CN216036414U - 一种水产饲料灌装设备的防堵结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种水产饲料灌装设备的防堵结构，包括搅拌桶和固定底座，所述搅拌桶顶部表面中心处设置转动电机，所述转动电机底部设置搅拌轴，所述搅拌轴贯穿搅拌桶顶部侧壁伸入搅拌桶内腔，所述搅拌轴伸入搅拌轴内腔部分外侧表面固接搅拌扇叶，所述搅拌扇叶末端设置刮板，所述搅拌桶顶部表面转动电机旁设置进料管，所述进料管贯穿搅拌桶顶部侧壁连通搅拌桶内腔，所述进料管顶端设有漏斗。搅拌扇叶和刮板在搅拌桶内腔转动，使饲料能在搅拌桶内腔活动，避免堆积过高贴附搅拌桶内壁，搅拌轴底部表面固接的固定弯杆和固定弯杆侧面固接的固定横杆也跟随搅拌轴转动，使饲料移动，避免饲料在搅拌桶内腔底部和出料管内腔堆积堵塞。

Description

一种水产饲料灌装设备的防堵结构

技术领域

本申请涉及饲料灌装技术领域，尤其是一种水产饲料灌装设备的防堵结构。

背景技术

我国是世界渔业生产大国,二十年来渔业产量一直居世界各国前列,国内渔业的总产值已占全国农业总产值的10％。近年来，我国水产养殖已逐步向高密度、集约化方向发展，水产养殖总产量逐年上升，这与人工饲养水产品密不可分，水产饲料的制作便成了渔业生产中不可或缺的一个环节。

灌装饲料时总是出现因为饲料存放时间较长导致湿度大粘附在桶内壁上或是有些大块的饲料堆积在一起造成管道堵塞，需要人工清理导致产量变低的情况。因此，针对上述问题提出一种水产饲料灌装设备的防堵结构。

发明内容

在本实施例中提供了一种水产饲料灌装设备的防堵结构用于解决现有技术中饲料存放时间较长导致湿度大粘附在桶内壁上或是有些大块的饲料堆积在一起造成管道堵塞，需要人工清理导致产量变低的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种水产饲料灌装设备的防堵结构，包括搅拌桶和固定底座，所述搅拌桶顶部表面中心处设置转动电机，所述转动电机底部设置搅拌轴，所述搅拌轴贯穿搅拌桶顶部侧壁伸入搅拌桶内腔，所述搅拌轴伸入搅拌轴内腔部分外侧表面固接搅拌扇叶，所述搅拌扇叶末端设置刮板，所述搅拌桶顶部表面转动电机旁设置进料管，所述进料管贯穿搅拌桶顶部侧壁连通搅拌桶内腔，所述进料管顶端设有漏斗。

所述搅拌桶底部呈“漏斗状”，所述刮板最底端位于搅拌桶“漏斗状”的连接点处，所述刮板接触搅拌桶内壁，所述搅拌轴最底端与刮板最低端在同一水平线上。

进一步地，所述搅拌桶底部设置出料管，所述搅拌桶与出料管之间连通，所述出料管上设置阀门，所述出料管外侧表面底部套接布料管，所述布料管与出料管通过固定铁丝捆绑连接在一起。

进一步地，所述搅拌轴底端表面边缘固接固定弯杆，所述固定弯杆靠近搅拌桶内壁一侧固接固定横杆，所述固定横杆末端接触搅拌桶底部内壁和出料管，所述固定横杆在固定弯杆同一侧设置，所述固定横杆在搅拌桶内随着搅拌桶底部逐渐缩小而变短，所述固定横杆在出料管内腔尺寸一致。

进一步地，所述固定弯杆最低端未伸出出料管内腔底部。

进一步地，所述搅拌桶底部设有环圈型固定底座，所述固定底座内壁为斜坡状，所述固定底座内壁上开设有凹槽，所述凹槽内设置震动器，所述震动器与凹槽内壁之间设有软垫，所述震动器顶部高度与固定底座内壁平齐。

进一步地，所述固定底座内壁贴合搅拌桶底部表面，所述震动器接触搅拌桶底部外侧表面，所述固定底座底部表面设有固定支架。

通过本申请上述实施例，搅拌扇叶和刮板在搅拌桶内腔转动，使饲料能在搅拌桶内腔活动，避免堆积过高贴附搅拌桶内壁，搅拌轴底部表面固接的固定弯杆和固定弯杆侧面固接的固定横杆也跟随搅拌轴转动，使饲料移动，避免饲料在搅拌桶内腔底部和出料管内腔堆积堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的平面内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图。

图中：1、搅拌桶；101、进料管；102、漏斗；2、转动电机；3、搅拌轴；4、搅拌扇叶；5、刮板；6、固定弯杆；7、固定横杆；8、固定底座；9、震动器；10、软垫；11、出料管；12、阀门；13、布料管；14、固定铁丝；15、固定支架。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的水产饲料灌装设备的防堵结构可以适用于不同用于饲料粉碎的设备，例如，在本实施例提供的饲料粉碎机，本实施例中的水产饲料灌装设备的防堵结构可以适用于以下饲料粉碎机。

饲料粉碎机，包括机架，其特征在于：所述机架的下端通过轴承座分别安装有主动带轮和从动带轮，主动带轮和与从动带轮之间安装有输送皮带，主动带轮与输送电机的转动轴同轴连接，机架的上部且位于输送皮带的正上方设置有颗粒药仓，颗粒药仓的下端安装有左粉碎辊轮和右粉碎辊轮，左粉碎辊轮与右粉碎辊轮的外圆表面相贴，并且左粉碎辊轮的轴心线与右粉碎辊轮的轴心线相互平行，左粉碎辊轮的转轴外端固定有主动齿轮，右粉碎辊轮的转轴外端固定有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，左粉碎辊轮外侧的机架上安装固定有减速电机，减速电机的输出轴上固定有动力齿轮，动力齿轮与主动齿轮相啮合，颗粒药仓的下端设置有下端出口，下端出口位于左粉碎辊轮与右粉碎辊轮之间的正上方，下端出口的两侧与左粉碎辊轮和右粉碎辊轮的上表面之间设置有排刷装置，颗粒药仓的旁边且位于输送皮带的正上方设置有饲料仓，饲料仓的下端设置有饲料出口端。

进一步地，所述输送皮带的输出端下方设置有搅拌机，搅拌机上的搅拌机入口与输送皮带的输出端相对应，搅拌机的内侧圆周上镶嵌设置有紫外线灭菌器。

进一步地，所述左粉碎辊轮与右粉碎辊轮位于同一水平面上，左粉碎辊轮与右粉碎辊轮之间的间隙为1毫米-3毫米。

进一步地，所述排刷装置包括刷排和刷毛，刷排上设置有刷毛，刷排固定在颗粒药仓的下端出口两侧面上，刷毛的末端向下并且与左粉碎辊轮与右粉碎辊轮的上表面相接触。

进一步地，所述饲料出口端上安装有出料调节阀，饲料出口端位于输送皮带的正上方。

当然本实施例中的水产饲料灌装设备的防堵结构可以用于其他不同的饲料粉碎设备。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的一种水产饲料灌装设备的防堵结构进行介绍。

请参阅图1-3所示，一种水产饲料灌装设备的防堵结构，包括搅拌桶1和固定底座8，所述搅拌桶1顶部表面中心处设置转动电机2，所述转动电机2底部设置搅拌轴3，所述搅拌轴3贯穿搅拌桶1顶部侧壁伸入搅拌桶1内腔，所述搅拌轴3伸入搅拌轴3内腔部分外侧表面固接搅拌扇叶4，所述搅拌扇叶4末端设置刮板5，所述搅拌桶1顶部表面转动电机2旁设置进料管101，所述进料管101贯穿搅拌桶1顶部侧壁连通搅拌桶1内腔，所述进料管101顶端设有漏斗102。

所述搅拌桶1底部呈“漏斗状”，所述刮板5最底端位于搅拌桶1“漏斗状”的连接点处，所述刮板5接触搅拌桶1内壁，所述搅拌轴3最底端与刮板5最低端在同一水平线上。

所述搅拌桶1底部设置出料管11，所述搅拌桶1与出料管11之间连通，所述出料管11上设置阀门12，所述出料管11外侧表面底部套接布料管13，所述布料管13与出料管11通过固定铁丝14捆绑连接在一起。

所述搅拌轴3底端表面边缘固接固定弯杆6，所述固定弯杆6靠近搅拌桶1内壁一侧固接固定横杆7，所述固定横杆7末端接触搅拌桶1底部内壁和出料管11，所述固定横杆7在固定弯杆6同一侧设置，所述固定横杆7在搅拌桶1内随着搅拌桶1底部逐渐缩小而变短，所述固定横杆7在出料管11内腔尺寸一致。

所述固定弯杆6最低端未伸出出料管11内腔底部。

所述搅拌桶1底部设有环圈型固定底座8，所述固定底座8内壁为斜坡状，所述固定底座8内壁上开设有凹槽，所述凹槽内设置震动器9，所述震动器9与凹槽内壁之间设有软垫10，所述震动器9顶部高度与固定底座8内壁平齐。

所述固定底座8内壁贴合搅拌桶1底部表面，所述震动器9接触搅拌桶1底部外侧表面，所述固定底座8底部表面设有固定支架15。

本申请在使用时，接通电源是设备可以运作，干燥完整的饲料从进料管101进入搅拌桶1内腔，进料管101顶部的漏斗102加速饲料下滑的速度，转动电机2和搅拌轴3带动搅拌扇叶4和刮板5在搅拌桶1内腔转动，使饲料能在搅拌桶1内腔活动，避免堆积过高贴附搅拌桶1内壁。

搅拌轴3底部表面固接的固定弯杆6和固定弯杆6侧面固接的固定横杆7也跟随搅拌轴3转动，固定横杆7在搅拌桶1和出料管11内腔转动时接触饲料，使饲料移动，避免饲料在搅拌桶1内腔底部和出料管11内腔堆积堵塞。

震动器9使搅拌桶1底部产生震动，避免饲料过多时贴附搅拌桶1底部斜坡堆积，增加饲料的流速，出料管11底部设置的布料管13可以减缓饲料下坠时产生的力，避免饲料从出料管11出来时互相碰撞落在装料袋的外面，当装满一袋饲料需要更换时可以阀门12减少饲料流速或暂停饲料的流出。

本申请的有益之处在于：

1、转动电机2和搅拌轴3带动搅拌扇叶4和刮板5在搅拌桶1内腔转动，使饲料能在搅拌桶1内腔活动，避免堆积过高贴附搅拌桶1内壁，搅拌轴3底部表面固接的固定弯杆6和固定弯杆6侧面固接的固定横杆7也跟随搅拌轴3转动，固定横杆7在搅拌桶1和出料管11内腔转动时接触饲料，使饲料移动，避免饲料在搅拌桶1内腔底部和出料管11内腔堆积堵塞。

2、震动器9使搅拌桶1底部产生震动，避免饲料过多时贴附搅拌桶1底部斜坡堆积，增加饲料的流速，出料管11底部设置的布料管13可以减缓饲料下坠时产生的力，避免饲料从出料管11出来时互相碰撞落在装料袋的外面。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水产饲料灌装设备的防堵结构，其特征在于：包括搅拌桶(1)和固定底座(8)，所述搅拌桶(1)顶部表面中心处设置转动电机(2)，所述转动电机(2)底部设置搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)贯穿搅拌桶(1)顶部侧壁伸入搅拌桶(1)内腔，所述搅拌轴(3)伸入搅拌轴(3)内腔部分外侧表面固接搅拌扇叶(4)，所述搅拌扇叶(4)末端设置刮板(5)，所述搅拌桶(1)顶部表面转动电机(2)旁设置进料管(101)，所述进料管(101)贯穿搅拌桶(1)顶部侧壁连通搅拌桶(1)内腔，所述进料管(101)顶端设有漏斗(102)。

2.根据权利要求1所述的一种水产饲料灌装设备的防堵结构，其特征在于：所述搅拌桶(1)底部呈“漏斗状”，所述刮板(5)最底端位于搅拌桶(1)“漏斗状”的连接点处，所述刮板(5)接触搅拌桶(1)内壁，所述搅拌轴(3)最底端与刮板(5)最低端在同一水平线上。

3.根据权利要求2所述的一种水产饲料灌装设备的防堵结构，其特征在于：所述搅拌桶(1)底部设置出料管(11)，所述搅拌桶(1)与出料管(11)之间连通，所述出料管(11)上设置阀门(12)，所述出料管(11)外侧表面底部套接布料管(13)，所述布料管(13)与出料管(11)通过固定铁丝(14)捆绑连接在一起。

4.根据权利要求2所述的一种水产饲料灌装设备的防堵结构，其特征在于：所述搅拌轴(3)底端表面边缘固接固定弯杆(6)，所述固定弯杆(6)靠近搅拌桶(1)内壁一侧固接固定横杆(7)，所述固定横杆(7)末端接触搅拌桶(1)底部内壁和出料管(11)，所述固定横杆(7)在固定弯杆(6)同一侧设置，所述固定横杆(7)在搅拌桶(1)内随着搅拌桶(1)底部逐渐缩小而变短，所述固定横杆(7)在出料管(11)内腔尺寸一致。

5.根据权利要求4所述的一种水产饲料灌装设备的防堵结构，其特征在于：所述固定弯杆(6)最低端未伸出出料管(11)内腔底部。

6.根据权利要求1所述的一种水产饲料灌装设备的防堵结构，其特征在于：所述搅拌桶(1)底部设有环圈型固定底座(8)，所述固定底座(8)内壁为斜坡状，所述固定底座(8)内壁上开设有凹槽，所述凹槽内设置震动器(9)，所述震动器(9)与凹槽内壁之间设有软垫(10)，所述震动器(9)顶部高度与固定底座(8)内壁平齐。

7.根据权利要求6所述的一种水产饲料灌装设备的防堵结构，其特征在于：所述固定底座(8)内壁贴合搅拌桶(1)底部表面，所述震动器(9)接触搅拌桶(1)底部外侧表面，所述固定底座(8)底部表面设有固定支架(15)。

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