CN216047895U - 锅架及灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锅架及灶具，涉及厨房电器技术领域，锅架包括聚能盘，所述聚能盘包括第一侧壁和第二侧壁；所述第一侧壁为至少三个，且相邻的两个所述第一侧壁通过所述第二侧壁连接。与现有技术中相邻的两个第一侧壁的连接位置形成尖角结构相比，相邻的两个第一侧壁通过第二侧壁连接，使相邻的两个第一侧壁的连接位置形成面结构，相当于在相邻的两个第一侧壁的连接位置设置了一个加强筋，能够提高相邻的两个第一侧壁连接位置的强度，因此可以在保证强度的情况下降低相邻的两个第一侧壁连接位置的厚度，从而减少锅架的用料和体积，降低锅架的热传导及热损失，提高灶具的能效指标。

Description

锅架及灶具

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种锅架及灶具。

背景技术

灶具是常用的厨房电器之一。灶具包括燃烧器和锅架，锅架环绕在燃烧器外侧。由于方形锅架的聚热效果较好，较多炉具均采用方形锅架。

但是，方形锅架的对角处为尖角结构，尖角结构的强度相对较低。因此，为了保证尖角结构的强度，需要将尖角结构处增厚，这会导致锅架用料较多且体积增大，从而使锅架的热传导和热损失增大，影响灶具的能效指标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅架，以解决现有技术中的锅架的热传导和热损失较大的技术问题。

本实用新型提供的锅架，包括聚能盘，所述聚能盘包括第一侧壁和第二侧壁；

所述第一侧壁为至少三个，且相邻的两个所述第一侧壁通过所述第二侧壁连接。

进一步地，沿所述聚能盘的周向，所述第一侧壁的宽度为A，所述第二侧壁的宽度为B，A＞B；

所述锅架还包括多个支脚，所述支脚位于所述第二侧壁，所述支脚的一端穿过所述第二侧壁，且所述支脚与所述第二侧壁连接。

进一步地，沿所述聚能盘的周向，所述支脚的宽度为C；3C≤B≤4C。

进一步地，所述支脚与所述第二侧壁可拆卸地连接。

进一步地，所述第一侧壁为四个，四个所述第一侧壁间隔排列形成正方形阵列。

进一步地，所述第一侧壁的顶部边缘和所述第二侧壁的顶部边缘均设有加强结构。

进一步地，所述聚能盘还包括底壁；

所述第一侧壁的底部边缘和所述第二侧壁的底壁边缘围设形成底部开口；所述底壁与所述底部开口的边缘固定连接；所述第一侧壁和所述第二侧壁均与所述底壁倾斜设置，且所述第一侧壁和所述第二侧壁均朝向所述底壁外部倾斜；所述底壁上设有通孔。

进一步地，所述第二侧壁为平面结构；或；所述第二侧壁为弧面结构，且所述弧面结构朝向所述聚能盘外部凸出。

进一步地，所述第一侧壁为平面结构。

本实用新型的目的还在于提供一种灶具，包括本实用新型提供的锅架。

本实用新型提供的锅架，包括聚能盘，所述聚能盘包括第一侧壁和第二侧壁；所述第一侧壁为至少三个，且相邻的两个所述第一侧壁通过所述第二侧壁连接。与现有技术中相邻的两个第一侧壁的连接位置形成尖角结构相比，相邻的两个第一侧壁通过第二侧壁连接，使相邻的两个第一侧壁的连接位置形成面结构，相当于在相邻的两个第一侧壁的连接位置设置了一个加强筋，本实用新型提供的锅架将两个第一侧壁的连接位置由尖角结构改变为加强筋，能够提高相邻的两个第一侧壁连接位置的强度，因此可以在保证强度的情况下降低相邻的两个第一侧壁连接位置的厚度，从而减少锅架的用料和体积，降低锅架的热传导及热损失，提高灶具的能效指标。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的锅架的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的锅架的俯视图；

图3是本实用新型实施例提供的锅架的剖视图。

图标：1-支脚；2-聚能盘；21-第一侧壁；22-第二侧壁；23-底壁；231-通孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供了一种锅架及灶具，下面给出多个实施例对本实用新型提供的锅架及灶具进行详细描述。

实施例1

本实施例提供的锅架，如图1至图3所示，包括聚能盘2，聚能盘2包括第一侧壁21和第二侧壁22；第一侧壁21为至少三个，且相邻的两个第一侧壁21通过第二侧壁22连接。

与现有技术中相邻的两个第一侧壁21的连接位置形成尖角结构相比，相邻的两个第一侧壁21通过第二侧壁22连接，使相邻的两个第一侧壁21的连接位置形成面结构，相当于在相邻的两个第一侧壁21的连接位置设置了一个加强筋，本实施例提供的锅架将两个第一侧壁21的连接位置由尖角结构改变为加强筋，能够提高相邻的两个第一侧壁21连接位置的强度，因此可以在保证强度的情况下降低相邻的两个第一侧壁21连接位置的厚度，从而减少锅架的用料和体积，降低锅架的热传导及热损失，提高灶具的能效指标。

此外，如图2至图3所示，图中箭头为二次空气进入聚能盘2的方向，由于相邻的两个第一侧壁21通过第二侧壁22，二次空气进入聚能盘2时可以通过第一侧壁21的端面进入，相比与现有技术中二次空气由尖角结构的单线进入，本实施例提供的锅架可以将二次空气转变为由第一侧壁21的端面进入，能够提高二次空气的补足量，使灶具的燃烧更加充分，从而使灶具燃烧后的一氧化碳含量降低。

其中，如图2所示，沿聚能盘2的周向，第一侧壁21的宽度为A，第二侧壁22的宽度为B；A可以大于B，A可以小于B，A也可以等于B。

本实施例中，沿聚能盘2的周向，第一侧壁21的宽度为A，第二侧壁22的宽度为B，A＞B；锅架还包括多个支脚1，支脚1位于第二侧壁22，支脚1的一端穿过第二侧壁22，且支脚1与第二侧壁22连接。

A＞B，能够在保证相邻的两个第一侧壁21连接位置的强度的情况下，使第二侧壁22的宽度相对减小，从而降低第二侧壁22的用料和占用空间，进一步减少锅架的用料和体积，降低锅架的热传导及热损失，提高灶具的能效指标。

通过支脚1可以用于支撑聚能盘2和锅具。具体地，支脚1由第一板体和第二板体连接而成；第一板体穿过第二侧壁22，第二板体的顶部与第二侧壁22固定，多个第二板体配合支撑聚能盘2，多个第一板体配合支撑锅具。

如图2所示，支脚1与第二侧壁22连接，沿聚能盘2的周向，支脚1的宽度为C，C≤B，以使支脚1能够安装在第二侧壁22上。

进一步地，沿聚能盘2的周向，支脚1的宽度为C；3C≤B≤4C。

其中，B可以为3C、3.2C、3.4C、3.6C、3.8C或4C等任意适合的数值。

在3C≤B≤4C时，能够更好地提高二次空气的补足量，使灶具的燃烧更加充分，灶具燃烧后的一氧化碳含量更低。

其中，支脚1与第二侧壁22可以固定连接，例如焊接或粘接等任意适合的形式，以使支脚1稳固地固定在第二侧壁22上。

在另一种实施方式中，支脚1与第二侧壁22可拆卸地连接，例如卡接或螺纹连接等任意适合的形式，以使支脚1与第二侧壁22便于拆装。

本实施例中，支脚1与第二侧壁22卡接，具体地，支脚1上设有卡口，卡口与第二侧壁22卡接，支脚1与第二侧壁22拆装较为便捷，便于更换支脚1。

第一侧壁21的数量可以为三个、四个、五个或六个等任意适合的数值。

本实施例中，第一侧壁21为四个，四个第一侧壁21间隔排列形成正方形阵列。

上述设置能够使聚能盘2形成类似于正方形的结构，使聚能盘2的聚热效果较好，从而提高灶具的能效指标。

进一步地，第一侧壁21的顶部边缘和第二侧壁22的顶部边缘均设有加强结构。

通过在第一侧壁21的顶部边缘和第二侧壁22的顶部边缘设置加强结构，能够增强第一侧壁21的顶部边缘和第二侧壁22的顶部边缘的强度，在保证强度的情况下，能够降低第一侧壁21的顶部边缘和第二侧壁22的顶部边缘厚度，从而减少锅架的用料和体积，降低锅架的热传导及热损失，提高灶具的能效指标。

并且，通过在第一侧壁21的顶部边缘和第二侧壁22的顶部边缘设置加强结构，可以避免第一侧壁21的顶部边缘和第二侧壁22的顶部边缘损坏，延长锅架的使用寿命。

其中，加强结构可以为加强筋，也可以为倒角结构等任意适合的形式。

进一步地，聚能盘2还包括底壁23；第一侧壁21的底部边缘和第二侧壁22的底壁23边缘围设形成底部开口；底壁23与底部开口的边缘固定连接；第一侧壁21和第二侧壁22均与底壁23倾斜设置，且第一侧壁21和第二侧壁22均朝向底壁23外部倾斜；底壁23上设有通孔231。

本实施例中，底壁23水平设置，第一侧壁21和第二侧壁22均底壁23倾斜设置，且第一侧壁21和第二侧壁22均朝向底壁23外部倾斜，即第一侧壁21的顶部边缘位于第一侧壁21的底部边缘朝向底壁23外部的一侧，第二侧壁22的顶部边缘位于第二侧壁22的底部边缘朝向底壁23外部的一侧。

通孔231的形状可以为圆形，也可以为方形等任意适合的形式。燃烧器产生的火焰可以通过通孔231穿过底壁23，从而对锅具进行加热。

进一步地，第二侧壁22为平面结构；或；第二侧壁22为弧面结构，且弧面结构朝向聚能盘2外部凸出。

在一种实施方式中，第二侧壁22为平面结构，第一侧壁21和第二侧壁22围设成多边形结构。

在另一种实施方式中，第二侧壁22为弧面结构，能够使相邻的两个第一侧壁21圆滑过渡。其中，第二侧壁22可以分别与相邻的两个第一侧壁21相切设置，以使相邻的两个第一侧壁21的连接位置更加圆滑，以提高相邻的两个第一侧壁21的连接位置的强度。

第一侧壁21可以为平面结构，也可以为弧面结构等任意适合的形式。本实施例中，第一侧壁21为平面结构，多个第一侧壁21形成多边形阵列。

本实施例提供的锅架，与现有技术中相邻的两个第一侧壁21的连接位置形成尖角结构相比，相邻的两个第一侧壁21通过第二侧壁22连接，使相邻的两个第一侧壁21的连接位置形成面结构，相当于在相邻的两个第一侧壁21的连接位置设置了一个加强筋，本实施例提供的锅架将两个第一侧壁21的连接位置由尖角结构改变为加强筋，能够提高相邻的两个第一侧壁21连接位置的强度，因此可以在保证强度的情况下降低相邻的两个第一侧壁21连接位置的厚度，从而减少锅架的用料和体积，降低锅架的热传导及热损失，提高灶具的能效指标。

实施例2

本实施例提供的灶具，包括实施例1提供的锅架。与现有技术中相邻的两个第一侧壁21的连接位置形成尖角结构相比，相邻的两个第一侧壁21通过第二侧壁22连接，使相邻的两个第一侧壁21的连接位置形成面结构，相当于在相邻的两个第一侧壁21的连接位置设置了一个加强筋，本实施例提供的锅架将两个第一侧壁21的连接位置由尖角结构改变为加强筋，能够提高相邻的两个第一侧壁21连接位置的强度，因此可以在保证强度的情况下降低相邻的两个第一侧壁21连接位置的厚度，从而减少锅架的用料和体积，降低锅架的热传导及热损失，提高灶具的能效指标。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种锅架，其特征在于，包括聚能盘(2)，所述聚能盘(2)包括第一侧壁(21)和第二侧壁(22)；

所述第一侧壁(21)为至少三个，且相邻的两个所述第一侧壁(21)通过所述第二侧壁(22)连接。

2.根据权利要求1所述的锅架，其特征在于，沿所述聚能盘(2)的周向，所述第一侧壁(21)的宽度为A，所述第二侧壁(22)的宽度为B，A＞B；

所述锅架还包括多个支脚(1)，所述支脚(1)位于所述第二侧壁(22)，所述支脚(1)的一端穿过所述第二侧壁(22)，且所述支脚(1)与所述第二侧壁(22)连接。

3.根据权利要求2所述的锅架，其特征在于，沿所述聚能盘(2)的周向，所述支脚(1)的宽度为C；3C≤B≤4C。

4.根据权利要求2所述的锅架，其特征在于，所述支脚(1)与所述第二侧壁(22)可拆卸地连接。

5.根据权利要求1所述的锅架，其特征在于，所述第一侧壁(21)为四个，四个所述第一侧壁(21)间隔排列形成正方形阵列。

6.根据权利要求1所述的锅架，其特征在于，所述第一侧壁(21)的顶部边缘和所述第二侧壁(22)的顶部边缘均设有加强结构。

7.根据权利要求1所述的锅架，其特征在于，所述聚能盘(2)还包括底壁(23)；

所述第一侧壁(21)的底部边缘和所述第二侧壁(22)的底壁(23)边缘围设形成底部开口；所述底壁(23)与所述底部开口的边缘固定连接；所述第一侧壁(21)和所述第二侧壁(22)均与所述底壁(23)倾斜设置，且所述第一侧壁(21)和所述第二侧壁(22)均朝向所述底壁(23)外部倾斜；所述底壁(23)上设有通孔(231)。

8.根据权利要求1所述的锅架，其特征在于，所述第二侧壁(22)为平面结构；或；所述第二侧壁(22)为弧面结构，且所述弧面结构朝向所述聚能盘(2)外部凸出。

9.根据权利要求1所述的锅架，其特征在于，所述第一侧壁(21)为平面结构。

10.一种灶具，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的锅架。

Images