CN216039924U - 一种电镀线材的换向设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于电镀装置技术领域，具体为一种电镀线材的换向设备，包括防尘罩、收料盘、换向盘和驱动电机，所述防尘罩的底端固定连接有换向台，所述换向台的底端四角处分别固定连接有一个支架，所述换向台上设置有两个通孔，所述换向台通过轴承活动连接有两个转杆，两个所述转杆的顶端分别固定连接有收料盘和换向盘，两个所述转杆的底端分别固定连接有收料齿轮和换向齿轮，所述收料齿轮和啮合连接有主动齿轮一，所述主动齿轮一固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端与驱动电机的输出端固定连接，通过一个驱动电机带动收料盘和换向盘同时转动，保障线材原料在换向的过程中处于紧绷状态，便于电镀均匀，同时节约电力资源。
Description
技术领域
本实用新型公开的电镀装置技术领域，具体为一种电镀线材的换向设备。
背景技术
在线材原料连续电镀的作业中，通常将整卷钢带从头至尾展开通过连续电镀设备来完成电镀工作，再由放置在连续电镀设备末端的收料机将电镀完成的钢带卷回至初始状态进行包装运输。当线材原料出现与正常电镀相反的情况下，需要通过换向设备对线材原料进行换向处理，使线材原料能够匹配后续加工生产线，以避免对后续工序的繁琐改动，但是现有的双轴对辊换向设备在进行绕卷过程中，线材原料卷得太松，使得线材原料在后期电镀过程中，线材原料表面的电镀层厚薄不均匀，进而影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连接端子电镀导向装置，以解决上述背景技术中提出问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括防尘罩、收料盘、换向盘和驱动电机，所述防尘罩的底端固定连接有换向台，所述换向台的底端四角处分别固定连接有一个支架，所述换向台上设置有两个通孔，所述换向台通过轴承活动连接有两个转杆，两个所述转杆的顶端分别固定连接有收料盘和换向盘，两个所述转杆的底端分别固定连接有收料齿轮和换向齿轮，所述收料齿轮和啮合连接有主动齿轮一，所述主动齿轮一固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端与驱动电机的输出端固定连接，所述螺纹杆的右端固定连接有主动齿轮二，所述主动齿轮二啮合连接有副齿轮，所述副齿轮与换向齿轮啮合连接。
优选的，所述收料盘上和换向盘的辊柱之间连接有线材原料，所述收料盘和换向盘的顶端盘面上设置有锁止扣。
优选的，所述转杆与通孔之间设置有轴承，所述轴承的外表面设置有防腐保护圈。
优选的，所述副齿轮通过连接杆与换向台的底端活动连接，所述连接杆与换向台的连接处设置有轴承。
优选的，所述驱动电机的底端固定连接有支撑杆，所述螺纹杆的杆身通过轴承活动连接有轴承座，所述轴承座通过法兰与换向台的底端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过一个驱动电机带动收料盘和换向盘同时转动，保障线材原料在换向的过程中处于紧绷状态，便于电镀均匀，同时节约电力资源，防尘罩防止线材原料在换向的过程中被灰尘污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图。
图中：100防尘罩、101支架、110换向台、120收料盘、130换向盘、140辊柱、 150线材原料、160收料齿轮、170换向齿轮、180锁止扣、200驱动电机、210 螺纹杆、220主动齿轮一、230主动齿轮二、231副齿轮、240轴承座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种电镀线材的换向设备，通过一个驱动电机带动收料盘和换向盘同时转动，保障线材原料在换向的过程中处于紧绷状态，便于电镀均匀，同时节约电力资源，防尘罩防止线材原料在换向的过程中被灰尘污染。请参阅图1，包括防尘罩100、收料盘120、换向盘130和驱动电机200；
请参阅图1，为了使线材原料150进行换向，使收料盘120和换向盘130同步运行，提高稳定性，保障换向的过程中保持线材原料150处于紧绷的状态，便于电镀均匀，提高电镀质量和效率，保障驱动电机200不会受到腐蚀，换向台110上设置有两个通孔，换向台110通过轴承活动连接有两个转杆，两个转杆的顶端分别固定连接有收料盘120和换向盘130，具体的，换向台110上设置有两个通孔，换向台110通过轴承活动连接有两个转杆，两个转杆的顶端分别固定连接有收料盘120和换向盘130，两个转杆的底端分别固定连接有收料齿轮160和换向齿轮170，收料齿轮160和啮合连接有主动齿轮一220，主动齿轮一 220固定连接有螺纹杆210，螺纹杆210的左端与驱动电机200的输出端固定连接，螺纹杆210的右端固定连接有主动齿轮二230，主动齿轮二230啮合连接有副齿轮231，副齿轮231与换向齿轮170啮合连接，转杆与通孔之间设置有轴承，轴承的外表面设置有防腐保护圈，副齿轮231通过连接杆与换向台110的底端活动连接，连接杆与换向台110的连接处设置有轴承，驱动电机200的底端固定连接有支撑杆，螺纹杆210的杆身通过轴承活动连接有轴承座240，轴承座 240通过法兰与换向台110的底端固定连接；
请参阅图1-2，为了避免线材原料150在换向过程中受到灰尘污染，影响电镀的均匀程度，进而提高电镀的质量和效率，具体的，防尘罩100的底端固定连接有换向台110，换向台110的底端四角处分别固定连接有一个支架101；
在具体使用中，将线材原料150缠绕在换向盘130的辊柱140上，将线材原料150的另一端与缠绕在收料盘120的辊柱140上，调整线材的长度，使收料盘120与换向盘130之间的线材原料150处于收紧状态，将驱动电机200与外接电源连接，启动驱动电机200，电机控制螺纹杆210转动，控制主动齿轮一 220带动收料盘120逆时针转动，从而通过转杆带动收料盘120进行收料，主动齿轮二230带动副齿轮231逆时针转动，副齿轮231带动换向齿轮170顺时针转动，从而通过转杆带动换向盘130对线材原料150进行换向，由于主动齿轮一220和主动齿轮二230同步转动，使收料盘120与换向盘130之间的转动行程一致，从而使线材原料150保持紧绷状态，便于电镀均匀，同时防尘罩100 保护线材原料150在换向的过程中不会受到灰尘污染，使电镀更加细致均匀，提高电镀质量和效率。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种电镀线材的换向设备，包括防尘罩(100)、收料盘(120)、换向盘(130)和驱动电机(200)，其特征在于：所述防尘罩(100)的底端固定连接有换向台(110)，所述换向台(110)的底端四角处分别固定连接有一个支架(101)，所述换向台(110)上设置有两个通孔，所述换向台(110)通过轴承活动连接有两个转杆，两个所述转杆的顶端分别固定连接有收料盘(120)和换向盘(130)，两个所述转杆的底端分别固定连接有收料齿轮(160)和换向齿轮(170)，所述收料齿轮(160)和啮合连接有主动齿轮一(220)，所述主动齿轮一(220)固定连接有螺纹杆(210)，所述螺纹杆(210)的左端与驱动电机(200)的输出端固定连接，所述螺纹杆(210)的右端固定连接有主动齿轮二(230)，所述主动齿轮二(230)啮合连接有副齿轮(231)，所述副齿轮(231)与换向齿轮(170)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种电镀线材的换向设备，其特征在于：所述收料盘(120)上和换向盘(130)的辊柱(140)之间连接有线材原料(150)，所述收料盘(120)和换向盘(130)的顶端盘面上设置有锁止扣(180)。
3.根据权利要求1所述的一种电镀线材的换向设备，其特征在于：所述转杆与通孔之间设置有轴承，所述轴承的外表面设置有防腐保护圈。
4.根据权利要求1所述的一种电镀线材的换向设备，其特征在于：所述副齿轮(231)通过连接杆与换向台(110)的底端活动连接，所述连接杆与换向台(110)的连接处设置有轴承。
5.根据权利要求1所述的一种电镀线材的换向设备，其特征在于：所述驱动电机(200)的底端固定连接有支撑杆，所述螺纹杆(210)的杆身通过轴承活动连接有轴承座(240)，所述轴承座(240)通过法兰与换向台(110)的底端固定连接。
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