CN216036738U - 一种锻造加砂用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送装置技术领域，且公开了一种锻造加砂用输送装置，所述上底板的上表面左部安装有固定架，所述固定架的顶板中部贯穿开设有进料口，所述进料口的内部固定安装有倒梯形的进料槽，所述第一支撑杆的顶端连接有第一传送带，所述第二支撑杆的中部固定安装有第二传送带，所述下底板的右端连接有出料管道，所述出料管道罩设于第二传送带的右端外部，且出料管道的下部设有出料口，该锻造加砂用输送装置，通过采用第一传送带和第二传送带组合安装的形式，并开设有功能腔，使得锻造加砂用输送装置的传输性能得到提高，且通过安装的主动轮带动传送带实现转动，使得组合状态下传输更简便，更高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种锻造加砂用输送装置。
背景技术
砂料输送装置工艺结构简单、造价低；部件通用性强、维修方便；且输送量能够满足通常情况。
常见的锻造加砂用输送装置一般不具有两个传送带相结合的结构，导致传输效率比较差，且没有加设下料管道和过滤网，砂料对传送带损伤严重，不能满足锻造加砂用输送装置的工作要求，为此提出一种锻造加砂用输送装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锻造加砂用输送装置，具备高效的传输性能和具有过滤装置等优点，解决了现有的锻造加砂用输送装置的一般不具有两个传送带相结合的结构，导致传输效率比较差，且没有加设下料管道和过滤网，砂料对传送带损伤严重，不能满足锻造加砂用输送装置的工作要求的问题。
(二)技术方案
为实现上述结构传输性能高和可过滤的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造加砂用输送装置，包括上底板，所述上底板的上表面左部安装有固定架，所述固定架的顶板中部贯穿开设有进料口，所述进料口的内部固定安装有倒梯形的进料槽，所述进料槽的下方于上底板的上表面前后两侧均固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端连接有第一传送带，所述第一传送带的右端连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的中部固定安装有第二传送带，所述第二传送带的右端连接有第三支撑杆，所述第二支撑杆和第三支撑杆的底端均固定安装有下底板，所述下底板的右端连接有出料管道，所述出料管道罩设于第二传送带的右端外部，且出料管道的下部设有出料口。
优选的，所述上底板的上表面于固定架和第一支撑架的内侧固定安装有第一电机，所述第一电机的转子同轴连接有第一主动轮，所述第一主动轮的凹槽内连接有第一皮带。
优选的，所述上底板的右端固定安装有下料管道，所述下料管道的顶端固定安装有过滤网，所述过滤网的上端安装有倒梯形的下料口。
优选的，所述下底板的上表面于第二支撑杆的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的转子同轴连接有第二主动轮，所述第二主动轮的凹槽内连接有第二皮带。
优选的，所述第一传送带与第一主动轮通过第一皮带相连接，第二传送带与第二主动轮通过第二皮带相连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种锻造加砂用输送装置，具备以下有益效果：
1、该锻造加砂用输送装置，通过采用第一传送带和第二传送带组合安装的形式，并开设有功能腔，使得锻造加砂用输送装置的传输性能得到提高，且通过安装的主动轮带动传送带实现转动，使得组合状态下传输更简便，更高效；
2、该锻造加砂用输送装置，在第一传送带的右端加设有下料管道，且下料管道的上端固定安装有过滤网，可对砂料进行过滤，使得砂料对传送带的损坏得到降低，延长了传送带的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、上底板；2、固定架；3、进料口；4、进料槽；5、第一支撑杆；6、第一传送带；7、第二支撑杆；8、第二传送带；9、第三支撑杆；10、下底板；11、出料管道；12、出料口；13、第一电机；14、第一主动轮；15、第一皮带；16、下料管道；17、过滤网；18、下料口；19、第二电机；20、第二主动轮；21、第二皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种锻造加砂用输送装置，包括上底板1、固定架2、进料口3、进料槽4、第一支撑杆5、第一传送带6、第二支撑杆7、第二传送带8、第三支撑杆9、下底板10、出料管道11、出料口12、第一电机13、第一主动轮14、第一皮带15、下料管道16、过滤网17、下料口18、第二电机19、第二主动轮20和第二皮带21，上底板1的右端固定安装有下料管道16，下料管道16的顶端固定安装有过滤网17，对下落的砂料进行过滤，工作人员及时将过大的砂料清理，防止对输送装置造成损害，过滤网17的上端安装有倒梯形的下料口18，上底板1的上表面左部安装有固定架2，固定架2的顶板中部贯穿开设有进料口3，进料口3的内部固定安装有倒梯形的进料槽4，固定架2主要用于支撑进料槽4，使进料槽4得底面高于第一传送带6，方便砂料的下落，进料槽4的下方于上底板1的上表面前后两侧均固定安装有第一支撑杆5，上底板1的上表面于固定架2和第一支撑杆5的内侧固定安装有第一电机13，第一电机13的转子同轴连接有第一主动轮14，第一主动轮14的凹槽内连接有第一皮带15，第一支撑杆5用于固定支撑第一传送带6，第一支撑杆5的顶端连接有第一传送带6，第一支撑杆5的顶端开设有通孔，通孔的内部插接有转轴，转轴的外圈套装有第一传送带6，第一传送带6的右端连接有第二支撑杆7，第二支撑杆7的一端连接于第一传送带6的右端，另一端连接于下底板10的上表面，第二支撑杆7的中部固定安装有第二传送带8，第二支撑杆7与第二传送带8的连接方式与第一传送带6的连接方式一致，第二传送带8的右端连接有第三支撑杆9，第二支撑杆7和第三支撑杆9的底端均固定安装有下底板10，下底板10的上表面于第二支撑杆7的右侧固定安装有第二电机19，第二电机19的转子同轴连接有第二主动轮20，第二主动轮20的凹槽内连接有第二皮带21，下底板10的右端连接有出料管道11，出料管道11罩设于第二传送带8的右端外部，且出料管道11的下部设有出料口12，加设出料管道11是为了防止砂料外泄，第一传送带6与第一主动轮14通过第一皮带15相连接，第二传送带8与第二主动轮20通过第二皮带21相连接。
本装置的工作原理：首先，启动第一电机13和第二电机19，第一电机13和第二电机19分别带动第一主动轮14和第二主动轮20旋转，并通过第一皮带15和第二皮带21带动第一传送带6和第二传送带8工作，然后，将砂料从进料槽4倒入，砂料随着第一传送带6被带入下料口18，下料口18的底部设置有过滤网17，颗粒较大的砂料会留在过滤网17上，工作人员可及时将其清理避免对输送装置造成损坏，过滤完成的砂料会通过下料管道16掉落至第二传送带8上，随着第二传送带8的运转，砂料将被送入出料管道11，最终从出料口12流出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种锻造加砂用输送装置，包括上底板(1)，其特征在于：所述上底板(1)的上表面左部安装有固定架(2)，所述固定架(2)的顶板中部贯穿开设有进料口(3)，所述进料口(3)的内部固定安装有倒梯形的进料槽(4)，所述进料槽(4)的下方于上底板(1)的上表面前后两侧均固定安装有第一支撑杆(5)，所述第一支撑杆(5)的顶端连接有第一传送带(6)，所述第一传送带(6)的右端连接有第二支撑杆(7)，所述第二支撑杆(7)的中部固定安装有第二传送带(8)，所述第二传送带(8)的右端连接有第三支撑杆(9)，所述第二支撑杆(7)和第三支撑杆(9)的底端均固定安装有下底板(10)，所述下底板(10)的右端连接有出料管道(11)，所述出料管道(11)罩设于第二传送带(8)的右端外部，且出料管道(11)的下部设有出料口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种锻造加砂用输送装置，其特征在于：所述上底板(1)的上表面于固定架(2)和第一支撑杆(5)的内侧固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的转子同轴连接有第一主动轮(14)，所述第一主动轮(14)的凹槽内连接有第一皮带(16)。
3.根据权利要求1所述的一种锻造加砂用输送装置，其特征在于：所述上底板(1)的右端固定安装有下料管道(17)，所述下料管道(17)的顶端固定安装有过滤网(18)，所述过滤网(18)的上端安装有倒梯形的下料口(19)。
4.根据权利要求1所述的一种锻造加砂用输送装置，其特征在于：所述下底板(10)的上表面于第二支撑杆(7)的右侧固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的转子同轴连接有第二主动轮(21)，所述第二主动轮(21)的凹槽内连接有第二皮带(22)。
5.根据权利要求1所述的一种锻造加砂用输送装置，其特征在于：所述第一传送带(6)与第一主动轮(14)通过第一皮带(16)相连接，第二传送带(8)与第二主动轮(21)通过第二皮带(22)相连接。
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