CN218461932U - 一种加工异形钢化玻璃加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工异形钢化玻璃加工装置，属于玻璃加工技术领域，该装置包括支撑筒，所述支撑筒的顶部穿插有四个转动杆，四个所述转动杆的外侧均与支撑筒转动连接，四个所述转动杆的底端均与支撑筒转动连接，所述支撑筒的内壁转动连接有内筒，所述内筒的外侧套设有与其转动连接的外筒。该实用新型，可以适配不同型号的玻璃进行使用，在使用之前只需将玻璃两个短边分别与左右两侧的夹板对齐即可，有效的解决现有夹持工装无法对不同型号玻璃进行夹持使用的问题，进而提高装置的实用性，而且该装置结构巧妙，无需使用复杂的电气零件即可完成对玻璃的夹持，进而降低装置的使用成本。

Description

一种加工异形钢化玻璃加工装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，更具体地说，涉及一种加工异形钢化玻璃加工装置。

背景技术

异形钢化玻璃基于一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，冲击性等，现有的异形钢化玻璃承载了钢化玻璃性能的同时主要用于一些特殊需求，在加工时需要使用到专用的工装夹具，工装夹具一般都是通过玻璃夹持器来实现对玻璃的夹持，通过玻璃夹持器的固定可方便后续对钢化玻璃进行加工。

现有的异形钢化玻璃工装夹具通常只能对同种型号的玻璃进行夹持，如果玻璃长度或者宽度发生改变，工装夹具则不能有效的对玻璃进行夹持，而且现有的工装夹具需要使用到大量的电气零件，使用成本高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种加工异形钢化玻璃加工装置，以解决现有的异形钢化玻璃工装夹具通常只能对同种型号的玻璃进行夹持，如果玻璃长度或者宽度发生改变，则不能有效的对玻璃进行夹持，而且需要使用到大量的电气零件成本高的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案；

一种加工异形钢化玻璃加工装置，包括支撑筒，所述支撑筒的顶部穿插有四个转动杆，四个所述转动杆的外侧均与支撑筒转动连接，四个所述转动杆的底端均与支撑筒转动连接，所述支撑筒的内壁转动连接有内筒，所述内筒的外侧套设有与其转动连接的外筒，所述内筒的外侧开设有两个滑槽，所述外筒的内侧固定连接有两个滑块，两个所述滑块的相对一侧分别与两个滑槽的内壁滑动连接，两个所述滑块的一侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的另一端分别与两个滑槽的内壁固定连接，四个所述转动杆的两端均固定连接有齿轮，顶部的四个所述齿轮的底部均与支撑筒转动连接，所述内筒的内侧以及外筒的内壁均设置有齿槽，左右两侧的所述齿轮的相背一侧均与底部的齿槽相啮合，正面与背面两侧的所述齿轮的相背一侧均与顶部的齿槽相啮合，所述支撑筒的顶部滑动连接有四个齿板，四个所述齿板的一侧分别与顶部的四个齿轮相啮合，四个所述齿板的一侧均固定连接有夹板，所述外筒的正面固定连接有滑杆，所述滑杆的正面一端贯穿并延伸至支撑筒的正面，所述滑杆的正面一端设置有锁定结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锁定结构包括滑板，所述滑板的背面套设于滑杆上并与其固定连接，所述滑板上穿插有与其螺纹连接的锁定杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆的正面转动连接有把手，所述把手的表面开设有防滑纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板的一侧开设有竖槽，所述竖槽的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆的顶端贯穿并延伸至夹板的顶部，所述丝杆上套设有与其螺纹连接的压板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板的底部固定连接有橡胶条，所述橡胶条的一侧与夹板相接触。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案可以适配不同型号的玻璃进行使用，在使用之前只需将玻璃两个短边分别与左右两侧的夹板对齐即可，有效的解决现有夹持工装无法对不同型号玻璃进行夹持使用的问题，进而提高装置的实用性，而且该装置结构巧妙，无需使用复杂的电气零件即可完成对玻璃的夹持，进而降低装置的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的内筒与外筒的位置关系图；

图4为本实用新型中内筒的俯视剖视图。

图中标号说明：

1、支撑筒；2、转动杆；3、内筒；4、外筒；5、滑槽；6、滑块；7、弹簧；8、齿轮；9、齿槽；10、齿板；11、夹板；12、滑杆；13、锁定结构；131、滑板；132、锁定杆；14、把手；15、竖槽；16、丝杆；17、压板；18、橡胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中：一种加工异形钢化玻璃加工装置，包括支撑筒1，支撑筒1的顶部穿插有四个转动杆2，四个转动杆2的外侧均与支撑筒1转动连接，四个转动杆2的底端均与支撑筒1转动连接，支撑筒1的内壁转动连接有内筒3，内筒3的外侧套设有与其转动连接的外筒4，内筒3的外侧开设有两个滑槽5，外筒4的内侧固定连接有两个滑块6，两个滑块6的相对一侧分别与两个滑槽5的内壁滑动连接，两个滑块6的一侧均固定连接有弹簧7，两个弹簧7的另一端分别与两个滑槽5的内壁固定连接，四个转动杆2的两端均固定连接有齿轮8，顶部的四个齿轮8的底部均与支撑筒1转动连接，内筒3的内侧以及外筒4的内壁均设置有齿槽9，左右两侧的齿轮8的相背一侧均与底部的齿槽9相啮合，正面与背面两侧的齿轮8的相背一侧均与顶部的齿槽9相啮合，支撑筒1的顶部滑动连接有四个齿板10，四个齿板10的一侧分别与顶部的四个齿轮8相啮合，四个齿板10的一侧均固定连接有夹板11，外筒4的正面固定连接有滑杆12，滑杆12的正面一端贯穿并延伸至支撑筒1的正面，滑杆12的正面一端设置有锁定结构13。

本实用新型中，在使用时，首先将玻璃横着放置到支撑筒1上，玻璃两个短边位于左右两侧夹板11的相对一侧，玻璃两个长边位于正面与背面两个夹板11的相对一侧，左右两侧的夹板11距离玻璃的长度会近于正面与背面的两个夹板11，接着使用时手持滑杆12推动其沿着支撑筒1滑动，滑杆12在滑动的过程中会带动外筒4旋转，外筒4旋转后接着会通过弹簧7的弹力与滑块6的配合带动内筒3旋转，外筒4与内筒3旋转的过程中会分别带动两个齿槽9旋转，由于齿槽9与底部的齿轮8相啮合，所以齿槽9在旋转的过程中会带动转动杆2旋转，转动杆2旋转后接着会带动顶部的齿轮8旋转，由于顶部的齿轮8与齿板10相啮合，所以顶部齿轮8旋转后会带动齿板10在支撑筒1上滑动，齿板10滑动的过程中接着会带动夹板11向玻璃靠近，左右两侧的两个夹板11会首先与玻璃短边接触，直到左右两侧夹板11与玻璃紧贴，进而实现对玻璃左右方向的夹持，随着外筒4的旋转，外筒4接着带动滑块6沿着滑槽5的内壁滑动并对弹簧7进行挤压，弹簧7的弹力则会对内筒3起到锁定的目的，避免左右两侧的夹板11发生偏移，随着外筒4的旋转，外筒4会接着带动顶部的齿槽9旋转，顶部的齿槽9会接着带动正面与背面两个转动杆2旋转，转动杆2旋转后接着会带动正面与背面两个夹板11相向运动，直到正面与背面两个夹板11也与玻璃紧贴，进而实现对玻璃的夹持，此时使用者旋转锁定杆132，锁定杆132会沿着滑板131旋转，由于锁定杆132与滑板131螺纹连接，所以锁定杆132会向支撑筒1靠近，直到锁定杆132与支撑筒1紧贴，由于摩擦力的作用，进而实现对滑杆12锁定，最终完成对玻璃的夹持固定，该装置可以适配不同型号的玻璃进行使用，在使用之前只需将玻璃两个短边分别与左右两侧的夹板11对齐即可，有效的解决现有夹持工装无法对不同型号玻璃进行夹持使用的问题，进而提高装置的实用性，而且该装置结构巧妙，无需使用复杂的电气零件即可完成对玻璃的夹持，进而降低装置的使用成本。

请参阅图1与2，其中：锁定结构13包括滑板131，滑板131的背面套设于滑杆12上并与其固定连接，滑板131上穿插有与其螺纹连接的锁定杆132。

本实用新型中，在对玻璃夹持完成后，使用者只需旋转锁定杆132，锁定杆132会沿着滑板131旋转，由于锁定杆132与滑板131螺纹连接，所以锁定杆132会向支撑筒1靠近，直到锁定杆132与支撑筒1紧贴，由于摩擦力的作用，进而实现对滑杆12锁定。

请参阅图1与2，其中：滑杆12的正面转动连接有把手14，把手14的表面开设有防滑纹。

本实用新型中，通过滑杆12正面转动连接把手14可以便于使用者对滑杆12进行滑动，进而提高装置的实用性。

请参阅图1与2，其中：夹板11的一侧开设有竖槽15，竖槽15的内壁转动连接有丝杆16，丝杆16的顶端贯穿并延伸至夹板11的顶部，丝杆16上套设有与其螺纹连接的压板17。

本实用新型中，在对玻璃夹持完成后，使用者旋转丝杆16，由于丝杆16与压板17螺纹连接，所以丝杆16旋转后后会带动压板17沿着竖槽15的内壁滑动，压板17与玻璃接触后可以起到对玻璃压紧的目的，进而提高装置的夹持效果。

请参阅图1与2，其中：压板17的底部固定连接有橡胶条18，橡胶条18的一侧与夹板11相接触。

本实用新型中，通过压板17底部固定连接的橡胶条18可以有效的降低压板17与玻璃之间的磨损，进而降低磨损，提高装置的实用性。

工作原理：在使用时，首先将玻璃横着放置到支撑筒1上，玻璃两个短边位于左右两侧夹板11的相对一侧，玻璃两个长边位于正面与背面两个夹板11的相对一侧，左右两侧的夹板11距离玻璃的长度会近于正面与背面的两个夹板11，接着使用时手持滑杆12推动其沿着支撑筒1滑动，滑杆12在滑动的过程中会带动外筒4旋转，外筒4旋转后接着会通过弹簧7的弹力与滑块6的配合带动内筒3旋转，外筒4与内筒3旋转的过程中会分别带动两个齿槽9旋转，由于齿槽9与底部的齿轮8相啮合，所以齿槽9在旋转的过程中会带动转动杆2旋转，转动杆2旋转后接着会带动顶部的齿轮8旋转，由于顶部的齿轮8与齿板10相啮合，所以顶部齿轮8旋转后会带动齿板10在支撑筒1上滑动，齿板10滑动的过程中接着会带动夹板11向玻璃靠近，左右两侧的两个夹板11会首先与玻璃短边接触，直到左右两侧夹板11与玻璃紧贴，进而实现对玻璃左右方向的夹持，随着外筒4的旋转，外筒4接着带动滑块6沿着滑槽5的内壁滑动并对弹簧7进行挤压，弹簧7的弹力则会对内筒3起到锁定的目的，避免左右两侧的夹板11发生偏移，随着外筒4的旋转，外筒4会接着带动顶部的齿槽9旋转，顶部的齿槽9会接着带动正面与背面两个转动杆2旋转，转动杆2旋转后接着会带动正面与背面两个夹板11相向运动，直到正面与背面两个夹板11也与玻璃紧贴，进而实现对玻璃的夹持，此时使用者旋转锁定结构13即可对滑杆12锁定，最终完成对玻璃的夹持固定，该装置可以适配不同型号的玻璃进行使用，在使用之前只需将玻璃两个短边分别与左右两侧的夹板11对齐即可，有效的解决现有夹持工装无法对不同型号玻璃进行夹持使用的问题，进而提高装置的实用性，而且该装置结构巧妙，无需使用复杂的电气零件即可完成对玻璃的夹持，进而降低装置的使用成本。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种加工异形钢化玻璃加工装置，包括支撑筒(1)，其特征在于：所述支撑筒(1)的顶部穿插有四个转动杆(2)，四个所述转动杆(2)的外侧均与支撑筒(1)转动连接，四个所述转动杆(2)的底端均与支撑筒(1)转动连接，所述支撑筒(1)的内壁转动连接有内筒(3)，所述内筒(3)的外侧套设有与其转动连接的外筒(4)，所述内筒(3)的外侧开设有两个滑槽(5)，所述外筒(4)的内侧固定连接有两个滑块(6)，两个所述滑块(6)的相对一侧分别与两个滑槽(5)的内壁滑动连接，两个所述滑块(6)的一侧均固定连接有弹簧(7)，两个所述弹簧(7)的另一端分别与两个滑槽(5)的内壁固定连接，四个所述转动杆(2)的两端均固定连接有齿轮(8)，顶部的四个所述齿轮(8)的底部均与支撑筒(1)转动连接，所述内筒(3)的内侧以及外筒(4)的内壁均设置有齿槽(9)，左右两侧的所述齿轮(8)的相背一侧均与底部的齿槽(9)相啮合，正面与背面两侧的所述齿轮(8)的相背一侧均与顶部的齿槽(9)相啮合，所述支撑筒(1)的顶部滑动连接有四个齿板(10)，四个所述齿板(10)的一侧分别与顶部的四个齿轮(8)相啮合，四个所述齿板(10)的一侧均固定连接有夹板(11)，所述外筒(4)的正面固定连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的正面一端贯穿并延伸至支撑筒(1)的正面，所述滑杆(12)的正面一端设置有锁定结构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种加工异形钢化玻璃加工装置，其特征在于：所述锁定结构(13)包括滑板(131)，所述滑板(131)的背面套设于滑杆(12)上并与其固定连接，所述滑板(131)上穿插有与其螺纹连接的锁定杆(132)。

3.根据权利要求1所述的一种加工异形钢化玻璃加工装置，其特征在于：所述滑杆(12)的正面转动连接有把手(14)，所述把手(14)的表面开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种加工异形钢化玻璃加工装置，其特征在于：所述夹板(11)的一侧开设有竖槽(15)，所述竖槽(15)的内壁转动连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的顶端贯穿并延伸至夹板(11)的顶部，所述丝杆(16)上套设有与其螺纹连接的压板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种加工异形钢化玻璃加工装置，其特征在于：所述压板(17)的底部固定连接有橡胶条(18)，所述橡胶条(18)的一侧与夹板(11)相接触。

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