CN219347365U - 一种石油焦煅烧后物料冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油焦煅烧后物料冷却装置，包括滚筒仓，所述滚筒仓沿倾斜方向转动设置于支架上，所述滚筒仓内壁上沿倾斜方向设置有栅格抛料板，所述支架上设置有回转驱动组件，所述滚筒仓外侧套装有滚齿，所述回转驱动组件一端与滚齿相互啮合，本实用新型涉及石油焦煅烧加工后处理技术领域，滚筒仓沿倾斜方向转动设置于支架上，滚筒仓内壁上沿倾斜方向设置有栅格抛料板，支架上设置有回转驱动组件，利用回转驱动组件对滚筒仓进行回转控制，从而使得滚筒仓转动，转动过程中，高温石油焦料在抛料板的作用下被拋起，避免物料堆积，便于风冷降温的均匀快速进行。

Description

一种石油焦煅烧后物料冷却装置

技术领域

本实用新型涉及石油焦煅烧加工后处理技术领域，具体为一种石油焦煅烧后物料冷却装置。

背景技术

石墨化石油焦就是把石油焦置于石墨化炉内，经过3000度左右的高温使石油焦无，定形的乱层结构碳晶体转变成六方层状结构晶型碳，即石油焦变成了石墨。此过程称为石墨化，经过石墨化过程处理过的石油焦被称为石墨化石油焦，俗称“石墨化焦”。石墨化后的石油焦温度较高，通常采用风冷进行冷却，由于石油焦堆积在一起冷风只能吹在其表面进行散热，散热效果差；

申请号为2022227187825、名称为一种石墨化石油焦用冷却装置，包括倒料机构和冷却机构，所述倒料机构包括冷却箱、导料筒、气缸和电动推杆，能够将石油焦反复抛洒进行散热，且利用散热风扇和散热鳍片实现风冷和水冷同时进行，且能够利用蒸发吸热加快热量的散发，散热效率高，但该装置结构较为复杂，且不便于石油焦煅后物料冷却作业的连续进行，影响整体生产加工效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油焦煅烧后物料冷却装置，解决了现有技术中，由于石油焦堆积在一起冷风只能吹在其表面进行散热，散热效果差，部分冷却装置结构较为复杂，且不便于石油焦煅后物料冷却作业的连续进行，影响整体生产加工效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石油焦煅烧后物料冷却装置，包括滚筒仓，所述滚筒仓沿倾斜方向转动设置于支架上，所述滚筒仓内壁上沿倾斜方向设置有栅格抛料板，所述支架上设置有回转驱动组件，所述滚筒仓外侧套装有滚齿，所述回转驱动组件一端与滚齿相互啮合，所述滚筒仓的上方端口一侧设置有连续给料结构，所述连续给料结构的下端伸入到滚筒仓内且通过环形端盖与滚筒仓转动配合，所述滚筒仓下端设置有承料槽，所述承料槽上部设置有进风冷却组件，所述环形端盖上开设有排风口，所述排风口一端连接有负压导流组件；

所述连续给料结构包括进料斗、导料筒以及螺旋推料组件，所述进料斗设置于煅烧炉的排料口下方，所述导料筒沿倾斜方向设置于进料斗下方，所述螺旋推料组件设置于导料筒内且一端伸出到导料筒外侧。

上述螺旋推料组件包括转轴、螺旋送料杆以及驱动机构，所述转轴转动设置于导料筒端面上，所述螺旋送料杆设置于转轴一端上且与导料筒配合，所述驱动机构设置于转轴的外露端上。

上述回转驱动组件包括固定架、驱动单元以及齿轮，所述固定架设置于支架上且上端面与滚筒仓平行布置，所述驱动单元设置于固定架上，所述齿轮固设于驱动单元的输出端上且与滚齿相互啮合。

上述进风冷却组件包括鼓风机、进风管以及分风管，所述鼓风机设置于承料槽一侧，所述进风管设置用于鼓风机的进风端上，所述分风管设置于鼓风机的出风端上且一端伸入到滚筒仓内。

上述负压导流组件包括回风管，所述回风管一端插入到环形端盖上的排风口位置上，所述回风管的另一端连接有旋风除尘器，所述旋风除尘器的出风端连接有负压风机。

上述负压风机的出风端与煅烧炉的供风仓相连通。

有益效果

本实用新型提供了一种石油焦煅烧后物料冷却装置。具备以下有益效果：

滚筒仓沿倾斜方向转动设置于支架上，滚筒仓内壁上沿倾斜方向设置有栅格抛料板，支架上设置有回转驱动组件，利用回转驱动组件对滚筒仓进行回转控制，从而使得滚筒仓转动，转动过程中，高温石油焦料在抛料板的作用下被拋起，避免物料堆积，便于风冷降温的均匀快速进行；

滚筒仓的上方端口一侧设置有连续给料结构，连续给料结构的下端伸入到滚筒仓内且通过环形端盖与滚筒仓转动配合，可以对煅烧产生的高温物料进行承接，并连续的供给到滚筒仓内，从而实现物料冷却的连续进行；

滚筒仓的上下两端分别设置有负压导流组件以及进风冷却组件，可以充分保证滚筒仓内的冷媒气体流动效率，并在流动过程中，与高温石油焦料颗粒充分接触，从而有效提高冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图。

图中：1、滚筒仓；2、支架；3、抛料板；4、滚齿；5、环形端盖；6、承料槽；7、进料斗；8、导料筒；9、转轴；10、螺旋送料杆；11、驱动机构；12、固定架；13、驱动单元；14、齿轮；15、鼓风机；16、进风管；17、分风管；18、回风管；19、旋风除尘器；20、负压风机；21、供风仓。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种石油焦煅烧后物料冷却装置：

实施例：结合说明书附图1-3可知，本方案滚筒仓1沿倾斜方向转动设置于支架2上，滚筒仓1内壁上沿倾斜方向设置有栅格抛料板3，支架2上设置有回转驱动组件，滚筒仓1外侧套装有滚齿4，回转驱动组件一端与滚齿4相互啮合，滚筒仓1的上方端口一侧设置有连续给料结构，连续给料结构的下端伸入到滚筒仓1内且通过环形端盖5与滚筒仓1转动配合，滚筒仓1下端设置有承料槽6，承料槽6上部设置有进风冷却组件，环形端盖5上开设有排风口，排风口一端连接有负压导流组件；上述连续给料结构包括进料斗7、导料筒8以及螺旋推料组件，进料斗7设置于煅烧炉的排料口下方，导料筒8沿倾斜方向设置于进料斗7下方，螺旋推料组件设置于导料筒8内且一端伸出到导料筒8外侧，滚筒仓1沿倾斜方向转动设置于支架2上，滚筒仓1内壁上沿倾斜方向设置有栅格抛料板3，支架2上设置有回转驱动组件，利用回转驱动组件对滚筒仓1进行回转控制，从而使得滚筒仓1转动，转动过程中，高温石油焦料在抛料板3的作用下被拋起，避免物料堆积，便于风冷降温的均匀快速进行；滚筒仓1的上方端口一侧设置有连续给料结构，连续给料结构的下端伸入到滚筒仓1内且通过环形端盖5与滚筒仓1转动配合，可以对煅烧产生的高温物料进行承接，并连续的供给到滚筒仓1内，从而实现物料冷却的连续进行；滚筒仓1的上下两端分别设置有负压导流组件以及进风冷却组件，可以充分保证滚筒仓1内的冷媒气体流动效率，并在流动过程中，与高温石油焦料颗粒充分接触，从而有效提高冷却效率。

在具体实施过程中，上述螺旋推料组件包括转轴9、螺旋送料杆10以及驱动机构11，转轴9转动设置于导料筒8端面上，螺旋送料杆10设置于转轴9一端上且与导料筒8配合，驱动机构11设置于转轴9的外露端上，使用时，利用驱动机构11带动转轴9以及螺旋送料杆10同步回转，进而将进料斗7内下落的物料不断地通过导料筒8输送到滚筒仓1内。

在具体实施过程中，上述回转驱动组件包括固定架12、驱动单元13以及齿轮14，固定架12设置于支架2上且上端面与滚筒仓1平行布置，驱动单元13设置于固定架12上，齿轮14固设于驱动单元13的输出端上且与滚齿4相互啮合，使用时，启动驱动单元13，利用驱动单元13带动齿轮14转动，齿轮14转动过程中带动与之相啮合的滚筒仓1外侧齿圈运动，从而实现对滚筒仓1的转动控制，转动过程中，高温石油焦料在抛料板3的作用下被拋起，避免物料堆积，便于风冷降温的均匀快速进行。

在具体实施过程中，上述进风冷却组件包括鼓风机15、进风管以及分风管17，鼓风机15设置于承料槽6一侧，进风管设置用于鼓风机15的进风端上，分风管17设置于鼓风机15的出风端上且一端伸入到滚筒仓1内，其中负压导流组件包括回风管18，回风管18一端插入到环形端盖5上的排风口位置上，回风管18的另一端连接有旋风除尘器19，旋风除尘器19的出风端连接有负压风机20，上述负压风机20的出风端与煅烧炉的供风仓21相连通，使用时，启动鼓风机15，利用进风管将外部空气吸入，并进一步经分风管17注入到滚筒仓1内，冷风与高温物料颗粒进行接触，从而实现对石油焦料颗粒的冷却降温，经过换热后的高温气体在负压风机20的风压作用下，被吸入到旋风除尘器19内，进行除尘过滤后，高温气体进一步进入到煅烧炉的供风仓21内，提高初始入炉助燃气体的温度，保证冷却降温效率的同时，提高燃烧效率，进一步降低能耗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石油焦煅烧后物料冷却装置，包括滚筒仓，其特征在于，所述滚筒仓沿倾斜方向转动设置于支架上，所述滚筒仓内壁上沿倾斜方向设置有栅格抛料板，所述支架上设置有回转驱动组件，所述滚筒仓外侧套装有滚齿，所述回转驱动组件一端与滚齿相互啮合，所述滚筒仓的上方端口一侧设置有连续给料结构，所述连续给料结构的下端伸入到滚筒仓内且通过环形端盖与滚筒仓转动配合，所述滚筒仓下端设置有承料槽，所述承料槽上部设置有进风冷却组件，所述环形端盖上开设有排风口，所述排风口一端连接有负压导流组件；

所述连续给料结构包括进料斗、导料筒以及螺旋推料组件，所述进料斗设置于煅烧炉的排料口下方，所述导料筒沿倾斜方向设置于进料斗下方，所述螺旋推料组件设置于导料筒内且一端伸出到导料筒外侧。

2.根据权利要求1所述的一种石油焦煅烧后物料冷却装置，其特征在于，所述螺旋推料组件包括转轴、螺旋送料杆以及驱动机构，所述转轴转动设置于导料筒端面上，所述螺旋送料杆设置于转轴一端上且与导料筒配合，所述驱动机构设置于转轴的外露端上。

3.根据权利要求1所述的一种石油焦煅烧后物料冷却装置，其特征在于，所述回转驱动组件包括固定架、驱动单元以及齿轮，所述固定架设置于支架上且上端面与滚筒仓平行布置，所述驱动单元设置于固定架上，所述齿轮固设于驱动单元的输出端上且与滚齿相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种石油焦煅烧后物料冷却装置，其特征在于，所述进风冷却组件包括鼓风机、进风管以及分风管，所述鼓风机设置于承料槽一侧，所述进风管设置用于鼓风机的进风端上，所述分风管设置于鼓风机的出风端上且一端伸入到滚筒仓内。

5.根据权利要求1所述的一种石油焦煅烧后物料冷却装置，其特征在于，所述负压导流组件包括回风管，所述回风管一端插入到环形端盖上的排风口位置上，所述回风管的另一端连接有旋风除尘器，所述旋风除尘器的出风端连接有负压风机。

6.根据权利要求5所述的一种石油焦煅烧后物料冷却装置，其特征在于，所述负压风机的出风端与煅烧炉的供风仓相连通。

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