CN216043131U - 一种智能锁机械钥匙传动开锁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种智能锁机械钥匙传动开锁结构，涉及开锁结构技术领域，解决了不方便通过齿轮齿条结构使锁块移动伸缩；锁块在外力作用下容易损坏弹簧造成位移回缩，不方便通过蜗轮蜗杆结构使锁块实现自锁的问题。包括装置本体；所述装置本体左侧中间设置有前后方向的对接蜗杆轴，对接蜗杆轴后方端面设置有轴承固定柱，对接蜗杆轴前方端面开设有锁芯对接正六边形槽，对接蜗杆轴中间外部圆周设置有蜗杆结构。对接蜗杆轴的设置，方便后端通过轴承安装在门锁壳体内部进行转动，方便前端与锁芯对接实现同步转动，方便转动与自锁性蜗轮啮合实现蜗轮蜗杆的自锁，解决了锁块在外力作用下容易损坏弹簧造成位移回缩的问题。

Description

一种智能锁机械钥匙传动开锁结构

技术领域

本实用新型属于开锁结构技术领域，尤其涉及一种智能锁机械钥匙传动开锁结构。

背景技术

钥匙是人们生活中的一种常用的开锁工具，制作钥匙的材料主要为铜、锌、铝、铁和其它金属，钥匙种类很多，有普通钥匙、智能钥匙、电子钥匙等。

基于上述，本发明人发现，现有的智能锁机械钥匙传动开锁结构存在以下不足：

1、锁块通过弹出方式伸缩容易在弹簧损坏后无法使用，不方便通过齿轮齿条结构使锁块移动伸缩；

2、锁块在外力作用下容易损坏弹簧造成位移回缩，不方便通过蜗轮蜗杆结构使锁块实现自锁。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种智能锁机械钥匙传动开锁结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能锁机械钥匙传动开锁结构，以解决现有的锁块通过弹出方式伸缩容易在弹簧损坏后无法使用，不方便通过齿轮齿条结构使锁块移动伸缩；锁块在外力作用下容易损坏弹簧造成位移回缩，不方便通过蜗轮蜗杆结构使锁块实现自锁的问题。

本实用新型智能锁机械钥匙传动开锁结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种智能锁机械钥匙传动开锁结构，包括装置本体；

所述装置本体左侧中间设置有前后方向的对接蜗杆轴，对接蜗杆轴后方端面设置有轴承固定柱，对接蜗杆轴前方端面开设有锁芯对接正六边形槽，对接蜗杆轴中间外部圆周设置有蜗杆结构。

进一步的，所述传动柱齿轮前方均通过啮合安装有左右方向的移动齿条板，移动齿条板后方端面设置有左右排列的啮合齿，移动齿条板左端后方设置有限位防脱板。

进一步的，所述传动开关轴上下端部均套装有传动柱齿轮，传动柱齿轮中心开设有上下贯穿的正六边形孔，传动柱齿轮外部圆周开设有啮合齿。

进一步的，所述传动开关轴顶部和底部均套装有限位套装筒，限位套装筒内部开设有上下贯穿的正六边形孔。

进一步的，所述自锁性蜗轮中间插入安装有上下方向的传动开关轴，传动开关轴整体为正六棱柱结构，传动开关轴顶部和底部端面均设置有轴承安装柱。

进一步的，所述对接蜗杆轴中间右侧啮合安装有自锁性蜗轮，自锁性蜗轮中间开设有上下贯穿的正六边形孔，自锁性蜗轮外部圆周设置有蜗轮结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

对接蜗杆轴的设置，方便后端通过轴承安装在门锁壳体内部进行转动，方便前端与锁芯对接实现同步转动，方便转动与自锁性蜗轮啮合实现蜗轮蜗杆的自锁，解决了锁块在外力作用下容易损坏弹簧造成位移回缩的问题。

传动柱齿轮的设置，方便套装在传动开关轴上下两端同步转动，方便与移动齿条板啮合传动，方便移动齿条板通过啮合进行左右移动，解决了锁块通过弹出方式伸缩容易在弹簧损坏后无法使用的问题。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的后视结构示意图。

图3是本实用新型的剖视结构示意图。

图4是本实用新型的拆解结构示意图。

图中：1、装置本体；2、对接蜗杆轴；3、自锁性蜗轮；4、传动开关轴；5、限位套装筒；6、传动柱齿轮；7、移动齿条板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种智能锁机械钥匙传动开锁结构，包括装置本体1；

装置本体1左侧中间设置有前后方向的对接蜗杆轴2，方便通过锁芯带动转动实现传动开锁，对接蜗杆轴2后方端面设置有轴承固定柱，方便通过轴承安装在门锁内部，对接蜗杆轴2前方端面开设有锁芯对接正六边形槽，方便与锁芯对接同步转动，对接蜗杆轴2中间外部圆周设置有蜗杆结构，方便与自锁性蜗轮3啮合实现传动，对接蜗杆轴2中间右侧啮合安装有自锁性蜗轮3，方便通过蜗轮蜗杆结构实现自锁，自锁性蜗轮3中间开设有上下贯穿的正六边形孔，方便套装在传动开关轴4上同步转动，自锁性蜗轮3外部圆周设置有蜗轮结构，方便与对接蜗杆轴2啮合实现传动，自锁性蜗轮3中间插入安装有上下方向的传动开关轴4，方便通过自锁性蜗轮3带动转动，传动开关轴4整体为正六棱柱结构，方便自锁性蜗轮3、限位套装筒5和传动柱齿轮6限位套装同步转动，传动开关轴4顶部和底部端面均设置有轴承安装柱，方便通过轴承安装在门锁内部。

其中，传动开关轴4顶部和底部均套装有限位套装筒5，方便对自锁性蜗轮3和传动柱齿轮6进行间隔限位，限位套装筒5内部开设有上下贯穿的正六边形孔，方便套装在传动开关轴4上，传动开关轴4上下端部均套装有传动柱齿轮6，方便通过传动开关轴4带动转动，传动柱齿轮6中心开设有上下贯穿的正六边形孔，方便套装在传动开关轴4上同步转动，传动柱齿轮6外部圆周开设有啮合齿，方便与移动齿条板7啮合，传动柱齿轮6前方均通过啮合安装有左右方向的移动齿条板7，方便通过啮合实现左右移动，移动齿条板7后方端面设置有左右排列的啮合齿，方便与传动柱齿轮6啮合，移动齿条板7左端后方设置有限位防脱板，防止向右移动脱出。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，如图1所示装置本体1安装在门锁内部，对接蜗杆轴2后端通过轴承安装在门锁壳体上，对接蜗杆轴2前端与锁芯对接同步转动，传动开关轴4上下端部均通过轴承安装在门锁壳体上，移动齿条板7通过门锁壳体进行限位导向，当钥匙插入锁芯转动时，锁芯带动对接蜗杆轴2转动与自锁性蜗轮3啮合，通过蜗轮蜗杆结构实现自锁，防止移动齿条板7受力回缩，使自锁性蜗轮3通过啮合转动，通过自锁性蜗轮3带动传动开关轴4同步转动，通过传动开关轴4带动传动柱齿轮6转动与移动齿条板7啮合，使移动齿条板7通过啮合沿着门锁壳体进行左右移动，由此实现门锁的传动开关；其中对接蜗杆轴2方便后端通过轴承安装在门锁壳体内部进行转动，方便前端与锁芯对接实现同步转动，方便转动与自锁性蜗轮3啮合实现蜗轮蜗杆的自锁，解决了锁块在外力作用下容易损坏弹簧造成位移回缩的问题；其中传动柱齿轮6方便套装在传动开关轴4上下两端同步转动，方便与移动齿条板7啮合传动，方便移动齿条板7通过啮合进行左右移动，解决了锁块通过弹出方式伸缩容易在弹簧损坏后无法使用的问题。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种智能锁机械钥匙传动开锁结构，其特征在于：包括装置本体(1)；

所述装置本体(1)左侧中间设置有前后方向的对接蜗杆轴(2)，对接蜗杆轴(2)后方端面设置有轴承固定柱，对接蜗杆轴(2)前方端面开设有锁芯对接正六边形槽，对接蜗杆轴(2)中间外部圆周设置有蜗杆结构。

2.如权利要求1所述一种智能锁机械钥匙传动开锁结构，其特征在于：所述对接蜗杆轴(2)中间右侧啮合安装有自锁性蜗轮(3)，自锁性蜗轮(3)中间开设有上下贯穿的正六边形孔，自锁性蜗轮(3)外部圆周设置有蜗轮结构。

3.如权利要求2所述一种智能锁机械钥匙传动开锁结构，其特征在于：所述自锁性蜗轮(3)中间插入安装有上下方向的传动开关轴(4)，传动开关轴(4)整体为正六棱柱结构，传动开关轴(4)顶部和底部端面均设置有轴承安装柱。

4.如权利要求3所述一种智能锁机械钥匙传动开锁结构，其特征在于：所述传动开关轴(4)顶部和底部均套装有限位套装筒(5)，限位套装筒(5)内部开设有上下贯穿的正六边形孔。

5.如权利要求4所述一种智能锁机械钥匙传动开锁结构，其特征在于：所述传动开关轴(4)上下端部均套装有传动柱齿轮(6)，传动柱齿轮(6)中心开设有上下贯穿的正六边形孔，传动柱齿轮(6)外部圆周开设有啮合齿。

6.如权利要求5所述一种智能锁机械钥匙传动开锁结构，其特征在于：所述传动柱齿轮(6)前方均通过啮合安装有左右方向的移动齿条板(7)，移动齿条板(7)后方端面设置有左右排列的啮合齿，移动齿条板(7)左端后方设置有限位防脱板。

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