CN210857641U - 一种外挂墙体连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑外墙技术领域，具体为一种外挂墙体连接装置，包括横向钢梁，所述钢梁下方固定有在第二外墙板背后与所述第二外墙板进行安装固定的下安装架，所述钢梁顶部固定有用于在第一外墙板背后与第一外墙板进行安装固定的上安装架，所述上安装架上设有用于从所述第一外墙板背面穿入并与所述第一外墙板锁紧的第一螺栓，所述上安装架上开设有供所述第一螺栓穿过的第一调节孔，所述上安装架上方设有辅助支撑架，所述辅助支撑架上还安装有可向下抵靠住所述上安装架的支撑螺栓，所述下安装架上设有用于从所述第二外墙板背面穿入并与所述第二外墙板锁紧的第三螺栓，所述下安装架上开设有供所述第三螺栓穿过的第二调节孔，调节性和支撑性更好。

Description

一种外挂墙体连接装置

技术领域

本实用新型涉及建筑外墙技术领域，具体为一种外挂墙体连接装置。

背景技术

在城市建筑不断发展的今天，建筑工业化逐渐成为建筑的新型发展趋势，所谓建筑工业化，即使用先进的工业技术、生产方式、管理方式等来替代传统的建筑建造方式，采用工业化生产方式，多采用预制装配部品部件的方式来尽可能降低传统建筑建造中施工分散、低效率操作、劳动力成本大、建造周期较长等弊端，围护体系作为装配式建筑部品部件的重要组成部分，其连接节点形式应具有足够的承载力和适应主体结构变形的能力，这对节点设计提出较高要求，特别是对于外墙体这个领域，当然，现有的墙体连接结构有很多问世，但还是都存在一些不足，如申请号为201720398409.2的中国专利公开的一种装配式外墙-梁干式连接节点，包括上预制外墙板、下预制外墙板、L型连接件、T型连接件、预制梁板，上预制外墙板侧边预制有螺栓，螺栓端部与T型连接件腹板连接，T型连接件翼缘部分一端伸入上预制外墙板与下预制外墙板之间的梯形槽口，另一端通过螺栓与预制梁板连接，下预制外墙板侧边预制有螺栓，螺栓端部与L型连接件连接，L型连接件一边与螺栓连接，另一边通过螺栓与预制梁板连接，虽然这种墙体结构也能较好地安装连接住，但是，可调节性较差，在安装过程或者后期使用过程中，容易造成结构的损伤，位置的精度不能控制到很好的程度，受力也还不够优化。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种调节性和支撑性更好的墙体连接装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种墙体连接装置，包括横向延伸的钢梁，所述钢梁的下方设有用于在第二外墙板背后与所述第二外墙板进行安装固定的下安装架，所述钢梁底部与所述下安装架抵靠住，所述钢梁的顶部固定有用于在第一外墙板背后与第一外墙板进行安装固定的上安装架，所述上安装架上设有用于从所述第一外墙板背面穿入并与所述第一外墙板锁紧的第一螺栓，所述上安装架上开设有供所述第一螺栓穿过的第一调节孔，所述下安装架上设有用于从所述第二外墙板背面穿入并与所述第二外墙板锁紧的第三螺栓，所述下安装架上开设有供所述第三螺栓穿过的第二调节孔。

作为对本实用新型的优选，所述上安装架的上方设有辅助支撑架，所述辅助支撑架具有用于预埋在所述第一外墙板中的预埋头，所述辅助支撑架上还安装有可向下抵靠住所述上安装架的支撑螺栓。

作为对本实用新型的优选，所述钢梁为工字型梁且其两侧半包围区域内填充有混凝土，所述上安装架包括与所述钢梁顶部相抵靠的上第一平板、与所述上第一平板一体连接并向上延伸的上支撑直立板和与所述上支撑直立板的顶部一体连接的上第二平板，所述第一调节孔开设在所述上支撑直立板上。

作为对本实用新型的优选，所述上第一平板上设有向下穿过所述钢梁顶部并穿入至混凝土中进行锁紧的第二螺栓。

作为对本实用新型的优选，所述上第一平板上开设有供所述第二螺栓穿过的第三调节孔。

作为对本实用新型的优选，所述下安装架包括与所述钢梁底部相抵靠的下第一平板以及与所述下第一平板一体连接并向下延伸的下支撑直立板，所述第二调节孔开设在所述下支撑直立板上。

作为对本实用新型的优选，所述预埋头包括板面朝向与第一外墙板一致的内板、与所述内板一体连接并向第一外墙板背后方向延伸的延伸板以及与所述延伸板一体连接住且板面朝向与第一外墙板一致的外板。

作为对本实用新型的优选，所述外板的底部一体连接有板面朝上下方向的悬挂板。

作为对本实用新型的优选，所述悬挂板上设置有所述支撑螺栓。

作为对本实用新型的优选，所述悬挂板上开设有上下贯穿的供支撑螺栓的螺杆穿过的支撑定位孔。

本实用新型的有益效果：通过上下两个架体以及相应调节孔的设计，使得上下连续的两个墙板能够更加灵活地进行安装，安装后的支撑性、稳定性都会较好，并在长期使用的过程中，当使用时间较久以后出现位置移动等问题时，还能继续进行调整，受力分布更加优化，使用寿命也更加长久。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的整体连接装置安装后的左侧视角的剖视图；

图2是本实用新型实施例1的整体连接装置中安装后的去掉外挂墙板后主体装置的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例1的整体连接装置中上下安装架和辅助支撑架安装过程中的拆分立体结构示意图。

图中，1、钢梁，b、第二外墙板，3、下安装架，a、第一外墙板，2、上安装架，4a、第一螺栓，5a、第一调节孔，4b、第三螺栓，5b、第二调节孔，6、辅助支撑架，60、预埋头，4c、支撑螺栓，10、混凝土，21a、上第一平板，22、上支撑直立板，21b、上第二平板，4d、第二螺栓，5c、第三调节孔，31a、下第一平板，32、下支撑直立板，601、内板，602、延伸板，603、外板，604、悬挂板，40c、支撑定位孔，10a、岩棉，70、K字型加强板，80、钢筋穿入孔，71、三角形加强板，9a、第一内螺纹套筒，9b、第二内螺纹套筒，9c、第三内螺纹套筒，e0、垫板，e1、螺母，e2、通孔，77、滑移件。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1、2、3所示，一种外挂墙体连接装置，包括横向延伸的钢梁1，钢梁都是预先设计并设置在整个房子主体框架上，然后靠外侧就是用来安装外挂墙体的，外挂墙体由很多墙板组合拼成，这些墙板可以直接安装在钢梁的靠外侧侧面的区域内，本实施例通过一根钢梁来进行介绍，该钢梁匹配上下两块外挂的墙板并将这两块墙板对应安装到这个钢梁上，可以称作这两个墙板为第一外墙板a和第二外墙板b，对应于该钢梁的第一外墙板在上，第二外墙板在下，上下墙板间具有相应的拼接缝，在拼接缝中填充密封胶、PE棒、气密条，该钢梁处的第一外墙板与该钢梁处的第二外墙板上下依次循环拼接形成建筑外墙，（而所述钢梁1的下方设有用于在第二外墙板b背后与所述第二外墙板b进行安装固定的下安装架3，所述钢梁1底部与所述下安装架3抵靠住；所述钢梁1的顶部固定有用于在第一外墙板a背后与第一外墙板a进行安装固定的上安装架2，所述上安装架2上设有用于从所述第一外墙板a背面穿入并与所述第一外墙板a锁紧的第一螺栓4a，第一螺栓4a的螺杆向第一外墙板a内锁入而其螺头在第一外墙板a以外的上安装架2上。

所述上安装架2上开设有供所述第一螺栓4a穿过的第一调节孔5a，第一螺栓4a与第一调节孔5a间留有可供第一螺栓4a移动的间隙，也即，第一螺栓4a在锁紧的过程中能在第一调节孔5a中进行位置调整以达到更好的定位效果，进一步，第一调节孔5a可以设计成竖向的长圆孔，其竖向的尺寸满足第一螺栓4a在竖向有灵活的位置调节区间；而第一调节孔5a横向的尺寸比第一螺栓4a的螺杆直径大2毫米，因为第一调节孔5a主要还是用于起到竖向上对第一外墙板a的位置调整，第一外墙板a横向上的位置主要是通过下方的接下来将会介绍的第三调节孔5c来进行调整并能取得更好的安装效果。

所述下安装架3是在下方抵住钢梁的，以保持第二外墙板b的稳定，在安装的时候，所述下安装架3上设有用于从所述第二外墙板b背面穿入并与所述第二外墙板b锁紧的第三螺栓4b，所述下安装架3上开设有供所述第三螺栓4b穿过的第二调节孔5b，所述下安装架3是这样锁紧在第二外墙板b上的，首先将下安装架3在现场定位好后直接焊接固定在钢梁上，下安装架3上开设有的第二调节孔5b为圆滑矩形孔，孔的上下尺寸和左右尺寸根据施工误差，施工阶段可调节性，工作阶段外墙板位移释放确定。第二外墙板b在垂直钢梁轴线方向上位置可调整，调整后通过前后螺母将第二外墙板b与安装架3进行锁紧。

进一步优选，所述钢梁1优选为工字型梁且其两侧半包围区域内填充有混凝土10，在此基础上，所述上安装架2设计为包括与所述钢梁1顶部相抵靠的上第一平板21a、与所述上第一平板21a一体连接并向上延伸的上支撑直立板22和与所述上支撑直立板22的顶部一体连接的上第二平板21b，上第一平板21a、上支撑直立板22和上第二平板21b均可以采用矩形板，并可以进一步优选上支撑直立板22的上下两侧部位分别与上第二平板21b和上第一平板21a的前侧部位一体连接住，从而形成半包围开口朝后的C字型框状结构，而所述第一调节孔5a开设在所述上支撑直立板22上并优选是在其中间的区域内并前后贯通，第一调节孔5a竖向是在上下方向延伸的长圆孔；

所述上第一平板21a上设有向下穿过所述钢梁1顶部并穿入至混凝土块10中进行锁紧的第二螺栓4d，第二螺栓4d起到施工阶段固定连接作用。钢梁1中靠前侧的混凝土10的前侧表面上填充有岩棉10a，岩棉10a设置在上、下安装架之间的位置并夹设于第二外墙板和钢梁1中靠前侧的混凝土10之间；

而所述上第一平板21a上需要开设有供所述第二螺栓4d穿过的第三调节孔5c并上下贯通，第三调节孔5c优选设计成矩形状，最好是正方形，且第三调节孔5c左右横向的长度尺寸和前后横向的长度尺寸为考虑外挂墙板施工阶段误差及位移调整，可保证安装过程中上安装架的横向位置调整。上第一平板21a、上支撑直立板22和上第二平板21b半包围区域内的靠左右两侧的部位上可以一体连接有K字型加强板70，K字型加强板70的上下两侧和前侧部分分别与上第二平板21b下侧、上第一平板21a上侧和上支撑直立板22后侧一体连接住，并且K字型加强板70的开口朝后，上第一平板21a、上支撑直立板22、上第二平板21b、K字型加强板70通过焊接工艺一体连接。

所述下安装架3优选为包括与所述钢梁1底部相抵靠的下第一平板31a以及与所述下第一平板31a一体连接并向下延伸的下支撑直立板32，所述第二调节孔5b开设在所述下支撑直立板32上，具体的，下第一平板31a和下支撑直立板32通过焊接工艺一体连接，第二调节孔5b设置在下支撑直立板32靠中间的位置上并前后贯通。

为了进一步提升结构的性能，再设计一个新的结构，如下：

所述上安装架2的上方再设有辅助支撑架6，所述辅助支撑架6具有用于预埋在所述第一外墙板a中的预埋头60，所述辅助支撑架6上还安装有可向下抵靠住所述上安装架2的支撑螺栓4c，支撑螺栓4c的螺头就是用于抵住上第二平板21b的上侧表面的，所以支撑螺栓4c是一个倒置的螺栓而其螺杆是安装在辅助支撑架6上的；

所述预埋头60进一步设计为包括板面朝向与第一外墙板a一致的内板601、与所述内板601一体连接并向第一外墙板a背后方向延伸的延伸板602以及与所述延伸板602一体连接住且板面朝向与第一外墙板a一致的外板603，内板601、延伸板602和外板603均采用矩形的钢板并一体连接并预埋在第一外墙板中，外板603的面积优选大于内板601的面积，延伸板602还可以开设左右贯通的钢筋穿入孔80以用来穿设钢筋。所述外板603的底部一体连接有板面朝上下方向的悬挂板604，所述悬挂板604上设置有所述支撑螺栓4c，所述悬挂板604上开设有上下贯穿的供支撑螺栓4c的螺柱穿过的支撑定位孔40c，支撑定位孔40c为圆孔，孔径比支撑螺栓4c的螺杆尺寸大2mm，正好能让支撑螺栓4c的螺杆穿过。外板603的底部进一步优选是与悬挂板604的前侧部位一体连接住并呈垂直状，而外板603的后侧面和悬挂板604的上侧面之间的区域内的左右两侧还可以进一步一体连接有三角形加强板71。

实施例2，本实施例是在实施例1的基础上，对整个墙体连接装置安装时涉及到的各个方面的具体实施方式进行介绍，优选的安装顺序是，第二外墙板和下安装架进行调整安装，然后，第一外墙板和上安装架、辅助支撑架进行调整安装。

另外，一些具体的小的连接结构再介绍一下，第一外墙板和第二外墙板一般采用的都是混凝土浇筑的，第二外墙板中预埋有带内螺纹的第一内螺纹套筒9a，其用于同第三螺栓4b配合进行锁紧；第一外墙板中预埋有带内螺纹的第二内螺纹套筒9b，其用于同第一螺栓4a配合进行锁紧；混凝土10中预埋有带内螺纹的第三内螺纹套筒9c，其用于同第二螺栓4d配合进行锁紧，这些内螺纹套筒在螺栓锁紧进入的末端部位也均开设有左右贯通的钢筋穿入孔80，也同样可以用来穿设钢筋，进一步优化结构性能，辅助支撑架是通过预埋头预先设置在第一外墙板上的。

一种比较实用的安装方式：1、安装第二外墙板，第三螺栓4b穿过第二调节孔5b，其前端完全锁入第一内螺纹套筒9a，此时下支撑直立板32的前后两侧需要各配一块滑移件77和垫板e0，而且前侧垫板e0的前侧和后侧垫板的后侧都分别配置一个螺母e1，这两块垫板上开设有比第三螺栓4b直径尺寸大2mm的通孔e2，第三螺栓4b穿过这两个通孔e2和这两个螺母e1以及第二调节孔5b，第二外墙板连同第三螺栓4b进行位置的调整，调整过程中，垫板e0和螺母e1位置可以随之调整，当第二外墙板位置确认后，将前侧的螺母e1和垫板e0以及后侧的螺母e1和垫板e0往下支撑直立板32方向抵住并拧紧，这两个前后两侧的垫板e0就在第二调节孔5b的前后两侧并分别供前后两侧的两个螺母e1拧紧贴靠住；

2、安装上安装架和第一外墙板，第一螺栓4a的螺杆穿过第一调节孔5a完全锁入到第二内螺纹套筒9b中,第一调节孔5a的前后两侧配有两块供第一螺栓4a的螺杆穿过的垫板e0，而这里两块垫板e0上都开设有供第一螺栓4a的螺杆穿过的通孔，第一调节孔5a后侧的垫板e0供第一螺栓4a的螺头拧紧后抵靠，而该处前侧的垫板e0是与第一外墙板的背面贴靠住并夹设在第一外墙板与上支撑直立板22之间。第二螺栓4d的螺杆穿第三调节孔5c先锁入一部分到第三内螺纹套筒9c，钢梁上部也是需要开设供第二螺栓4d的螺杆穿入至混凝土10的通孔，由于有第三调节孔5c的设置，第一外墙板连同第一螺栓4a和上安装架进行位置的调整，在横向和纵向都能较好地进行，当上安装架和第一外墙板位置调整好后，第二螺栓4d向下完全锁紧拧入第三内螺纹套筒9c，上第一平板21a上侧也配一块垫板e0供第二螺栓4d的螺头抵住并锁紧在这块垫板e0上侧，这块垫板e0同样开设通孔供第二螺栓4d的螺杆穿过，且这块垫板e0的通孔是上下贯通的；

第二螺栓4d锁紧后，将上第一平板21a与钢梁焊接，之后调整辅助支撑架竖向位置，，上安装架连着第一螺栓4a可以在第一调节孔5a中间随之进行竖向调节，调节辅助支撑架支撑螺栓4c上下位置，其是倒置设置的，其螺头向下抵住上第二平板21b的上侧表面，优选是螺头能平整地抵着上第二平板21b的上侧表面，支撑螺栓4c的螺杆上下穿过支撑定位孔40c，悬挂板604在支撑定位孔40c位置的上下两侧分别也设置有供支撑螺栓4c的螺杆穿过的垫板e0，同样地，这里的垫板e0上也开设供支撑螺栓4c的螺杆穿过的通孔，且这两块垫板e0中上侧垫板e0的上侧和下侧垫板的下侧也都分别配置一个螺母e1，支撑螺栓4c的螺杆同时穿过这里悬挂板604处的上下两个螺母e1、上下两个垫板和支撑定位孔40c，支撑螺栓4c的螺杆在这个通道上下调节，保证第一外墙板的位置精确。

这样，就是一种较好的安装完成过程。这个装置具有足够的承载力和适应主体结构变形的能力，安装时的可调节性较好，而且整个连接装置的支撑性和稳定性也较好，抗干扰能力也较强，使用寿命可以极大提升。

Claims (10)

1.一种外挂墙体连接装置，包括横向延伸的钢梁（1），其特征在于：所述钢梁（1）的下方设有用于在第二外墙板（b）背后与所述第二外墙板（b）进行安装固定的下安装架（3），所述钢梁（1）底部与所述下安装架（3）抵靠住，所述钢梁（1）的顶部固定有用于在第一外墙板（a）背后与第一外墙板（a）进行安装固定的上安装架（2），所述上安装架（2）上设有用于从所述第一外墙板（a）背面穿入并与所述第一外墙板（a）锁紧的第一螺栓（4a），所述上安装架（2）上开设有供所述第一螺栓（4a）穿过的第一调节孔（5a），所述下安装架（3）上设有用于从所述第二外墙板（b）背面穿入并与所述第二外墙板（b）锁紧的第三螺栓（4b），所述下安装架（3）上开设有供所述第三螺栓（4b）穿过的第二调节孔（5b）。

2.根据权利要求1所述的一种外挂墙体连接装置，其特征在于：所述上安装架（2）的上方设有辅助支撑架（6），所述辅助支撑架（6）具有用于预埋在所述第一外墙板（a）中的预埋头（60），所述辅助支撑架（6）上还安装有可向下抵靠住所述上安装架（2）的支撑螺栓（4c）。

3.根据权利要求2所述的一种外挂墙体连接装置，其特征在于：所述钢梁（1）为工字型梁且其两侧半包围区域内填充有混凝土（10），所述上安装架（2）包括与所述钢梁（1）顶部相抵靠的上第一平板（21a）、与所述上第一平板（21a）一体连接并向上延伸的上支撑直立板（22）和与所述上支撑直立板（22）的顶部一体连接的上第二平板（21b），所述第一调节孔（5a）开设在所述上支撑直立板（22）上。

4.根据权利要求3所述的一种外挂墙体连接装置，其特征在于：所述上第一平板（21a）上设有向下穿过所述钢梁（1）顶部并穿入至混凝土（10）中进行锁紧的第二螺栓（4d）。

5.根据权利要求4所述的一种外挂墙体连接装置，其特征在于：所述上第一平板（21a）上开设有供所述第二螺栓（4d）穿过的第三调节孔（5c）。

6.根据权利要求3所述的一种外挂墙体连接装置，其特征在于：所述下安装架（3）包括与所述钢梁（1）底部相抵靠的下第一平板（31a）以及与所述下第一平板（31a）一体连接并向下延伸的下支撑直立板（32），所述第二调节孔（5b）开设在所述下支撑直立板（32）上。

7.根据权利要求2所述的一种外挂墙体连接装置，其特征在于：所述预埋头（60）包括板面朝向与第一外墙板（a）一致的内板（601）、与所述内板（601）一体连接并向第一外墙板（a）背后方向延伸的延伸板（602）以及与所述延伸板（602）一体连接住且板面朝向与第一外墙板（a）一致的外板（603）。

8.根据权利要求7所述的一种外挂墙体连接装置，其特征在于：所述外板（603）的底部一体连接有板面朝上下方向的悬挂板（604）。

9.根据权利要求8所述的一种外挂墙体连接装置，其特征在于：所述悬挂板（604）上设置有所述支撑螺栓（4c）。

10.根据权利要求9所述的一种外挂墙体连接装置，其特征在于：所述悬挂板（604）上开设有上下贯穿的供支撑螺栓（4c）的螺柱穿过的支撑定位孔（40c）。

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