CN216034224U - 散热器格栅和汽车 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种散热器格栅和汽车，属于汽车技术领域。该散热器格栅包括：栅格骨架，表面具有多个网孔，所述网孔内设有安装部；多个电镀块，与所述多个网孔一一对应，所述电镀块与所述安装部卡扣连接。本公开能提高电镀亮块与栅格骨架之间的连接稳定性，改善电镀亮块容易脱落、松动的问题。

Description

散热器格栅和汽车

技术领域

本公开涉及汽车技术领域，特别涉及一种散热器格栅和汽车。

背景技术

汽车的散热器格栅通常包括栅格骨架和电镀结构部分，电镀结构安装在栅格骨架的表面，以提升散热器格栅的感官质量。通常汽车散热器格栅中的栅格骨架多为横条、竖条或网格等结构。对于结构为横条或竖条的栅格骨架，电镀结构多为电镀亮条，电镀亮条粘接在横条或竖条的表面；而对于结构为网格的栅格骨架，电镀结构多为电镀亮块，电镀亮块安装在网格空隙内，然而电镀亮块粘接在栅格骨架的表面后，由于电镀亮块的粘接面积较小，电镀亮块往往容易出现脱落、松动的问题。

实用新型内容

本公开实施例提供了一种散热器格栅和汽车，能提高电镀亮块与栅格骨架之间的连接稳定性，改善电镀亮块容易脱落、松动的问题。所述技术方案如下：

本公开实施例提供了一种散热器格栅，所述散热器格栅包括：栅格骨架，表面具有多个网孔，所述网孔内设有安装部；多个电镀块，与所述多个网孔一一对应，所述电镀块与所述安装部卡扣连接。

在本公开实施例的一种实现方式中，所述电镀块包括：块本体和卡环，所述卡环位于所述块本体的一侧面且与所述块本体相连；所述安装部包括安装块，所述安装块的一侧面设有安装孔，所述安装孔的内壁设有卡接板，所述卡接板向所述安装孔的中心延伸；所述块本体设有所述卡环的侧面与所述安装块设有所述安装孔的侧面相贴，所述卡环位于所述安装孔内，且所述卡接板位于所述卡环的内孔中。

在本公开实施例的另一种实现方式中，所述卡接板远离所述块本体的板面设有锁止凸起，所述锁止凸起沿所述安装孔的轴向延伸。

在本公开实施例的另一种实现方式中，所述块本体与所述安装块相贴的侧面设有粘接层。

在本公开实施例的另一种实现方式中，所述块本体与所述安装块相贴的侧面设有定位销，所述安装块上设有所述安装孔的侧面具有与所述定位销配合的定位孔。

在本公开实施例的另一种实现方式中，所述散热器格栅包括多种电镀块，不同种类的所述电镀块中，所述定位销的分布位置和所述定位销的数量中的至少一种不同。

在本公开实施例的另一种实现方式中，所述安装部还包括连接筋，所述连接筋与所述安装块和所述网孔的孔壁相连。

在本公开实施例的另一种实现方式中，所述栅格骨架包括：第一网格板和第二网格板，所述第一网格板和所述第二网格板中的一个设有插接槽，所述第一网格板和所述第二网格板中的另一个设有插接件，所述插接件与所述插接槽一一对应，所述插接件与所述插接槽插装配合且焊接固定。

在本公开实施例的另一种实现方式中，所述散热器格栅还包括封堵板和螺钉，所述封堵板的板面设有第一螺孔，所述栅格骨架的表面设有第二螺孔，所述螺钉位于所述第一螺孔和所述第二螺孔内，且与所述第一螺孔和所述第二螺孔螺纹配合。

本公开实施例提供了一种汽车，所述汽车包括如前文所述的散热器格栅。

本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

本公开实施例提供的散热器格栅包括栅格骨架和电镀块，栅格骨架为网格结构，且栅格骨架的网孔内设有安装部。电镀块安装在对应的网孔的安装部上，且电镀块是和安装部卡扣连接的。相较于采用粘接的连接方式，卡扣连接能让电镀块和安装部更稳定可靠地连接在一起，改善电镀块与栅格骨架之间出现松动的问题，避免电镀块轻易从栅格骨架上脱落，提高了散热器格栅的稳固性。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例提供的一种散热器格栅的主视图；

图2是本公开实施例提供的一种栅格骨架的局部放大示意图；

图3是本公开实施例提供的一种电镀块的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一种安装部的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的一种电镀块与安装部的装配示意图；

图6是本公开实施例提供的一种多种电镀块的示意图；

图7是本公开实施例提供的一种散热器格栅的爆炸图；

图8是本公开实施例提供的一种第一网格板的局部放大示意图；

图9是本公开实施例提供的一种第二网格板的结构示意图；

图10是本公开实施例提供的一种栅格骨架的局部示意图；

图11是本公开实施例提供的一种封堵板与第二网格板的装配示意图；

图12是本公开实施例提供的一种第二网格板的结构示意图。

图中各标记说明如下：

1-栅格骨架，10-网孔，11-安装部，110-安装孔，111-安装块，112-卡接板， 113-连接筋，114-锁止凸起，115-定位孔，116-卡接扣，117-延伸槽，12-第一网格板，121-插接槽，13-第二网格板，131-插接件，132-第二螺孔，14-紧固背板， 141-卡槽；

2-电镀块，21-块本体，22-卡环，23-定位销；

3-粘接层；

4-封堵板，41-第一螺孔。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。

图1是本公开实施例提供的一种散热器格栅的主视图。如图1所示，该散热器格栅包括：栅格骨架1和多个电镀块2。

图2是本公开实施例提供的一种栅格骨架的局部放大示意图。图2示意的是图1提供的A处且去除了电镀块的局部放大图。如图2所示，栅格骨架1的表面具有多个网孔10，网孔10内设有安装部11。

如图1所示，多个电镀块2与多个网孔10一一对应，且电镀块2与安装部 11卡扣连接。

本公开实施例提供的散热器格栅包括栅格骨架1和电镀块2，栅格骨架1为网格结构，且栅格骨架1的网孔10内设有安装部11。电镀块2安装在对应的网孔10的安装部11上，且电镀块2是和安装部11卡扣连接的。相较于采用粘接的连接方式，卡扣连接能让电镀块2和安装部11更稳定可靠地连接在一起，改善电镀块2与栅格骨架1之间出现松动的问题，避免电镀块2轻易从栅格骨架1 上脱落，提高了散热器格栅的稳固性。

图3是本公开实施例提供的一种电镀块的结构示意图。如图3所示，电镀块2包括：块本体21和卡环22，卡环22位于块本体21的一侧面且与块本体 21相连。

图4是本公开实施例提供的一种安装部的结构示意图。如图4所示，安装部11包括安装块111，安装块111的一侧面设有安装孔110，安装孔110的内壁设有卡接板112，卡接板112向安装孔110的中心延伸。

图5是本公开实施例提供的一种电镀块与安装部的装配示意图。如图5所示，块本体21设有卡环22的侧面与安装块111设有安装孔110的侧面相贴。

其中，卡环22位于安装孔110内，且卡接板112位于卡环22的内孔中。

本公开实施例中，电镀块2和安装部11在装配时，先将块本体21上设有卡环22的一侧面朝向安装块111设有安装孔110的一侧面；然后，使卡环22 插入安装孔110内，待卡环22的内孔移动至安装孔110内的卡接板112所在位置时，将卡环22的内孔套装在卡接板112外。这样通过卡接板112将卡环22 限制在安装孔110内，以将卡环22和安装孔110卡接在一起。相较于采用粘接的连接方式，卡扣连接能让电镀块2和安装部11更稳定可靠地连接在一起，改善电镀块2与栅格骨架1之间出现松动的问题，且避免电镀块2轻易从栅格骨架1上脱落。

示例性地，如图3所示，块本体21呈板状，卡环22位于块本体21的一侧面，且卡环22和块本体21垂直连接，卡环22具有内孔。如图5所示，块本体 21的另一侧面设有钻石装饰块，以提高电镀块2的感官质量，钻石装饰块可以与块本体21粘接固定。

示例性地，如图4所示，安装块111中的安装孔110的孔壁可以设置向安装孔110的中心远离的延伸槽117，卡接板112可以设置在延伸槽117的底面，以保证安装孔110内有充足的空间设置卡接板112。

可选地，如图3所示，卡接板112远离块本体21的板面设有锁止凸起114，锁止凸起114沿安装孔110的轴向延伸。其中，卡接板112的一端与安装孔110 的孔壁连接，锁止凸起114可以位于卡接板112的另一端。

在电镀块2和安装部11在装配时，待卡环22的内孔移动至安装孔110内的卡接板112所在位置时，并将卡环22的内孔套装在卡接板112外后，可以通过锁止凸起114抵住卡环22的侧面，以避免卡环22轻易从卡接板112中脱离，这样就能将卡接板112更加牢靠地限制在安装孔110内，以提高卡环22和安装孔110的连接可靠性。

可选地，如图3所示，块本体21与安装块111相贴的侧面设有定位销23。如图4所示，安装块111的侧面设有与定位销23配合的定位孔115。

通过在块本体21的侧面设置定位销23，并在安装块111的侧面上设置定位孔115，这样在块本体21和安装块111贴合后，定位销23能嵌入定位孔115内，以防止块本体21与安装块111之间出现松动的问题，以提高块本体21和安装块111之间的连接可靠性。

示例性地，如图3所示，块本体21的侧面的定位销23为条形销，安装块 111的侧面的定位孔115为条形孔，这样块本体21和安装块111贴合后，条形销嵌入条形孔内，还能防止块本体21和安装块111相对转动，提高连接可靠性。

图6是本公开实施例提供的一种多种电镀块的示意图。如图6所示，散热器格栅包括多种电镀块2，不同种类的电镀块2中，定位销23的分布位置和定位销23的数量中的至少一种不同。

如图1所示，由于本公开实施例中，栅格骨架1中存在尺寸不同的多种网格，因而，不同尺寸的网格中设置的安装部11的尺寸也不同，相应地也配置多种尺寸不同的电镀块2。为避免电镀块2误装置其他尺寸不匹配的安装部11上，通过将不同尺寸的电镀块2中的定位销23的分布位置和布置数量进行调整，以使电镀块2能与尺寸匹配的安装部11装配。

示例性地，如图6所示，一部分电镀块2中定位销23设置在块本体21的左侧区域，还有一部分电镀块2中安装销设置在块本体21的右侧区域，另外一部分电镀块2中安装销设置在块本体21的中间区域。

示例性地，如图6所示，一部分电镀块2中定位销23的设置数量为一个，另外一部分电镀块2中定位销23的设置数量为两个。

需要说明的是，电镀块2中定位销23还可以分布在块本体21的其他区域，且定位销23的设置数量还可以有更多，只要满足能使电镀块2能与尺寸匹配的安装部11装配即可，本公开实施例不做限制。

可选地，如图5所示，安装部11还包括连接筋113，连接筋113与安装块 111和网孔10的孔壁相连。通过连接件连接安装块111和网孔10孔壁，能提高安装块111与网孔10的连接可靠性。

示例性地，如图5所示，连接筋113为板状结构，且连接筋113为三角板，连接筋113的两个侧边均与网孔10的孔壁相连，连接筋113的另一侧面与安装块111连接。将连接筋113设置为三角板，使得连接筋113具有更好的强度，以使安装块111更加稳定地固定在网孔10内。

图7是本公开实施例提供的一种散热器格栅的爆炸图。如图3、7所示，散热器格栅包括栅格骨架1和电镀块2。其中，电镀块2中的块本体21与安装块 111相贴的侧面设有粘接层3。

示例性地，粘接层3可以是3M双面胶层，通过在块本体21和安装块111 相贴的侧面设置3M双面胶层，以使块本体21和安装块111能更加紧密地连接在一起，提高块本体21和安装块111的连接可靠性。

可选地，如图7所示，栅格骨架1包括：第一网格板12和第二网格板13。其中，第一网格板12和第二网格板13中的一个设有插接槽121，第一网格板 12和第二网格板13中的另一个设有插接件131，插接件131与插接槽121一一对应，插接件131与插接槽121插装配合且焊接固定。

图8是本公开实施例提供的一种第一网格板的局部放大示意图。图8是图2 中示意的第一网格板12的背面的示意图。如图8所示，第一网格板12设有插接槽121。

图9是本公开实施例提供的一种第二网格板的结构示意图。如图9所示，第二网格板13上设有插接件131。

示例性地，插接件131为热熔焊接插片，其中，热熔焊接插片有44个，且各热熔焊接插片对称分布于第二网格板13上。

在第一网格板12和第二网格板13装配时，将第一网格板12放置在第二网格板13的上方；然后，控制第一网格板12和第二网格板13相互靠近，以使插接件131插入插接槽121内，以将第一网格板12和第二网格板13层叠定位在一起；接着，对插入插接槽121的插接件131进行热熔焊接，以使第一网格板 12和第二网格板13固定连接在一起。

本公开实施例中，通过将栅格骨架1设置成由第一网格板12和第二网格板 13层叠而成的结构，能提高栅格骨架1的整体强度，以提高散热器格栅的稳定性。

图10是本公开实施例提供的一种栅格骨架的局部示意图。图10示意的是第二网格板13中远离第一网格板12的侧面的示意图。如图10所示，栅格骨架1还包括紧固背板14，紧固背板14呈网格状，且紧固背板14层叠在第二网格板13远离第一网格板12的侧面。

如图10所示，紧固背板14上设有卡槽141，第二网格板13的安装部11上设有卡接扣116，紧固背板14和第二网格板13装配时，第二网格板13的卡接扣116卡入卡槽141内，以将紧固背板14和第二网格板13紧固连接。通过设置紧固背板14能提高栅格骨架1的整体强度，以提高散热器格栅的稳定性。

其中，第二网格板13和紧固背板14之间还可以通过螺钉连接，以增强连接可靠性。

可选地，如图7所示，散热器格栅还包括封堵板4和螺钉。

图11是本公开实施例提供的一种封堵板与第二网格板的装配示意图。如图11所示，封堵板4的板面设有第一螺孔41。图12是本公开实施例提供的一种第二网格板的结构示意图。如图12所示，栅格骨架1的表面设有第二螺孔132。

其中，螺钉位于第一螺孔41和第二螺孔132内，且与第一螺孔41和第二螺孔132螺纹配合。

通过在栅格骨架1的背面设置封堵板4能提高栅格骨架1的整体强度，以提高散热器格栅的稳定性。且还可以降低风阻。

示例性地，如图11所示，封堵板4和栅格骨架1之间可以通过22个螺孔，即封堵板4和栅格骨架1之间可以通过22个螺钉紧固连接，以提高连接可靠性。

本公开实施例中，栅格骨架1中的第一栅格板的表面设有金属灰色烤漆，第二栅格板的表面设有高亮黑色钢琴烤漆，安装在第一栅格板的安装部11上的电镀块2的表面设有钻石装饰块，钻石装饰块的表面电镀高亮银色，封堵板4 的表面设有哑光黑色皮纹。这样将散热器格栅配置四种色彩，使得四种色彩纹理同时在一个散热器格栅上得以体现，使得散热器格栅能实现钻石风格的满天星状态的装饰效果，提升了整车外观的感官质量。

本公开实施例提供了一种汽车，该汽车包括如前文所述的散热器格栅。

以上，并非对本公开作任何形式上的限制，虽然本公开已通过实施例揭露如上，然而并非用以限定本公开，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本公开技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本公开技术方案的内容，依据本公开的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本公开技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种散热器格栅，其特征在于，所述散热器格栅包括：

栅格骨架(1)，表面具有多个网孔(10)，所述网孔(10)内设有安装部(11)；

多个电镀块(2)，与所述多个网孔(10)一一对应，所述电镀块(2)与所述安装部(11)卡扣连接。

2.根据权利要求1所述的散热器格栅，其特征在于，所述电镀块(2)包括：块本体(21)和卡环(22)，所述卡环(22)位于所述块本体(21)的一侧面且与所述块本体(21)相连；

所述安装部(11)包括安装块(111)，所述安装块(111)的一侧面设有安装孔(110)，所述安装孔(110)的内壁设有卡接板(112)，所述卡接板(112)向所述安装孔(110)的中心延伸；

所述块本体(21)设有所述卡环(22)的侧面与所述安装块(111)设有所述安装孔(110)的侧面相贴，所述卡环(22)位于所述安装孔(110)内，且所述卡接板(112)位于所述卡环(22)的内孔中。

3.根据权利要求2所述的散热器格栅，其特征在于，所述卡接板(112)远离所述块本体(21)的板面设有锁止凸起(114)，所述锁止凸起(114)沿所述安装孔(110)的轴向延伸。

4.根据权利要求2所述的散热器格栅，其特征在于，所述块本体(21)与所述安装块(111)相贴的侧面设有粘接层(3)。

5.根据权利要求2所述的散热器格栅，其特征在于，所述块本体(21)与所述安装块(111)相贴的侧面设有定位销(23)，所述安装块(111)上设有所述安装孔(110)的侧面具有与所述定位销(23)配合的定位孔(115)。

6.根据权利要求5所述的散热器格栅，其特征在于，所述散热器格栅包括多种电镀块(2)，不同种类的所述电镀块(2)中，所述定位销(23)的分布位置和所述定位销(23)的数量中的至少一种不同。

7.根据权利要求2所述的散热器格栅，其特征在于，所述安装部(11)还包括连接筋(113)，所述连接筋(113)与所述安装块(111)和所述网孔(10)的孔壁相连。

8.根据权利要求1至7任一项所述的散热器格栅，其特征在于，所述栅格骨架(1)包括：第一网格板(12)和第二网格板(13)，所述第一网格板(12)和所述第二网格板(13)中的一个设有插接槽(121)，所述第一网格板(12)和所述第二网格板(13)中的另一个设有插接件(131)，所述插接件(131)与所述插接槽(121)一一对应，所述插接件(131)与所述插接槽(121)插装配合且焊接固定。

9.根据权利要求1至7任一项所述的散热器格栅，其特征在于，所述散热器格栅还包括封堵板(4)和螺钉，所述封堵板(4)的板面设有第一螺孔(41)，所述栅格骨架(1)的表面设有第二螺孔(132)，所述螺钉位于所述第一螺孔(41)和所述第二螺孔(132)内，且与所述第一螺孔(41)和所述第二螺孔(132)螺纹配合。

10.一种汽车，其特征在于，所述汽车包括如权利要求1至9任一项所述的散热器格栅。

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