CN216045382U - 一种行星轴的柔性结构 - Google Patents

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柳伟
费秀国
杨军
于建顺
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Abstract

本实用新型公开了一种行星轴的柔性结构,包括行星轴轴体,所述行星轴轴体为中间粗两端细的圆柱形结构,所述行星轴轴体一端套接有用于定位的右侧行星架,所述行星轴轴体另一端套接有用于安装的左侧行星架,所述左侧行星架顶部开设有用于行星轴轴体的安装孔。本实用新型通过在行星轴轴体两端部向内倾斜开设腰型环槽,能够减轻行星轴轴体的重量,降低行星轴轴体的刚度,同时由于腰型环槽倾斜开设,行星轴轴体两端部均可形变均载,当各个行星轮之间载荷不均匀时,通过挤压行星轴轴体端部的腰型环槽位置,使得压力能够均匀的作用在行星轴轴体的中部,挤压形变变得更加均匀,均载效果更好。

Description

一种行星轴的柔性结构
技术领域
本实用新型涉及行星轴技术领域,具体为一种行星轴的柔性结构。
背景技术
行星传动装置由太阳齿轮、行星齿轮和行星架组成和传动机构,广泛应用于风力发电、航空航天等领域,行星齿轮是指除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外,它们的转动轴还随着行星架绕其它齿轮的轴线转动的齿轮系统,绕自己轴线的转动称为“自转”,绕其它齿轮轴线的转动称为“公转”,就象太阳系中的行星那样,因此得名,行星齿轮由内部行星轴和外部齿环组成,通过行星轴与行星架固定,使转动更加稳定,行星轴一般设置有柔性结构用来均衡各个行星齿轮的承载,可以使各个行星齿轮之间转动更加稳定,达到均载的效果;
但是目前行星轴的柔性结构通常使用一端开口的柔性轴套或直接在行星轴一端开槽,容易导致柔性结构一端形变严重,行星齿轮转动不稳定,且行星轴、行星齿轮和行星架连接位置处摩擦阻力较大,行星齿轮转动不够顺畅。
实用新型内容
本实用新型提供一种行星轴的柔性结构,可以有效解决上述背景技术中提出目前行星轴的柔性结构通常使用一端开口的柔性轴套或直接在行星轴一端开槽,容易导致柔性结构一端形变严重,行星齿轮转动不稳定,且行星轴、行星齿轮和行星架连接位置处摩擦阻力较大,行星齿轮转动不够顺畅的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种行星轴的柔性结构,包括行星轴轴体,所述行星轴轴体为中间粗两端细的圆柱形结构,所述行星轴轴体一端套接有用于定位的右侧行星架,所述行星轴轴体另一端套接有用于安装的左侧行星架,所述左侧行星架顶部开设有用于行星轴轴体的安装孔,所述安装孔内部连接有用于连接行星轴轴体和左侧行星架的紧定螺钉,所述行星轴轴体两端部的粗细交接位置处均开设有改善行星轴轴体刚度的腰型环槽,所述行星轴轴体的外部转动套接有行星齿轮,所述行星轴轴体的外端中部和行星齿轮内侧中部均开设有用于润滑使用的润滑槽。
优选的,所述腰型环槽由行星轴轴体两端部向行星轴轴体中部倾斜开设,所述腰型环槽槽口外径是腰型环槽槽底外径的1.16倍。
优选的,所述行星轴轴体和行星齿轮均安装于行星齿轮箱内部,所述右侧行星架和左侧行星架中部均开设有限位圆孔,所述行星轴轴体两端部卡接于限位圆孔内部。
优选的,所述安装孔内侧开设有螺纹,所述紧定螺钉螺纹连接于安装孔,所述紧定螺钉的一端拧入行星轴轴体内部。
优选的,所述行星轴轴体的外端中部的润滑槽槽口与行星齿轮内侧中部的润滑槽槽口对齐;
所述行星轴轴体中部外端面涂有具有减摩特性的巴氏合金。
优选的,所述行星齿轮内侧中部的润滑槽宽度为行星轴轴体的外端中部的润滑槽宽度的1.6倍。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、通过在行星轴轴体两端部向内倾斜开设腰型环槽,降低行星轴轴体的刚度,能够减轻行星轴轴体的重量,并在各个行星齿轮之间载荷不均匀时,通过挤压行星轴轴体端部的腰型环槽位置,由于行星轴轴体两端部均可形变均载,腰型环槽倾斜开设,使得挤压时的力能够均匀的作用在行星轴轴体中部,使挤压形变的更加均匀,均载效果更好。
2、通过在行星轴轴体外部涂有巴氏合金,行星轴轴体外部开设有润滑槽,在高速转动时,行星轴轴体与行星齿轮之间巴氏合金进入润滑槽内部起到润滑的作用,减少行星轴轴体与行星齿轮之间的摩擦,减少行星轴轴体与行星齿轮的磨损,转动效率更高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型腰型环槽的开设示意图;
图3是本实用新型行星轴轴体均载时的结构示意图;
图中标号:1、行星轴轴体;2、右侧行星架;3、左侧行星架;4、安装孔;5、紧定螺钉;6、腰型环槽;7、行星齿轮;8、润滑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案,一种行星轴的柔性结构,包括行星轴轴体1,行星轴轴体1为中间粗两端细的圆柱形结构,行星轴轴体1一端套接有用于定位的右侧行星架2,行星轴轴体1另一端套接有用于安装的左侧行星架3,左侧行星架3顶部开设有用于行星轴轴体1的安装孔4,安装孔4内部连接有用于连接行星轴轴体1和左侧行星架3的紧定螺钉5,行星轴轴体1两端部的粗细交接位置处均开设有改善行星轴轴体1刚度的腰型环槽6,行星轴轴体1的外部转动套接有行星齿轮7,行星轴轴体1的外端中部和行星齿轮7内侧中部均开设有用于润滑使用的润滑槽8。
腰型环槽6由行星轴轴体1两端部向行星轴轴体1中部倾斜开设,腰型环槽6槽口外径是腰型环槽6槽底外径的1.16倍,减轻行星轴轴体1重量,改善行星轴轴体1的刚度,提高传动中行星轮的均载性能,行星轴轴体1和行星齿轮7均安装于行星齿轮箱内部,右侧行星架2和左侧行星架3中部均开设有限位圆孔,行星轴轴体1两端部卡接于限位圆孔内部,方便行星轴轴体1两端卡接固定,安装孔4内侧开设有螺纹,紧定螺钉5螺纹连接于安装孔4,紧定螺钉5的一端拧入行星轴轴体1内部,方便将行星轴轴体1和左侧行星架3固定,行星轴轴体1的外端中部的润滑槽8槽口与行星齿轮7内侧中部的润滑槽8槽口对齐,方便巴氏合金进入润滑槽8内部,行星轴轴体1中部外端面涂有具有减摩特性的巴氏合金,行星齿轮7内侧中部的润滑槽8宽度为行星轴轴体1的外端中部的润滑槽8宽度的1.6倍,方便巴氏合金摩擦进入润滑槽8减少摩擦。
本实用新型的工作原理及使用流程:安装行星轴轴体1时,将行星轴轴体1两端分别卡接于右侧行星架2和左侧行星架3的限位圆孔内部,然后用紧定螺钉5拧入安装孔4内部,将行星轴轴体1与左侧行星架3固定;
在转动时,因为巴氏合金能够减少摩擦的特性,能够对行星轴轴体1和行星齿轮7接触部位进行润滑,行星轴轴体1外表面涂抹的巴氏合金进入润滑槽8内部,能够将巴氏合金收纳,在行星齿轮后续转动时润滑槽8内的巴氏合金再次润滑,巴氏合金不易摩擦损耗较多,能够节省巴氏合金,行星齿轮7转动的更加顺滑;
当各个行星齿轮之间的载荷不均匀时,在行星轴轴体1两端部的腰型环槽6位置刚度较低,产生形变,从而进行均载,通过两端部的腰型环槽6,防止行星轴轴体1一端形变过大造成行星轴轴体1变形严重,导致转动不稳定,两端均能进行均载,能够分担均载的形变,使形变更加均匀,避免一端过度形变,使均载的效果更好,且腰型环槽6倾斜开设,使得挤压时的力能够均匀的作用在行星轴轴体1中部,使挤压形变的更加均匀,均载效果更好,行星轴轴体1两端的腰型环槽6还能够减轻行星轴轴体1重量,行星齿轮整体转动效果更好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种行星轴的柔性结构,包括行星轴轴体(1),其特征在于:所述行星轴轴体(1)为中间粗两端细的圆柱形结构,所述行星轴轴体(1)一端套接有用于定位的右侧行星架(2),所述行星轴轴体(1)另一端套接有用于安装的左侧行星架(3),所述左侧行星架(3)顶部开设有用于行星轴轴体(1)的安装孔(4),所述安装孔(4)内部连接有用于连接行星轴轴体(1)和左侧行星架(3)的紧定螺钉(5),所述行星轴轴体(1)两端部的粗细交接位置处均开设有改善行星轴轴体(1)刚度的腰型环槽(6),所述行星轴轴体(1)的外部转动套接有行星齿轮(7),所述行星轴轴体(1)的外端中部和行星齿轮(7)内侧中部均开设有用于润滑使用的润滑槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种行星轴的柔性结构,其特征在于,所述腰型环槽(6)由行星轴轴体(1)两端部向行星轴轴体(1)中部倾斜开设,所述腰型环槽(6)槽口外径是腰型环槽(6)槽底外径的1.16倍。
3.根据权利要求1所述的一种行星轴的柔性结构,其特征在于,所述行星轴轴体(1)和行星齿轮(7)均安装于行星齿轮箱内部,所述右侧行星架(2)和左侧行星架(3)中部均开设有限位圆孔,所述行星轴轴体(1)两端部卡接于限位圆孔内部。
4.根据权利要求1所述的一种行星轴的柔性结构,其特征在于,所述安装孔(4)内侧开设有螺纹,所述紧定螺钉(5)螺纹连接于安装孔(4),所述紧定螺钉(5)的一端拧入行星轴轴体(1)内部。
5.根据权利要求1所述的一种行星轴的柔性结构,其特征在于,所述行星轴轴体(1)的外端中部的润滑槽(8)槽口与行星齿轮(7)内侧中部的润滑槽(8)槽口对齐;
所述行星轴轴体(1)中部外端面涂有具有减摩特性的巴氏合金。
6.根据权利要求5所述的一种行星轴的柔性结构,其特征在于,所述行星齿轮(7)内侧中部的润滑槽(8)宽度为行星轴轴体(1)的外端中部的润滑槽(8)宽度的1.6倍。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024016324A1 (zh) * 2022-07-22 2024-01-25 舍弗勒技术股份两合公司 行星齿轮箱和风电设备

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