CN216044858U - 一种音箱孔边反包布设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种音箱孔边反包布设备，包括：机台、设置在机台上的下模、穿设下模的第一压缩硅胶模块与第二压缩硅胶模块、用于驱动第一压缩硅胶模块上下运动的第一驱动机构、用于驱动第二压缩硅胶模块上下运动的第二驱动机构、设置在下模正上方的第一硅胶上模与第二硅胶上模、用于驱动第一硅胶上模上下运动的第三驱动机构、用于驱动第二硅胶上模上下运动的第四驱动机构、以及用于压紧放置在下模上物料的压料机构；所述第一硅胶上模与第一压缩硅胶模块正对；所述第二硅胶上模与第二压缩硅胶模块正对。本实用新型产品质量稳定，避免人为因素造成的粘合质量缺陷，减小人工成本，省时省力；效率高，每次2个孔反包和压紧粘合同时进行。

Description

一种音箱孔边反包布设备

技术领域

本实用新型涉及孔边布料反包技术领域，特别涉及一种音箱孔边反包布设备。

背景技术

产品的孔边布料需要反包到里面，传统的工艺是用人手和铬铁反包后再用模具把反面压紧粘牢，费时费力，人工成本高，产品质量稳定性也无法保证。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种音箱孔边反包布设备。

为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种音箱孔边反包布设备，包括：机台、设置在机台上的下模、穿设下模的第一压缩硅胶模块与第二压缩硅胶模块、用于驱动第一压缩硅胶模块上下运动的第一驱动机构、用于驱动第二压缩硅胶模块上下运动的第二驱动机构、设置在下模正上方的第一硅胶上模与第二硅胶上模、用于驱动第一硅胶上模上下运动的第三驱动机构、用于驱动第二硅胶上模上下运动的第四驱动机构、以及用于压紧放置在下模上物料的压料机构；

所述第一硅胶上模与第一压缩硅胶模块正对；所述第二硅胶上模与第二压缩硅胶模块正对。

优选地，所述压料机构包括两第五驱动机构、压料板；两所述第五驱动机构均设置机台上，且置于下模两侧，所述压料板设置在第五驱动机构的输出端，且置于下模上方，用于压紧放置在下模上的物料。

优选地，所述压料板上开设有与第一硅胶上模、第二硅胶上模相适配的第一通孔、第二通孔。

优选地，所述第一通孔呈圆形，所述第二通孔设为腰型孔。

优选地，所述机台上还设有若干支撑杆、设置在支撑杆顶部的支撑板、置于支撑板下方的连接板与固定小块；所述第一硅胶上模安装在固定小块底部；所述第二硅胶上模安装在连接板上。

优选地，所述支撑板上还设有所述的第三驱动机构与第四驱动机构、以及置于第四驱动机构两侧且与之适配的两相连接的导柱；所述第三驱动机构穿设支撑板与固定小块连接；所述第四驱动机构的输出端穿设支撑板与连接板连接。

优选地，所述第一驱动机构与第二驱动机构均设置在下模下方，且置于机台内；所述第一驱动机构设为第一气缸，第二驱动机构设为第二气缸。

优选地，所述第三驱动机构设为第三气缸，第四驱动机构设为第四气缸优选地，所述第五驱动机构设为第五气缸。

采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

1、产品质量稳定，避免人为因素造成的粘合质量缺陷，减小人工成本，省时省力；

2、效率高，每次2个孔反包和压紧粘合同时进行。

3、第一硅胶上模与第二硅胶上模下行穿过产品的孔，把孔内布料拉下去，第一压缩硅胶模块和第二压缩硅胶模块上行，分别把第一硅胶上模和第二硅胶上模压扁膨胀，从而使布料充分紧贴到产品孔边的反面上，合理配合，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图3为本实用新型结构示意图三；

图4为本实用新型结构示意图四；

图5为本实用新型压料机构结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之

“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1至图2，本实用新型提供一种音箱孔边反包布设备，包括：机台40、设置在机台40上的下模5、穿设下模5的第一压缩硅胶模块12与第二压缩硅胶模块13、用于驱动第一压缩硅胶模块12上下运动的第一驱动机构2、用于驱动第二压缩硅胶模块13上下运动的第二驱动机构4、设置在下模5正上方的第一硅胶上模8与第二硅胶上模9、用于驱动第一硅胶上模8上下运动的第三驱动机构10、用于驱动第二硅胶上模9上下运动的第四驱动机构11、以及用于压紧放置在下模5上物料的压料机构；所述第一硅胶上模12与第一压缩硅胶模块8正对；所述第二硅胶上模13与第二压缩硅胶模块9正对。

本实施例中压料机构用于压紧放置在下模上的产品，防止产品松动，影响产品质量，第五驱动机构6驱动时，能带动压料板7上下运动，所述压料机构包括两第五驱动机构6、压料板7；两所述第五驱动机构6均设置机台上，且置于下模5两侧，所述压料板7设置在第五驱动机构6的输出端，且置于下模5上方，用于压紧放置在下模5上的物料；所述压料板7上开设有与第一硅胶上模8、第二硅胶上模9相适配的第一通孔701、第二通孔702；所述第一通孔701呈圆形，所述第二通孔702设为腰型孔；所述第五驱动机构6设为第五气缸。

本实施例中万向轮30设计便于移动整个设备，万向轮30设置在机台40底部四个边角处，所述机台40底部还设有若干万向轮30。

本实施例中支撑杆20用于支撑支撑板21，且该支撑杆21的数量为4个，支撑板21呈矩形，用于放置第三驱动机构11与第四驱动机构10；连接板25用于安装第二硅胶上模9，且该第二硅胶上模9与下方的第二通孔702正对，固定小块用于安装第一硅胶上模8，该第一硅胶上模8与第一通孔701正对；所述机台40上还设有若干支撑杆20、设置在支撑杆20顶部的支撑板21、置于支撑板21下方的连接板25与固定小块26；所述第一硅胶上模8安装在固定小块26底部；所述第二硅胶上模9安装在连接板25上。

本实施例中第三驱动机构10用于驱动第一硅胶上模8穿过第一通孔701，第四驱动机构11能驱动第二硅胶上模9穿过第二通孔702，导柱22能与第四驱动机构11配合，用于导向，所述支撑板21上还设有所述的第三驱动机构11与第四驱动机构10、以及置于第四驱动机构11两侧且与之适配的两相连接的导柱22；所述第四驱动机构11的输出端穿设支撑板21与连接板25连接；所述第三驱动机构10穿设支撑板21与固定小块26连接；所述第三驱动机构10设为第三气缸，第四驱动机构11设为第四气缸。

本实施例中第一驱动机构2下方设有第一固定座1，该第一固定座1用于固定第一驱动机构2，第二驱动机构4下方设有第二固定座3，第二固定座3用于固定第二驱动机构4，该第一驱动机构2与第二驱动机构4并排设置；所述第一驱动机构2与第二驱动机构4均设置在下模5下方，且置于机台40内；所述第一驱动机构2设为第一气缸，第二驱动机构4设为第二气缸。

本实用新型工作原理如下：

将半成品摆放在下模5定位上，两第五驱动机构6驱动压料板7下压，将产品品压紧，第三驱动机构10驱动第一硅胶上模8下行，同时第四驱动机构驱动第二硅胶上模9下行穿过产品的孔，把孔内布料拉下去，第一驱动机构2和第二驱动机构4分别带动第一压缩硅胶模块12和第二压缩硅胶模块13上行，分别把第一硅胶上模8和第二硅胶上模9压扁膨胀，从而使布料充分紧贴到产品孔边的反面上，同时第一压缩硅胶模块12和第二压缩硅胶模块13上的热量(第一硅胶压缩模12和硅胶压缩模13处装有加热棒，热量可通过模具传给硅胶，再传给产品，从而激活布上热熔胶，使布粘合在塑胶壳孔边和反面。)通过硅胶传递到布料上，激活热熔胶将布料粘合到产品上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种音箱孔边反包布设备，其特征在于，包括：机台、设置在机台上的下模、穿设下模的第一压缩硅胶模块与第二压缩硅胶模块、用于驱动第一压缩硅胶模块上下运动的第一驱动机构、用于驱动第二压缩硅胶模块上下运动的第二驱动机构、设置在下模正上方的第一硅胶上模与第二硅胶上模、用于驱动第一硅胶上模上下运动的第三驱动机构、用于驱动第二硅胶上模上下运动的第四驱动机构、以及用于压紧放置在下模上物料的压料机构；

所述第一硅胶上模与第一压缩硅胶模块正对；所述第二硅胶上模与第二压缩硅胶模块正对。

2.根据权利要求1所述的音箱孔边反包布设备，其特征在于，所述压料机构包括两第五驱动机构、压料板；两所述第五驱动机构均设置机台上，且置于下模两侧，所述压料板设置在第五驱动机构的输出端，且置于下模上方，用于压紧放置在下模上的物料。

3.根据权利要求2所述的音箱孔边反包布设备，其特征在于，所述压料板上开设有与第一硅胶上模、第二硅胶上模相适配的第一通孔、第二通孔。

4.根据权利要求3所述的音箱孔边反包布设备，其特征在于，所述第一通孔呈圆形，所述第二通孔设为腰型孔。

5.根据权利要求1所述的音箱孔边反包布设备，其特征在于，所述机台上还设有若干支撑杆、设置在支撑杆顶部的支撑板、置于支撑板下方的连接板与固定小块；所述第一硅胶上模安装在固定小块底部；所述第二硅胶上模安装在连接板上。

6.根据权利要求5所述的音箱孔边反包布设备，其特征在于，所述支撑板上还设有所述的第三驱动机构与第四驱动机构、以及置于第四驱动机构两侧且与之适配的两相连接的导柱；所述第三驱动机构穿设支撑板与固定小块连接；所述第四驱动机构的输出端穿设支撑板与连接板连接。

7.根据权利要求1所述的音箱孔边反包布设备，其特征在于，所述第一驱动机构与第二驱动机构均设置在下模下方，且置于机台内；所述第一驱动机构设为第一气缸，第二驱动机构设为第二气缸。

8.根据权利要求6所述的音箱孔边反包布设备，其特征在于，所述第三驱动机构设为第三气缸，第四驱动机构设为第四气缸。

9.根据权利要求2所述的音箱孔边反包布设备，其特征在于，所述第五驱动机构设为第五气缸。

Images