CN216041775U - 一种适用于h型钢梁免开孔免焊接的多功能扣件 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种适用于H型钢梁免开孔免焊接的多功能扣件，涉及钢结构建筑施工的领域，其包括至少两个扣件主板，扣件主板分别两两对应安装在钢梁下翼缘的两侧，扣件主板上开设有用于卡住钢梁下翼缘的卡板槽，扣件主板在钢梁下翼缘远离钢梁腹板的一侧开设有悬挂孔，两个扣件主板的悬挂孔存在重叠，绳索穿设在两个悬挂孔的重叠部分。本申请通过在H型钢梁下翼缘的两侧安装扣件主板，利用扣件主板上的卡板槽卡住H型钢梁下翼缘，绳索穿过两个悬挂孔的重叠部分，即能够悬挂绳索，具有装配方便，可重复拆卸使用的效果，满足了悬挂位置的灵活多变的要求，减少了在钢梁上开孔或焊接对钢梁造成的损伤。

Description

一种适用于H型钢梁免开孔免焊接的多功能扣件

技术领域

本申请涉及钢结构建筑施工的领域，尤其是涉及一种适用于H型钢梁免开孔免焊接的多功能扣件。

背景技术

H型钢梁是截面形式为H型的钢梁，因其断面与英文字母“H”相同而得名。其上面的翼板称为上翼缘，下面的翼板称为下翼缘，连接两翼缘的板称为腹板。由于H型钢梁的各个部位均以直角排布，因此H型钢梁具有抗弯能力强、承载能力大、截面稳定性好的优点，被广泛应用在各种民用和工业建筑结构中。

在钢结构建筑施工中，悬挑架体、悬挑水平安全网、悬挑水平隔离硬防护等都需要通过钢丝绳拉结在钢梁上固定，甚至安全生命绳、安全带以及一些临时用操作平台都需要悬挂在钢梁上固定。

相关技术中一般是在钢梁上焊接挂钩或者在工厂加工时就在钢梁上预留洞口用于固定钢丝绳。前者等到外围架体拆除后需要再割除挂钩，钢梁上焊接挂钩比较麻烦且焊接会对钢结构局部造成焊接损伤，存在安全隐患；后者则往往无法满足现场临时多变的工况，预留洞口位置与现场所需悬挂位置存在偏差。

针对上述相关技术，发明人发现如何有效应对悬挂位置的多变性和减少悬挂钢丝绳对H型钢梁结构的影响，是一个亟待解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种适用于H型钢梁免开孔免焊接的多功能扣件。

本申请提供的一种适用于H型钢梁免开孔免焊接的多功能扣件采用如下的技术方案：

一种适用于H型钢梁免开孔免焊接的多功能扣件，包括至少两个扣件主板，所述扣件主板分别两两对应安装在钢梁下翼缘的两侧，所述扣件主板上开设有用于卡住钢梁下翼缘的卡板槽，所述扣件主板在钢梁下翼缘远离钢梁腹板的一侧开设有悬挂孔，两个所述扣件主板的所述悬挂孔存在重叠，绳索穿设在两个所述悬挂孔的重叠部分。

通过采用上述技术方案，利用扣件主板上的卡板槽卡住钢梁下翼缘，进而在H型钢梁下翼缘的两侧安装扣件主板，扣件主板上开设有悬挂孔，绳索穿过两个悬挂孔的重叠部分，即能够悬挂钢丝绳，进而固定悬挑架体、水平安全网、安全绳、挂篮等，同时绳索自身也能够在一定程度上起到连接钢梁下翼缘两侧的两个扣件主板的作用，具有装配方便，可重复拆卸使用的效果，满足了悬挂位置的灵活多变的要求，减少了在钢梁上开孔或焊接对钢梁造成的损伤。

可选的，所述扣件主板上设置有用于将钢梁下翼缘紧固在所述卡板槽槽壁上的紧固组件，所述紧固组件包括固定设置在所述扣件主板侧壁的安装板以及安装在所述安装板上的紧固螺钉；所述安装板上开设有用于安装所述紧固螺钉的螺纹孔，所述紧固螺钉的杆部穿过所述螺纹孔与钢梁下翼缘相抵接。

通过采用上述技术方案，通过设置紧固组件，安装紧固螺钉，利用紧固螺钉的杆部抵接钢梁下翼缘，将钢梁下翼缘紧固在卡板槽的槽壁上，用于提高钢梁下翼缘与扣件主板的连接强度。此外当卡扣的钢梁下翼缘厚度小于卡板槽槽壁间距时，紧固组件能够用于提高装置适应性。

可选的，所述紧固组件包括还包括辅助螺母，所述辅助螺母固定设置在所述螺纹孔远离所述卡板槽的一侧，所述紧固螺钉的杆部依次穿过所述辅助螺母和所述螺纹孔抵接在钢梁下翼缘上。

通过采用上述技术方案，在螺纹孔远离卡板槽的一侧固定设置辅助螺母，能够提高紧固螺钉和安装板之间的连接稳定性，改善紧固螺钉杆部易发生断裂的问题，进一步提高钢梁下翼缘与扣件主板的连接强度。

可选的，所述安装板位于在所述卡板槽靠近所述悬挂孔的一侧，所述紧固螺钉的螺杆端部抵接在钢梁下翼缘的底部。

通过采用上述技术方案，若卡板槽与钢梁下翼缘之间存在缝隙，则在重力的作用下，该缝隙存在于钢梁下翼缘的底部与卡板槽靠近悬挂孔的槽壁间，卡板槽远离悬挂孔的槽壁与钢梁下翼缘的顶部是紧密接触的，将安装板设置在卡板槽靠近悬挂孔的一侧，使紧固螺钉的螺杆端部抵接在钢梁下翼缘的底部，能够在紧固时顺应重力的作用，使设计更加合理。

可选的，所述扣件主板的侧壁设置有加强板，所述加强板靠近所述悬挂孔的一侧与所述卡板槽远离所述悬挂孔的槽壁相齐平。

通过采用上述技术方案，通过设置加强板增加钢梁下翼缘与扣件主板间的接触面积，能够提高钢梁下翼缘与扣件主板间的连接稳定性。

可选的，所述加强板的数量设置为两个，且分别设置在所述扣件主板相背离的两侧壁上。

通过采用上述技术方案，进一步提高钢梁下翼缘与扣件主板间的连接稳定性。

可选的，所述悬挂孔为腰形孔。

通过采用上述技术方案，绳索穿过两个悬挂孔的重叠部分，悬挂孔为腰形孔，便于根据卡扣钢梁下翼缘的宽度的不同做出适应性调节，方便在不同宽度的钢梁下翼缘上安装扣件，也能够穿设多根绳索。

可选的，所述扣件主板上还开设有连接孔，两个所述扣件主板上的所述连接孔存在重叠，螺栓穿过两个所述连接孔的重叠部分连接两个所述扣件主板。

通过采用上述技术方案，在扣件主板上开设连接孔，通过螺栓连接将两个扣件主板连接在一起，增加二者的连接强度，工艺简单可靠且便于拆装。

可选的，所述连接孔为腰形孔。

通过采用上述技术方案，连接孔为腰形孔，扩大了将两个扣件主板螺栓连接的操作范围，便于根据卡扣钢梁下翼缘的宽度的不同做出适应性调节。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

利用扣件主板上的卡板槽卡住钢梁下翼缘，进而在H型钢梁下翼缘的两侧安装扣件主板，扣件主板上开设有悬挂孔，绳索穿过两个悬挂孔的重叠部分，即能够悬挂钢丝绳，进而固定悬挑架体、水平安全网、安全绳、挂篮等，同时绳索自身也能够在一定程度上起到连接钢梁下翼缘两侧的两个扣件主板的作用，具有装配方便，可重复拆卸使用的效果，满足了悬挂位置的灵活多变的要求，减少了在钢梁上开孔或焊接对钢梁造成的损伤；

通过设置紧固组件，安装紧固螺钉，利用紧固螺钉的杆部抵接钢梁下翼缘，将钢梁下翼缘紧固在卡板槽的槽壁上，用于提高钢梁下翼缘与扣件主板的连接强度。此外当卡扣的钢梁下翼缘厚度小于卡板槽槽壁间距时，紧固组件能够用于提高装置适应性；

通过设置加强板增加钢梁下翼缘与扣件主板间的接触面积，能够提高钢梁下翼缘与扣件主板间的连接稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的安装示意图。

图2是本申请实施例中扣件主板的正视图。

图3是本申请实施例中扣件主板的侧视图。

附图标记说明：1、扣件主板；2、连接孔；3、卡板槽；4、悬挂孔；5、紧固组件；51、安装板；52、紧固螺钉；53、辅助螺母；511、螺纹孔；6、加强板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种适用于H型钢梁免开孔免焊接的多功能扣件。

参照图1，一种适用于H型钢梁免开孔免焊接的多功能扣件包括至少两个扣件主板1，两个扣件主板1分别安装在H型钢梁下翼缘的两侧。

参照图1和图2，扣件主板1为“L”形的板件，扣件主板1上开设有用于卡住钢梁下翼缘的卡板槽3，优选的，卡板槽3的一侧槽壁与“L”形扣件主板1的内侧板壁相齐平，便于开设，易于安装。两个扣件主板1在钢梁下翼缘远离钢梁腹板的一侧相重叠。扣件主板1上开设有连接孔2，两个扣件主板1上的连接孔2存在重叠，通过螺栓连接将两个扣件主板1可拆卸地连接在一起，用于增加两个扣件主板1的连接强度，连接孔2为腰形孔，能够便于根据卡扣钢梁下翼缘的宽度的不同，调节将两个扣件主板1螺栓连接的位置。

扣件主板1在钢梁下翼缘远离钢梁腹板的一侧开设有悬挂孔4，两个扣件主板1的悬挂孔4存在重叠，绳索穿设在两个悬挂孔4的重叠部分，即能够悬挂钢丝绳，进而固定悬挑架体、水平安全网、安全绳、挂篮等。优选的，连接孔2位于卡板槽3的下方，悬挂孔4位于连接孔2的下方，使设计更加合理，悬挂绳索和揭开绳索的作业提供便利。卡扣钢梁下翼缘的宽度越大时，两侧扣件主板1的距离越来越大，悬挂孔4的重叠部分越来越小，悬挂孔4为腰形孔，扩大了两个悬挂孔4的重叠部分的范围，一方面便于穿设多根绳索，另一方面对于下翼缘宽度更大的钢梁也适用。

扣件主板1的侧壁焊接有加强板6，优选的，加强板6为矩形板件，加强板6有两块，两块加强板6分别角焊缝焊接在卡板槽3一侧槽壁的两边，加强板6靠近悬挂孔4的一侧与卡板槽3远离悬挂孔4的槽壁相齐平，加强板6增加了钢梁下翼缘与扣件主板1间的接触面积，用于提高钢梁下翼缘与扣件主板1间的连接稳定性。

参照图1和图3，扣件主板1上还设置有用于将钢梁下翼缘紧固在卡板槽3槽壁上的紧固组件5，紧固组件5包括固定在扣件主板1上的安装板51和安装在安装板51上的紧固螺钉52。优选的，安装板51是角焊缝焊接于卡板槽3一侧槽壁的一边的矩形板件，安装板51的中间位置开设有用于安装紧固螺钉52的螺纹孔511。紧固组件5还包括辅助螺母53，辅助螺母53焊接固定在螺纹孔511远离卡板槽3的一侧，紧固螺钉52的杆部依次穿过辅助螺母53和螺纹孔511抵接在钢梁下翼缘上，用于提高钢梁下翼缘与扣件主板1的连接强度。

安装板51远离悬挂孔4的一侧与卡板槽3靠近悬挂孔4的槽壁相齐平，紧固螺钉52的螺杆端部抵接在钢梁下翼缘的底部。当卡扣的钢梁下翼缘厚度小于卡板槽3槽壁间距时，在重力的作用下，卡板槽3远离悬挂孔4的槽壁与钢梁下翼缘的顶部紧密接触，卡板槽3靠近悬挂孔4的槽壁与钢梁下翼缘的底部间存在缝隙，安装板设置在卡板槽3靠近悬挂孔4的一侧，能够在对不同厚度的钢梁下翼缘进行紧固时，顺应重力的作用，使设计更加合理。

本申请实施例一种适用于H型钢梁免开孔免焊接的多功能扣件的实施原理为：利用扣件主板1上的卡板槽3卡住H型钢梁下翼缘，进而在H型钢梁下翼缘的两侧安装扣件主板1，扣件主板1上开设有悬挂孔4，绳索穿过两个悬挂孔4的重叠部分，即能够悬挂钢丝绳，进而固定悬挑架体、水平安全网、安全绳、挂篮等；开设连接孔2螺栓连接钢梁下翼缘两侧的扣件主板1；设置加强板6和紧固组件5，提高钢梁下翼缘与扣件主板1间的连接强度和稳定性；具有装配方便，可重复拆卸使用的效果，满足了悬挂位置的灵活多变的要求，减少了在钢梁上开孔或焊接对钢梁造成的损伤。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种适用于H型钢梁免开孔免焊接的多功能扣件，其特征在于：包括至少两个扣件主板（1），所述扣件主板（1）分别两两对应安装在钢梁下翼缘的两侧，所述扣件主板（1）上开设有用于卡住钢梁下翼缘的卡板槽（3），所述扣件主板（1）在钢梁下翼缘远离钢梁腹板的一侧开设有悬挂孔（4），两个所述扣件主板（1）的所述悬挂孔（4）存在重叠，绳索穿设在两个所述悬挂孔（4）的重叠部分。

2.根据权利要求1所述的一种适用于H型钢梁免开孔免焊接的多功能扣件，其特征在于：所述扣件主板（1）上设置有用于将钢梁下翼缘紧固在所述卡板槽（3）槽壁上的紧固组件（5），所述紧固组件（5）包括固定设置在所述扣件主板（1）侧壁的安装板（51）以及安装在所述安装板（51）上的紧固螺钉（52）；所述安装板（51）上开设有用于安装所述紧固螺钉（52）的螺纹孔（511），所述紧固螺钉（52）的杆部穿过所述螺纹孔（511）与钢梁下翼缘相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种适用于H型钢梁免开孔免焊接的多功能扣件，其特征在于：所述紧固组件（5）包括还包括辅助螺母（53），所述辅助螺母（53）固定设置在所述螺纹孔（511）远离所述卡板槽（3）的一侧，所述紧固螺钉（52）的杆部依次穿过所述辅助螺母（53）和所述螺纹孔（511）抵接在钢梁下翼缘上。

4.根据权利要求2所述的一种适用于H型钢梁免开孔免焊接的多功能扣件，其特征在于：所述安装板（51）位于在所述卡板槽（3）靠近所述悬挂孔（4）的一侧，所述紧固螺钉（52）的螺杆端部抵接在钢梁下翼缘的底部。

5.根据权利要求1所述的一种适用于H型钢梁免开孔免焊接的多功能扣件，其特征在于：所述扣件主板（1）的侧壁设置有加强板（6），所述加强板（6）靠近所述悬挂孔（4）的一侧与所述卡板槽（3）远离所述悬挂孔（4）的槽壁相齐平。

6.根据权利要求5所述的一种适用于H型钢梁免开孔免焊接的多功能扣件，其特征在于：所述加强板（6）的数量设置为两个，且分别设置在所述扣件主板（1）相背离的两侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种适用于H型钢梁免开孔免焊接的多功能扣件，其特征在于：所述悬挂孔（4）为腰形孔。

8.根据权利要求1所述的一种适用于H型钢梁免开孔免焊接的多功能扣件，其特征在于：所述扣件主板（1）上还开设有连接孔（2），两个所述扣件主板（1）上的所述连接孔（2）存在重叠，螺栓穿过两个所述连接孔（2）的重叠部分连接两个所述扣件主板（1）。

9.根据权利要求8所述的一种适用于H型钢梁免开孔免焊接的多功能扣件，其特征在于：所述连接孔（2）为腰形孔。

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