CN216036796U - 一种斗式提升机用具有防护功能的链条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斗式提升机用具有防护功能的链条,包括链条主体,链条主体的外壁等间距设置有料斗,料斗的正面设置有拨杆,链条主体的左端安装有安装架,安装架的正面等间距设置有连接板,连接板的顶部和底部均安装有安装组件,连接板左侧的上下两端均设置有伸缩组件,本实用新型通过在链条主体的左端等间距设置防护组件,配合拨杆的作用,防止链条主体在工作过程中出现停电或故障导致链条主体进行反转,利用活动板、阻挡板以及受撞板的相互配合,实现对拨杆的阻挡,从而达到对料斗以及链条主体的锁定限制,使得料斗达到防倒转的目的,从而降低对链条主体的冲击载荷,使得该装置在使用时具有一定的防护功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及提升机技术领域,具体为一种斗式提升机用具有防护功能的链条。
背景技术
斗式提升机是一种广泛应用于各类散料输送环境中,并由牵引装置带动一系列料斗垂直升运物料的输送设备,主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升,可广泛应用于各种规模的饲料厂、榨油厂、粮油厂、面粉厂、港口码头等散装物料的提升,在斗式提升机正常运行中,链条是提升机中比不可少的一部分,但是现有的链条在使用过程中依旧存在一定的问题,具体问题如下:
现有的链条不具有防护功能,当链条在运行过程中出现停电或其他故障,如果一部分料斗中的物料还没卸完,传动装置停止运转,这时,悬挂在上滚轮两侧的料斗由于重量不相等,在重力的作用下使有物料的料斗迅速下落而发生反转,这种反向旋转现象会导致很大的冲击载荷,甚至把螺丝拔出或产生料斗局部脱离现象,从而大大降低了链条和料斗的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种斗式提升机用具有防护功能的链条,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种斗式提升机用具有防护功能的链条,包括链条主体,所述链条主体的外壁等间距设置有料斗,所述料斗的正面设置有拨杆,所述链条主体的左端安装有安装架,所述安装架的正面等间距设置有连接板,所述连接板的顶部和底部均安装有安装组件,所述连接板左侧的上下两端均设置有伸缩组件,两组所述伸缩组件的左端安装有防护组件。
优选的,所述安装组件包括固定螺栓和安装板,所述安装组件的安装板位于连接板的顶部和底部,所述安装板的内腔均螺接有固定螺栓。
基于上述技术特征,通过安装板与拨杆连接,利用固定螺栓的设置,方便将安装板固定安装,方便对防护组件进行快速拆装。
优选的,所述伸缩组件包括活动杆、螺杆、活动块、和空心筒,所述伸缩组件的空心筒位于连接板左侧的上下两端,两组所述空心筒的内腔均设置有活动块,两组所述活动块的左端均设置有活动杆,且活动杆的左端伸出空心筒与防护组件连接,两组所述空心筒的底部均螺接有螺杆,且螺杆的底部伸入活动杆的内腔。
基于上述技术特征,拧开螺杆,通过活动杆带动活动块在空心筒的内腔滑动,方便调整防护组件和连接板之间的间距,使得防护组件能够适用于不同宽度的链条。
优选的,所述防护组件包括缓冲弹簧、固定板、活动板、阻挡板、固定套、受撞板和支撑板,所述防护组件的支撑板位于两组所述活动杆的左端,所述支撑板的正面通过转轴设置有固定套,且固定套的外壁分别设置有固定套和受撞板,所述支撑板正面远离阻挡板的一端设置有活动板,所述活动板左侧壁的上下两端均设置有缓冲弹簧,两组所述缓冲弹簧的左端固定有固定板。
基于上述技术特征,当拨杆下移对受撞板进行按压时,阻挡板逆时针旋转,直至阻挡板与活动板相抵,活动板向左移动对固定板进行压缩,从而能够对活动板进行缓冲,避免固定套转力过大造成阻挡板损坏的情况。
优选的,所述活动板的顶部设置有滑块,所述支撑板内腔的顶部开设有滑轨,且滑块位于滑轨之间。
基于上述技术特征,活动板在移动时,滑块在滑轨的内腔滑动,从而使得活动板在移动时更加顺畅,避免出现卡顿的情况。
优选的,所述阻挡板的右端设置有导向组件,所述导向组件包括定位弹簧、导向块和导向槽,所述导向组件的导向块位于阻挡板的右端,所述支撑板的内腔开设有导向槽,且导向槽的内腔与导向块之间设置有定位弹簧。
基于上述技术特征,当阻挡板在转动时,导向块在导向槽的内腔滑动,从而能够对阻挡板进行导向。
优选的,所述阻挡板与受撞板之间的夹角为90°,且受撞板位于相邻两组所述拨杆的端部之间。
基于上述技术特征,当拨杆在下移时,对受撞板进行按压,从而使得阻挡板逆时针旋转,当拨杆向上移动时,对受撞板进行推动,使得阻挡板顺时针旋转。
(1)通过在链条主体的左端等间距设置防护组件,配合拨杆的作用,防止链条主体在工作过程中出现停电或故障导致链条主体进行反转,利用活动板、阻挡板以及受撞板的相互配合,实现对拨杆的阻挡,从而达到对料斗以及链条主体的锁定限制,使得料斗达到防倒转的目的,从而降低对链条主体的冲击载荷,使得该装置在使用时具有一定的防护功能;
(2)利用活动杆、螺杆、活动块以及空心筒的相互配合,方便调整防护组件与连接板之间的间距,从而使得防护组件能够适用于不同宽度的链条,提高了装置的实用性。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型的防护组件侧视结构示意图。
图中:1、链条主体;2、料斗;3、安装架;4、拨杆;5、防护组件;501、缓冲弹簧;502、固定板;503、活动板;504、阻挡板;505、固定套;506、受撞板;507、支撑板;6、安装组件;601、固定螺栓;602、安装板;7、导向组件;701、定位弹簧;702、导向块;703、导向槽;8、滑块;9、滑轨;10、伸缩组件;1001、活动杆;1002、螺杆;1003、活动块;1004、空心筒;11、连接板。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种斗式提升机用具有防护功能的链条,包括链条主体 1,链条主体1的外壁等间距设置有料斗 2,料斗2的正面设置有拨杆4,链条主体1的左端安装有安装架3,安装架3的正面等间距设置有连接板11,连接板11的顶部和底部均安装有安装组件6,安装组件6包括固定螺栓601和安装板602,安装组件6的安装板602位于连接板11的顶部和底部,安装板602的内腔均螺接有固定螺栓601;
通过安装板602与拨杆4连接,利用固定螺栓601的设置,方便将安装板602固定安装,方便对防护组件5进行快速拆装(参看说明书附图中图1和3)。
连接板11左侧的上下两端均设置有伸缩组件10,两组伸缩组件10的左端安装有防护组件5,伸缩组件10包括活动杆1001、螺杆1002、活动块1003、和空心筒1004,伸缩组件10的空心筒1004位于连接板11左侧的上下两端,两组空心筒1004的内腔均设置有活动块1003,两组活动块1003的左端均设置有活动杆1001,且活动杆1001的左端伸出空心筒1004与防护组件5连接,两组空心筒1004的底部均螺接有螺杆1002,且螺杆1002的底部伸入活动杆1001的内腔;
拧开螺杆1002,通过活动杆1001带动活动块1003在空心筒1004的内腔滑动,方便调整防护组件5和连接板11之间的间距,使得防护组件5能够适用于不同宽度的链条(参看说明书附图中图1和3)。
防护组件5包括缓冲弹簧501、固定板502、活动板503、阻挡板504、固定套505、受撞板506和支撑板507,防护组件5的支撑板507位于两组活动杆1001的左端,支撑板507的正面通过转轴设置有固定套505,且固定套505的外壁分别设置有固定套505和受撞板506,支撑板507正面远离阻挡板504的一端设置有活动板503,活动板503左侧壁的上下两端均设置有缓冲弹簧501,两组缓冲弹簧501的左端固定有固定板502;
当拨杆4下移对受撞板506进行按压时,阻挡板504逆时针旋转,直至阻挡板504与活动板503相抵,活动板503向左移动对固定板502进行压缩,从而能够对活动板503进行缓冲,避免固定套505转力过大造成阻挡板504损坏的情况(参看说明书附图中图1和2)。
活动板503的顶部设置有滑块8,支撑板507内腔的顶部开设有滑轨9,且滑块8位于滑轨9之间;
活动板503在移动时,滑块8在滑轨9的内腔滑动,从而使得活动板503在移动时更加顺畅,避免出现卡顿的情况(参看说明书附图中图1和2)。
阻挡板504的右端设置有导向组件7,导向组件7包括定位弹簧701、导向块702和导向槽703,导向组件7的导向块702位于阻挡板504的右端,支撑板507的内腔开设有导向槽703,且导向槽703的内腔与导向块702之间设置有定位弹簧701;
当阻挡板504在转动时,导向块702在导向槽703的内腔滑动,从而能够对阻挡板504进行导向(参看说明书附图中图1和2)。
阻挡板504与受撞板506之间的夹角为90°,且受撞板506位于相邻两组拨杆4的端部之间;
当拨杆4在下移时,对受撞板506进行按压,从而使得阻挡板504逆时针旋转,当拨杆4向上移动时,对受撞板506进行推动,使得阻挡板504顺时针旋转(参看说明书附图中图1和2)。
工作原理:使用时,利用固定螺栓601和安装板602的配合,将连接板11固定安装在安装架3上,之后根据链条主体1的宽度,调整防护组件5与连接板11之间的间距,先拧出螺杆1002,通过活动杆1001带动活动块1003在空心筒1004的内腔活动,调整至合适的位置后,将螺杆1002拧入活动杆1001的内腔,将活动杆1001固定锁紧,当链条主体1正常运行时,料斗2正面的拨杆4对受撞板506进行挤压,受撞板506发生旋转,其旋转方向和链条主体1运转方向一致,受撞板506旋转通过转轴带动阻挡板504顺时针旋转,阻挡板504通过导向块702在导向槽703的内腔滑动对定位弹簧701进行压缩,此时受撞板506不阻挡料斗2的提升,当链条主体1在运转的过程中出现停电或者发生其他故障时,盛料侧重力大于空料斗侧,此时链条主体1发生反转,料斗2下坠,从而带动拨杆4向下移动,碰到受撞板506,受撞板506发生反转,从而通过转轴带动阻挡板504反转,阻挡板504逆时针转动与活动板503相抵,活动板503通过滑块8在滑轨9的内腔滑动对缓冲弹簧501进行挤压,直至阻挡板504无法移动,料斗2被受撞板506阻挡无法下坠,使得料斗2达到防倒转的目的,从而降低对链条主体1的冲击载荷,使得该装置在使用时具有一定的防护作用,进而有效地延长了链条主体1的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种斗式提升机用具有防护功能的链条,包括链条主体(1),其特征在于:所述链条主体(1)的外壁等间距设置有料斗(2),所述料斗(2)的正面设置有拨杆(4),所述链条主体(1)的左端安装有安装架(3),所述安装架(3)的正面等间距设置有连接板(11),所述连接板(11)的顶部和底部均安装有安装组件(6),所述连接板(11)左侧的上下两端均设置有伸缩组件(10),两组所述伸缩组件(10)的左端安装有防护组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机用具有防护功能的链条,其特征在于:所述安装组件(6)包括固定螺栓(601)和安装板(602),所述安装组件(6)的安装板(602)位于连接板(11)的顶部和底部,所述安装板(602)的内腔均螺接有固定螺栓(601)。
3.根据权利要求1所述的一种斗式提升机用具有防护功能的链条,其特征在于:所述伸缩组件(10)包括活动杆(1001)、螺杆(1002)、活动块(1003)、和空心筒(1004),所述伸缩组件(10)的空心筒(1004)位于连接板(11)左侧的上下两端,两组所述空心筒(1004)的内腔均设置有活动块(1003),两组所述活动块(1003)的左端均设置有活动杆(1001),且活动杆(1001)的左端伸出空心筒(1004)与防护组件(5)连接,两组所述空心筒(1004)的底部均螺接有螺杆(1002),且螺杆(1002)的底部伸入活动杆(1001)的内腔。
4.根据权利要求3所述的一种斗式提升机用具有防护功能的链条,其特征在于:所述防护组件(5)包括缓冲弹簧(501)、固定板(502)、活动板(503)、阻挡板(504)、固定套(505)、受撞板(506)和支撑板(507),所述防护组件(5)的支撑板(507)位于两组所述活动杆(1001)的左端,所述支撑板(507)的正面通过转轴设置有固定套(505),且固定套(505)的外壁分别设置有阻挡板(504)和受撞板(506),所述支撑板(507)正面远离阻挡板(504)的一端设置有活动板(503),所述活动板(503)左侧壁的上下两端均设置有缓冲弹簧(501),两组所述缓冲弹簧(501)的左端固定有固定板(502)。
5.根据权利要求4所述的一种斗式提升机用具有防护功能的链条,其特征在于:所述活动板(503)的顶部设置有滑块(8),所述支撑板(507)内腔的顶部开设有滑轨(9),且滑块(8)位于滑轨(9)之间。
6.根据权利要求4所述的一种斗式提升机用具有防护功能的链条,其特征在于:所述阻挡板(504)的右端设置有导向组件(7),所述导向组件(7)包括定位弹簧(701)、导向块(702)和导向槽(703),所述导向组件(7)的导向块(702)位于阻挡板(504)的右端,所述支撑板(507)的内腔开设有导向槽(703),且导向槽(703)的内腔与导向块(702)之间设置有定位弹簧(701)。
7.根据权利要求4所述的一种斗式提升机用具有防护功能的链条,其特征在于:所述阻挡板(504)与受撞板(506)之间的夹角为90°,且受撞板(506)位于相邻两组所述拨杆(4)的端部之间。
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