CN217983635U - 一种集成式螺旋天线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通信设备技术领域，一种集成式螺旋天线，包括套筒、移动柱和螺旋天线，移动柱设在套筒内，套筒顶部为开口，移动柱设有第一通孔，螺旋天线套设在移动柱的外表面，移动柱的底部设有滑动块，滑动块的顶面设有第二通孔，第一通孔内设有转动杆，转动杆伸入滑动块内，且与滑动块转动连接；滑动块的侧壁设有第三通孔，第三通孔内设有滑动杆，滑动杆与挡板固定连接，滑动杆的外侧壁套设有弹簧，转动杆的外侧壁设有推块，推块上的弧面与挡板滑动连接；套筒的内壁上设有第一凹槽，滑动杆伸入第一凹槽内，第一凹槽的上方设有第二凹槽。本实用新型在螺旋天线伸出套筒后，能够被牢牢地固定住，不会重新滑落回到套筒内，能够保障通信的质量。

Description

一种集成式螺旋天线

技术领域

本实用新型涉及通信设备技术领域，具体领域为一种集成式螺旋天线。

背景技术

螺旋天线是一种具有螺旋形状的天线，它由导电性能良好的金属螺旋线组成，通常用同轴线馈电，同轴线的心线和螺旋线的一端相连接，同轴线的外导体则和接地的金属网相连接。为了对螺旋天线收纳保护，螺旋天线外侧会设置套筒，在不使用螺旋天线时螺旋天线会设置套筒内，避免螺旋天线受到碰撞或挤压，而在使用时则将螺旋天线伸出套筒，完成通信了。

现有技术中在螺旋天线伸出套筒后，螺旋天线不能被牢牢地固定住，会重新滑落并回到套筒内，影响通信的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成式螺旋天线，在螺旋天线伸出套筒后，能够被牢牢地固定住，不会重新滑落回到套筒内，能够保障通信的质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种集成式螺旋天线，包括套筒、移动柱和螺旋天线，所述移动柱设在所述套筒内，所述套筒顶部为开口，所述移动柱设有上下贯穿的第一通孔，所述螺旋天线套设在所述移动柱的外表面，所述移动柱的底部设有滑动块，所述滑动块与所述移动柱固定连接，所述滑动块可沿所述套筒的内壁滑动，所述滑动块内部为空腔，所述滑动块的顶面设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔直径相同且连通连接，所述第一通孔内设有转动杆，所述转动杆的第一端部伸出所述移动柱的顶面，所述转动杆的第二端部穿过所述第二通孔伸入所述滑动块内，且与所述滑动块内壁的底面转动连接，所述转动杆可沿所述第一通孔和所述第二通孔的内壁转动；所述滑动块的侧壁设有第三通孔，所述第三通孔内设有滑动杆，所述滑动杆可沿所述第三通孔的内壁滑动，所述滑动杆的第一端部位于所述滑动块内，且与挡板固定连接，所述滑动杆的外侧壁套设有弹簧，所述弹簧位于所述挡板与所述第三通孔之间，所述滑动块的内部且位于所述转动杆的外侧壁设有推块，所述推块与所述转动杆固定连接，所述推块的截面由两条互相垂直的直线以及一条平滑的曲线合围而成，所述截面第一条直线边的长度大于第二条直线边，所述推块上的弧面与所述挡板滑动连接；所述套筒靠近底部的内壁上设有第一凹槽，所述滑动杆的第二端部伸入所述第一凹槽内，所述第一凹槽的上方且位于所述套筒靠近顶部的内壁上设有第二凹槽。

优选的，所述滑动块内设有限位板，所述限位板与所述滑动块的内壁固定连接，所述限位板的长度延伸方向与所述滑动杆的长度延伸方向垂直。

优选的，所述滑动块的外侧壁设有限位块，所述限位块与所述滑动块固定连接，所述套筒的内壁设有竖直的第一滑槽，所述限位块可沿所述第一滑槽的内壁滑动。

优选的，所述移动柱的顶面设有顶盖，所述顶盖与所述移动柱固定连接，所述顶盖设有上下贯穿的第四通孔，所述第四通孔与所述第一通孔直径相同且连通连接，所述转动杆可沿所述第四通孔的内壁转动，所述转动杆的第一端部穿过所述第四通孔伸出所述顶盖的顶面，且与拉手固定连接。

优选的，所述拉手的底面设有第五通孔，所述第五通孔内设有限位杆，所述限位杆可沿所述第五通孔的内壁滑动，所述限位杆的两端分别位于所述第五通孔的两侧，所述限位杆的第一端部与拉环固定连接，所述顶盖的顶面设有第三凹槽，所述限位杆的第二端部伸入所述第三凹槽内。

优选的，所述顶盖内设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有圆盘，所述圆盘可沿所述第二滑槽的内壁转动，所述圆盘套设在所述转动杆的外表面，且与所述转动杆固定连接。

优选的，所述套筒的底面设有连接板，所述连接板与所述套筒固定连接。

使用本实用新型的有益效果是：

(一)本实用新型在不使用螺旋天线进行通信时，移动柱和螺旋天线缩回在套筒内，避免螺旋天线受到碰撞或挤压。当需要使用螺旋天线进行通信时，在螺旋天线伸出套筒后，转动转动杆使滑动杆进入第二凹槽，滑动块处于锁定状态，滑动块不能上下移动，这样就保证了螺旋天线在伸出套筒后，能够被牢牢地固定住，不会重新滑落回到套筒内，能够保障通信的质量。

(二)当滑动块处于锁定状态时，限位杆的第二端部伸入第三凹槽内，这样拉手就不能随意旋转，转动杆也不会转动，进一步保障了螺旋天线在伸出套筒后不会重新滑落回到套筒内。

附图说明

图1为本实用新型中螺旋天线缩回套筒内时的轴测图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型中螺旋天线伸出套筒外时的轴测图；

图4为本实用新型中螺旋天线伸出套筒外时的轴测剖视图；

图5为本实用新型中套筒的轴测剖视图；

图6为本实用新型中移动柱的轴测图；

图7为本实用新型中滑动块的轴测图；

图8为本实用新型中顶盖的轴测剖视图；

图9为本实用新型中滑动块处于锁定状态时的顶视结构示意图；

图10为本实用新型中滑动块处于解锁状态时的顶视结构示意图。

附图标记包括：

1-套筒、2-移动柱、3-螺旋天线、4-第一通孔、5-滑动块、6-第二通孔、7-转动杆、8-第三通孔、9-滑动杆、10-挡板、11-弹簧、12-推块、13-第一凹槽、14-第二凹槽、15-限位板、16-限位块、17-第一滑槽、18-顶盖、19-第四通孔、20-拉手、21-第五通孔、22-限位杆、23-拉环、24-第三凹槽、25-第二滑槽、26-圆盘、27-连接板。

具体实施方式

为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。

请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：一种集成式螺旋天线，包括套筒1、移动柱2和螺旋天线3，其特征在于：移动柱2设在套筒1内，套筒1顶部为开口，移动柱2设有上下贯穿的第一通孔4，螺旋天线3套设在移动柱2的外表面，移动柱2的底部设有滑动块5，滑动块5与移动柱2固定连接，滑动块5可沿套筒1的内壁滑动，滑动块5内部为空腔，滑动块5的顶面设有第二通孔6，第二通孔6与第一通孔4直径相同且连通连接，第一通孔4内设有转动杆7，转动杆7的第一端部伸出移动柱2的顶面，转动杆7的第二端部穿过第二通孔6伸入滑动块5内，且与滑动块5内壁的底面转动连接，转动杆7可沿第一通孔4和第二通孔6的内壁转动；滑动块5的侧壁设有第三通孔8，第三通孔8内设有滑动杆9，滑动杆9可沿第三通孔8的内壁滑动，滑动杆9的第一端部位于滑动块5内，且与挡板10固定连接，滑动杆9的外侧壁套设有弹簧11，弹簧11位于挡板10与第三通孔8之间，滑动块5的内部且位于转动杆7的外侧壁设有推块12，推块12与转动杆7固定连接，推块12的截面由两条互相垂直的直线以及一条平滑的曲线合围而成，截面第一条直线边的长度大于第二条直线边，推块12上的弧面与挡板10滑动连接；套筒1靠近底部的内壁上设有第一凹槽13，滑动杆9的第二端部伸入第一凹槽13内，第一凹槽13的上方且位于套筒1靠近顶部的内壁上设有第二凹槽14。

本实用新型在不使用螺旋天线3进行通信时，移动柱2和螺旋天线3缩回在套筒1内，避免螺旋天线3受到碰撞或挤压，滑动杆9伸入第一凹槽13内，推块12顶住挡板10，此时推块12具有最长的长度，弹簧11被压缩储存弹性势能，滑动杆9不会离开第一凹槽13，使滑动块5处于锁定状态，滑动块5不会上下移动。当需要使用螺旋天线3进行通信时，转动转动杆7，转动杆7带动推块12旋转，推块12的弧面沿挡板10滑动，此时推块12的长度逐渐缩短，弹簧11释放弹性势能推动挡板10靠近转动杆7，挡板10带动滑动杆9沿第三通孔8的内壁滑动，滑动杆9离开第一凹槽13，使滑动块5处于解锁状态，滑动块5可以上下移动。此时将移动柱2向上提，移动柱2带动螺旋天线3和滑动块5向上移动，螺旋天线3伸出套筒1，滑动块5沿套筒1的内壁滑动至第二凹槽14的位置，此时反向转动转动杆7，转动杆7带动推块12旋转，推块12的弧面沿挡板10滑动，此时推块12的长度逐渐变长，重新压缩弹簧11储存弹性势能，推块12推动挡板10远离转动杆7，挡板10带动滑动杆9沿第三通孔8的内壁滑动，滑动杆9进入第二凹槽14，使滑动块5处于锁定状态，滑动块5不能上下移动，这样就保证了螺旋天线3在伸出套筒后，能够被牢牢地固定住，不会重新滑落回到套筒内，能够保障通信的质量。

请参阅图9-10，滑动块5内设有限位板15，限位板15与滑动块5的内壁固定连接，限位板15的长度延伸方向与滑动杆9的长度延伸方向垂直。转动杆7旋转90度后，推块12就会碰到限位板15，限位板15会阻止转动杆7继续旋转，限位板15可以限制转动杆7的旋转角度，使导致推块12的弧面始终与挡板10相接触。

请参阅图4-5，滑动块5的外侧壁设有限位块16，限位块16与滑动块5固定连接，套筒1的内壁设有竖直的第一滑槽17，限位块16可沿第一滑槽17的内壁滑动。限位块16可以限制滑动块5只能沿套筒1的内壁上下滑动，不能左右滑动，这样在转动转动杆7时，滑动块5不会跟随滑动块5一同旋转，导致滑动杆9偏离第一凹槽13或第二凹槽14，保证了滑动块5能够稳定的进入锁定状态。

请参阅图2、图4和图8，移动柱2的顶面设有顶盖18，顶盖18与移动柱2固定连接，顶盖18设有上下贯穿的第四通孔19，第四通孔19与第一通孔4直径相同且连通连接，转动杆7可沿第四通孔19的内壁转动，转动杆7的第一端部穿过第四通孔19伸出顶盖18的顶面，且与拉手20固定连接。顶盖18可以在移动柱2和螺旋天线3缩回在套筒1内时封住顶部的开口，在想要改变滑动块5的锁定与解锁的状态时，只需转动拉手20，即可带动转动杆7旋转。

请参阅图2，拉手20的底面设有第五通孔21，第五通孔21内设有限位杆22，限位杆22可沿第五通孔21的内壁滑动，限位杆22的两端分别位于第五通孔21的两侧，限位杆22的第一端部与拉环23固定连接，顶盖18的顶面设有第三凹槽24，限位杆22的第二端部伸入第三凹槽24内。由于转动拉手20，转动杆7就会旋转，在螺旋天线3伸出套筒1后，转动杆7就不应该随意转动，因此应该限制限制拉手20的转动，当滑动块5处于锁定状态时，限位杆22的第二端部伸入第三凹槽24内，这样拉手20就不能随意旋转，转动杆7也不会转动，进一步保障了螺旋天线3在伸出套筒后不会重新滑落回到套筒内。当不是同本实用新型时，只需向上拉动拉环23，拉环23带动限位杆22向上移动，限位杆22离开第三凹槽24，拉手20能够随意旋转，也就可以带动转动杆7转动。

请参阅图4和图8，顶盖18内设有第二滑槽25，第二滑槽25内设有圆盘26，圆盘26可沿第二滑槽25的内壁转动，圆盘26套设在转动杆7的外表面，且与转动杆7固定连接。本实用新型在使用时，转动杆7旋转会使滑动块5从锁定状态转变为解锁状态，在此过程中，转动杆7旋转会带动圆盘26沿第二滑槽25的内壁转动。滑动块5变为解锁状态后，需要将移动柱2向上提，螺旋天线3才会伸出套筒1，此时向上提起拉手20，拉手20带动转动杆7向上移动，转动杆7带动圆盘26向上移动，圆盘26带动顶盖18向上移动，顶盖18带动移动柱2向上移动，移动柱2带动螺旋天线3伸出套筒1，移动柱2带动滑动块5沿套筒1的内壁滑动至第二凹槽14的位置，接下来旋转拉手20即可使滑动块5进入锁定状态。

请参阅图1，套筒1的底面设有连接板27，连接板27与套筒1固定连接。可以将连接板27固定在底面或墙壁上，方便本实用新型的使用。

本实用新型在不使用螺旋天线3进行通信时，移动柱2和螺旋天线3缩回在套筒1内，避免螺旋天线3受到碰撞或挤压。当需要使用螺旋天线3进行通信时，在螺旋天线3伸出套筒1后，转动转动杆7使滑动杆9进入第二凹槽14，滑动块5处于锁定状态，滑动块5不能上下移动，这样就保证了螺旋天线3在伸出套筒后，能够被牢牢地固定住，不会重新滑落回到套筒内，能够保障通信的质量。当滑动块5处于锁定状态时，限位杆22的第二端部伸入第三凹槽24内，这样拉手20就不能随意旋转，转动杆7也不会转动，进一步保障了螺旋天线3在伸出套筒后不会重新滑落回到套筒内。

工作原理：本实用新型在不使用螺旋天线3进行通信时，移动柱2和螺旋天线3缩回在套筒1内，避免螺旋天线3受到碰撞或挤压。当需要使用螺旋天线3进行通信时，向上拉动拉环23，拉环23带动限位杆22向上移动，限位杆22离开第三凹槽24，接下来转动拉手20，带动转动杆7旋转。转动杆7带动推块12旋转，推块12的弧面沿挡板10滑动，此时推块12的长度逐渐缩短，弹簧11释放弹性势能推动挡板10靠近转动杆7，挡板10带动滑动杆9沿第三通孔8的内壁滑动，滑动杆9离开第一凹槽13，使滑动块5处于解锁状态，滑动块5可以上下移动。此时向上提起拉手20，拉手20带动转动杆7向上移动，转动杆7带动圆盘26向上移动，圆盘26带动顶盖18向上移动，顶盖18带动移动柱2向上移动，移动柱2带动螺旋天线3伸出套筒1，移动柱2带动滑动块5沿套筒1的内壁滑动至第二凹槽14的位置，此时反向转动转动杆7，转动杆7带动推块12旋转，推块12的弧面沿挡板10滑动，此时推块12的长度逐渐变长，重新压缩弹簧11储存弹性势能，推块12推动挡板10远离转动杆7，挡板10带动滑动杆9沿第三通孔8的内壁滑动，滑动杆9进入第二凹槽14，使滑动块5处于锁定状态，滑动块5不能上下移动。当滑动块5处于锁定状态时，限位杆22的第二端部伸入第三凹槽24内，这样拉手20就不能随意旋转，转动杆7也不会转动，进一步保障了螺旋天线3在伸出套筒后不会重新滑落回到套筒内。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术内容的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本专利的保护范围。

Claims (7)

1.一种集成式螺旋天线，包括套筒、移动柱和螺旋天线，其特征在于：所述移动柱设在所述套筒内，所述套筒顶部为开口，所述移动柱设有上下贯穿的第一通孔，所述螺旋天线套设在所述移动柱的外表面，所述移动柱的底部设有滑动块，所述滑动块与所述移动柱固定连接，所述滑动块可沿所述套筒的内壁滑动，所述滑动块内部为空腔，所述滑动块的顶面设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔直径相同且连通连接，所述第一通孔内设有转动杆，所述转动杆的第一端部伸出所述移动柱的顶面，所述转动杆的第二端部穿过所述第二通孔伸入所述滑动块内，且与所述滑动块内壁的底面转动连接，所述转动杆可沿所述第一通孔和所述第二通孔的内壁转动；

所述滑动块的侧壁设有第三通孔，所述第三通孔内设有滑动杆，所述滑动杆可沿所述第三通孔的内壁滑动，所述滑动杆的第一端部位于所述滑动块内，且与挡板固定连接，所述滑动杆的外侧壁套设有弹簧，所述弹簧位于所述挡板与所述第三通孔之间，所述滑动块的内部且位于所述转动杆的外侧壁设有推块，所述推块与所述转动杆固定连接，所述推块的截面由两条互相垂直的直线以及一条平滑的曲线合围而成，所述截面第一条直线边的长度大于第二条直线边，所述推块上的弧面与所述挡板滑动连接；

所述套筒靠近底部的内壁上设有第一凹槽，所述滑动杆的第二端部伸入所述第一凹槽内，所述第一凹槽的上方且位于所述套筒靠近顶部的内壁上设有第二凹槽。

2.根据权利要求1所述的集成式螺旋天线，其特征在于：所述滑动块内设有限位板，所述限位板与所述滑动块的内壁固定连接，所述限位板的长度延伸方向与所述滑动杆的长度延伸方向垂直。

3.根据权利要求1所述的集成式螺旋天线，其特征在于：所述滑动块的外侧壁设有限位块，所述限位块与所述滑动块固定连接，所述套筒的内壁设有竖直的第一滑槽，所述限位块可沿所述第一滑槽的内壁滑动。

4.根据权利要求1所述的集成式螺旋天线，其特征在于：所述移动柱的顶面设有顶盖，所述顶盖与所述移动柱固定连接，所述顶盖设有上下贯穿的第四通孔，所述第四通孔与所述第一通孔直径相同且连通连接，所述转动杆可沿所述第四通孔的内壁转动，所述转动杆的第一端部穿过所述第四通孔伸出所述顶盖的顶面，且与拉手固定连接。

5.根据权利要求4所述的集成式螺旋天线，其特征在于：所述拉手的底面设有第五通孔，所述第五通孔内设有限位杆，所述限位杆可沿所述第五通孔的内壁滑动，所述限位杆的两端分别位于所述第五通孔的两侧，所述限位杆的第一端部与拉环固定连接，所述顶盖的顶面设有第三凹槽，所述限位杆的第二端部伸入所述第三凹槽内。

6.根据权利要求5所述的集成式螺旋天线，其特征在于：所述顶盖内设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有圆盘，所述圆盘可沿所述第二滑槽的内壁转动，所述圆盘套设在所述转动杆的外表面，且与所述转动杆固定连接。

7.根据权利要求1所述的集成式螺旋天线，其特征在于：所述套筒的底面设有连接板，所述连接板与所述套筒固定连接。

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