双层电磁布料装置5对应连通,所述的除尘装置4设置在微波干燥设备的出料端的下料斗6上方,所述的气流输送装置4与下料斗6的下料口连通。
所述的双层电磁布料装置5包括布料框架501、设置在框架501内的料仓502、在料仓502内水平布置的上层拨叉503和下层拨叉504、以及设置在料仓502外侧的电磁振动器505和动力机构205,所述的上层拨叉503和下层拨叉504均包括转轴和设置在转轴上的搅拌棒,两转轴各自匹配连接有动力机构506,或者两搅拌轴通过同步轮连接有一台动力机构205;所述的料仓502底部的下料口处设置有布料挡板506。所述的微波干燥设备包括分别设置在两端部的主动支架7和被动支架8、设置在中部的箱体支架9、设置在箱体支架9上的微波腔体10、设置在微波腔体10两端的抑制系统11、以及设置在各个支架上和腔体内的传动辊和输送带12、驱动电机和控制系统13。所述的气流输送装置4包括通过输送管道405依次连通的给料阀401、旋风分离器402、除尘器403、鼓风机404。
所述的箱体支架9上还设置有输送带12的纠偏装置14,所述的微波腔体10上设置有清扫窗15,微波腔体10进料端设置有抽湿系统16。
所述的螺旋输送机构2包括壳体201、平行设置在壳体201内的左螺旋绞龙202和右螺旋绞龙203、联轴器204和通过联轴器204与其中一绞龙连接的动力机构205,所述的左螺旋绞龙202和右螺旋绞龙203的端部设置有相互啮合的传动齿轮206。
本实用新型通过合理化的双层电磁布料装置,使得物料在输送带上摊平,保证在微波腔体内更加充分的进行干燥,微波腔体是一个微波谐振腔,是把微波能变为热能对物料进行加热的空间。在微波设备的一端安装一套由减速机、电机组成的传动装置,通过主动辊带动输送带使物料匀速的通过微波作用腔体,使其与设备内的高频电磁场作相对运动,来达到设备内物料均匀加热的目的,在微波腔体进料端设置有抽湿系统,抽湿系统是为了把箱体内产生的湿气及时排放出去,也是微波设备的重要组成部分。对它要求很高,不能让微波泄漏出来,进行设置微波抑制系统,同时对其下料斗处设置除尘装置和气流输送装置,采用气流输送装置进行干燥后的物料的收集和包装。
本实用新型提供的连续型钨矿干燥专用设备,以提高钨矿烘干的效率,降低钨矿微粉在干燥过程中的能耗,布料系统通过合理布料,能够进一步的对物料进行均匀摊平在输送带上,通过采用微波进行加热的方式,对物料进行加热,在加热的同时使物料在箱体内按照一定的速度进行传动,保证干燥的均匀性和彻底性。增加温度传感器,通过温度对设备进行自动控制,真正实现了智能化生产,具有广阔的市场前景。
Claims (6)
1.一种连续型钨矿微波干燥设备,其特征在于,包括微波干燥设备、设置在微波干燥设备进料端的缓冲料仓和双螺旋输送装置、设置在微波干燥设备出料端的除尘装置和气流输送装置,所述的微波干燥设备的进料端的输送带上方设置有双层电磁布料装置,所述的双螺旋输送装置的进料口和出料口分别与缓冲料仓和双层电磁布料装置对应连通,所述的除尘装置设置在微波干燥设备的出料端的下料斗上方,所述的气流输送装置与下料斗的下料口连通。
2.根据权利要求1所述的连续型钨矿微波干燥设备,其特征在于,所述的双层电磁布料装置包括布料框架、设置在框架内的料仓、在料仓内水平布置的上层拨叉和下层拨叉、以及设置在料仓外侧的电磁振动器和动力机构,所述的上层拨叉和下层拨叉均包括转轴和设置在转轴上的搅拌棒,两转轴各自匹配连接有动力机构,或者两搅拌轴通过同步轮连接有一台动力机构;所述的料仓底部的下料口处设置有布料挡板。
3.根据权利要求1所述的连续型钨矿微波干燥设备,其特征在于,所述的微波干燥设备包括分别设置在两端部的主动支架和被动支架、设置在中部的箱体支架、设置在箱体支架上的微波腔体、设置在微波腔体两端的抑制系统、以及设置在各个支架上和腔体内的传动辊和输送带、驱动电机和控制系统。
4.根据权利要求3所述的连续型钨矿微波干燥设备,其特征在于,所述的箱体支架上还设置有输送带的纠偏装置,所述的微波腔体上设置有清扫窗,微波腔体进料端设置有抽湿系统。
5.根据权利要求1所述的连续型钨矿微波干燥设备,其特征在于,所述的气流输送装置包括通过输送管道依次连通的给料阀、旋风分离器、除尘器、鼓风机。
6.根据权利要求1所述的连续型钨矿微波干燥设备,其特征在于,所述的双螺旋输送机构包括壳体、平行设置在壳体内的左螺旋绞龙和右螺旋绞龙、联轴器和通过联轴器与其中一绞龙连接的动力机构,所述的左螺旋绞龙和右螺旋绞龙的端部设置有相互啮合的传动齿轮。
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