CN216035541U - 一种防扬尘式水泥打包全方位除灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防扬尘式水泥打包全方位除灰装置,包括支撑架、传送带、减速电机、保护罩、吸尘器和升降清理机构,本实用新型通过在保护罩上端设置了升降清理机构,电机通电进行工作,带动第一清洁辊进行转动,使第一清洁辊通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮和第二清洁辊进行转动,从而使第一清洁辊配合第二清洁辊对水泥包装袋左右两侧和上端进行除灰,达到了能够增加除灰效率的优点;通过在升降清理机构上端设置了推动机构,伸缩缸进行伸长,带动安装框往下端移动,同时第一摆动杆和第二摆动杆,进行摆动,使安装框平稳移动,达到了能够调节除灰高度的优点。
Description
技术领域
本实用新型具体是一种防扬尘式水泥打包全方位除灰装置,涉及水泥打包相关领域。
背景技术
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀,长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
现有的水泥打包过程仍然会产生大量的粉尘排放,这些粉尘漂浮在加工车间内,一方面会对工人的身体健康造成危害,这时候就需要使用到水泥打包全方位除灰装置,现在的水泥打包全方位除灰装置在使用时,往往是通过重球对水泥包装袋进行捶打清灰,但是捶打会使水泥包装袋表面不平整,影响后续的加工。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种防扬尘式水泥打包全方位除灰装置。
本实用新型是这样实现的,构造一种防扬尘式水泥打包全方位除灰装置,该装置包括支撑架、传送带、减速电机、保护罩、吸尘器和升降清理机构,所述支撑架上端设置有传送带,所述传送带与减速电机输出端相连接,所述升降清理机构安装于保护罩内部,所述升降清理机构包括推动机构、安装框、电机、第一清洁辊、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二清洁辊和活动座,所述推动机构与保护罩内部相连接,所述推动机构与安装框上端相固定,所述安装框左端设置有电机,所述电机与第一清洁辊左端相连接,所述第一清洁辊与第一锥齿轮中部转动连接,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮上端相咬合,所述第二锥齿轮与第二清洁辊中部相连接,所述第二清洁辊与活动座内侧活动连接。
优选的,所述支撑架与保护罩底部相固定,所述保护罩后端固定有电源导线,所述保护罩顶部安装有控制面板,所述保护罩顶部嵌入安装有吸尘器。
优选的,所述推动机构包括承接板、承接座、第一摆动杆、第二摆动杆、伸缩缸和连接块,所述承接板上端与保护罩相固定,所述承接板下端嵌入安装有承接座,所述第一摆动杆与承接座内侧转动连接,所述第一摆动杆与第二摆动杆上端转动配合,所述第二摆动杆与安装框上端相连接,所述承接板与伸缩缸上端相固定,所述伸缩缸嵌入于连接块内侧,所述连接块下端与安装框相固定。
优选的,所述第一摆动杆和第二摆动杆尺寸相同,并且第一摆动杆和第二摆动杆相互构成V字形状。
优选的,所述第一摆动杆和第二摆动杆上端均设置有承接座,并且承接座相互平行分布。
优选的,所述第一锥齿轮共设置有两个,并且第一锥齿轮沿第一清洁辊上端左右两侧相对设置。
优选的,两个所述第一锥齿轮上端均设置有第二锥齿轮、第二清洁辊和活动座,并且第一锥齿轮和第二锥齿轮相互垂直分布。
优选的,所述电机、第一清洁辊和第一锥齿轮中心线处于同一水平方向上,并且第一清洁辊贯穿于第一锥齿轮内侧。
优选的,所述第一摆动杆和第二摆动杆均为碳钢材质,硬度高。
优选的,所述承接座为合金钢材质,抗腐蚀性强。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种防扬尘式水泥打包全方位除灰装置,与同类型设备相比,具有如下改进:
优点1:本实用新型所述一种防扬尘式水泥打包全方位除灰装置,通过在保护罩上端设置了升降清理机构,电机通电进行工作,带动第一清洁辊进行转动,使第一清洁辊通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮和第二清洁辊进行转动,从而使第一清洁辊配合第二清洁辊对水泥包装袋左右两侧和上端进行除灰,达到了能够增加除灰效率的优点。
优点2:本实用新型所述一种防扬尘式水泥打包全方位除灰装置,通过在升降清理机构上端设置了推动机构,伸缩缸进行伸长,带动安装框往下端移动,同时第一摆动杆和第二摆动杆,进行摆动,使安装框平稳移动,达到了能够调节除灰高度的优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型保护罩剖面结构示意图;
图3是本实用新型升降清理机构剖面结构示意图;
图4是本实用新型推动机构剖面结构示意图;
图5是本实用新型第一摆动杆立体结构示意图。
其中:支撑架-1、传送带-2、减速电机-3、保护罩-4、电源导线-5、控制面板-6、吸尘器-7、升降清理机构-8、推动机构-81、安装框-82、电机-83、第一清洁辊-84、第一锥齿轮-85、第二锥齿轮-86、第二清洁辊-87、活动座-88、承接板-811、承接座-812、第一摆动杆-813、第二摆动杆-814、伸缩缸-815、连接块-816。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型通过改进在此提供一种防扬尘式水泥打包全方位除灰装置,包括支撑架1、传送带2、减速电机3、保护罩4、吸尘器7和升降清理机构8,支撑架1上端设置有传送带2,传送带2与减速电机3输出端相连接,升降清理机构8安装于保护罩4内部,支撑架1与保护罩4底部相固定,保护罩4后端固定有电源导线5,保护罩4顶部安装有控制面板6,保护罩4顶部嵌入安装有吸尘器7。
请参阅图3,本实用新型通过改进在此提供一种防扬尘式水泥打包全方位除灰装置,升降清理机构8包括推动机构81、安装框82、电机83、第一清洁辊84、第一锥齿轮85、第二锥齿轮86、第二清洁辊87和活动座88,推动机构81与保护罩4内部相连接,推动机构81与安装框82上端相固定,安装框82左端设置有电机83,电机83与第一清洁辊84左端相连接,第一清洁辊84与第一锥齿轮85中部转动连接,第一锥齿轮85与第二锥齿轮86上端相咬合,第二锥齿轮86与第二清洁辊87中部相连接,第二清洁辊87与活动座88内侧活动连接,第一锥齿轮85共设置有两个,并且第一锥齿轮85沿第一清洁辊84上端左右两侧相对设置,两个第一锥齿轮85上端均设置有第二锥齿轮86、第二清洁辊87和活动座88,并且第一锥齿轮85和第二锥齿轮86相互垂直分布,电机83、第一清洁辊84和第一锥齿轮85中心线处于同一水平方向上,并且第一清洁辊84贯穿于第一锥齿轮85内侧,利于起到使第一锥齿轮85平稳转动的作用。
请参阅图4和图5,本实用新型通过改进在此提供一种防扬尘式水泥打包全方位除灰装置,推动机构81包括承接板811、承接座812、第一摆动杆813、第二摆动杆814、伸缩缸815和连接块816,承接板811上端与保护罩4相固定,承接板811下端嵌入安装有承接座812,第一摆动杆813与承接座812内侧转动连接,第一摆动杆813与第二摆动杆814上端转动配合,第二摆动杆814与安装框82上端相连接,承接板811与伸缩缸815上端相固定,伸缩缸815嵌入于连接块816内侧,连接块816下端与安装框82相固定,第一摆动杆813和第二摆动杆814尺寸相同,并且第一摆动杆813和第二摆动杆814相互构成V字形状,第一摆动杆813和第二摆动杆814上端均设置有承接座812,并且承接座812相互平行分布,利于起到使第一摆动杆813和第二摆动杆814平稳摆动的作用,第一摆动杆813和第二摆动杆814均为碳钢材质,硬度高,承接座812为合金钢材质,抗腐蚀性强。
本实用新型通过改进提供一种防扬尘式水泥打包全方位除灰装置,其工作原理如下;
第一,在使用前,将防扬尘式水泥打包全方位除灰装置进行水平放置,使支撑架1对该装置进行固定支撑;
第二,在使用时,通过电源导线5接通外接电源,给该装置提供电源,随后按下控制面板6上端的按钮,启动该装置;
第三,减速电机3带动传送带2对水泥包装袋进行传输,同时电机83通电进行工作,带动第一清洁辊84进行转动,使第一清洁辊84通过第一锥齿轮85带动第二锥齿轮86和第二清洁辊87进行转动,从而使第一清洁辊84配合第二清洁辊87对水泥包装袋左右两侧和上端进行除灰,达到了能够增加除灰效率;
第四,同时会吸尘器7对清除的灰尘进行吸收;
第五,并且通过在升降清理机构8上端设置了推动机构81,伸缩缸815进行伸长,带动安装框82往下端移动,同时第一摆动杆813和第二摆动杆814,进行摆动,使安装框82平稳移动,能够调节除灰高度。
本实用新型通过改进提供一种防扬尘式水泥打包全方位除灰装置,通过在保护罩4上端设置了升降清理机构8,电机83通电进行工作,带动第一清洁辊84进行转动,使第一清洁辊84通过第一锥齿轮85带动第二锥齿轮86和第二清洁辊87进行转动,从而使第一清洁辊84配合第二清洁辊87对水泥包装袋左右两侧和上端进行除灰,达到了能够增加除灰效率的优点;通过在升降清理机构8上端设置了推动机构81,伸缩缸815进行伸长,带动安装框82往下端移动,同时第一摆动杆813和第二摆动杆814,进行摆动,使安装框82平稳移动,达到了能够调节除灰高度的优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种防扬尘式水泥打包全方位除灰装置,包括支撑架(1)、传送带(2)、减速电机(3)、保护罩(4)和吸尘器(7),所述支撑架(1)上端设置有传送带(2),所述传送带(2)与减速电机(3)输出端相连接;
其特征在于:还包括升降清理机构(8),所述升降清理机构(8)安装于保护罩(4)内部,所述升降清理机构(8)包括推动机构(81)、安装框(82)、电机(83)、第一清洁辊(84)、第一锥齿轮(85)、第二锥齿轮(86)、第二清洁辊(87)和活动座(88),所述推动机构(81)与保护罩(4)内部相连接,所述推动机构(81)与安装框(82)上端相固定,所述安装框(82)左端设置有电机(83),所述电机(83)与第一清洁辊(84)左端相连接,所述第一清洁辊(84)与第一锥齿轮(85)中部转动连接,所述第一锥齿轮(85)与第二锥齿轮(86)上端相咬合,所述第二锥齿轮(86)与第二清洁辊(87)中部相连接,所述第二清洁辊(87)与活动座(88)内侧活动连接。
2.根据权利要求1所述一种防扬尘式水泥打包全方位除灰装置,其特征在于:所述支撑架(1)与保护罩(4)底部相固定,所述保护罩(4)后端固定有电源导线(5),所述保护罩(4)顶部安装有控制面板(6),所述保护罩(4)顶部嵌入安装有吸尘器(7)。
3.根据权利要求1所述一种防扬尘式水泥打包全方位除灰装置,其特征在于:所述推动机构(81)包括承接板(811)、承接座(812)、第一摆动杆(813)、第二摆动杆(814)、伸缩缸(815)和连接块(816),所述承接板(811)上端与保护罩(4)相固定,所述承接板(811)下端嵌入安装有承接座(812),所述第一摆动杆(813)与承接座(812)内侧转动连接,所述第一摆动杆(813)与第二摆动杆(814)上端转动配合,所述第二摆动杆(814)与安装框(82)上端相连接,所述承接板(811)与伸缩缸(815)上端相固定,所述伸缩缸(815)嵌入于连接块(816)内侧,所述连接块(816)下端与安装框(82)相固定。
4.根据权利要求3所述一种防扬尘式水泥打包全方位除灰装置,其特征在于:所述第一摆动杆(813)和第二摆动杆(814)尺寸相同,并且第一摆动杆(813)和第二摆动杆(814)相互构成V字形状。
5.根据权利要求3所述一种防扬尘式水泥打包全方位除灰装置,其特征在于:所述第一摆动杆(813)和第二摆动杆(814)上端均设置有承接座(812),并且承接座(812)相互平行分布。
6.根据权利要求1所述一种防扬尘式水泥打包全方位除灰装置,其特征在于:所述第一锥齿轮(85)共设置有两个,并且第一锥齿轮(85)沿第一清洁辊(84)上端左右两侧相对设置。
7.根据权利要求1所述一种防扬尘式水泥打包全方位除灰装置,其特征在于:两个所述第一锥齿轮(85)上端均设置有第二锥齿轮(86)、第二清洁辊(87)和活动座(88),并且第一锥齿轮(85)和第二锥齿轮(86)相互垂直分布。
8.根据权利要求1所述一种防扬尘式水泥打包全方位除灰装置,其特征在于:所述电机(83)、第一清洁辊(84)和第一锥齿轮(85)中心线处于同一水平方向上,并且第一清洁辊(84)贯穿于第一锥齿轮(85)内侧。
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