CN215253755U - 一种应力集中小的grc幕墙系统 - Google Patents

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徐少华
张秀群
付永明
刘国栋
刘通
王星
孙钦杰
刘祎萱
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Abstract

本实用新型提供了一种应力集中小的GRC幕墙系统,它包括主龙骨、GRC板、转接副龙骨和副龙骨,所述主龙骨的外侧固连有沿竖向固连有多个主龙骨挑件,所述主龙骨挑件的上方固定有能够沿其前后向调节的转接U型件,所述转接U型件内固定有转接钢管,左右相邻的两转接副龙骨的两相对端分别插入转接钢管的两端内,且转接副龙骨的横截面为方形,所述GRC板内侧的左右两端分别通过连接组件固定有竖向设置的副龙骨,所述副龙骨的上下两端分别与相应的转接副龙骨固连。该GRC幕墙系统可实现GRC幕墙前后及角度调节,且应力集中小;GRC板及部分龙骨工厂加工,施工现场易调节,施工速度快,接缝处平整度好,弧面平滑过渡,装饰效果好。

Description

一种应力集中小的GRC幕墙系统
技术领域
本实用新型涉及的是一种应力集中小的GRC幕墙系统,属于GRC幕墙技术领域。
背景技术
GRC幕墙可塑性强、艺术质感好、立体造型丰富,强度高,耐久性好,并且环保、无污染。幕墙施工现场采用吊装作业,能够有效缩短施工工期。但是,GRC幕墙板块大,在吊装过程中不易调节,对于异型GRC幕墙由于与主体结构的距离不一致,很容易产生应力集中,存在安全隐患,且在接缝处的平整度不易保证,这就是现有技术所存在的不足之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种应力集中小的GRC幕墙系统,该GRC幕墙系统可实现GRC幕墙前后及角度调节,且应力集中小;GRC板及部分龙骨工厂加工,施工现场易调节,施工速度快,接缝处平整度好,弧面平滑过渡,装饰效果好。
本方案是通过如下技术措施来实现的:一种应力集中小的GRC幕墙系统,它包括主龙骨、GRC板、转接副龙骨和副龙骨,所述主龙骨的外侧固连有沿竖向固连有多个主龙骨挑件,所述主龙骨挑件的上方固定有能够沿其前后向调节的转接U型件,所述转接U型件内固定有转接钢管,左右相邻的两转接副龙骨的两相对端分别插入转接钢管的两端内,且转接副龙骨的横截面为方形,所述GRC板内侧的左右两端分别通过连接组件固定有竖向设置的副龙骨,所述副龙骨的上下两端分别与相应的转接副龙骨固连。
优选的,所述主龙骨挑件上贯穿安装有不锈钢螺栓一,所述转接U型件的底部开设有与不锈钢螺栓一配合的前后向长圆孔。
优选的,所述连接组件包括固定连接在GRC板内侧的GRC连接件,所述GRC连接件中远离GRC板的一端通过不锈钢螺栓二与副龙骨固定连接。
优选的,所述主龙骨挑件为热镀锌钢管,所述主龙骨挑件焊接于主龙骨上。
优选的,所述转接U型件的顶部安装有用于夹紧转接钢管的不锈钢螺栓三。
优选的,所述主龙骨为热镀锌钢管,所述主龙骨通过不锈钢螺栓四连接有槽钢连接件,所述槽钢连接件与预埋或后置在主体结构上的埋板焊接。
本实用新型的有益效果:该应力集中小的GRC幕墙系统可实现GRC幕墙前后方向及角度的调节,应力集中小;面板及部分龙骨工厂加工,施工现场易调节,施工速度快,接缝处平整度好,弧面平滑过渡,装饰效果好。由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的竖剖结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式的横剖结构示意图。
图3为本实用新型的局部主视结构示意图。
图4为图3的左视图。
图5为图3的俯视图。
图中,1-槽钢连接件,11-不锈钢螺栓四,2-主龙骨,21-主龙骨挑件,201-不锈钢螺栓一,202-前后向长圆孔,31-转接U型件,301-不锈钢螺栓三,32-转接钢管,4-转接副龙骨,5-副龙骨,501-GRC连接件,502-不锈钢螺栓二,6-GRC板。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
一种应力集中小的GRC幕墙系统,如图所示,它包括主龙骨2、GRC板6、转接副龙骨4和副龙骨5,所述主龙骨2为热镀锌钢管,所述主龙骨2通过不锈钢螺栓四11连接有槽钢连接件1,所述槽钢连接件1与预埋或后置在主体结构上的埋板焊接。所述主龙骨2的外侧固连有沿竖向固连有多个主龙骨挑件21,所述主龙骨挑件21为热镀锌钢管,所述主龙骨挑件21焊接于主龙骨2上。所述主龙骨挑件21的上方固定有能够沿其前后向调节的转接U型件31,具体来说,所述主龙骨挑件21上贯穿安装有不锈钢螺栓一201,所述转接U型件31的底部开设有与不锈钢螺栓一201配合的前后向长圆孔202,通过锈钢螺栓一201与前后向长圆孔202的配合可实现GRC板6的前后位置调节。
所述转接U型件31内固定有转接钢管32,所述转接U型件31的顶部安装有用于夹紧转接钢管32的不锈钢螺栓三301。左右相邻的两转接副龙骨4的两相对端分别插入转接钢管32的两端内,且转接副龙骨4的横截面为方形,这样可以保证安装时转接副龙骨4可以随转接钢管32同步转动进行GRC板6的角度调节,且安装完成后转接副龙骨4不会相对于转接钢管32转动,所述GRC板6内侧的左右两端分别通过连接组件固定有竖向设置的副龙骨5,所述副龙骨5的上下两端分别与相应的转接副龙骨4固连。其中,所述连接组件包括固定连接在GRC板6内侧的GRC连接件501,所述GRC连接件501中远离GRC板6的一端通过不锈钢螺栓二502与副龙骨5固定连接,连接组件通常在工厂已组合完毕,现场直接与转接副龙骨4焊接。采用这种结构形式后,安装时转接副龙骨4可随转接钢管32同步转动,以适应副龙骨5不同倾斜角度的安装需要,转接钢管32与转接U型件31的配合,可使转接钢管32在安装时能够在转接U型件31内随间转动,应力集中小,安装完成后拧紧不锈钢螺栓三301将转接钢管32夹紧固定。
本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。本实用新型并不仅限于上述具体实施方式,本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种应力集中小的GRC幕墙系统,它包括主龙骨(2)和GRC板(6),其特征是:它还包括转接副龙骨(4)和副龙骨(5),所述主龙骨(2)的外侧固连有沿竖向固连有多个主龙骨挑件(21),所述主龙骨挑件(21)的上方固定有能够沿其前后向调节的转接U型件(31),所述转接U型件(31)内固定有转接钢管(32),左右相邻的两转接副龙骨(4)的两相对端分别插入转接钢管(32)的两端内,且转接副龙骨(4)的横截面为方形,所述GRC板(6)内侧的左右两端分别通过连接组件固定有竖向设置的副龙骨(5),所述副龙骨(5)的上下两端分别与相应的转接副龙骨(4)固连。
2.根据权利要求1所述的应力集中小的GRC幕墙系统,其特征是:所述主龙骨挑件(21)上贯穿安装有不锈钢螺栓一(201),所述转接U型件(31)的底部开设有与不锈钢螺栓一(201)配合的前后向长圆孔(202)。
3.根据权利要求2所述的应力集中小的GRC幕墙系统,其特征是:所述连接组件包括固定连接在GRC板(6)内侧的GRC连接件(501),所述GRC连接件(501)中远离GRC板(6)的一端通过不锈钢螺栓二(502)与副龙骨(5)固定连接。
4.根据权利要求3所述的应力集中小的GRC幕墙系统,其特征是:所述主龙骨挑件(21)为热镀锌钢管,所述主龙骨挑件(21)焊接于主龙骨(2)上。
5.根据权利要求4所述的应力集中小的GRC幕墙系统,其特征是:所述转接U型件(31)的顶部安装有用于夹紧转接钢管(32)的不锈钢螺栓三(301)。
6.根据权利要求5所述的应力集中小的GRC幕墙系统,其特征是:所述主龙骨(2)为热镀锌钢管,所述主龙骨(2)通过不锈钢螺栓四(11)连接有槽钢连接件(1),所述槽钢连接件(1)与预埋或后置在主体结构上的埋板焊接。
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