CN216038498U - 安全阀快速提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种安全阀快速提升装置，该安全阀快速提升装置包括提升装置框架，动力装置，安全阀叉架，吊装杆和吊装锁钩，该动力装置固定在该提升装置框架上，该吊装锁钩与该动力装置的电动绞盘上的吊装绳相连，为该提升装置框架提供吊装固定点，使用时该吊装锁钩挂在该吊装杆顶部的吊钩横杆上，该安全阀叉架固定在该提升装置框架的下方，以从底部托起安全阀。该安全阀快速提升装置能够较安全容易的对安全阀的起升速度、下放位置进行调整，确保安装拆卸安全阀的过程中安全快捷省力，避免高处的危险操作，使维护工作在安全条件下进行。

Description

安全阀快速提升装置

技术领域

本实用新型涉及重物提升设备技术领域，特别是涉及到一种安全阀快速提升装置。

背景技术

注汽锅炉更换安全阀时由于安全阀安装位置高于地面1.5米左右，更换安装过程中主要依靠人工实现安全阀的提升和下放；或者依靠固定在高处的绳索、滑轮组、绞盘等实现较为省力的提升、下放操作。人工操作费时费力，需要多人协作，操作不当会出现重物跌落砸伤风险；目前使用的技术手段无法避免的需要操作人员登高将绳索固定在较高处的锚点上，且安全阀下降速度以及吊起的姿态位置不能较安全容易的进行调整，依然存在效率不高、登高跌落的风险。

在申请号：CN201921516644.0的中国专利申请中，涉及到一种油田专用注水注气安全阀，包括阀体，所述阀体设有进口、出口及阀腔，所述进口设有阀座，所述阀座顶部设有密封唇，所述阀座上设有与阀座螺纹配合的调节圈；所述阀体顶部设有中套，所述中套中心设有滑孔，所述滑孔内设有压杆，所述中套朝向阀腔的一端设有滑套，所述滑套下端外壁旋有反冲调节圈，所述滑套内设有阀芯；所述阀芯朝向阀座的一端外壁上设有密封环，所述密封环朝向滑套的一端环面处设有碗形槽，所述滑套端部设有滑套外倒角，所述密封环朝向阀座的一端环面处设有阀芯外倒角，所述反冲调节圈朝向阀座的一端其内圆柱壁上设有收缩环。

在申请号：CN201910327040.X的中国专利申请中，涉及到一种油田注水用高压柱塞泵撬装装置，包括撬装底盘上固定连接的柱塞泵机组、柱塞泵备用机组及其适配管路与防爆电气控制柜；所述适配管路包括进液管路和出液管路；所述进液管设置有进液总阀门、过滤器、柱塞泵控制阀和低压气动切断阀；所述柱塞泵备用机组和柱塞泵机组的出口管路各自设有高压止回阀；出液管上设有压力变送器、压力表和第一温度变送器；防爆电气控制柜通过导线与低压气动切断阀门、柱塞泵机组、柱塞泵备用机组、压力变送器、第一温度变送器连接。

在申请号：CN201210587755.7的中国专利申请中，涉及到一种高压安全阀拆卸工装，所述阀门上设置有一压紧装置包括压板、锁紧螺母、阀杆、弹簧和两对称且竖直设置的轭杆，压板两端穿过轭杆，锁紧螺母套在轭杆上且抵住压板的顶面，阀杆下端抵在阀芯上，弹簧设置于压板和阀芯间的阀杆上，其特征在于：所述高压安全阀拆卸工装竖直安装于阀门压紧装置正上方，包括液压泵、液压缸和套筒联轴器，液压缸竖直放置在压板上，液压泵与液压缸进油口相连，套筒联轴器穿过液压缸芯部的中心孔，其底部与阀杆螺纹连接，其顶部为凸肩结构。通过在压紧装置正上方设置油缸，从而利用油缸提供一个向下的力，从而使得锁紧螺母不承受来自弹簧的作用力，从而可以轻松的拧开锁紧螺母。

以上现有技术均与本实用新型有较大区别，未能解决我们想要解决的技术问题，为此我们发明了一种新的安全阀快速提升装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于注汽锅炉安全阀快速提升，确保维护安装过程安全快捷的安全阀快速提升装置。

本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现：安全阀快速提升装置，该安全阀快速提升装置包括提升装置框架，动力装置，安全阀叉架，吊装杆和吊装锁钩，该动力装置固定在该提升装置框架上，该吊装锁钩与该动力装置的电动绞盘上的吊装绳相连，为该提升装置框架提供吊装固定点，使用时该吊装锁钩挂在该吊装杆顶部的吊钩横杆上，该安全阀叉架固定在该提升装置框架的下方，以从底部托起安全阀。

本实用新型的目的还可通过如下技术措施来实现：

该提升装置框架材质为碳钢或铝合金；上部和底部安装有扶手。

该安全阀快速提升装置还包括太阳能板，该太阳能板固定在该提升装置框架上，连接于该动力装置，为该动力装置充电。

该动力装置包括控制电路板、24V铅酸电池和电动绞盘，该电动绞盘固定在该提升装置框架上，该24V铅酸电池连接于该电动绞盘，为该电动绞盘提供动力，吊装绳前端与该吊装锁钩相连，末端固定在该电动绞盘上，吊装绳从该提升装置框架上的两个定滑轮中穿过，该控制电路板连接于该电动绞盘，以控制该电动绞盘的运行。

该安全阀快速提升装置还包括承重轮，该承重轮安装在该提升装置框架的下方。

该安全阀叉架由轨道和两个支撑爪组成；所述两个支撑爪后部安装在该轨道内的燕尾槽中，可左右滑动根据安全阀尺寸调整所述两个支撑爪的间距，同时设置自锁螺母，用于位置调整后的固定。

该安全阀快速提升装置还包括异形托底工具，对于底部不贯通不适合使用该安全阀叉架的安全阀，采用该异形托底工具替代该安全阀叉架，安全阀卡在该异形托底工具的圆形框内使用尖端上的自锁绑带牢靠固定。

该安全阀快速提升装置还包括阀体固定座，该阀体固定座焊接在该提升装置框架上，半圆形固定座上设有绑带固定孔，安全阀放置在半圆形固定座内以后使用绑带进行固定。

该安全阀快速提升装置还包括吊装支架，该吊装支架采用7字型支撑结构，焊接于该提升装置框架上，该吊装支架中线位置焊接一个定滑轮用于减少阻力。

该吊装杆上部焊接吊钩固定横杆，横杆末端设置堵头防止该吊装锁钩滑脱；为了确保吊装杆的强度，杆体可采用三节套管套装加强整体强度；该吊装杆整体长度需满足安全阀完全吊起后安全阀下部与安装法兰距离10-15cm的要求，确保密封垫有足够空间进行安装和调整。

该安全阀快速提升装置还包括吊装杆支座，该吊装杆支座碳钢材质，焊接在锅炉槽钢上，使用时将该吊装杆末端插入该吊装杆支座，该吊装杆支座为该吊装杆提供支撑力。

该安全阀快速提升装置还包括无线遥控器，该无线遥控器与该动力装置无线连接，以控制该动力装置的启停和速度。

本实用新型中的安全阀快速提升装置，能够较安全容易的对安全阀的起升速度、下放位置进行调整，确保安装拆卸安全阀的过程中安全快捷省力，避免高处的危险操作，使维护工作在安全条件下进行。

附图说明

图1为本实用新型的安全阀快速提升装置的一具体实施例的结构图；

图2为本实用新型的一具体实施例中安全阀叉架结构示意图；

图3为本实用新型的一具体实施例中吊装支架及定滑轮、吊装锁钩安装位置示意图；

图4为本实用新型的一具体实施例中吊装杆支座结构及安装方式示意图；

图5为本实用新型的一具体实施例中提升装置工作示意图；

图6为本实用新型的一具体实施例中针对安全阀底部贯通适合使用叉架时装置的工作过程的示意图；

图7为本实用新型的一具体实施例中针对安全阀底部不贯通适合使用安全阀叉架中提到的异型托底工具的工作过程的是示意图。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作和/或它们的组合。

如图1所示，图1为本实用新型的安全阀快速提升装置的结构图。该安全阀快速提升装置包括：

提升装置框架1，材质为碳钢或铝合金；上部和底部安装有扶手。

太阳能板2，用于动力装置3的充电。

动力装置3，主要由控制电路板、24V铅酸电池和电动绞盘组成；电动绞盘使用螺栓固定在提升装置框架1上，24V铅酸电池为电动绞盘提供动力，吊装绳前端与吊装锁钩11相连，末端固定在电动绞盘上，绳体从提升装置框架上的两个定滑轮中穿过。工作时使用遥控器10实现电动绞盘升降及速度的控制，通过绞盘的旋转卷动吊装绳实现提升装置框架的升降。

承重轮4：安装在提升装置框架1的下方，承重轮为充气轮载重量100KG确保在注汽井场等路况差地段有较好通过性。

安全阀叉架5；使用螺栓固定在提升装置框架1的下方，用于从底部托起安全阀；叉架由轨道和两个支撑爪组成；支撑爪后部安装在轨道内的燕尾槽中，可左右滑动根据安全阀尺寸调整支撑爪的间距，同时设置自锁螺母，用于位置调整后的固定；对于底部不贯通不适合使用叉架的安全阀，本实用新型还提供了异形托底工具，安全阀卡在托底工具的圆形框内使用尖端上的自锁绑带牢靠固定。

阀体固定座6，焊接在提升装置框架1上，半圆形固定座上设有绑带固定孔，安全阀放置在半圆形固定座内以后使用绑带进行固定。

吊装支架7：采用“7”字型支撑结构，焊接于提升装置框架1上，吊装支架7中线位置焊接一个定滑轮用于减少阻力，吊装支架7用于加强提升装置框架1的结构强度和稳定性，防止在提升安全阀过程中受力过大导致提升装置框架1整体变形或倾覆。

吊装杆8，上部焊接吊钩固定横杆，横杆末端设置堵头防止吊装锁钩11滑脱；为了确保吊装杆的强度，杆体可采用三节套管套装加强整体强度；使用时人工将下部插入吊装杆支座9中，使用底部可拆卸把手微调杆体位置。吊装杆整体长度需满足安全阀完全吊起后安全阀下部与安装法兰距离10-15cm的要求，确保密封垫有足够空间进行安装和调整。

吊装杆支座9，碳钢材质，焊接在锅炉槽钢上。使用时吊装杆8末端插入吊装杆支座9，吊装杆支座9为吊装杆8提供支撑力。

无线遥控器10，用于控制动力装置3的启停和速度。

吊装锁钩11，与动力装置3电动绞盘上的吊装绳相连，为提升装置框架1提供吊装固定点。使用时将吊装锁钩11挂在吊装杆8顶部的吊钩横杆上。

以下为应用本实用新型的几个具体实施例。

实施例1

图2为本实用新型的一具体实施例中安全阀叉架结构示意图；图中“支撑爪12”用于插入安全阀底部法兰与阀体的缝隙，实现托起功能。图中所示“异形托底工具13”为未安装在安全阀叉架5燕尾槽内状态，主要用于个别阀底部法兰与阀体缝隙不贯通的安全阀，其半圆形结构与阀体固定座6的绑带紧固力相配合实现安全阀的整体托起。“支撑爪”和“异形托底工具”均可快速拆装，使用时根据现场情况选取合适托底工具。

图3为本实用新型的一具体实施例中吊装支架及定滑轮、吊装锁钩安装位置示意图；吊装锁钩11挂在吊装杆8顶端固定横杆上，吊装绳穿过安装在吊装支架7上的三个定滑轮15与吊装锁钩11连接。

图4为本实用新型的一具体实施例中吊装杆支座结构及安装方式示意图；吊装杆支座9焊接在锅炉安全阀侧槽钢上，吊装杆8末端插入吊装杆支座9，起到支撑稳定的作用。

图5为本实用新型的一具体实施例中提升装置工作示意图。图中为安全阀快速提升装置携带安全阀提升至锅炉安全阀底座的状态(工作状态)。

实施例2

如图6所示，针对安全阀底部贯通适合使用叉架时装置的工作过程如下：

1、被提升的安全阀直立在地面上，检查安全阀底部法兰形状，根据形状选取合适安全阀插架。

2、将安全阀提升装置直立于地面，调整安全阀叉架5支撑爪的间距，移动提升装置使安全阀叉架5的支撑爪插入安全阀底部法兰空隙。

3、使用阀体固定座6上的绑带将安全阀固定在阀体固定座6半圆形固定座上。

4、手持吊装锁钩11拉长吊装绳。

5、吊装绳拉长后，将吊装锁钩11挂在吊装杆8顶部的横杆上。

6、挂好吊装锁钩11后将吊装杆8末端插入吊装杆支座9。

7、准备工作完毕，控制无线遥控器10收紧吊装绳，在电动绞盘的驱动下吊装绳逐渐收紧，提升装置连带安全阀被吊起。

8、起升到合适高度后停止操作无线遥控器10，用手扶稳提升装置操作无线遥控器10缓缓下落将安全阀放在锅炉流程安全阀底座上。

9、松开阀体固定座6上的绑带，水平方向移动安全阀快速提升装置，将安全阀叉架5上的支撑爪从安全阀下方空隙拔出。使用无线遥控器10将提升装置本体落至地面。

10、吊装杆8从吊装杆支座9拔出。

11、吊装锁钩11从吊装杆8顶部取下。

12、操纵无线遥控器10收紧吊装绳。

实施例3

如图7所示，针对安全阀底部不贯通适合使用安全阀叉架5中提到的异型托底工具的工作过程如下：

1、被提升的安全阀直立在地面上，检查安全阀底部法兰形状，根据形状选取合适安全阀插架；本实施例中安全阀为底部不贯通型号，故先将安全阀提升装置原有安全阀叉架更换为异型托底工具。

2、将安全阀提升装置直立于地面，移动提升装置使安全阀叉架5的异型托底工具插入安全阀底部法兰空隙。

3、使用阀体固定座6上的绑带将安全阀固定在阀体固定座6半圆形固定座上。

4、手持吊装锁钩11拉长吊装绳。

5、吊装绳拉长后，将吊装锁钩11挂在吊装杆8顶部的横杆上。

6、挂好吊装锁钩11后将吊装杆8末端插入吊装杆支座9。

7、准备工作完毕，控制无线遥控器10收紧吊装绳，在电动绞盘的驱动下吊装绳逐渐收紧，提升装置连带安全阀被吊起。

8、起升到合适高度后停止操作无线遥控器10，用手扶稳提升装置操作无线遥控器10缓缓下落将安全阀放在锅炉流程安全阀底座上。

9、松开阀体固定座6上的绑带，水平方向移动安全阀快速提升装置，将安全阀叉架5上的支撑爪从安全阀下方空隙拔出。使用无线遥控器10将提升装置本体落至地面。

10、吊装杆8从吊装杆支座9拔出。

11、吊装锁钩11从吊装杆8顶部取下。

12、操纵无线遥控器10收紧吊装绳。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对前述实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (12)

1.安全阀快速提升装置，其特征在于，该安全阀快速提升装置包括提升装置框架，动力装置，安全阀叉架，吊装杆和吊装锁钩，该动力装置固定在该提升装置框架上，该吊装锁钩与该动力装置的电动绞盘上的吊装绳相连，为该提升装置框架提供吊装固定点，使用时该吊装锁钩挂在该吊装杆顶部的吊钩横杆上，该安全阀叉架固定在该提升装置框架的下方，以从底部托起安全阀。

2.根据权利要求1所述的安全阀快速提升装置，其特征在于，该提升装置框架材质为碳钢或铝合金；上部和底部安装有扶手。

3.根据权利要求1所述的安全阀快速提升装置，其特征在于，该安全阀快速提升装置还包括太阳能板，该太阳能板固定在该提升装置框架上，连接于该动力装置，为该动力装置充电。

4.根据权利要求1所述的安全阀快速提升装置，其特征在于，该动力装置包括控制电路板、24V铅酸电池和电动绞盘，该电动绞盘固定在该提升装置框架上，该24V铅酸电池连接于该电动绞盘，为该电动绞盘提供动力，吊装绳前端与该吊装锁钩相连，末端固定在该电动绞盘上，吊装绳从该提升装置框架上的两个定滑轮中穿过，该控制电路板连接于该电动绞盘，以控制该电动绞盘的运行。

5.根据权利要求1所述的安全阀快速提升装置，其特征在于，该安全阀快速提升装置还包括承重轮，该承重轮安装在该提升装置框架的下方。

6.根据权利要求1所述的安全阀快速提升装置，其特征在于，该安全阀叉架由轨道和两个支撑爪组成；所述两个支撑爪后部安装在该轨道内的燕尾槽中，可左右滑动根据安全阀尺寸调整所述两个支撑爪的间距，同时设置自锁螺母，用于位置调整后的固定。

7.根据权利要求1所述的安全阀快速提升装置，其特征在于，该安全阀快速提升装置还包括异形托底工具，对于底部不贯通不适合使用该安全阀叉架的安全阀，采用该异形托底工具替代该安全阀叉架，安全阀卡在该异形托底工具的圆形框内使用尖端上的自锁绑带牢靠固定。

8.根据权利要求1所述的安全阀快速提升装置，其特征在于，该安全阀快速提升装置还包括阀体固定座，该阀体固定座焊接在该提升装置框架上，半圆形固定座上设有绑带固定孔，安全阀放置在半圆形固定座内以后使用绑带进行固定。

9.根据权利要求1所述的安全阀快速提升装置，其特征在于，该安全阀快速提升装置还包括吊装支架，该吊装支架采用7字型支撑结构，焊接于该提升装置框架上，该吊装支架中线位置焊接一个定滑轮用于减少阻力。

10.根据权利要求1所述的安全阀快速提升装置，其特征在于，该吊装杆上部焊接吊钩固定横杆，横杆末端设置堵头防止该吊装锁钩滑脱；为了确保吊装杆的强度，杆体可采用三节套管套装加强整体强度；该吊装杆整体长度需满足安全阀完全吊起后安全阀下部与安装法兰距离10-15cm的要求，确保密封垫有足够空间进行安装和调整。

11.根据权利要求1所述的安全阀快速提升装置，其特征在于，该安全阀快速提升装置还包括吊装杆支座，该吊装杆支座碳钢材质，焊接在锅炉槽钢上，使用时将该吊装杆末端插入该吊装杆支座，该吊装杆支座为该吊装杆提供支撑力。

12.根据权利要求1所述的安全阀快速提升装置，其特征在于，该安全阀快速提升装置还包括无线遥控器，该无线遥控器与该动力装置无线连接，以控制该动力装置的启停和速度。

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