CN216035382U - 一种钢化玻璃用丝印贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃用丝印贴膜装置，包括底架，所述底架顶部中心固定连接有真空箱，所述真空箱两侧中心的底部均安装有放料门，所述真空箱前端中心嵌合有玻璃窗，所述真空箱前端中心的一侧安装有数控板，所述真空箱内壁顶部中心的一侧固定连接有步进电机。本实用新型通过在集成工作板顶部设置有支架、压泡辊和胶套，当完成丝印膜在钢化玻璃本体表面的贴附之后，智控箱控制舵机带动可转凸套进行180°的旋转，从而使得压泡辊外壁周侧的胶套与钢化玻璃本体的表面相接触，进而在气缸的带动下可以对丝印膜与钢化玻璃本体之间存在的气泡进行挤压排出，从而提高贴膜质量和美观性。

Description

一种钢化玻璃用丝印贴膜装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃贴膜技术领域，特别是涉及一种钢化玻璃用丝印贴膜装置。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，为满足一些数码产品的设计要求，钢化玻璃的表面往往需要贴有丝印的保护膜。

在贴膜时，由于所处的空气中存在大量的悬浮灰尘以及肉眼很难看到的颗粒物，它们会自然地落在钢化玻璃的表面，这些灰尘和颗粒物会影响到钢化玻璃表面贴膜的紧密性和美观性。但是现有的丝印贴膜装置在对钢化玻璃进行贴膜时，不能有效地将钢化玻璃表面附着的灰尘和颗粒物进行擦拭去除就直接进行贴膜，这样会大大地提高二者间产生气泡的概率，从而影响到贴膜质量和美观性；而且在贴膜完成之后，不能再次将二者间存在的少量气泡进行挤压排出，从而造成贴附不牢固，进而影响到后续的使用情况。

因此亟需提供一种钢化玻璃用丝印贴膜装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的丝印贴膜装置在对钢化玻璃进行贴膜时，不能有效地将钢化玻璃表面附着的灰尘和颗粒物进行擦拭去除就直接进行贴膜，这样会大大地提高二者间产生气泡的概率，从而影响到贴膜质量和美观性；而且在贴膜完成之后，不能再次将二者间存在的少量气泡进行挤压排出，从而造成贴附不牢固，进而影响到后续的使用情况。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种钢化玻璃用丝印贴膜装置，包括底架，所述底架顶部中心固定连接有真空箱，真空箱用来进行贴膜工作，所述真空箱两侧中心的底部均安装有放料门，放料门可以用来将丝印膜和钢化玻璃本体放到真空箱中，所述真空箱前端中心嵌合有玻璃窗，可以通过玻璃窗观察到真空箱中的工作情况，所述真空箱前端中心的一侧安装有数控板，数控板用来控制真空箱中工作的开始和停止，所述真空箱内壁顶部中心的一侧固定连接有步进电机，步进电机用来驱动丝杠进行转动，所述步进电机的输出端安装有丝杠，丝杠用来带动滑座进行往复移动，所述丝杠外壁的周侧安装有滑座，滑座用来带动电动升降组件进行直线移动，所述滑座底部中心固定连接有电动升降组件，电动升降组件用来带动顶台进行上下移动，所述电动升降组件的输出端固定连接有顶台，顶台用来安装两组真空吸盘组件，所述顶台底部中心对称安装有两组真空吸盘组件，两组真空吸盘组件用来对丝印膜进行抓取并带动其移动到钢化玻璃本体的上方进行贴膜工作；

所述真空箱内壁底部中心一侧固定连接有与顶台相对应的置物台，置物台用来堆叠放置多个丝印膜，所述置物台顶部中心安装有多个丝印膜，丝印膜用来对钢化玻璃本体进行贴膜；

所述真空箱内壁的底部中心固定连接有贴膜台，贴膜台用来放置钢化玻璃本体进行贴膜工作，所述贴膜台顶部中心安装有钢化玻璃本体；

所述真空箱内壁的底部远离置物台的一侧安装有智控箱，智控箱用来控制舵机进行180°的旋转，所述智控箱顶部中心安装有舵机，舵机用来带动可转凸套进行转动，所述舵机的输出端固定连接有可转凸套，可转凸套用来固定气缸，所述可转凸套一侧的中心安装有气缸，气缸用来带动集成工作板进行直线往复运动，所述气缸的输出端安装有集成工作板，集成工作板用来安装并带动静电吸附组件对钢化玻璃本体表面吸附的灰尘进行擦拭，所述集成工作板底部中心安装有与钢化玻璃本体相对应的静电吸附组件，静电吸附组件用来擦拭钢化玻璃本体表面吸附的灰尘，所述集成工作板顶部中心通过支架转动连接有压泡辊，压泡辊可以在丝印膜贴附于钢化玻璃本体表面之后进行压平以挤压出两者间存在的气泡。

优选的，两组所述真空吸盘组件包括真空发生元件，真空发生元件可以控制真空吸盘组件对丝印膜的抓取和放下，具有很好的稳定性。

优选的，所述顶台顶部中心的一侧安装有真空发生元件。

优选的，所述静电吸附组件包括除尘棉片。

优选的，所述静电吸附组件底部中心安装有除尘棉片，除尘棉片211在静电吸附组件的作用下可以有效地擦除钢化玻璃本体表面的灰尘。

优选的，所述压泡辊包括胶套。

优选的，所述压泡辊外壁的周侧固定连接有胶套，胶套可以对完成贴膜后的丝印膜表面起到保护作用。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在真空箱底部设置有气缸、集成工作板、静电吸附组件和除尘棉片，在丝印膜贴附于钢化玻璃本体表面之前，气缸带动集成工作板上的静电吸附组件和除尘棉片对钢化玻璃本体表面进行擦拭以去除表面的灰尘，从而保证贴膜的质量，也能降低贴膜后产生气泡的概率；

2.本实用新型通过在集成工作板顶部设置有支架、压泡辊和胶套，当完成丝印膜在钢化玻璃本体表面的贴附之后，智控箱控制舵机带动可转凸套进行180°的旋转，从而使得压泡辊外壁周侧的胶套与钢化玻璃本体的表面相接触，进而在气缸的带动下可以对丝印膜与钢化玻璃本体之间存在的气泡进行挤压排出，从而提高贴膜质量和美观性；

3.本实用新型通过在电动升降组件的输出端固定有顶台，在顶台底部安装有对称的两组真空吸盘组件，以及相应的真空发生元件，在真空发生元件的控制下两组真空吸盘组件对丝印膜进行抓取并移动到钢化玻璃本体上方，再通过电动升降组件使其向下移动，从而贴附在钢化玻璃本体的表面，在电动升降组件向下施加的压力作用下，可以使得丝印膜的贴膜更加紧密，不易松脱。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的主视剖面结构图；

图3为本实用新型中可转凸套的立体结构图；

图4为本实用新型中集成工作板的结构放大图。

图中：1、底架；2、真空箱；3、放料门；4、玻璃窗；5、数控板；6、步进电机；7、丝杠；8、滑座；9、电动升降组件；10、顶台；11、真空吸盘组件；111、真空发生元件；12、置物台；13、丝印膜；14、贴膜台；15、钢化玻璃本体；16、智控箱；17、舵机；18、可转凸套；19、气缸；20、集成工作板；21、静电吸附组件；211、除尘棉片；22、支架；23、压泡辊；231、胶套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，一种钢化玻璃用丝印贴膜装置，包括底架1，底架1顶部中心固定连接有真空箱2，真空箱2用来进行贴膜工作，真空箱2两侧中心的底部均安装有放料门3，放料门3可以用来将丝印膜13和钢化玻璃本体15放到真空箱2中，真空箱2前端中心嵌合有玻璃窗4，可以通过玻璃窗4观察到真空箱2中的工作情况，真空箱2前端中心的一侧安装有数控板5，数控板5用来控制真空箱2中工作的开始和停止；

请参阅图2，真空箱2内壁顶部中心的一侧固定连接有步进电机6，步进电机6用来驱动丝杠7进行转动，步进电机6的输出端安装有丝杠7，丝杠7用来带动滑座8进行往复移动，丝杠7外壁的周侧安装有滑座8，滑座8用来带动电动升降组件9进行直线移动，滑座8底部中心固定连接有电动升降组件9，电动升降组件9用来带动顶台10进行上下移动，电动升降组件9的输出端固定连接有顶台10，顶台10用来安装两组真空吸盘组件11，顶台10底部中心对称安装有两组真空吸盘组件11，两组真空吸盘组件11用来对丝印膜13进行抓取并带动其移动到钢化玻璃本体15的上方进行贴膜工作，两组真空吸盘组件11包括真空发生元件111，真空发生元件111可以控制真空吸盘组件11对丝印膜13的抓取和放下，具有很好的稳定性，顶台10顶部中心的一侧安装有真空发生元件111，真空箱2内壁底部中心一侧固定连接有与顶台10相对应的置物台12，置物台12用来堆叠放置多个丝印膜13，置物台12顶部中心安装有多个丝印膜13，丝印膜13用来对钢化玻璃本体15进行贴膜，真空箱2内壁的底部中心固定连接有贴膜台14，贴膜台14用来放置钢化玻璃本体15进行贴膜工作，贴膜台14顶部中心安装有钢化玻璃本体15，真空箱2内壁的底部远离置物台12的一侧安装有智控箱16，智控箱16用来控制舵机17进行180°的旋转，智控箱16顶部中心安装有舵机17，舵机17用来带动可转凸套18进行转动，可转凸套18一侧的中心安装有气缸19，气缸19用来带动集成工作板20进行直线往复运动，气缸19的输出端安装有集成工作板20，集成工作板20用来安装并带动静电吸附组件21对钢化玻璃本体15表面吸附的灰尘进行擦拭；

请参阅图3，舵机17的输出端固定连接有可转凸套18，可转凸套18用来固定气缸19；

请参阅图4，集成工作板20底部中心安装有与钢化玻璃本体15相对应的静电吸附组件21，静电吸附组件21用来擦拭钢化玻璃本体15表面吸附的灰尘，静电吸附组件21包括除尘棉片211，静电吸附组件21底部中心安装有除尘棉片211，除尘棉片211在静电吸附组件21的作用下可以有效地擦除钢化玻璃本体15表面的灰尘，集成工作板20顶部中心通过支架22转动连接有压泡辊23，压泡辊23可以在丝印膜13贴附于钢化玻璃本体15表面之后进行压平以挤压出两者间存在的气泡，压泡辊23包括胶套231，所述压泡辊23外壁的周侧固定连接有胶套231，胶套231可以对完成贴膜后的丝印膜13表面起到保护作用。

本实用新型在使用时，打开真空箱2两侧的放料门3，将丝印膜13和钢化玻璃本体15分别放置在置物台12和贴膜台14上，关闭两个放料门3，通过数控板5启动步进电机6驱动丝杠7进行转动，并通过滑座8带动电动升降组件9移动到丝印膜13的正上方，电动升降组件9驱动顶台10向下移动，使得两组真空吸盘组件11的底部与丝印膜13相接触，然后真空发生元件111控制两组真空吸盘组件11对丝印膜13进行抓取并向上移动，再通过滑座8移动到钢化玻璃本体15的正上方，然后气缸19带动集成工作板20底部的静电吸附组件21和除尘棉片211对钢化玻璃本体15表面进行擦拭以去除其表面附着的灰尘，然后电动升降组件9带动顶台10向下移动将丝印膜13贴附在钢化玻璃本体15的表面并松开两组真空吸盘组件11，然后智控箱16控制舵机17进行180°的旋转，并通过可转凸套18带动气缸19进行旋转180°，使得集成工作板20顶部的压泡辊23和胶套231与丝印膜13表面相贴合，并在气缸19的驱动下在丝印膜13表面进行滚动，从而将丝印膜13和钢化玻璃本体15之间存在的气泡挤压排出，完成贴膜工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种钢化玻璃用丝印贴膜装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)顶部中心固定连接有真空箱(2)，所述真空箱(2)两侧中心的底部均安装有放料门(3)，所述真空箱(2)前端中心嵌合有玻璃窗(4)，所述真空箱(2)前端中心的一侧安装有数控板(5)，所述真空箱(2)内壁顶部中心的一侧固定连接有步进电机(6)，所述步进电机(6)的输出端安装有丝杠(7)，所述丝杠(7)外壁的周侧安装有滑座(8)，所述滑座(8)底部中心固定连接有电动升降组件(9)，所述电动升降组件(9)的输出端固定连接有顶台(10)，所述顶台(10)底部中心对称安装有两组真空吸盘组件(11)；

所述真空箱(2)内壁底部中心一侧固定连接有与顶台(10)相对应的置物台(12)，所述置物台(12)顶部中心安装有多个丝印膜(13)；

所述真空箱(2)内壁的底部中心固定连接有贴膜台(14)，所述贴膜台(14)顶部中心安装有钢化玻璃本体(15)；

所述真空箱(2)内壁的底部远离置物台(12)的一侧安装有智控箱(16)，所述智控箱(16)顶部中心安装有舵机(17)，所述舵机(17)的输出端固定连接有可转凸套(18)，所述可转凸套(18)一侧的中心安装有气缸(19)，所述气缸(19)的输出端安装有集成工作板(20)，所述集成工作板(20)底部中心安装有与钢化玻璃本体(15)相对应的静电吸附组件(21)，所述集成工作板(20)顶部中心通过支架(22)转动连接有压泡辊(23)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃用丝印贴膜装置，其特征在于：两组所述真空吸盘组件(11)包括真空发生元件(111)。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃用丝印贴膜装置，其特征在于：所述顶台(10)顶部中心的一侧安装有真空发生元件(111)。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃用丝印贴膜装置，其特征在于：所述静电吸附组件(21)包括除尘棉片(211)。

5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃用丝印贴膜装置，其特征在于：所述静电吸附组件(21)底部中心安装有除尘棉片(211)。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃用丝印贴膜装置，其特征在于：所述压泡辊(23)包括胶套(231)。

7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃用丝印贴膜装置，其特征在于：所述压泡辊(23)外壁的周侧固定连接有胶套(231)。

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