CN216039069U - 用于化工生产用的废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废水处理技术领域,具体涉及用于化工生产用的废水处理装置。本实用新型包括初处理罐,微电解处理罐及废水暂存罐在初处理罐的侧面设置有推动组件,推动组件设置有盖板,盖板位于初处理罐的上方,在盖板上设置有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定连接有搅拌杆的一端,搅拌杆的另一端穿过盖板位于初处理罐的内部,在搅拌杆上设置有数对搅拌叶,在初处理罐的内部还设有过滤网架,在过滤网架上可拆卸连接有连接杆,连接杆远离过滤网架的一端固定设置在盖板上。本实用新型提供用于化工生产用的废水处理装置,其目的在于,能够对化工废水进行较为彻底的处理,也能对用于处理废水的过滤网进行轻松地更换及清洗。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域,具体涉及用于化工生产用的废水处理装置。
背景技术
污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理的方法包括去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质的物理处理法和去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质的生化处理法。
而现在的污水处理在处理污水过后对处理装置本身的清理较为麻烦,难以做到方便地对处理装置进行更换及清洗。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供用于化工生产用的废水处理装置,其目的在于,能够对化工废水进行较为彻底的处理,也能对用于处理废水的过滤网进行轻松地更换及清洗。
本实用新型采用的技术方案如下:
用于化工生产用的废水处理装置,包括底座,在所述底座上设置有初处理罐,在初处理罐的侧面设置有推动组件,所述推动组件远离初处理罐的一端上设置有盖板,盖板位于所述初处理罐的上方,在盖板上固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有搅拌杆的一端,所述搅拌杆的另一端穿过盖板位于初处理罐的内部,在搅拌杆上设置有数对搅拌叶,在所述初处理罐的内部还设有过滤网架,在过滤网架上可拆卸连接有连接杆,连接杆远离过滤网架的一端固定设置在所述盖板上,在所述初处理罐的侧面设置有进水管,在所述初处理罐的底部设置有第一转运管,所述第一转运管穿过底座连接有微电解处理罐,所述微电解处理罐上设置有第二转运管,所述第二转运管连接有废水暂存罐。
采用上述技术方案,通过在底座上设置有初处理罐,在初处理罐的侧面设置有推动组件,所述推动组件远离初处理罐的一端上设置有盖板,盖板位于所述初处理罐的上方,在盖板上固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有搅拌杆的一端,所述搅拌杆的另一端穿过盖板位于初处理罐的内部,在搅拌杆上设置有数对搅拌叶,在所述初处理罐的内部还设有过滤网架,在过滤网架上可拆卸连接有连接杆,连接杆远离过滤网架的一端固定设置在所述盖板上,在所述初处理罐的侧面设置有进水管,在所述初处理罐的底部设置有第一转运管,所述第一转运管穿过底座连接有微电解处理罐,所述微电解处理罐上设置有第二转运管,所述第二转运管连接有废水暂存罐,可以利用驱动电机带动搅拌杆对废水进行初步的搅拌处理,搅拌后的废水转运至微电解处理罐中进行微电解反应,反应后的废水抽至废水暂存罐中进行存放,以便进行统一排放。
进一步的,推动组件为电控推杆。采用上述优选的技术方案,通过将推动组件设置为电控推杆,可利用电控推杆完成盖板的推动。
进一步的,电控推杆的数量为两根。采用上述优选的技术方案,通过将电控推杆的数量设置为两根,可以增强盖板推动时的稳定性。
进一步的,微电解处理罐内存放有铁碳球,在所述微电解处理罐上设置有双氧水投加管及硫酸亚铁投加管。采用上述优选的技术方案,通过在微电解处理罐内存放有铁碳球,在所述微电解处理罐上设置有双氧水投加管及硫酸亚铁投加管,可以通过双氧水投加管、硫酸亚铁投加管分别加入双氧水、硫酸亚铁,双氧水与硫酸亚铁在池体内混合,发生氧化还原反应,反应产生具有高反应活性的·OH(羟基自由基),它能有效地氧化降解废水中的有机污染物。污水与悬浮式组合填料中的铁碳球接触后反生微电解反应,开环断链使大分子有机物分解为小分子的中间体,难降解的有机物还原成易降解的化合物。
进一步的,第一转运管上设置有第一控制阀及第一抽水泵,在第二转运管上设置有第二控制阀及第二抽水泵。采用上述优选的技术方案,通过在第一转运管上设置有第一控制阀及第一抽水泵,在第二转运管上设置有第二控制阀及第二抽水泵,可以对初处理罐及微电解处理罐内的废水进行阻挡及抽取。
进一步的,过滤网架与初处理罐内部大小相匹配。采用上述优选的技术方案,通过将过滤网架的大小设置为与初处理罐内部相匹配,可以保证过滤网架在抽取出的时候不会让过滤的废渣掉落至初处理罐的底部。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.通过在底座上设置有初处理罐,在初处理罐的侧面设置有推动组件,所述推动组件远离初处理罐的一端上设置有盖板,盖板位于所述初处理罐的上方,在盖板上固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆穿过盖板位于初处理罐的内部,在搅拌杆上设置有数对搅拌叶,在所述初处理罐内部还设有过滤网架,在过滤网架上可拆卸连接有连接杆,连接杆远离过滤网架的一端固定设置在所述盖板上,在所述初处理罐的侧面设置有进水管,在所述初处理罐的底部设置有第一转运管,所述第一转运管穿过底座连接有微电解处理罐,所述微电解处理罐上设置有第二转运管,所述第二转运管连接有废水暂存罐,可以利用驱动电机带动搅拌杆对废水进行初步的搅拌处理,搅拌后的废水转运至微电解处理罐中进行微电解反应,反应后的废水抽至废水暂存罐中进行存放,以便进行统一排放。
2.通过将推动组件设置为电控推杆,可利用电控推杆完成盖板的推动。
3.通过将电控推杆的数量设置为两根,可以增强盖板推动时的稳定性。
4.通过在微电解处理罐内存放有铁碳球,在所述微电解处理罐上设置有双氧水投加管及硫酸亚铁投加管,可以通过双氧水投加管、硫酸亚铁投加管分别加入双氧水、硫酸亚铁,双氧水与硫酸亚铁在池体内混合,发生氧化还原反应,反应产生具有高反应活性的·OH(羟基自由基),它能有效地氧化降解废水中的有机污染物。污水与悬浮式组合填料中的铁碳球接触后反生微电解反应,开环断链使大分子有机物分解为小分子的中间体,难降解的有机物还原成易降解的化合物。
5.通过在第一转运管上设置有第一控制阀及第一抽水泵,在第二转运管上设置有第二控制阀及第二抽水泵,可以对初处理罐及微电解处理罐内的废水进行阻挡及抽取。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型剖面结构示意图。
附图标记
1-底座、2-初处理罐、3-盖板、4-驱动电机、5-搅拌杆、6-搅拌叶、7-过滤网架、8-连接杆、9-电控推杆、10-进水管、11-第一转运管、12-微电解处理罐、13-双氧水投加管、14-硫酸亚铁投加管、15-铁碳球、16-第二转运管、17-废水暂存罐、18-第一控制阀、19-第一抽水泵、20-第二控制阀、21-第二抽水泵。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
实施例1:
如图1所示,用于化工生产用的废水处理装置,包括底座1,在所述底座1上设置有初处理罐2,在初处理罐2的侧面设置有推动组件,所述推动组件远离初处理罐2的一端上设置有盖板3,盖板3位于所述初处理罐2的上方,在盖板3上固定设置有驱动电机4,所述驱动电机4的输出轴上固定连接有搅拌杆5,所述搅拌杆5穿过盖板3位于初处理罐2的内部,在搅拌杆5上设置有数对搅拌叶6,在所述初处理罐2内部还设有过滤网架7,在过滤网架7 上可拆卸连接有连接杆8,连接杆8远离过滤网架7的一端固定设置在所述盖板3上,在所述初处理罐2的侧面设置有进水管10,在所述初处理罐2的底部设置有第一转运管11,所述第一转运管11穿过底座1连接有微电解处理罐12,所述微电解处理罐12上设置有第二转运管16,所述第二转运管16连接有废水暂存罐17。
进一步的,所述推动组件为电控推杆9。
进一步的,所述电控推杆9的数量为两根。
进一步的,所述微电解处理罐12内存放有铁碳球15,在所述微电解处理罐12上设置有双氧水投加管13及硫酸亚铁投加管14。
进一步的,所述第一转运管11上设置有第一控制阀18及第一抽水泵19,在第二转运管 16上设置有第二控制阀20及第二抽水泵21。
进一步的,所述过滤网架7与初处理罐2内部大小相匹配。
工作原理:将废水从进水管10投入初处理罐2中,利用驱动电机4带动搅拌杆5对废水进行初步的搅拌处理,搅拌后的废水转运至微电解处理罐12中,通过双氧水投加管13、硫酸亚铁投加管14分别加入双氧水、硫酸亚铁,双氧水与硫酸亚铁在池体内混合,发生氧化还原反应,反应产生具有高反应活性的·OH(羟基自由基),它能有效地氧化降解废水中的有机污染物。污水与悬浮式组合填料中的铁碳球15接触后反生微电解反应,开环断链使大分子有机物分解为小分子的中间体,难降解的有机物还原成易降解的化合物,反应后的废水抽至废水暂存罐17中进行存放,以便进行统一排放。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。
Claims (6)
1.用于化工生产用的废水处理装置,其特征在于,包括底座(1),在所述底座(1)上设置有初处理罐(2),在初处理罐(2)的侧面设置有推动组件,所述推动组件远离初处理罐(2)的一端上设置有盖板(3),盖板(3)位于所述初处理罐(2)的上方,在盖板(3)上固定设置有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴上固定连接有搅拌杆(5)的一端,所述搅拌杆(5)的另一端穿过盖板(3)位于初处理罐(2)的内部,在搅拌杆(5)上设置有数对搅拌叶(6),在所述初处理罐(2)的内部还设有过滤网架(7),在过滤网架(7)上可拆卸连接有连接杆(8),连接杆(8)远离过滤网架(7)的一端固定设置在所述盖板(3)上,在所述初处理罐(2)的侧面设置有进水管(10),在所述初处理罐(2)的底部设置有第一转运管(11),所述第一转运管(11)穿过底座(1)连接有微电解处理罐(12),所述微电解处理罐(12)上设置有第二转运管(16),所述第二转运管(16)连接有废水暂存罐(17)。
2.根据权利要求1所述的用于化工生产用的废水处理装置,其特征在于,所述推动组件为电控推杆(9)。
3.根据权利要求2所述的用于化工生产用的废水处理装置,其特征在于,所述电控推杆(9)的数量为两根。
4.根据权利要求1所述的用于化工生产用的废水处理装置,其特征在于,所述微电解处理罐(12)内存放有铁碳球(15),在所述微电解处理罐(12)上设置有双氧水投加管(13)及硫酸亚铁投加管(14)。
5.根据权利要求1所述的用于化工生产用的废水处理装置,其特征在于,所述第一转运管(11)上设置有第一控制阀(18)及第一抽水泵(19),在第二转运管(16)上设置有第二控制阀(20)及第二抽水泵(21)。
6.根据权利要求1所述的用于化工生产用的废水处理装置,其特征在于,所述过滤网架(7)与初处理罐(2)的内部大小相匹配。
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