CN216039419U - 一种干馏窑燃气外加热装置 - Google Patents

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史金麟
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Abstract

本实用新型涉及一种干馏窑燃气外加热装置,包括倾斜设置的管道,所述管道前端安装有与外部传动件相连接的转动齿轮,所述管道长度方向两端分别连接有与其相适配的第一轮带和第二轮带,所述管道上的出气口固定安装有排烟风机,所述管道内壁长度方向安装有固定在扬料板上的加热孔,其中,加热孔与外部的燃烧机相连接,所述管道一端靠近进料口上安装有旋转接头,所述旋转接头包括置于管道和导管连接处的安装法兰,所述管道外壁上安装有与其相适配的密封调整法兰,且密封调整法兰靠近管道内壁一侧填充有耐候密封胶。有益效果:本实用新型设计合理、受热均匀以及能够将物料自行的进行缓冲排出和方便人员进行安装固定。

Description

一种干馏窑燃气外加热装置
技术领域
本实用新型涉及干馏加工装置技术领域,具体涉及一种干馏窑燃气外加热装置。
背景技术
干馏是固体或有机物在隔绝空气条件下加热分解的反应过程。干馏的结果是生成各种气体、蒸气以及固体残渣,气体与蒸气的混合物经冷却后被分成气体和液体。干馏是人类很早就熟悉和采用的一种生产过程,如干馏木材制木炭,同时得到木精(甲醇)、木醋酸等。
物体在进行管道内进行加热分解时,现有的管道机构不能够进行有效的均匀传递热量,从而降低了干馏质量,而且现有的管道在安装维修时也较为不便,人员操作繁杂,物料在进行导料输送时往往需要通过相应的推送机构才能够将物料有效的推送到相应的外部管道,这样的设计机构一方面耗费成本,另一方面影响到工作效率,不利于产品应用性提高。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种设计合理、受热均匀以及能够将物料自行的进行缓冲排出和方便人员进行安装固定的干馏窑燃气外加热装置,是通过如下方案实现的。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种干馏窑燃气外加热装置,包括倾斜设置的管道,所述管道前端安装有与外部传动件相连接的转动齿轮,所述管道长度方向两端分别连接有与其相适配的第一轮带和第二轮带,所述管道上的出气口固定安装有排烟风机,所述管道内壁长度方向安装有固定在扬料板上的加热孔,其中,加热孔与外部的燃烧机相连接,所述管道一端靠近进料口上安装有旋转接头,所述旋转接头包括置于管道和导管连接处的安装法兰,所述管道外壁上安装有与其相适配的密封调整法兰,且密封调整法兰靠近管道内壁一侧填充有耐候密封胶,管道外壁上开设螺纹槽并通过螺纹转动的方式与导管相连接,且管道一端靠近出料口方向连接有导料斜坡。
进一步的,所述第一轮带和第二轮带外壁四周均固定安装有外部的托轮,且第一轮带和第二轮带之间保持平行设置。
进一步的,所述转动齿轮外壁啮合传动有驱动齿轮,且驱动齿轮上的传动轴与伺服电机的输出轴之间通过联轴器相固定。
进一步的,所述管道出料口方向长度方向焊接固定有向外延伸的螺旋板。
进一步的,所述进料口和出料口之间设有位于管道内部且与扬料板相连接的加热腔。
本实用新型的技术效果在于:首先转动齿轮在外部传动件的驱动下能够带动管道进行一起旋转,另外,管道上的轮带设置作用是把管道的全部重力传递给托轮,并使滚到能在托轮上平稳地回转,而且管道本身为倾斜设置能够通过物料自身的重力滑落到出料口上,同时加热管上的扬料板能够增加物料均匀分布在管道截面上的各个部分和加热管有良好的接触,物料被翻动并不断与热气体接触,同时选装接头上的密封调整法兰采用螺栓组件连接的方式改变管道连接处的挤压力,从而适应性改变管道上的密封性,从而适应不同的物料干馏过程,
此外,管道出料口处的导料斜坡可以保证物料的缓冲平稳输送,配合管道上向外延伸的螺旋板,在倾斜旋转过程中可以将物料平稳输送到外部的收料箱中,这样的干馏窑燃气外加热装置大大提高了装置的使用性能,设计合理、受热均匀以及能够将物料自行的进行缓冲排出和方便人员进行安装固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型旋转接头的示意图。
附图标记:1-管道;2-转动齿轮;3-第一轮带;4-第二轮带;5-排烟风机; 6-扬料板;7-加热孔;8-旋转接头;9-密封调整法兰;10-耐候密封胶;11-导料斜坡;12-螺旋板。
具体实施方式
参照附图1-2,一种干馏窑燃气外加热装置,包括倾斜设置的管道1,所述管道1前端安装有与外部传动件相连接的转动齿轮2,所述管道1长度方向两端分别连接有与其相适配的第一轮带3和第二轮带4,所述管道1上的出气口固定安装有排烟风机5,所述管道1内壁长度方向安装有固定在扬料板6上的加热孔 7,其中,加热孔7与外部的燃烧机相连接,所述管道1一端靠近进料口上安装有旋转接头8,所述旋转接头8包括置于管道1和导管连接处的安装法兰,所述管道1外壁上安装有与其相适配的密封调整法兰9,且密封调整法兰9靠近管道 5内壁一侧填充有耐候密封胶10,管道1外壁上开设螺纹槽并通过螺纹转动的方式与导管相连接,且管道1一端靠近出料口方向连接有导料斜坡11。
本方案的具体实施例为,所述第一轮带3和第二轮带4外壁四周均固定安装有外部的托轮,且第一轮带3和第二轮带4之间保持平行设置,第一轮带3 和第二轮带4的双重设置,可以有效的起到稳定的支撑力,从而保证管道在转动齿轮2的带动下进行旋转,所述转动齿轮2外壁啮合传动有驱动齿轮,且驱动齿轮上的传动轴与伺服电机的输出轴之间通过联轴器相固定,转动齿轮2主要是通过驱动齿轮之间的啮合传动从而使得管道1进行旋转作业,电机采用的是伺服电机,这样能够进行正反转运动,正反转运动的设置主要是为了让物料进行来回的旋转,从而可以进行有效的多方面物料翻转运动,提高受热面积以及受热面的均匀性。
本方案的具体实施例为,所述管道1出料口方向长度方向焊接固定有向外延伸的螺旋板12,管道1出料口向外延伸的螺旋板12可以使得管道1本身的倾斜设置,同时配合管道1的旋转活动使得物料缓慢平稳的输送到管道外部,另外管道1出料口设置的导料斜坡11可以进一步的提高输送的稳定性,起到相应的缓冲保护作用。
本方案的具体实施例为,所述进料口和出料口之间设有位于管道1内部且与扬料板6相连接的加热腔。
本方案的具体实施例为,所述管道1一端靠近进料口上安装有旋转接头8,管道1外壁上开设螺纹槽并通过螺纹转动的方式与导管相连接,旋转接头8实质是一端固定在管道1上的,另一端通过螺纹转动的方式活动连接在导管上的,这样的设置方式能够避免影响到管道1的正常旋转活动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种干馏窑燃气外加热装置,其特征在于,包括倾斜设置的管道(1),所述管道(1)前端安装有与外部传动件相连接的转动齿轮(2),所述管道(1)长度方向两端分别连接有与其相适配的第一轮带(3)和第二轮带(4),所述管道(1)上的出气口固定安装有排烟风机(5),所述管道(1)内壁长度方向安装有固定在扬料板(6)上的加热孔(7),其中,加热孔(7)与外部的燃烧机相连接,所述管道(1)一端靠近进料口上安装有旋转接头(8),所述旋转接头(8)包括置于管道(1)和导管连接处的安装法兰,所述管道(1)外壁上安装有与其相适配的密封调整法兰(9),且密封调整法兰(9)靠近管道(1)内壁一侧填充有耐候密封胶(10),管道(1)外壁上开设螺纹槽并通过螺纹转动的方式与导管相连接,且管道(1)一端靠近出料口方向连接有导料斜坡(11)。
2.根据权利要求1所述的一种干馏窑燃气外加热装置,其特征在于,所述第一轮带(3)和第二轮带(4)外壁四周均固定安装有外部的托轮,且第一轮带(3)和第二轮带(4)之间保持平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种干馏窑燃气外加热装置,其特征在于,所述转动齿轮(2)外壁啮合传动有驱动齿轮,且驱动齿轮上的传动轴与伺服电机的输出轴之间通过联轴器相固定。
4.根据权利要求1所述的一种干馏窑燃气外加热装置,其特征在于,所述管道(1)出料口方向长度方向焊接固定有向外延伸的螺旋板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种干馏窑燃气外加热装置,其特征在于,所述进料口和出料口之间设有位于管道(1)内部且与扬料板(6)相连接的加热腔。
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