CN216035486U - 一种油豆腐制造用灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油豆腐制造用灌装机，包括灌装机本体和分流机构，灌装机本体的底端设置有两个固定板，两个固定板之间设置有传送组件，分流机构由导料框、隔板、转杆和活动板组成，导料框设置于两个固定板的下方，隔板固定连接于导料框的内壁，导料框的内壁对称开设有两个转孔，转杆转动连接于两个转孔的内部，活动板固定连接于转杆的外壁。本实用新型利用导料框、隔板、转杆和活动板的设置，通过在导料板的下方放置两个空的包装箱，其中一个装满后，通过调节活动板，包装袋即可落向另一个空的包装箱内，即可对满的包装箱进行更换，提高了灌装机出料的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及油豆腐加工领域，特别涉及一种油豆腐制造用灌装机。
背景技术
油豆腐是一种食物，通过豆腐炸制而成，其色泽金黄、内如丝肉、细致绵空、富有弹性，经过磨浆、压坯、油炸等多道工序制作而成。
油豆腐在批量生产完毕后，会通过灌装机将油豆腐定量装入包装袋内并进行封口，并通过传送组件将封口后的包装到传送至包装箱内，在包装箱装满后需要对包装箱进行更换并对满的包装箱进行打包，更换包装箱需要一定的时间，会导致部分包装袋随着传送组件掉落至地上，如果在包装箱的过程中关闭灌装机，又影响其工作相率，为此、我们提出一种油豆腐制造用灌装机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油豆腐制造用灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油豆腐制造用灌装机，包括：
灌装机本体，所述灌装机本体的底端设置有两个固定板，两个所述固定板之间设置有传送组件；
分流机构，所述分流机构由导料框、隔板、转杆和活动板组成，所述导料框设置于两个固定板的下方，所述隔板固定连接于导料框的内壁，所述导料框的内壁对称开设有两个转孔，所述转杆转动连接于两个转孔的内部，所述活动板固定连接于转杆的外壁；
连接机构，所述连接机构设置于导料框的顶端。
优选的，所述转杆贯穿其中一个转孔的内部并并延伸至导料框的正面，所述转杆的外壁固定连接有控制杆。
优选的，所述转杆的外壁固定套接有两个橡胶套，两个所述橡胶套的外壁分别与两个转孔的内壁转动连接。
优选的，所述活动板的顶端和底端均贴设有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶。
优选的，所述导料框的内部设置有四个导流板，其中两个所述导流板分别固定连接于导料框内壁的两侧，其中另外两个所述导流板分别固定连接于隔板的两侧。
优选的，所述连接机构包括两个连接板，所述连接板设置于导料框和固定板之间，所述连接板的一侧开设有锁紧机构。
优选的，所述锁紧机构包括两个螺栓、插孔和螺纹孔，两个所述插孔均开设于连接板的一侧，其中一个所述螺纹孔开设于固定板的一侧，其中另外一个所述螺纹孔开设于导料框的一侧，所述螺栓贯穿插孔的内壁并与螺纹孔的内壁螺纹连接。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型利用导料框、隔板、转杆和活动板的设置，通过活动板绕着转杆转动，使得活动板在导料框的内的不同位置时都可与隔板进行限位导向，使得落入导料框内的包装袋落入对应的包装箱内，即可在导料板的下方放置两个空的包装箱，其中一个装满后，通过调节活动板，包装袋即可落向另一个空的包装箱内，即可对满的包装箱进行更换，提高了灌装机出料的稳定性；
(2)本实用新型利用控制杆的设置，通过控制杆在导料框的外部，并在转杆的连接下，使得控制杆与活动板连接，从而可在导料框的外部对活动板的位置进行调节，提高了活动板使用的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型导料框正面剖视结构示意图。
图3为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。
图4为本实用新型图2的B处局部放大结构示意图。
图中：1、灌装机本体；2、固定板；3、传送组件；4、导料框；5、隔板；6、转孔；7、转杆；8、活动板；9、控制杆；10、橡胶套；11、导流板；12、缓冲垫；13、连接板；14、螺纹孔；15、插孔；16、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种油豆腐制造用灌装机，包括灌装机本体1，灌装机本体1的底端设置有两个固定板2，两个固定板2之间设置有传送组件3，灌装机本体1可定量将油豆腐灌装入包装袋后，并对包装袋进行封口，封口后的包装袋掉落至传送组件3中，并通过传送组件3向包装箱中传送；
分流机构，分流机构由导料框4、隔板5、转杆7和活动板8组成，导料框4设置于两个固定板2的下方，隔板5固定连接于导料框4的内壁，导料框4的内壁对称开设有两个转孔6，转杆7转动连接于两个转孔6的内部，活动板8固定连接于转杆7的外壁，与传送组件3分离的包装袋会落入导料框4 中，在活动板8的限位导向下，使得包装袋只会从导料框4底端的一个出口出来，从而只需在导料框4的底端放置两个空的包装箱，其中一个装满后，通过调节活动板8的位置，包装袋即可落向另一个空的包装箱内，即可对满的包装箱进行更换；
转杆7贯穿其中一个转孔6的内部并并延伸至导料框4的正面，转杆7 的外壁固定连接有控制杆9，通过控制杆9便于在导料框4外部对活动板8的位置进行调节，提高了活动板8使用的便捷性；
转杆7的外壁固定套接有两个橡胶套10，两个橡胶套10的外壁分别与两个转孔6的内壁转动连接，橡胶套10增大了转杆7转动时的摩擦力，使得活动板8在转动之后更加稳定；
活动板8的顶端和底端均贴设有缓冲垫12，缓冲垫12为橡胶，缓冲垫 12对与缓冲垫12接触的包装袋进行缓冲，避免包装袋出现损坏的现象；
导料框4的内部设置有四个导流板11，其中两个导流板11分别固定连接于导料框4内壁的两侧，其中另外两个导流板11分别固定连接于隔板5的两侧，导流板11起到一个导流的作用，使得包装袋可以稳定的落到包装箱内；
连接机构，连接机构设置于导料框4的顶端，连接机构包括两个连接板 13，连接板13设置于导料框4和固定板2之间，连接板13的一侧开设有锁紧机构，锁紧机构包括两个螺栓16、插孔15和螺纹孔14，两个插孔15均开设于连接板13的一侧，其中一个螺纹孔14开设于固定板2的一侧，其中另外一个螺纹孔14开设于导料框4的一侧，螺栓16贯穿插孔15的内壁并与螺纹孔14的内壁螺纹连接，通过螺栓16贯穿插孔15并拧入对应的螺纹孔14 中，即可通过两个连接板13将导料框4与固定板2进行连接，便于导料框4 的稳定使用。
本实用新型工作原理：
放置两个空的包装箱在导料框4的下方，此时灌装机本体1开始工作，将油豆腐定量的罐装入包装袋内并进行封口，封口后的包装袋掉落至传送组件3上，并通过传送组件3进行移动，使得包装袋向上移动，直到与传送组件3分离，在重力的作用下，使得与传送组件3分离的包装袋向下掉落至导料框4中，在导料框4内活动板8和隔板5的限位导向，使得包装袋落到其中一个包装箱内，当这个包装箱装满后，转动控制杆9，在转杆7的连接下，使得活动板8转动直到活动板8抵住导料框4的另一面内壁，此时在活动板8 的导向下，使得包装袋开始落到另一个空包装箱内，此时移开满的包装箱，并再次放置一个空的包装箱即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种油豆腐制造用灌装机，其特征在于，包括：
灌装机本体(1)，所述灌装机本体(1)的底端设置有两个固定板(2)，两个所述固定板(2)之间设置有传送组件(3)；
分流机构，所述分流机构由导料框(4)、隔板(5)、转杆(7)和活动板(8)组成，所述导料框(4)设置于两个固定板(2)的下方，所述隔板(5)固定连接于导料框(4)的内壁，所述导料框(4)的内壁对称开设有两个转孔(6)，所述转杆(7)转动连接于两个转孔(6)的内部，所述活动板(8)固定连接于转杆(7)的外壁；
连接机构，所述连接机构设置于导料框(4)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种油豆腐制造用灌装机，其特征在于，所述转杆(7)贯穿其中一个转孔(6)的内部并并延伸至导料框(4)的正面，所述转杆(7)的外壁固定连接有控制杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种油豆腐制造用灌装机，其特征在于，所述转杆(7)的外壁固定套接有两个橡胶套(10)，两个所述橡胶套(10)的外壁分别与两个转孔(6)的内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种油豆腐制造用灌装机，其特征在于，所述活动板(8)的顶端和底端均贴设有缓冲垫(12)，所述缓冲垫(12)为橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种油豆腐制造用灌装机，其特征在于，所述导料框(4)的内部设置有四个导流板(11)，其中两个所述导流板(11)分别固定连接于导料框(4)内壁的两侧，其中另外两个所述导流板(11)分别固定连接于隔板(5)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种油豆腐制造用灌装机，其特征在于，所述连接机构包括两个连接板(13)，所述连接板(13)设置于导料框(4)和固定板(2)之间，所述连接板(13)的一侧开设有锁紧机构。
7.根据权利要求6所述的一种油豆腐制造用灌装机，其特征在于，所述锁紧机构包括两个螺栓(16)、插孔(15)和螺纹孔(14)，两个所述插孔(15)均开设于连接板(13)的一侧，其中一个所述螺纹孔(14)开设于固定板(2)的一侧，其中另外一个所述螺纹孔(14)开设于导料框(4)的一侧，所述螺栓(16)贯穿插孔(15)的内壁并与螺纹孔(14)的内壁螺纹连接。
Priority Applications (1)
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2021
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