CN219885800U - 一种养殖屠宰场用污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种养殖屠宰场用污水处理设备,涉及污水处理技术领域。本实用新型包括污水箱、驱动电机、筒式鼓风机、污泥泵和容纳筒,污水箱的上方设置有驱动电机,驱动电机的底部固定有支撑架,支撑架固定在污水箱的顶部,污水箱顶部的一个拐角处上方设置有筒式鼓风机,污水箱远离筒式鼓风机一侧设置有污泥泵,污泥泵的输出端固定有输出管,输出管底端的下方设置有容纳筒,容纳筒的顶端设置有支撑环,支撑环内底部固定有滤盘。本实用新型通过设置污水箱、驱动电机、筒式鼓风机、污泥泵和容纳筒,解决了养殖屠宰场用污水处理时操作步骤较多造成使用时操作时间和流程都较长,且使用时清理沉淀后污泥不便造成工作连续性差的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,特别是涉及一种养殖屠宰场用污水处理设备。
背景技术
屠宰废水具有以下特点:具有一定血红色,主要是由残血造成,具有血腥味,主要是由残血和蛋白质分解造成,含有大量的悬浮物,主要由毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物和粪便等形成,含有较高动物油脂,其中所含的能量较高,采用生化处理时,将污水的油脂充分进行反应管,需要保证污水中的固形物分布均匀,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、养殖屠宰场用污水处理时,直接将处理的污水进行过滤,再进行生化反应,虽然充分利用了有机物,但是使用成本较高,需要人工确认废水的处理状态,并且对滤出的有机物等,需要进行多步处理,操作流程较长,使用时成本高,且处理不够方便;
2、养殖屠宰场用污水处理后,会产生有机物因为分解,产生的沉淀污泥,此污泥中包含了大量可以利用回收的有机物,直接抽出后,需要过滤分离其中的污水和沉淀污泥,过滤后,由于污泥的细密性,清理淤泥不够方便,造成使用时工作的连续性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种养殖屠宰场用污水处理设备,通过设置污水箱、驱动电机、筒式鼓风机、污泥泵和容纳筒,解决了养殖屠宰场用污水处理时操作步骤较多造成使用时操作时间和流程都较长,且使用时清理沉淀后污泥不便造成工作连续性差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种养殖屠宰场用污水处理设备,包括污水箱、驱动电机、筒式鼓风机、污泥泵和容纳筒,所述污水箱的上方设置有驱动电机,所述驱动电机的底部固定有支撑架,所述支撑架固定在污水箱的顶部,所述污水箱顶部的一个拐角处上方设置有筒式鼓风机,所述污水箱远离筒式鼓风机一侧设置有污泥泵,所述污泥泵的输出端固定有输出管,所述输出管底端的下方设置有容纳筒,所述容纳筒的顶端设置有支撑环,所述支撑环内底部固定有滤盘,工作时,通过污水箱将屠宰场的废水容纳在其中,通过驱动电机驱动粉碎刀架旋转,将污水箱中的碎屑破碎掉,通过筒式鼓风机在工作时,将空气吹到污水箱中,进行曝气作用,通过污泥泵将污水箱中的污水沉淀出的污泥抽吸到容纳筒顶部的滤盘上,进行过滤作用。
进一步地,所述污水箱一侧的中部固定连通有出水管,所述出水管外侧固定有电控阀,污水箱在工作时,通过出水管将污水箱内沉淀后的上澄清液排出,通过电控阀控制出水管的通断。
进一步地,所述驱动电机的输出端固定有驱动轴,所述驱动轴的顶端部活动连接在支撑架内,所述驱动轴的底端固定有粉碎刀架,驱动电机在工作时,通过驱动轴将其产生的动力传动到粉碎刀架上,带动粉碎刀架旋转。
进一步地,所述筒式鼓风机的输出端固定连通有输气管,所述输气管的周侧上部固定有支撑板,所述支撑板固定在污水箱顶部的拐角处,筒式鼓风机在工作时,通过输气管将空气导到球形壳内。
进一步地,所述输气管的底端固定连通有球形壳,所述球形壳的表面均匀地开设有出气孔,通过球形壳在工作时,将输入其中的空气通过出气孔排到污水箱内的污水中。
进一步地,所述污泥泵的输入端固定连通有抽吸管,所述抽吸管的底端设置在污水箱内,且抽吸管的周侧上部固定有固定板,所述固定板固定在污水箱顶部与支撑板中心对称位置的拐角处,污泥泵在工作时,通过抽吸管将污水箱中的污泥导到其中。
进一步地,所述支撑环的周侧固定有限制板,所述限制板活动连接在容纳筒的外侧,所述容纳筒的周侧下部固定连通有滤出管,支撑环在工作时,通过限制板限制位置,容纳筒中接收的过滤后污水通过滤出管导到下一步净水的设备中。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置污水箱、驱动电机、筒式鼓风机和污泥泵,解决了养殖屠宰场用污水处理时操作步骤较多造成使用时操作时间和流程都较长的问题,使用时进入污水箱中的污水先经过驱动电机驱动粉碎刀架粉碎,随后通过筒式鼓风机鼓入的空气配合微生物进行氧化,随后静置后,排出上层清液,通过污泥泵抽出污泥,进行下一个工作循环,使用时工作流程大部分在污水箱中完成,减少操作的空间需求,且降低流程的长度,且氧化和均化的步骤都在污水箱中完成,无需分步进行,降低操作时输送污水过程中造成的时间损失,加快处理效率。
2、本实用新型通过设置污水箱、污泥泵和容纳筒,解决了养殖屠宰场用污水处理时清理沉淀后污泥不便造成工作连续性差的问题,污泥泵在工作时,通过抽吸管将污水箱内下部的污泥导到其中,再通过输出管将污水箱中的污泥通过污泥泵的泵送,导到滤盘顶部,通过滤盘将落到其上的污泥中的水滤到容纳筒中,滤出的水通过滤出管排出到下一步净化设备中,在滤盘上滤出的污泥到一定量后,推动限制板,即可取下支撑环和滤盘,准备清理好的支撑环和滤盘,推动到容纳筒的顶部,通过限制板限制好,进入下一个工作循环,因此在工作时,可以通过更换过滤污泥的结构,保证工作的连续进行,且可以取下过滤污泥的结构,增加清理出淤泥的方便性。
附图说明
图1为一种养殖屠宰场用污水处理设备组装结构立体图;
图2为污水箱结构立体图;
图3为驱动电机结构立体图;
图4为筒式鼓风机结构立体图;
图5为污泥泵结构立体图;
图6为容纳筒结构立体图。
附图标记:
1、污水箱;101、出水管;102、电控阀;2、驱动电机;201、驱动轴;202、粉碎刀架;203、支撑架;3、筒式鼓风机;301、输气管;302、支撑板;303、球形壳;304、出气孔;4、污泥泵;401、输出管;402、抽吸管;403、固定板;5、容纳筒;501、支撑环;502、滤盘;503、限制板;504、滤出管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-6所示,本实用新型为一种养殖屠宰场用污水处理设备,包括污水箱1、驱动电机2、筒式鼓风机3、污泥泵4和容纳筒5,污水箱1的上方设置有驱动电机2,污水箱1将相应的屠宰场污水导到其中,通过驱动电机2在工作时,驱动驱动轴201旋转,驱动电机2的底部固定有支撑架203,支撑架203固定在污水箱1的顶部,工作时,输送污水的管路设置在支撑架203上相应的间隙处,通过支撑架203将驱动电机2支撑在污水箱1上,污水箱1顶部的一个拐角处上方设置有筒式鼓风机3,筒式鼓风机3在工作时,将空气输送到输气管301中,污水箱1远离筒式鼓风机3一侧设置有污泥泵4,污泥泵4将污水箱1内沉淀好的污泥抽出,污泥泵4的输出端固定有输出管401,输出管401将污水箱1中的污泥通过污泥泵4的泵送,导到滤盘502顶部,输出管401底端的下方设置有容纳筒5,容纳筒5的顶端设置有支撑环501,支撑环501内底部固定有滤盘502,容纳筒5通过支撑环501将滤盘502固定在其上,并将滤盘502支撑在容纳筒5的顶部,通过滤盘502将落到其上的污泥中的水滤到容纳筒5中。
其中如图1、2所示,污水箱1一侧的中部固定连通有出水管101,出水管101外侧固定有电控阀102,污水箱1通过出水管101将其中上层沉淀好的清液导出到下一步净化的设备中,通过电控阀102控制出水管101的通断。
其中如图1、3所示,驱动电机2的输出端固定有驱动轴201,驱动轴201的顶端部活动连接在支撑架203内,驱动轴201的底端固定有粉碎刀架202,驱动电机2在工作时,通过驱动轴201将驱动电机2产生的的动力传动到粉碎刀架202上,驱动粉碎刀架202旋转,使得粉碎刀架202一边旋转,将污水箱1中的屠宰场废水中的碎屑等进行彻底地破碎,并带动污水箱1中的屠宰场废水进行搅拌。
其中如图1、4所示,筒式鼓风机3的输出端固定连通有输气管301,输气管301的周侧上部固定有支撑板302,支撑板302固定在污水箱1顶部的拐角处,筒式鼓风机3在工作时,通过输气管301将空气输送到球形壳303中,通过支撑板302将筒式鼓风机3和输气管301支撑在污水箱1上。
其中如图1、4所示,输气管301的底端固定连通有球形壳303,球形壳303的表面均匀地开设有出气孔304,输气管301中输送的空气在导到球形壳303中后,通过出气孔304导到污水箱1内的屠宰场废水中,增加废水含氧量,使得废水被剩余的污泥中的的微生物氧化分解。
其中如图1、5所示,污泥泵4的输入端固定连通有抽吸管402,抽吸管402的底端设置在污水箱1内,且抽吸管402的周侧上部固定有固定板403,固定板403固定在污水箱1顶部与支撑板302中心对称位置的拐角处,污泥泵4在工作时,通过抽吸管402将污水箱1内下部的污泥导到其中,通过固定板403对抽吸管402在污水箱1上提供支撑。
其中如图1、6所示,支撑环501的周侧固定有限制板503,限制板503活动连接在容纳筒5的外侧,容纳筒5的周侧下部固定连通有滤出管504,支撑环501通过限制板503限制其在容纳筒5上的位置,通过滤出管504将容纳筒5内滤盘502滤出的污水导出。
本实用新型的具体工作原理为:工作时,污水箱1设置在屠宰场排放废水的位置下方,屠宰场的污水通过支撑架203上的缝隙导到污水箱1内,随后启动驱动电机2,驱动电机2驱动粉碎刀架202转动,使得粉碎刀架202一边旋转,将污水箱1中的屠宰场废水中的碎屑等进行彻底地破碎,并带动污水箱1中的屠宰场废水进行搅拌,此时启动筒式鼓风机3,其中吸入的空气通过输气管301将空气输送到球形壳303中,输气管301中输送的空气在导到球形壳303中后,通过出气孔304导到污水箱1内的屠宰场废水中,增加废水含氧量,使得废水被剩余的污泥中的的微生物氧化分解,在工作约两个小时后,停止驱动电机2和筒式鼓风机3的工作,静置沉淀约半个小时后,通过打开电控阀102,使得污水箱1中沉淀好的上层清液通过出水管101导出到下一步净化的设备中,启动污泥泵4,污泥泵4在工作时,通过抽吸管402将污水箱1内下部的污泥导到其中,再通过输出管401将污水箱1中的污泥通过污泥泵4的泵送,导到滤盘502顶部,通过滤盘502将落到其上的污泥中的水滤到容纳筒5中,滤出的水通过滤出管504排出到下一步净化设备中,在滤盘502上滤出的污泥到一定量后,推动限制板503,即可取下支撑环501和滤盘502,准备清理好的支撑环501和滤盘502,推动到容纳筒5的顶部,通过限制板503限制好,进入下一个工作循环,此时清理支撑环501和滤盘502上滤出的污泥,为下次的使用进行准备。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种养殖屠宰场用污水处理设备,包括污水箱(1)、驱动电机(2)、筒式鼓风机(3)、污泥泵(4)和容纳筒(5),其特征在于:所述污水箱(1)的上方设置有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的底部固定有支撑架(203),所述支撑架(203)固定在污水箱(1)的顶部,所述污水箱(1)顶部的一个拐角处上方设置有筒式鼓风机(3),所述污水箱(1)远离筒式鼓风机(3)一侧设置有污泥泵(4),所述污泥泵(4)的输出端固定有输出管(401),所述输出管(401)底端的下方设置有容纳筒(5),所述容纳筒(5)的顶端设置有支撑环(501),所述支撑环(501)内底部固定有滤盘(502)。
2.根据权利要求1所述的一种养殖屠宰场用污水处理设备,其特征在于:所述污水箱(1)一侧的中部固定连通有出水管(101),所述出水管(101)外侧固定有电控阀(102)。
3.根据权利要求1所述的一种养殖屠宰场用污水处理设备,其特征在于:所述驱动电机(2)的输出端固定有驱动轴(201),所述驱动轴(201)的顶端部活动连接在支撑架(203)内,所述驱动轴(201)的底端固定有粉碎刀架(202)。
4.根据权利要求1所述的一种养殖屠宰场用污水处理设备,其特征在于:所述筒式鼓风机(3)的输出端固定连通有输气管(301),所述输气管(301)的周侧上部固定有支撑板(302),所述支撑板(302)固定在污水箱(1)顶部的拐角处。
5.根据权利要求4所述的一种养殖屠宰场用污水处理设备,其特征在于:所述输气管(301)的底端固定连通有球形壳(303),所述球形壳(303)的表面均匀地开设有出气孔(304)。
6.根据权利要求4所述的一种养殖屠宰场用污水处理设备,其特征在于:所述污泥泵(4)的输入端固定连通有抽吸管(402),所述抽吸管(402)的底端设置在污水箱(1)内,且抽吸管(402)的周侧上部固定有固定板(403),所述固定板(403)固定在污水箱(1)顶部与支撑板(302)中心对称位置的拐角处。
7.根据权利要求1所述的一种养殖屠宰场用污水处理设备,其特征在于:所述支撑环(501)的周侧固定有限制板(503),所述限制板(503)活动连接在容纳筒(5)的外侧,所述容纳筒(5)的周侧下部固定连通有滤出管(504)。
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