CN216044639U - 一种泵用导风罩及水泵 - Google Patents
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Abstract
本公开提供了一种泵用导风罩及水泵,属于水泵技术领域,所述泵用导风罩安装在水泵内部,导风罩设置有导叶及与风机配合的进风口,所述导叶在导风罩内部分隔出导气通道,所述导气通道设置有与外界连通的出风口。所述导叶的设计能够引导携带电机热量的气流,提高散热效果。所述水泵设置有离心式风机及所述泵用导风罩。本公开导风效率更高,电机散热更快,且防水性好。
Description
技术领域
本公开属于水泵技术领域,更具体涉及一种泵用导风罩及水泵。
背景技术
水泵一般由泵体、设于泵体内的叶轮和设于泵体一侧的电机组成。在工作过程中,水泵中的电机会散发出大量的热量,为了防止电机过热烧机,需要对电机进行散热。
公开号为CN211820088U的专利提供了一种水泵的散热结构:包括泵体和电机,所述电机包括机壳、前端盖、后端盖、转轴,所述转轴伸出前端盖与泵体内的叶轮固连,所述泵体与前端盖之间设有支架,支架侧壁上设有进气口,所述支架与前端盖形成的空腔内设有固连在转轴上的风叶,所述电机上套设有导风罩,导风罩与机壳之间形成通道一,所述导风罩与后端盖之间形成与通道一相连通的通道二,所述前端盖上设有与通道一相连通的通道三。本实用新型水泵体积小、包装小巧,且防水防尘、提高水泵的使用寿命。该公开中的导风罩包括筒状支撑架和筒状支撑架外设置的两个以上锥形风罩,整个导风罩套设在电机外周,导风罩不具备防水效果,且导风效率较低。
公开号为CN105156362A的专利提供了一种散热防尘防水水泵,包括泵体,所述泵体上设有一水泵冷却腔室,所述水泵冷却腔室内导入水泵轴承,所述水泵轴承一端固定安装有叶轮装置,所述水泵轴承另一端上设有水泵法兰,所述泵体两端还设有散热腔室,即第一散热腔室和第二散热腔室,所述第一散热腔室和所述第二散热腔室均与所述水泵冷却腔室连通,所述第一散热腔室上端设有防尘密封塞,所述第二散热腔室上端敞开设置与外部连通。通过上述方式,本发明不仅能够提高水泵的密闭性,还能对泵体进行降温散热,第一散热腔室设置在泵体下端,防尘密封塞很好的将第一散热腔室封闭,而第二散热腔室设置在泵体上端,能将泵体内热量发散出去,起到很好的降温效果。该公开中,第一散热腔室通过防尘密封塞进行封闭,第二散热腔室位于泵体的上端,并且第二散热腔室通过透气孔道与外部连通,第二散热腔室易进水,且第一散热腔室进行密封后,不能通分,散热效果较差。
现有技术中,水泵的散热结构存在导风效率较低、散热能力较差,防水效果差等问题。
实用新型内容
本公开针对现有技术中,水泵的散热结构存在导风效率较低、散热能力较差,防水效果差等问题,提供一种泵用导风罩及水泵,该导风罩导风效率更高,并且结构简单,防水性好。
本公开的构思之一在于,导风罩安装在水泵内部,水泵内设置有离心式风机,导风罩设置有导气通道。所述离心式风机在工作中,气流由风机轴向进入,在风机的驱动下沿风机径向进入导气通道,所述导气通道与外界连通,通过气流将电机散发的热量带出,导风快,散热好。
本公开的另一构思在于,所述导风罩设置有导叶,所述导叶将导风罩分隔出条导气通道,所述导叶用于引导携带电机热量的气流(以下简称热流),使热流快速、高效的排出,解决了现有技术中导风效率较低、散热能力较差的问题,导风散热更快。
本公开的另一构思在于,所述导风罩中部设置有用于安装所述离心式风机的镂空,所述镂空周围设置有挡板,所述挡板上设置有进风口,热流从进风口处进入所述导气通道,所述挡板配合进风口,使得热流有序的汇集,避免热流紊乱。
本公开的另一构思在于,所述导风罩安装在水泵内部,且所述导气通道的出风口设置在水泵底部,水泵底部相对不易进水,解决了防水效果差的问题,导风罩不易进水。
进一步的,本公开的另一构思在于,所述导气通道的出风口的高度低于所述导气通道的其他部分,更进一步的,所述导气通道可以设置为旋涡状,当外界的水流没过出风口时,在重力作用及排出的热流的推力制约下,外界的水流难以从该出风口处进入导风罩内部,防水效果好。
本公开提供一种泵用导风罩,用于将电机散发的热量通过气流散发,其配合离心式风机使用,所述泵用导风罩设置有导叶及导气通道,其中离心式风机将热流传输至所述导气通道,经导气通道排出。
更具体的,所述离心式风机在工作中,气流由风机轴向进入,在风机的驱动下沿风机径向通过进风口进入导气通道,所述导气通道与外界连通,热流排出,将电机散发的热量带出,导风快。
在一些实施例中,所述导风罩包括导风件A,导风件B,导风件A与导风件B卡合形成导气通道,结构简单,安装方便。
在一些实施例中,所述导风罩中部设置有用于安装所述离心式风机的镂空,所述镂空周围设置有挡板,所述挡板上设置有进风口,热流从进风口处进入所述导气通道,所述挡板配合进风口,使得热流有序的汇集,避免热流紊乱。
进一步的,所述导风罩设置有导叶,所述导叶将导风罩分隔出至少两个导气通道,所述挡板配合所述进风口,能够引导气流,使热流快速、高效的排出,解决了现有技术中导风效率较低、散热能力较差的问题,导风散热更快。
在一些实施例中,所述导风件A、导风件B通过卡扣方式连接,安装方式简单,装卸方便。
在一些实施例中,所述导气通道的出风口设置在水泵底部,所述导气通道的出风口的高度低于所述导气通道的其他部分,解决了防水效果差的问题,导风罩不易进水。
进一步的,所述导气通道设置为旋涡状,当外界的水流没过出风口时,在重力作用及排出的热流的推力制约下,外界的水流难以从该出风口处进入导风罩内部,防水效果好。
在一些实施例中,所述导风件A或导风件B上设置有用于安装时进行定位,或便于施力的把手。
相比现有技术,本公开提供的一种泵用导风罩,导风效率更高,并且结构简单,防水性好。
本公开提供的水泵,其设置有离心式风机及所述泵用导风罩,所述导风罩直接设置在水泵内部,电机散热更直接更快,水泵整体体积小、包装小巧,且防水防尘、使用寿命久。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本公开进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本公开范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
图1:本公开提供的导风件A的后视图;
图2:本公开提供的导风件A的俯视图;
图3:本公开提供的导风件A的右视图;
图4:本公开提供的导风件A的轴测图;
图5:本公开提供的导风件B的正视图;
图6:本公开提供的导风件B的仰视图;
图7:本公开提供的导风件B的左视图;
图8:本公开提供的导风件B的轴测图;
图9:本公开提供的一种泵用导风罩的轴测图;
图10:本公开提供的一种水泵的结构示意图;
其中,1、离心式风机;2、泵用导风罩;21、进风口;22、挡板;25、出风口;26、把手;23a、第一导叶;23b、第二导叶;24a、第一导气通道;24b、第二导气通道;27、定位柱;28、卡槽。
具体实施方式
下面结合附图,对本公开作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本公开进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开,并不用于限定本公开。
本公开提供的一种泵用导风罩,详细描述如下:
如图9所示,所述泵用导风罩包括导叶及导气通道,其配合离心式风机1使用,用于将水泵中电机散发的热量通过气流导出。
更具体的,所述离心式风机1在工作中,气流由风机轴向进入,在风机的驱动下沿风机径向通过进风口21进入导气通道,所述导气通道与外界连通,热流排出,将电机散发的热量带出,导风快。
进一步的,所述导风罩包括导风件A,导风件B,导风件A与导风件B卡合形成导气通道,结构简单,安装方便。
进一步的,所述导风件A、导风件B通过可快速拆卸的方式连接,如卡扣连接、螺纹连接,安装方式简单,装卸方便。
进一步的,所述导风罩中部设置有用于安装所述离心式风机1的镂空,所述镂空周围设置有挡板22,所述挡板22上设置有进风口21,热流从进风口21处进入所述导气通道,所述挡板22配合进风口21,使得热流有序的汇集,避免热流紊乱。
进一步的,所述导风罩设置有导叶,所述导叶将导风罩分隔出两个导气通道,所述挡板22配合所述进风口21,能够引导气流,使热流快速、高效的排出,解决了现有技术中导风效率较低、散热能力较差的问题,导风散热更快。
能够理解的是,在其他实施例中,所述导气通道的数量也可以设置为一条或两条以上。
进一步的,所述导气通道的出风口25设置在水泵底部,所述导气通道的出风口25的高度低于所述导气通道的其他部分,一是水泵底部相对不易进水,二是当外界的水流没过出风口25时,在重力作用及排出的热流的推力制约下,外界的水流难以从该出风口25处进入导风罩内部,防水效果好。
进一步的,所述导气通道设置为旋涡状,能较好的引导热流向出风口方向运动,并且外形美观。
更具体的,所述导风件A的形状如图1-4所示,所述导风件B的形状如图5-8所示。
进一步的,所述导叶设置在导风件A上,所述导叶包括第一导叶23a、第二导叶23b,所述第一导叶23a外侧为第一导气通道24a,第一导叶23a内侧为第二导气通道24b,所述第一导气通道24a设置有过渡段,第一导气通道24a在过渡段向后偏移,使得第一导气通道24a、第二导气通道24b前后错开;所述第二导叶23b上侧为第一导气通道24a,所述第二导叶23b下侧为第二导气通道24b。
进一步的,两个导气通道的出风口25大小一致,左右对称。
能够理解的是,在其他实施例中,所述导气通道的形状及相对关系可以设置成其他结构,如,所述第一导气通道24a设置在第二导气通道24b外侧且所述第一导气通道24a与所述第二导气通道24b基本处于同一垂面内。
进一步的,所述导风件A上设置有用于安装时进行定位,或便于施力的把手26。
进一步的,本实施例中,所述导风件A、所述导风件B通过卡扣连接。
更具体的,所述导风件A的侧面设置有长条状卡槽28,所述导风件B的侧面设置有卡钩,导风件A与导风件B间连接结构简单。
进一步的,本实施例中,所述导风件A设置有定位柱27,所述导风件B设置有与之配合的定位孔。
相比现有技术,本公开提供的一种泵用导风罩,导风效率更高,并且结构简单,防水性好。
如图10所示,本公开可提供一种水泵,其设置有离心式风机1及所述泵用导风罩2,所述导风罩2直接设置在水泵内部,电机散热更直接更快,水泵整体体积小、包装小巧,且防水防尘、使用寿命久。
以上对本公开进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本公开的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本公开及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本公开原理的前提下,还可以对本公开进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本公开权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种泵用导风罩,其特征在于:所述泵用导风罩安装在水泵内部,导风罩设置有导叶及与风机配合的进风口(21),所述导叶在导风罩内部分隔出导气通道,所述导气通道设置有与外界连通的出风口(25)。
2.根据权利要求1所述的一种泵用导风罩,其特征在于:所述出风口(25)设置在水泵底部。
3.根据权利要求1所述的一种泵用导风罩,其特征在于:所述导风罩中部设置有用于安装离心式风机的镂空,所述镂空周围设置挡板(22),所述挡板(22)上设置进风口(21)。
4.根据权利要求1所述的一种泵用导风罩,其特征在于:所述导叶包括第一导叶(23a)、第二导叶(23b),第一导叶(23a)、第二导叶(23b)分隔出第一导气通道(24a)、第二导气通道(24b)。
5.根据权利要求4所述的一种泵用导风罩,其特征在于:所述导气通道设置为旋涡状,所述第一导叶(23a)外侧为第一导气通道(24a),第一导叶(23a)内侧为第二导气通道(24b),所述第一导气通道(24a)设置有过渡段,第一导气通道(24a)在过渡段向后偏移,使得第一导气通道(24a)、第二导气通道(24b)前后错开;所述第二导叶(23b)上侧为第一导气通道(24a),下侧为第二导气通道(24b)。
6.根据权利要求1所述的一种泵用导风罩,其特征在于:所述导风罩由导风件A,导风件B组成,导风件A与导风件B卡合形成导气通道。
7.根据权利要求6所述的一种泵用导风罩,其特征在于:所述导风件A、所述导风件B通过卡扣连接。
8.根据权利要求6所述的一种泵用导风罩,其特征在于:所述导风件A设置有定位柱(27),所述导风件B设置有与之配合的定位孔。
9.一种水泵,其特征在于:所述水泵设置有离心式风机及如权利要求1至8任一项所述的泵用导风罩。
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CN202122615427.0U Active CN216044639U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种泵用导风罩及水泵 |
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