CN208594635U - 一种装配式钢结构建筑外墙板与钢梁的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式钢结构建筑外墙板与钢梁的连接结构，对于墙板底端而言，利用第一限位面、第二限位面对墙板底端的相对两侧进行限位，无法进行晃动产生位移。楼板端部搭接在第一承载面上，墙板与楼板分别位于第二限位面的两侧，通过第一L型连接件，对楼板提供辅助支撑，有利于提高楼板稳定。对于墙板顶端而言，两个第三L型连接件分别位于墙板顶部的两侧，第三承载面与上部工字梁的底面固定连接，使得第三限位面的位置也固定，墙板顶部位于两个第三限位面之间，通过两个第三限位面对墙板顶部也进行限位。本实用新型的安装过程简单方便，无需进行焊接等传统工艺，提高了装配式钢结构的安装效率、简化了安装难度、提高了安装速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式钢结构领域，具体涉及一种装配式钢结构建筑外墙板与钢梁的连接结构。
背景技术
钢结构主体搭配条形整体墙板，例如ALC(蒸压加气混凝土)板，是目前装配式钢结构较为通用的维护方式。其中墙板与钢结构的连接方式通常为：每块墙板通过连接件与钢结构连接，连接件与钢结构采用焊接连接，连接件与墙板采用对穿螺杆连接。这种方法存在以下问题：墙板逐块安装，安装过程中需调整墙板的位置及垂直度，安装精度以及完成效果由工人技术水平确定。安装过程中墙板连接件通过螺杆连接需要现场定位开孔，施工周期较长。装方法上需要动用焊接，需要专业技术工人。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式钢结构建筑外墙板与钢梁的连接结构，以解决现有技术中装配式钢结构中墙板与钢结构的安装效率低下的问题，实现提高装配式钢结构安装效率、简化安装难度、提高安装速度的目的。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种装配式钢结构建筑外墙板与钢梁的连接结构，包括上部工字梁、下部工字梁，位于上部工字梁、下部工字梁之间的墙板，所述墙板底部连接楼板，所述下部工字梁顶部固定连接第一L型连接件，所述第一L型连接件包括相互垂直的第一承载面、第一限位面，所述第一承载面平行于下部工字梁的顶面；所述第一L型连接件上固定连接第二L型连接件，所述第二L型连接件包括相互垂直的第二承载面、第二限位面，所述第二承载面平行于第一承载面，所述第二限位面平行于第一限位面，且第二承载面位于第二限位面远离第一限位面所在方向的一侧；所述墙板设置在第一承载面上，墙板底端位于第一限位面、第二限位面之间，墙板底端的相对两侧分别贴靠在第一限位面、第二限位面表面；所述楼板端部搭接在第一承载面上，墙板与楼板分别位于第二限位面的两侧；还包括与上部工字梁固定连接的两个第三L型连接件，两个第三L型连接件分别位于墙板顶部的两侧，所述第三L型连接件包括相互垂直的第三承载面、第三限位面，所述第三承载面与上部工字梁的底面平行，第三承载面与上部工字梁的底面固定连接，所述墙板顶端的相对两侧分别贴靠在两个第三限位面表面。
针对现有技术中装配式钢结构中墙板与钢结构的安装效率低下的问题，本实用新型提出一种装配式钢结构建筑外墙板与钢梁的连接结构，墙板底端通过第一L型连接件、第二L型连接件与下部工字梁实现连接，墙板顶端通过第三L型连接件与上部工字梁实现连接。具体的，对于墙板底端而言，第一L型连接件包括第一承载面和第一限位面；第二L型连接件位于第一L型连接件上，它包括相互垂直的第二承载面、第二限位面，利用第一限位面、第二限位面对墙板底端的相对两侧进行限位，使得墙板底端在水平方向上被限制，无法进行晃动产生位移。楼板端部搭接在第一承载面上，墙板与楼板分别位于第二限位面的两侧，因此通过第一L型连接件，还能够对楼板提供辅助支撑，有利于提高楼板稳定。楼板端部以抵靠在第二承载面端部为宜，通过第二承载面对楼板提供限位，也有利于楼板的快速安装。对于墙板顶端而言，两个第三L型连接件分别位于墙板顶部的两侧，第三L型连接件包括相互垂直的第三承载面、第三限位面，所述第三承载面与上部工字梁的底面平行，因此第三限位面则平行于墙板的侧面。第三承载面与上部工字梁的底面固定连接，使得第三限位面的位置也固定，墙板顶部位于两个第三限位面之间，通过两个第三限位面对墙板顶部也进行限位，使得墙板上下两端都被限位，使得墙板整体在横向上具有极好的稳定性，实现了墙板与上部工字梁、下部工字梁之间的快速简单的连接结构。本实用新型安装时，对于墙板底部而言，首先在下部工字梁顶面安装第一L型连接件，第一L型连接件安装固定后，即可对墙板底部提供定位，将墙板底部侧面靠在第一限位面上，并进行固定，之后安装第二L型连接件，使得第二限位面靠在墙板底部侧面，固定第二L型连接件即可。之后再在墙板顶部连接第三L型连接件，即可完整整体安装。整个安装过程简单方便，无需进行焊接等传统工艺，提高了装配式钢结构的安装效率、简化了安装难度、提高了安装速度。
优选的，所述第一限位面、第二限位面之间铺设位于第一承载面上的粘合剂，墙板通过粘合剂与第一L型连接件粘接。通过粘合剂对第一L型连接件进行安装固定，有利于快速将墙板与第一L型之间进行固定连接，进一步提高本实用新型的安装效率。
优选的，所述墙板与楼板之间的缝隙内充填水泥砂浆。通过水泥砂浆的充填，提高墙板与楼板之间的整体性，降低墙板与楼板之间的相互磨损，防止墙板或楼板的开裂，提高本结构的使用寿命和整体强度。
优选的，所述墙板顶部设置发泡剂层，所述上部工字梁设置在发泡剂层上。发泡剂充填在墙板顶部与上部工字梁之间，起到缓冲减震抗变形的作用。
优选的，所述第一承载面与下部工字梁之间通过螺栓连接。进一步降低安装难度，只需在第一承载面与下部工字梁出厂时预设好螺栓孔位即可，现场连接十分快速方便。
优选的，所述第一承载面与第二承载面之间通过螺栓连接。进一步降低安装难度，只需在第一承载面与第二承载面出厂时预设好螺栓孔位即可，现场连接十分快速方便。
优选的，所述第三承载面与上部工字梁之间通过螺栓连接。进一步降低安装难度，只需在第三承载面与上部工字梁出厂时预设好螺栓孔位即可，现场连接十分快速方便。
进一步的，所述下部工字梁上固定连接若干加劲板，所述加劲板朝向楼板跨度方向伸出。通过加劲板提高本实用新型的整体强度与稳定性，同时还能够辅助对楼板进行承载。
优选的，所述墙板为ALC墙板。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型一种装配式钢结构建筑外墙板与钢梁的连接结构，对于墙板底端而言，利用第一限位面、第二限位面对墙板底端的相对两侧进行限位，使得墙板底端在水平方向上被限制，无法进行晃动产生位移。楼板端部搭接在第一承载面上，墙板与楼板分别位于第二限位面的两侧，因此通过第一L型连接件，还能够对楼板提供辅助支撑，有利于提高楼板稳定。
2、本实用新型一种装配式钢结构建筑外墙板与钢梁的连接结构，对于墙板顶端而言，两个第三L型连接件分别位于墙板顶部的两侧，第三限位面平行于墙板的侧面，第三承载面与上部工字梁的底面固定连接，使得第三限位面的位置也固定，墙板顶部位于两个第三限位面之间，通过两个第三限位面对墙板顶部也进行限位。
3、本实用新型一种装配式钢结构建筑外墙板与钢梁的连接结构，整个安装过程简单方便，无需进行焊接等传统工艺，提高了装配式钢结构的安装效率、简化了安装难度、提高了安装速度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型具体实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例1中墙板底部的结构示意图；
图3为本实用新型具体实施例1中墙板顶部的结构示意图；
图4为本实用新型具体实施例2的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-上部工字梁，2-下部工字梁，3-墙板，4-楼板，5-第一承载面，6-第一限位面，7-第二承载面，8-第二限位面，9-第三承载面，10-第三限位面，11-粘合剂，12-发泡剂层，13-加劲板，14-水泥砂浆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1：
如图1至图3所示的一种装配式钢结构建筑外墙板与钢梁的连接结构，包括上部工字梁1、下部工字梁2，位于上部工字梁1、下部工字梁2之间的墙板3，所述墙板3底部连接楼板4，所述下部工字梁2顶部固定连接第一L型连接件，所述第一L型连接件包括相互垂直的第一承载面5、第一限位面6，所述第一承载面5平行于下部工字梁2的顶面；所述第一L型连接件上固定连接第二L型连接件，所述第二L型连接件包括相互垂直的第二承载面7、第二限位面8，所述第二承载面7平行于第一承载面5，所述第二限位面8平行于第一限位面6，且第二承载面7位于第二限位面8远离第一限位面6所在方向的一侧；所述墙板3设置在第一承载面5上，墙板3底端位于第一限位面6、第二限位面8之间，墙板3底端的相对两侧分别贴靠在第一限位面6、第二限位面8表面；所述楼板4端部搭接在第一承载面5上，墙板3与楼板4分别位于第二限位面8的两侧；还包括与上部工字梁1固定连接的两个第三L型连接件，两个第三L型连接件分别位于墙板3顶部的两侧，所述第三L型连接件包括相互垂直的第三承载面9、第三限位面10，所述第三承载面9与上部工字梁1的底面平行，第三承载面9与上部工字梁1的底面固定连接，所述墙板3顶端的相对两侧分别贴靠在两个第三限位面10表面。
实施例2：
如图2至图4所示的一种装配式钢结构建筑外墙板与钢梁的连接结构，在实施例的基础上，所述第一限位面6、第二限位面8之间铺设位于第一承载面5上的粘合剂11，墙板3通过粘合剂11与第一L型连接件粘接。所述墙板3与楼板4之间的缝隙内充填水泥砂浆14。所述墙板3顶部设置发泡剂层12，所述上部工字梁1设置在发泡剂层12上。所述第一承载面5与下部工字梁2之间通过螺栓连接。所述第一承载面5与第二承载面7之间通过螺栓连接。所述第三承载面9与上部工字梁1之间通过螺栓连接。所述下部工字梁2上固定连接若干加劲板13，所述加劲板13朝向楼板4跨度方向伸出。所述墙板3为ALC墙板。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种装配式钢结构建筑外墙板与钢梁的连接结构，包括上部工字梁(1)、下部工字梁(2)，位于上部工字梁(1)、下部工字梁(2)之间的墙板(3)，所述墙板(3)底部连接楼板(4)，其特征在于，所述下部工字梁(2)顶部固定连接第一L型连接件，所述第一L型连接件包括相互垂直的第一承载面(5)、第一限位面(6)，所述第一承载面(5)平行于下部工字梁(2)的顶面；所述第一L型连接件上固定连接第二L型连接件，所述第二L型连接件包括相互垂直的第二承载面(7)、第二限位面(8)，所述第二承载面(7)平行于第一承载面(5)，所述第二限位面(8)平行于第一限位面(6)，且第二承载面(7)位于第二限位面(8)远离第一限位面(6)所在方向的一侧；所述墙板(3)设置在第一承载面(5)上，墙板(3)底端位于第一限位面(6)、第二限位面(8)之间，墙板(3)底端的相对两侧分别贴靠在第一限位面(6)、第二限位面(8)表面；所述楼板(4)端部搭接在第一承载面(5)上，墙板(3)与楼板(4)分别位于第二限位面(8)的两侧；还包括与上部工字梁(1)固定连接的两个第三L型连接件，两个第三L型连接件分别位于墙板(3)顶部的两侧，所述第三L型连接件包括相互垂直的第三承载面(9)、第三限位面(10)，所述第三承载面(9)与上部工字梁(1)的底面平行，第三承载面(9)与上部工字梁(1)的底面固定连接，所述墙板(3)顶端的相对两侧分别贴靠在两个第三限位面(10)表面。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑外墙板与钢梁的连接结构，其特征在于，所述第一限位面(6)、第二限位面(8)之间铺设位于第一承载面(5)上的粘合剂(11)，墙板(3)通过粘合剂(11)与第一L型连接件粘接。
3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑外墙板与钢梁的连接结构，其特征在于，所述墙板(3)与楼板(4)之间的缝隙内充填水泥砂浆(14)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑外墙板与钢梁的连接结构，其特征在于，所述墙板(3)顶部设置发泡剂层(12)，所述上部工字梁(1)设置在发泡剂层(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑外墙板与钢梁的连接结构，其特征在于，所述第一承载面(5)与下部工字梁(2)之间通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑外墙板与钢梁的连接结构，其特征在于，所述第一承载面(5)与第二承载面(7)之间通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑外墙板与钢梁的连接结构，其特征在于，所述第三承载面(9)与上部工字梁(1)之间通过螺栓连接。
8.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑外墙板与钢梁的连接结构，其特征在于，所述下部工字梁(2)上固定连接若干加劲板(13)，所述加劲板(13)朝向楼板(4)跨度方向伸出。
9.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑外墙板与钢梁的连接结构，其特征在于，所述墙板(3)为ALC墙板。
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